涤棉弹力布漂白工艺流程

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涤棉弹力布漂白工艺流程。

一、工艺流程。

目的，去除织物表面的绒毛，使织物表面光洁，提高织物的外观质量。

设备，气体烧毛机。

工艺条件，车速 100-120m/min，火焰温度 800-1000℃，烧毛次数 1-2 次。

2. 退浆。

目的，去除织物上的浆料，使织物易于后续加工。

设备，平幅退浆机。

工艺条件，退浆剂用量 3-5g/L，温度 80-90℃，时间 30-60min。

3. 煮练。

目的，去除织物上的天然杂质和残留的浆料，提高织物的白度和吸水性。

设备，煮布锅。

工艺条件，煮练剂用量 5-10g/L，温度 100-120℃，时间 60-90min。

4. 漂白。

目的，去除织物上的色素，提高织物的白度。

设备，平幅漂白机。

工艺条件，漂白剂用量 3-5g/L，温度 90-100℃，时间 30-60min。

目的，提高织物的光泽和尺寸稳定性。

设备，丝光机。

工艺条件，烧碱浓度 200-240g/L，温度 20-30℃，时间 30-60s。

6. 定型。

目的，使织物具有良好的尺寸稳定性和手感。

设备，定型机。

工艺条件，温度 180-200℃，时间 30-60s。

二、注意事项。

1. 烧毛时要注意控制火焰温度和车速，避免织物过度燃烧或烧焦。

2. 退浆时要选择合适的退浆剂和工艺条件，确保浆料去除干净。

3. 煮练时要控制好煮练剂的用量和温度，避免织物过度煮练或煮练不充分。

4. 漂白时要选择合适的漂白剂和工艺条件，确保织物的白度达到要求。

5. 丝光时要控制好烧碱浓度和温度，避免织物过度丝光或丝光不充分。

6. 定型时要控制好温度和时间，避免织物过度定型或定型不充分。

7. 在整个工艺流程中，要注意保持织物的平整度和张力，避免织物起皱或
变形。

8. 要定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

9. 要严格控制工艺参数，确保产品质量的稳定性和一致性。

10. 在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。