箱变工艺过程

箱变工艺方案
1．底座框架是采用12#槽钢以及12#工子钢。

将槽钢和工子钢放在平台上，通过定位夹具拼接成目子型，在保证角度到垂直时电
焊而成。

接缝处电焊满烧，不得虚焊，漏焊。

四个吊装孔位置
是在高压室和低压室元气件的中心位置。

在四个拐角处留接地
的接线位置
2．支撑立柱采用3毫米铁板。

在每个折弯边要达到90度，方可和底座电焊。

焊接时要用角尺打垂直度。

以保证支撑立柱焊接上
去能够垂直。

电焊时不得虚焊，漏焊。

3．门转轴电焊到支撑立柱时，一定要采用工装夹具焊接。

以保证电焊出来时能同心。

同时在门安装上去时，能使门的开启角度
达到110度到135度之间。

4．门采用2毫米铁板，中间放置隔热材料铆接而成。

门边四周铆接铝型材，用于防止墙壁水滚落到门缝内。

5．上横梁采用3毫米铁板。

由于箱变长度达到3米5，超出普通板材长度，所以上横梁要拼焊而成。

在接缝处，要采用亚弧焊，尽量避免大的板材变形。

校型过后方可和支撑立柱电焊。

6．防雨檐用2毫米铁板。

防雨檐口下冲有散热孔，用于形成风道。

模具散热孔朝内冲。

7．顶盖用2毫米铁板。

在顶盖的中心位置放一个纵向加强筋，在横向间隔1米5放置个横向加强筋。

避免顶盖过长变形。

顶盖
的下檐口折弯处，角度不能吵过30度。

这样可以尽量避免雨水
从顶盖滑落时，顺着檐壁进箱体。

8．在顶盖和上横梁立柱中间放置隔热板。

以便让顶盖中间达到空气隔热的效果
9．在箱体上隔板上预留风扇孔，用于强排风。

10．在变压器室内添加内门。

材料采用铝合金和网孔采用比较大点的。

这样有利于散热通风。

11．变压器室两侧采用2毫米铁板折弯对拼铆接，中间不加填充物，在下侧开过线孔。

12．门铰链采用4毫米铁板折弯。

13．。