锚索施工技术交底

锚索施工技术及平安交底之宇文皓月创作
一、预应力锚索构造
锚杆采取f ptk=1860的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。

锚索长度包含锚固段、自由段、张拉段三部分(见图1)。

锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定，在理论计算和经验类比的基础上，确定锚固段长度及自由段长度。

锚固段直径均为0.15m，水平倾角均为20°
/15°，钢绞线为4×7Фs15.2、6×7Фs15.2两种规格，砂浆均为M30型号。

锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段，通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的安插方向为沿水平方向下倾20°,锚孔直径为Ф200mm。

锚索采取高强度低松弛预应力7Фs钢丝组成的直径为15.2mm钢绞线,各排锚索竖向间距为
4m，每道锚索设置在桩间，采取一桩一锚的安插形式，强度为1860MPa。

二、预应力锚索布设及设计参数
按高程设置四道锚索,共计166根锚索。

四道锚索形式:在同一纵断面间距为2.5-4.3m,横向间距为1.6m,纵断面共设置4-5道,每道锚索设计参数如下表所示。

其中MG-1到MG-5锚索设计参数视现场实际报设计单位确认后确定。

详见8—8段：
具体详见下图所示。

三、围护承载钻孔桩布设
基坑开挖深度为15.1～19m,排桩采取直径1000mm 间距为1600mm的旋挖钻孔桩,桩采取水下桩C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。

四、施工工艺
1、顶部土体注浆加固
顶部在锚索施工前应对土体进行水平注浆加固，加固措施拟采取Ф48注浆导管，横向在围护桩间打2排，竖向间距
500mm，单液水泥浆。

加固范围自冠梁顶面起至基坑底面下
2m。

2、锚索施工流程
遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。

开挖土方至每道锚索段钢围檩
位置下50cm后，现场人员报丈量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、装置锚索段钢围檩、张拉锚固施工。

3、锚索施工工艺流程
预应力锚索施工由锚孔、束体、注浆、钢围檩及张拉五个基本组成构件,在锚索支护体系中有机组合成为一体。

施工顺序为施钻锚固孔、制作束体并将其放入锚固孔、固定束体下端、进行注浆、装置钢围檩及钢锚垫板、张拉及锁定,使束体发生预应力与钢围檩、钻孔桩连接成整体。

具体见《锚杆施工流程图》。

锚杆施工流程图
放样,
针对某市普遍为中粗砂及砂卵石的地质条件,个别地段采取套管跟进钻孔,套管孔径为250mm,长度<6m,终孔时钻孔深度不小于设计值,超钻深度控制≤40cm。

六、锚索束体制作与装置
预应力锚索是用7Ф5钢丝组成的15.2mm钢绞线,下料长度按孔深+钢围檩(0.234m)+钢垫板(0.057m)+千斤顶工作长度(0.4m)+0.30m,每股长度偏差控制50mm以内,采取冷切割下料。

在锚固段范围内对每孔三束以上的锚索每隔1.0m设一个架线环或中支架,自由段钢绞线外包塑料波纹管。

锚索的安顿:针对中粗砂及砂卵石的特殊地层,采取锚索与钻杆(注浆管)随二次钻进一同放人钻孔中,钻孔完毕对钻孔质量检验合格后,在坚持钻机原有钻孔角度不变的情况下,确保钻杆放入锚索的角度与钻孔角度坚持一致,钻杆钻进放送要均匀,不要左右摇摆,以包管不相互交叠和防止张拉时受力不均匀。

入孔就位后,应检查锚束是否扭曲、弯曲,并包管自由段波纹管不受损伤。

七、注浆锚固
锚索安设完毕,对锚孔及钢绞线验收合格后进行注浆,采取JBW150/40压浆泵,水泥浆水灰比为0.50,强度≥
15MPa。

施工包含水泥浆制备和注浆两道关键工序。

浆体搅拌时间≥2min,制备好在储浆桶中的浆体应不断地搅拌,防止沉淀。

利用钻杆作为注浆管,注浆采取从孔底到孔中返浆式注浆,注浆
压力控制在0.6～0.8MPa,锚固段内注浆一次连续完成。

针对中粗砂地层容易出现充满砂石空隙,造成注浆外流,采取浆液中掺
减水剂或速凝剂及间歇式反复注浆的法子,控制浆液向周边流动,直至注浆压力达到设计压力为止。

锚固段注浆必须按设计压力
控制进行注浆,对自由段必须能够包管锚孔周边的岩体稳定为前堤,防止过量注浆。

八、张拉锁定
张拉锁定是预应力锚固的关键工序,主要包含张拉
设备配套标定、设备组装、张拉和锁定荷载等内容。

张拉设备
采取预应力穿心式液压YDCW1000-200型千斤顶和用于事故处理配备的小吨位前卡式YCQ20型千斤顶,锚具采取主YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列锚具,提供动力来源YBZ2-50高压油
泵。

锚索张拉:锚索张拉前,应对张拉设备进行标定,注
浆体强度通过试验达到≥15MPa,方能组织张拉作业。

张拉方式
采取整体张拉法,张拉过程由预张拉和正式张拉两部分组成。

取设计值的15%进行预张拉,使其各部分接触紧密,锚索束体完全
伸直,使预应力钢绞线初始受力趋于一致。

张拉过程要分级进行,每级荷载分别为设计值的30%、75%、100%、110%,每级张拉稳
定持荷≥5min,并记录钢绞线的伸长量,检测指标合格后及时进
行锁定。

对锚索张拉的质量采取控制张拉力和伸长量双项指标控制,锚索拉力用钢弦式锚索应力计丈量,对每一级张拉进行钢绞线伸长量的记录,包管理论伸长量和实际伸长量之差≤
40mm。

张拉锁定经验收合格后,将张拉段多余束体切除。

对于钢纹线的松弛、地层土的徐变、伸长量超标等因素造成的预应力损失和质量问题,应校正千斤顶偏重新张拉或在张拉后进行补张拉然后锁定。

九、锚索控制要点
1、沿锚杆轴线方向每隔1.5~2.0m宜设置一个定位支架。

2、锚杆杆体采取Ⅱ级防腐呵护构造，锚杆外露锚具和承压板可涂防腐油脂呵护。

3、锚杆使用前须进行基本试验，试验锚杆每层很多于3根，试验用锚杆参数及施工工艺与工程锚杆相同。

4、锚杆的质量检验，除惯例资料检验外，还应进行浆体强度检验和锚杆验收试验。

锚杆质量检验尺度
十、施工平安技术措施
1、平安技术措施
（1）平安员、电焊工、电工及司机等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操纵。

（2）现场电缆线架空安插，各种电器设备控制须设漏电呵护装置。

（3）电器线路及电制动运转的施工机械修理须断电进行，并设警示牌。

（4）严格遵守相关平安规定和法规，认真落实岗位责任制，杜绝违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。

（5）严格禁止与施工无关人员进入现场。

施工人员进入现场应戴好平安帽，并接受入场教育，现场各种机电设备由专人负责，非操纵人员不得擅动设备。

（6）现场交叉作业要注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。

（7）距基坑边1.00m搭设1.20m高防护栏，设二道水平栏杆，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯。

（8）成孔时如遇地下管线，不得继续成孔，将位置调整后再成孔。

2、机械操纵注意事项
（1）钻机安顿平稳、牢固，各部分位置正确。

（2）钻机使用前，熟悉掌握其构造及操纵要求，做到定人、定机、定岗位平安操纵。

（3）经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理。

（4）检查减变速箱、磨擦离合器，操纵控制手把性能是否稳定可靠。

（5）钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转，停机时必须切断电源。