电气运行降本增效案例

电气运行降本增效案例
篇一：动力车间“降本增效”实施方案
动力车间“节能降耗、降本增效”实施方案按照公司20年提出的“降本增效”相关指示，针对海虹公司正处于爬坡困难阶段的特性，生产成本较高，产品价格过低等严峻的形式，我车间为了进一步降低运行及检修成本，充分发挥车间优势，最大限度的做好的节能降耗、降本增效工作，认真分析了目前车间生产运行指标情况，尤其对可控成本项目的支出情况进行了认真分析。

努力寻找“节能降耗、降本增效”的突破口，为全面实现年度目标，增强车间职工的责任感和使命感研究制定了管理措施和实施方案。

一、“节能降耗、降本增效”目标
通过开展“降本增效”实践活动，使全车间牢固树立成本意识、节约意识、效益意识，以创新的思维寻求降本增效的新途径，彻底改变工作中存在的问题，从自身做起，从现在做起，从点滴做起，从节约一度电、节约一滴水做起，通过良好的行为习惯，务实的工作作风，为完成年度目标贡献力量，真正实现公司效益的稳步增长。

二、降本增效领导小组及职责
组长：林占宏
副组长：孙炳宗钟彪马效农尹享军刘利武
组员：常华刘文智吉福家裴少鹏都文明张毅刚
张睿桢姚卫国肖利云代致林姚鹏飞袁文彦杨进财崔廷奎汪海华严宝春王万保徐志良魏全才郭红平沈元秀
三、节能降耗、降本增效具体措施
一）仪表设备及检修、维护方面：
要降低成本，必须抓住管理这个纲。

动力车间仪表工段将强化成本核算，在温度变送器、阀门垫片、螺栓、工器具易耗品（螺丝刀套组、扳手、万用表、内六
角套组）、电线电缆、盘根、就地仪表等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件等细化到每项检修工作成本中，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。

在此基础上要加强材料、物资存放管理，车间要对入库的配件进行联合验收，并要求供货商提高备品备件的质量及精度，同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放，对轻度有问题仪表要重点保护，避免仪表光使用，不维护，防止仪器仪表损坏程度达到不可维修的程度，造成不必要的成本损失。

车间要树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高检修质量和效率，开辟降
低生产成本的途径。

一是要特别注重检修工艺改革，积极采取新技术、新思路提高检修质量，在达到检修质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；
二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。

如：
1、水合肼蒸发工艺改造降低阀门材质选型。

2、无酸联二脲技改在泄压管线旁路使用以前采购阀门，降低采购新阀门费用。

3.依靠仪表工段维修人员过硬的检修质量降低成本。

检修质量与产品成本之间有着极为密切的关系；检修质量高，实际上也就节约了能源、原材料；检修质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。

因此我们动力车间仪表工段将严把检修质量关。

一是要强化质量管理，每项检修任务反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；
二是要严格按照检修技术标准进行检修，对未达到检修指标的不予质量验收并考核。

三是建立质量管理小组，开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。

对影响检修质量，一时又难以解决问题，作为质量管理小组的攻关
课题落实到车间、班组，开展群众性的质量管理小组攻关活动，使群众性的质量管理小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高检修质量及仪表使用率。

四是要继续制订可行、有效的设备保养、维修计
划，做到计划预防修理，将事后维修降到最低，使设备始终处于良好的运行状态，杜绝因设备无计划修理或故障，影响正常生产过程和生产计划的完成，从而提高生产效率。

要求检修计划完成率每月达到95以上，设备完好率达到99以上。

五是要进行技能培训，开展技能竞赛，提高劳动生产率、设备利用率以及资源利用率，降低材料消耗和能源消耗，员工的岗位技能水平逐步提高。

3．修旧利废
为了降低成本，杜绝浪费，充分利用报废、积压、闲置的设备、配件、阀门等物资，提高综合经济效益，进一步推进公司生产、设备稳定运行。

动力车间仪表准备通过以下几个方面展开修旧利废工作。

（一）车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐记录等工作。

（二）生产系统更新替换下来的仪表、配件、各类阀门、管件及其附件进行修复。

（如：无酸联二脲技改后，将退下一批DN50及DN65气动调节阀各32台，可将这些阀门经过维护维修，利用在其他生产装置里）；仪表简单易损件配件修复；阀门定位器修复；温度变送器查找原因修复；废旧穿线管合理利用；废旧螺栓集中收集及二次利用等）
（三）修复后的备品、备件进行联合验收。

二）机械设备及检修、维修方面：
1、物资上报及入库保管领用方面：
备品备件及耗材计划上报方面；保管员要定期盘库并及时汇报到设备员处；同时设备员和工段长、班组长及时沟通做到所报物资的准确性和防止物资积压，造成不必要的浪费。

物资入库方面；每次到货有设备员、主管副主任同时验收合格后并有保管员核实好数量方可入库。

杜绝不合格品、次品入库；防止数量与所报计划不符。

在此基础上要加强材料、物资存放管理，并要求供货商提高备品备件的质量及精度，同时车间对收到的材料、配件进行定制摆放，对精密设备配件及易碎配件重点保护，防止配件因放置没保管好而造成不必要的成本损失。

物资领用方面；
工器具领用方面，要做到交旧领新，并做好领用记录。

对工器具要定相应领用时间和使用寿命；
车间要将强化成本核算，在机械密封、设备配件、垫片、螺栓、工器具易耗品（螺丝刀套组、扳手、内六角套组）、轴承、盘根、钢材等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件等细化到每项检修工作成本中，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。

从备品备件及耗材计划上报、到货验货、入库领用、更换等方面进行严格规范，明确责任人，对备品备件及耗材管理从入库到消耗使用等工作，纳入考核细则中。

车间要对入库的配件进行联合
篇二：高压电气降本措施
高压电气降本增效措施
为了贯彻落实公司“降本1、2、3”的工作要求，挖掘用电设备节能潜力，加强用电设备管理，统筹用电负荷，落实节能降耗目标责任，结合实际用电情况，制订如下措施。

一、汰旧换新，提高能效
淘汰高耗能的用电设备，更换为先进高效的设备，提升用电设备的内部效率。

用技术革新的手段更新淘汰旧的、高耗能的设备，达到节能的目的。

1、一线石灰石长皮带启动装置由现在电阻降压启动改为水电阻启动。

水电阻启动平滑，简化电气控制，降低电气事故率，而且有节电功能。

2、变压器的节能，降低其损耗、提高运行效率。

变压器应选
用节能型的，如S9、SL9及S11等油浸变压器或干式变压器，变压器的容量选择大多按负载率为5O％左右选取，以为这样是最节能的措施，其实并非如此，
因为这仅是从降低变压器能耗的角度来考虑，而没有考虑实际的综合经济效益，通过从综合经济效益来考虑，变压器的负载率应在75％～85％为宜。

二、改进工艺，挖潜增效
设备的低功率因数和谐波，会造成设备的自身和电网相当大的附加无功电流，增加电网输变电以至发电设备的负担，影响设备运行。

1、提高系统的功率因数，减少无功在线路上传输，可达到节能
的目的。

（1）对矿山低压电力室、三线破碎系统等原设计没有电容补偿的全部加装电容补偿装置。

（2）对四线石灰石破碎机、一线石灰石破碎机、四线煤磨排风机、中储库长胶带电机加装进相器
2、消除谐波损耗谐波治理，对变频器、直流调速产生的奇次谐波，可采取接入LC滤波器，或采用有源滤波器动态补偿。

节约用电设备电能及保证电网质量。

三、加强维护，减少损耗
通过采用更先进、更科学的维护设备和备品备件，减少用电设备损耗，降低用电设备的维护成本，从而有效地减少企业的能源消耗支出。

四、使用节能设备，减少能耗
电动机其用电量占据总用电量的大部分，认真做好电动机的节能工作具有非常重要的意义。

1、宜采用高效率的电动机，应根据负荷特性合理选择电动机，轻载电动机采取降压运行，并根据情况对电动机采取无功就地补偿，以减少线路由于输送超前无功而引起的有功损耗外，还应减少电机轻载和空载运行。

2、加装变频器，通过改变电机的运转速度、软启动等技术手段，达到节电目的。

在电机全压启动时，由于电机的启机力矩需要从电网吸收7倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电能，对
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电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。

采用变频器后，启动电流降低为电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速，延长了设备的使用寿命。

3、另一种节能方式是采用软起动器。

它可用在电动机容量较大，又需要频繁起动的设备。

因为它从起动到运行，其电流变化不超过三倍，可保证电网电压的波动在所要求的范围内。

但它是采可控制硅调压，正弦波未导通部分的电能全部消耗在可控硅上，不会返回电网。

其价格比变频器便宜，大容量电动机的控制设备中可以应用。

五、错峰用电，减少费用
合理调整用电时间，积极利用峰谷电价差，将部分或全部的高峰用电时间，转移到低谷时段。

例如生料磨、破碎机、矿山长皮带等不连续运转设备可以安排夜间运行，白天停运。

转移用电时间，尽管该方法不节电，但可以利用峰谷电价差而节钱。

六、修旧利废，节约成本
我们还应加大修旧利废的力度，进一步扩展修旧利废的范围，将修旧利废的工作开展到工作的方方面面，采取如下措施：
1、修复好的电气元件或产品，降级使用或用于不影响主机设备运行的其它地方。

2、通过制度引导所有员工积极进行修旧利废，不只固定于某几位职工，每月评比进行奖励，培养员工在这方面工作积极性和主动性。

3、通过舆论鼓励员工进行修旧利废，如在乌兰报上报道修旧利
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废的先进事迹。

使员工在修旧利废工作上自发到自觉。

4、加强员工在修旧利废工作方面的培训，到优秀的企业进行学习，提高员工修旧利废工作的能力，开拓员工的思维，将资源的再生利用最大
七、加强管理，节约用能
1、通过广泛的、形式多样的宣传教育活动，增强人们的节能意识。

2、通过严格的规章制度，杜绝使用不合理的用电设备。

3、通过现场巡视检查，制止能源浪费现象。

高压电气班组
20-8-12
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篇三：动力车间20年“降本增效”活动总结
挖潜降耗、降本增效活动总结
20年是整个化肥行业竞争形势非常严峻的一年,集团公司面临前所未有的压力，为积极响应集团公司提倡的挖潜降耗、降本增效的活动开展，根据公司挖潜降耗、降本增效相关工作安排，结合车间具体工作实际，开展了如下工作，达到了预期效果，现总结汇报如下：
一、加强宣传营造氛围
充分利用车间班前会、班组民主生活会、车间工作例会等形式在职工中进行广泛宣传，认真组织职工学习公司挖潜降耗、降本增效文件精神，使车间广大职工从思想充分认识到挖潜降耗、降本增效目的和意义，统一思想，从而自发地投入到该项活动中来，为活动开展提供了可靠的思想保证。

二、加强现场文明生产治理
加强了对车间生产区域设备的巡检巡查和隐患排查治理，全年排查治理隐患100余项，同时车间迅速下发《关于加强冷却水用水管理的有关规定》、《矿肥公司用电管理规定》，多次在各类会议上进行学习，同时车间还组织人员对长流水、长明灯进行严格自查自纠，对违反管理规定地以典型案例要求班组组织深入学习，这样杜绝了车间装置的跑、冒、滴、漏和长流水、长明灯现象的发生。

三、加强设备运行管理，确保装置在经济负荷下运行
1、循环循环流化床锅炉装置在开机情况下，加强与生产单位之间沟通协调，及时调整锅炉运行负荷，在保证生产用汽情况下，减少锅炉的耗煤；
2、余热发电装置，重点加强了对该装置背压的控制，在确保安全(原文来自： 小草范文网:电气运行降本增效案例)生产前提下，尽量压低出口蒸汽背压，提高蒸汽有效利用率，增加发电量,二季度车间结合各低压用汽单位特点及余热发电的设备运行特性，并经上级领导同意，积极下发了《关于低压蒸汽压力控制》的有关通知，理顺了各车间岗位人员在低压控制方面的
职责和义务。

为提高岗位人员的主动性和积极性取到了积极的作用，为发电争取更多负荷起到了的作用。

3、抓好职工培训，提高操作技能，确保装置长周期安全、稳定运行。

车间为提高余热发电岗位人员的操作水平和素质，车间根据年初制定的职工培训方案，认真地长周期地抓好职工内部培训工作，并进行严格的理论考试和实际操作考核。

全年来除因外部因素使212MW机组揭盖做必要的内部检查处理外，其余全年无一例停机检修工作，确保了发电装置安全、长期周期稳定运行，同时也减少了检修费用和设备耗材，为降本增效起到积沙成塔的作用。

四、安全环保方面
安全是最大的节约，事故是最大的浪费，为此，车间针对不同岗位情况，加强安全事故的案列教育，用案列教育、
警醒职工；认真组织车间职工对岗位安全操作规程的学习，并组织考试，使其对本岗位安全规程牢记于心，保证了车间全年无安全环保事故发生。

五、达到的效果
通过对上述工作的开展，达到了如下效果
1、提高了职工的节约意识，增强了职工紧迫感和使命感。

2、车间成本得到了有效的控制。

3、增加了发电量，与去年同期相比，多发电8000000于万度，为公司减少电费支出4000000于万元。

设备动力部动力车间 20年12月19日。