厂房工程测量放线方案

厂房工程测量放线方案
1.1测量放线
1.1.1测量概述
本项目主厂房建筑高度46.2m （屋脊），建筑层数4层，长X宽二427. 45mX 361. 8m；层高IF二6. 5m、2F二14. 2m、3F=7. Om、4F二13. 5m （钢屋架下弦至4F 楼面）。

本工程ACF栋屋面为重钢结构屋架，最大跨度36. Om、桁架最大腹舟5. Om（屋脊到下弦）、桁架端部腹高2.4m,屋脊两侧36m跨单拼重量约30T。

1.1.2测量准备
1.121人员准备
1.1.
2.2仪器准备
序号照片名称型号精度数量备注
4
数字
水准仪
Leica
DNA03
±0. 3mm/km2台
高程复核，水准引
测，沉降观测
3水准仪DSZ3±2. 5mm/km10台施工标高测屋61激光铅直仪DZJ31/1000005轴线控制点竖向传递1.1.3测量方法
1.131控制网布设
1、首级控制网
本工程首级控制网在
业主提供的平而控制
点的基础上，根据建
筑物的总平而左位
图，首先采用全站仪
进行测设，建立一个
稳泄可靠，不受施工
影响的施工控制网。

该控制点的设置位這
选择在稳左可靠处，
用水泥钢钉打入硬
化路而，作为标记，
并用红油漆标注。

若
是未硬化处，要浇注
混凝土，并设置保护
装置。

2、二级控制网
首级控制网布设
I
3、三级控制网 三级控
制网布
1.1.3.2主要1、平面控
序号 项目 内容
二级控制网控制 点建立在主厂房 周围，根
据总平 而定位图及现场 场地实际情况， 拟选择30个点 与一级控制网联 测建立二级控制 网，作为建立主 厂房三级平而控 制网
（内控网） 的依据。

① 6(X>X 巒&—
醪心一 二级控
制网布
r *
砂4
i
砂4 600：C T KCOD
—^r€) s
:• 切皿
O
I 6O3CC I !iMW
三级控制网布设
内容
穿过楼层做法 内控点 埋设
序号项目 ±0以下±0以下基础至首层的轴线投测直接采用外控
法，在首级控制点上架设仪器， 轴线引将基础的轴线
投测到施工层。

混凝上浇筑施工前采用全站仪直角坐标法进行
细部复核。

内控点做法及保护
底板浇筑时，在首层结构上设宜内控点，埋设
100X100X8mm 厚的钢
板，作为 内控点。

内控点区域上方顶板相应位置预
留一个15cmX15cm 的孔洞（激光洞）, 用于内控点的竖向传递。

楼层轴
3 线垂直 传递
2、高程控制测量
序号
项目 内容
1
髙程控制 网
观测
髙程总控制点使用二级控制网的控制点，采用国家二等水准测量要求进行 测设。

采用高精度电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合 格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程水准点。

2
±0以下高 程
引测
基础施工阶段基础及底板标高控制，以底板标髙为基准标髙。

用水准仪引 测+1. 000m 标髙线至柱或剪力墙柱外立而，各点之间复测闭合后弹墨线标
输
线
1.1.4奇氏楼板施工测量控制
本项H奇氏楼板表面平整度要求洁净区域2m靠尺检测高度差小于2mm。

(1)增加标高控制点，板面采用加X加的控制网，楼板以每个格构柱为单元加密控制点，釆用精密水准仪标高复核，各区段施工时每层各区段的施工测量控制点均由原始控制点引入，减少累计误差。

(2)奇氏楼板架体和模板支设过程中釆用拉十字交义线和水准仪“双控” 方法来保证标高和平整度。

奇氏桶底盘严格按照排版图和放样线来放置，不能有
偏差，以每条轴线作为控制线，防止累讣误差过大。

(3)混凝土在初凝前用机械收光机进行表面磨光。

并使用精密水准仪进行实时测控和复核，保证标高精准。

1.1.5钢结构施工测量控制
1.1.5.1钢柱底预埋件安装定位
用丝线对准两头控制点拉直，将埋件定位轴线对准丝线进行预埋，同时用水准仪对螺栓顶部进行标高监测，待标高到位后，再山全站仪直接对预埋件进行精测，
待达到测量精度要求后，再用钢筋或角钢对埋件四周进行加固。

然后在螺栓顶部及丝扣处涂上黃油，用布条进行包扎，以防止生锈和混凝土浇灌时碰坏丝扣。

锚栓定位环板控制埋件位豊通过坐标检测螺栓位置
1.1.5.2钢柱安装标高测量
钢柱吊装前，首先用水准仪将柱脚垫片调解到设讣标高，确定钢柱柱底标高位置。

为更高精度确保柱顶标高一致，减少构件制作误差，到场钢柱构件统一从吊车梁牛腿处向柱底返统一数值长，做位“lm标高线”，利用水准仪通过调节柱底螺栓将“lm 标高线”调整到设计标高。

1.1.5.3钢柱垂直度校正测量
测量校正时，用两台经纬仪分别架设在钢柱纵横轴附近，但偏离的角度应不大于13度。

离柱的距离约为1.5倍柱长。

校正时先瞄准柱子下部的控制线，经纬仪照准下部固定后，再仰视柱顶部控制线；如果重合，则表示这个柱子在这个方向上就是竖直的，如果不重合，应进行调整，直到相互垂直的两个方向都符合要求为止。