2024年钻机拆搬安作业安全监督(三篇)

2024年钻机拆搬安作业安全监督
1.主要风险
1.1拆甩、安装作业, 在底座以上部位工作时, 易发生高处坠落和落物伤人事故。

1.2拆卸连接销子时, 易发生物体打击和高处坠落事故。

1.3起放井架作业时, 易发生井架倾倒事故和高空落物伤人事故。

1.4使用吊车装卸设备时, 吊索具断裂、脱套、脱钩、被吊物件侧翻或坠落导致人员伤害或设备损坏。

特别是高位拆卸绞车及井架时, 需两台吊车同时起吊负载, 如配合不当, 极易发生人员伤亡和设备损坏事故。

1.5吊装作业时, 新井井场土壤未被充分压实或老井场初春施工冻土解冻, 吊车千斤腿基础不稳易造成车辆倾覆事故。

1.6吊装作业时, 人员进入被吊物下方作业, 被吊物体滑落易造成人员伤害事故。

吊臂旋转范围内有人员活动, 易造成人身伤亡事故。

1.7在未断电的高压线附近进行吊装作业, 易造成人员触电事故。

1.8未佩戴护目镜进行敲击作业易造成飞溅物伤眼事故, 敲击作业使用管钳、扳手等非专用工具时, 易发生伤害事故。

1.9运输过程中货物未捆绑牢固, 易导致滑脱或坠落。

拉运三超货物可能因刮碰道路两侧的物体发生车辆伤害事故, 或挂上上三线导致触电事故。

2.监督要点
2.1钻井队拆搬安作业前要进行作业前安全分析, 并针对作业识别出的风险制定削减控制措施。

2.2钻井队要按照规定办理二级危险作业许可。

2.3钻井队及相关方要相互告知作业风险。

2.4吊车司机、司索、指挥人员要持有效证件。

2.5严禁风力六级（10.8米/秒）及以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30米时, 进行吊装作业及高处作业。

2.6吊装作业前要检查确认吊车吊钩安全锁销及卡车防滑垫等设施完好符合要求。

2.7吊装作业安排专人指挥。

指挥员应持有效的司索指挥证, 佩戴明显指挥标识（如: 袖标、背心等）, 处于吊车司机和司索人员都能看到的位置。

当指挥员与吊车司机联络不畅时, 应增设中间指挥人员传递信号指挥吊装。

如遇起吊大型设备设施需两台吊车联合作业时, 明确一人负责统一指挥。

2.8吊装作业前, 被吊物上的浮置物必须进行清理或固定。

2.1吊装作业时, 作业人员站位以四个不着（即: 绳套脱落打不着, 吊物落下砸不着, 吊物移动挤不着, 索具拉紧勒不着）为原则, 防止吊装物对人员造成挤伤、碰伤及砸伤。

2.9吊装物距作业面高度超过0.5m, 体积超过5立方米、长度超过10米、质量超过0.5吨及易散落、翻转、不易控制的物体, 必须使用牵引绳。

牵引绳的有效长度大于吊装物可能坠落、倾倒伤人的危险距离。

牵引绳至少对角使用, 控制吊装物的运移过程。

2.10埋件、连接件必须先开挖和拆除连接后方可起吊, 严禁直接拔拽埋件、连接件。

2.11严禁歪拉斜拽。

2.12冬季吊装作业, 首先确认被吊物件是否与地面冻结在一起, 若存在冻结在一起的情况, 要先处理冻结再进行吊装。

2.13未断电的高压线路上方及正下方, 禁止进行吊装作业。

侧下方进行吊装作业时, 起重机的任何部位以及被吊物边缘、断裂后的吊索具最大摆动位置与高压线路安全水平距离为：1kv以下线路至少为1.5m, 1kv-10kv至少为2m, 10kv-35kv至少为4m, 35kv以上至少为5米（以上距离不包括雨、雾、潮湿天气）。

否则必须断电或拖离被吊物至安全区域后方可进行吊装作业。

2.14施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。

2.15高空作业时, 重点监控上下立体工作面同时作业的人员, 正确使用安全带及防坠落装置, 手工具及零配件拴保险绳, 严禁采用上抛下掷的方式传递工具及附件。

2.16敲击作业人员站位合理、佩戴护目镜, 严禁使用管钳、扳手等非专用工具进行敲击作业。

2.17高温季节施工, 现场准备好足够的药品和饮料, 避免人员中暑。

2.18冬季施工, 提前清理作业面结冰和积雪, 防止人员滑跌。

2.19各类仪器、仪表等零星散件要集中放到库房, 并固定牢靠。

2.20具备解体条件的三超（超长、超宽、超高）设备要进行解体。

2.21严禁作业人员在狭小空间扶正、安装。

2.23严禁人员身体任何部位处于被吊物下方等危险区域。

2.24严禁两根及以上管线未捆绑牢固同时吊装。

2.25严禁吊装作业被吊物从人员上方停留或通过。

2.26严禁悬空安装件未固定前人员在其上方和下方滞留和通行。

2.27钻机拆甩作业
2.27.1拆卸设备设施前, 作业人员确认设备设施切断电源、气源, 带压设备卸压。

2.27.2设备设施在拆除连接处或固定前, 作业人员挂好吊索, 撤
离至四个不着的安全位置。

2.28抽大绳作业
2.28.1作业人员在抽大绳前, 先放松快绳, 卸掉负荷, 再卸开死绳。

2.28.2禁止工作区域内交叉作业,禁止人员从危险区域经过。

2.28.3监护快绳头, 发生阻卡现象时立即停止作业, 待查明原因
并解除阻卡后再继续作业。

2.28.4禁止人员从钢丝绳上、下通过。

2.28.5活绳头从钻机滚筒经人字梁抽出时, 禁止钻台上、下进行
其他作业。

2.29拖物作业
2.29.1钻井队使用合格的拖物索具、有专人指挥。

2.29.2作业前清除或固定拖物上的浮置物, 严禁被拖物体上站
人。

2.29.3作业人员先将索具挂牢拖物后, 再挂入拖拉机固定销内, 严禁站在索具间挂索具。

2.29.4指挥人员确认索具拴挂牢固、人员撤至安全区域、被拖物各附件稳固后, 方可指挥进行拖物作业。

2.29.5严禁拖车边移动, 边挂索具。

2.30钻机搬迁安装作业
2.30.1吊车停至合适位置后, 检查支腿所在位置的地面承重能力及垫木尺寸大小。

2.30.2吊装绞车等大型设备时, 起吊设备距安装工作面0.2米后应停止起吊, 检查千斤是否下陷, 吊车是否稳定。

2.30.3装载作业时, 被吊物在拉运车辆上就位停稳后, 方可摘掉吊索具。

2.30.4装车后的装载物件必须进行捆绑固定。

2.30.5严禁人、货混装混运。

2.30.6运输车辆到达卸车位置, 停稳后, 方可拆除所载重物与车辆间的固定。

2.30.7设备设施就位后摘除吊索具, 并安装紧固。

2.31穿大绳作业
2.31.1穿绳前应明确岗位分工、专人指挥。

2.31.2大绳与引绳使用专用穿绳器连接牢靠。

2.31.3活绳头固定牢固, 滚筒大绳排严、排齐。

2.31.4死绳固定牢固, 绳卡、挡杆等附件齐全紧固。

2.31.5倒绳机前方不得站人, 防止倒绳机拽倒伤人。

2.31.6使用倒绳器或拖拉机等设施进行倒绳。

2.31.7作业人员控制倒绳速度, 避免放绳过快造成大绳跑大圈、扭结或形成绳环。

2.31.8禁止用手直接接触卷绳筒来控制转动速度。

2.31.9监控卷绳筒周围的人避开放出的钢丝绳, 严禁作业人员从钢丝
绳上、下通过。

2024年钻机拆搬安作业安全监督（二）2024年, 随着科技的不断发展和社会的进步, 钻机拆搬作业也在不断的更新改进。

然而, 在拆搬作业中, 安全问题一直以来都是一项重要的关注点。

为了保障工作人员的安全, 必须进行严格的安全监督。

在这篇文章中, 我将详细介绍2024年钻机拆搬作业安全监督的相关内容。

并且, 我将从以下几个方面深入探讨: 作业前准备、作业过程中安全措施的落实以及事故发生后的应急处置等。

首先, 作业前的准备对于钻机拆搬作业的安全至关重要。

在进行拆搬作业之前, 必须对整个作业范围进行详细的检查和评估, 以确定潜在的风险和安全隐患。

具体而言, 需要检查钻机本身的结构和设备是否完好, 是否存在损坏或者松动的部件；同时, 还需要对作业区域进行勘察, 确保没有障碍物、危险品或者其他可能对作业安全造成威胁的物品。

此外, 还必须制定详细的作业计划, 明确作业的步骤和要求, 并且组织作业人员进行相关安全培训, 确保每个人都了解并且能够正确执行安全措施。

其次, 在作业过程中, 必须严格执行安全措施, 确保工作人员的安全。

首先, 应该对作业区域进行划分, 并设置相应的警示标志, 提醒人员注意安全。

此外, 还需要配备专业的安全人员, 负责监督和指
导作业, 确保每个人都遵守安全规程。

作业人员必须佩戴适当的防护装备, 如安全帽、防护眼镜、防护手套等, 以防止意外伤害的发生。

在操作钻机时, 必须遵守相应的操作规范, 确保钻机的稳定和安全。

同时, 还应定期检查和维护钻机, 确保其设备和结构的完好。

如果发现任何异常, 必须及时采取措施进行修复或更换。

最后, 如果不幸发生事故, 必须立即采取应急处置措施, 以减少损失和伤害。

在事故发生后, 必须立即通知相关责任人和当地应急机构, 并向作业人员发出警报, 迅速疏散人员。

同时, 必须进行现场安全评估, 确定事故的原因和性质, 并制定相应的事故处理方案。

在事故处理过程中, 安全监督员应协助处理人员, 确保安全措施的落实, 并对事故过程进行监督和记录。

事故处理完成后, 必须对整个事件进行分析和总结, 找出问题的原因, 并采取相应的措施进行改进, 以防止类
似的事故再次发生。

综上所述, 2024年钻机拆搬作业的安全监督涉及到作业前准备、作业过程中安全措施的落实以及事故发生后的应急处置等多个方面。

只有通过严格的安全监督, 才能保障工作人员的生命安全和财产安全。

因此, 我们必须充分认识到安全的重要性, 提高安全意识, 积极主动地采取措施, 确保钻机拆搬作业的安全进行。

2024年钻机拆搬安作业安全监督（三）钻机拆搬是一个涉及到机械设备操作、安全风险控制、施工作业等多个方面的复杂工作, 对于安全监督来说, 不仅需要具备相关的专业知识和技术技能, 还需要具备严谨的工作态度和细致的工作习惯。

本文将对钻机拆搬安作业安全监督进行详细探讨, 拟写2000字。

一、钻机拆搬作业的意义和难点
钻机拆搬作业是指将已装配好的钻机进行分解和搬运的工作。

钻机是一种大型机械设备, 具有复杂的结构和高度的集成性, 其拆卸和搬运工作需要特定的技术和设备, 且具有一定的风险和难度。

因此, 进行钻机拆搬作业时, 安全监督工作显得尤为重要。

钻机拆搬作业的难点主要体现在以下几个方面:
1.复杂的设备结构: 钻机由多个部件组成, 包括底座、钻头、控制系统等, 每个部件都有特定的功能和操作规范。

因此, 在进行拆搬作业时, 需要了解钻机的结构和功能, 合理分配人力资源和设备。

2.高强度的劳动和机械操作：钻机的重量较大, 需要利用机械设备进行搬运, 同时, 还需要进行各种机械操作和调整。

这对操作人员的体力和技术要求较高, 也需要在拆搬作业时进行合理的人员安排和设备配置。

3.安全风险的存在：钻机拆搬作业涉及到机械设备、高空作业等多个方面的安全风险, 如操作不当、设备故障、人员伤害等。

因此, 需要提前进行安全风险评估, 采取相应的防范措施, 确保拆搬作业的安全进行。

二、钻机拆搬作业安全监督的重要性
1.保障作业人员的身体健康和生命安全: 钻机拆搬作业涉及到高强度的劳动和机械操作, 操作人员容易因为疲劳、操作不当等原因导致意外伤害。

安全监督的目的就是通过加强监管和管理, 确保作业人员的身体健康和生命安全。

2.促进拆搬作业的顺利进行：钻机拆搬作业是一个复杂的过程, 需要充分的配合和协调, 安全监督的目的就是提供科学有效的指导和服务, 帮助拆搬作业人员解决实际问题, 促进拆搬作业的顺利进行。

3.防止安全事故的发生：钻机拆搬作业涉及到多个安全风险, 如设备故障、操作不当等, 安全监督的目的就是通过加强风险评估和防范措施, 防止安全事故的发生, 保护作业人员和设备的安全。

三、钻机拆搬作业安全监督的具体措施
1.制定详细的操作规范和安全操作指南: 根据钻机的实际情况, 制定详细的操作规范和安全操作指南, 明确各个操作环节的规范要求和注意事项, 提供标准的操作流程和操作手册。

2.加强操作人员的培训和技能提升: 钻机拆搬作业需要操作人员具备相应的技术和技能, 因此, 应该加强对操作人员的培训, 提高其操作技能和安全意识, 确保其能够做到熟练操作和安全作业。

3.合理规划拆搬作业的时间和任务: 钻机拆搬作业的时间和任务要根据实际情况和操作人员的能力进行合理规划, 避免过度疲劳和精神压力过大, 确保安全监督工作能够有效开展。

4.采取科学有效的安全防范措施：在拆搬作业过程中, 采取科学有效的安全防范措施是确保安全的关键。

例如, 对设备进行定期检查和维护, 落实各项安全措施, 如安全围栏、警示标识等。

5.加强现场监督和检查：安全监督的目的是保证拆搬作业的安全进行, 因此, 需要加强对现场的监督和检查, 及时发现和解决存在的安全隐患和问题, 确保拆搬作业的顺利进行。

四、结语
钻机拆搬作业的安全监督工作是保障作业人员生命安全和身体健康的重要工作, 也是拆搬作业能否顺利进行的关键。

安全监督应该从操作规范、操作人员培训、任务规划、安全防范、现场监督等多个方面进行, 确保拆搬作业的安全进行, 防止安全事故的发生。

只有做好安全监督工作, 钻机拆搬作业才能够顺利进行, 达到预期的效果。