重大危险源辩识记录表
重大危险源登记表
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
预防/控制措施
1
施工电梯运输
汽车吊用钢丝绳磨损严重.强度不足
钢丝绳断绳
选用符合要求的钢丝绳
2
汽车吊钢丝绳编结不符合要求
滑案
钢丝绳编结长度必须满足强度的要求
3
汽车吊案具选配不合理
吊物失稳
选用合理的索具
4
汽车吊超载起吊
钢丝绳断绳
严禁超载
5
吊重时吊点选择不当.夹角不符合要求.操作不当
48
联络信号
无联络信号
不便操作.机械伤害
设置安全可靠的联络信号
49
信号不准确
不便操作.机械伤害
设置安全可靠的联络信号
50
无照明.无层向标识
不便作业.各种安全事故
设置楼蹭照明.层间标志
51
电气安全
电气安装不符合要求
不便作业.各种安全事故
电气装置严格按国家标准安装
52
电气控制无漏电保护装置
触电无保护
使用合格的漏电保护器，并定期试跳
35
安全防护
地面吊笼出入口无防护棚或不符合要求
物体打击
按国家和地方标准搭设防护棚
36
卸料口无防护门或不符合要求
机械伤害.高空坠落
按有关国家和地方标准搭设卸料口防护门
37
卸料平台搭设不符合要求
平台倒塌
按有关国家和地方标准搭设卸料平台
38
荷载
无限载标志牌
超载
县挂醒目标志牌
39
载重超过规定荷载
超载
严禁超载，有条件装配重量限制器
16
安装.拆除作业中缺少防暑降温措施
3.危险化学品重大危险源辨识记录
否
杨南
永寿分公司
03
04
05
06
辨识
结论
本公司不存在重大危险源
备注
1、本辨识表仅对本公司危险化学品进行辨识；
2、危险化学品每年至少辨识一次；当使用或储存量发生明显变化时，当辨识依据和国家要求发生变化时重新进行辨识。
重大危险源辨识记录
辨识
日期
2024年7月11日
辨识地点
永寿加气站
辨识依据
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218--2018）
辨识人
王海杨南
序号
辨识单元
危险化学品
临界值
最大使用/
存储量
是否构成
重大危险源
辨识人管理部门ຫໍສະໝຸດ 01CNG甲烷，天然气
50T
1.719T
否
杨南
永寿分公司
02
LNG
甲烷，天然气
50T
重大危险源辨识与风险评价表
☆☆
用汽车吊吊运配电柜时应先检查吊车机械状况。
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称施工项目
作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评仞
急别危级
控别监皴
现有把握措施及有效性
L
E
C
D
4
电缆敷设（全厂），动力电缆，直流电缆，电缆架安装，电缆头制作（动
力，直流）O
电缆沟内的照明不是36V1,
触电
3
5
6
90
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称佐皿在召
施工项目作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评价
急别危级
控别监级
现有把握措意及有效性
电气专业
1
一次系统设备安装
1.1
发电机小间设备安装隔离开关，互感器（PT、CT）避雷器接地刀闸铁构配制。
施工场所照明不足
人员损害
3
5
6
90
I
☆
施工现场设置充分的照明设备。
直流高压试验后的高压电机电容器、电缆没有放电，电气设备及电气系统的安装。
人员损害
3
6
5
90
I
☆
试验中防止带电体与人接触，试验后被试设备需放电，直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等，应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻，然后在直接接地或短路放电。
调试工作全部完成后没有按操作程序进行启动。
人员损害
人员损害
5
5
8
200
I
☆
在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等，应办理工作票，并实行措施，严禁无牢靠措施施工。使用大型电钻或板钻无防措施。人员损害3
危险化学品重大危险源识别评估记录
液氮
/
灌装车间
属于第2.2类非易燃无毒气体（液态的）。液态的氮气是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03%，重量比75.5%)。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。
3
柴油
5000
柴油库
属于第3类易燃液体。柴油常温下为无色透明液体，难溶于水，闪点38℃，沸点170-390℃，柴油含更多的杂质，它燃烧时也更容易产生烟尘，造成空气污染。
评价结论
经辨识，公司不构成危险化学品重大危险源。
主管部门负责人：
日期：
4
硝酸
200
前处理间
属于5.1项且包装为Ⅱ类的物质，硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸。熔点:-42℃，沸点:78℃，易溶于水，常温下纯硝酸溶液无色透明。硝酸不稳定，遇光或热会分解而放出二氧化氮，分解产生的二氧化氮溶于硝酸，从而使外观带有浅黄色。
5
氢氧化钠溶液
/
前处理间
具有强碱性、腐蚀性，尤其对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用，易对人体造成化学灼伤。
危险化学品重大危险源识别评估记录
编号：
序号
品名
存储量（t）
临界量（t）
存在场所
用途
危险特性
1
温下都是无色气体或易挥发液体，无味或略有气味，无毒或低毒，化学性质稳定。
R22的热力学性能与氨相近。标准气化温度为-40.8℃，通常冷凝压力不超过1.6MPa。R22不燃、不爆。
重大危险源辨识、评价表-范本
1
7
21
Ⅳ级
ed
10
高温作业无防暑降温措施
1
6
1
6
Ⅴ级
d
11
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放
3
2
7
42
Ⅳ级
ed
12
消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材
3
6
7
126
Ⅲ级
d
13
施工现场内住人或地下室住人
3
2
3
18
Ⅴ级
d
14
砼结构破除作业未佩戴防护口罩
3
3
7
63
Ⅳ级
cd
施工用电
1
无临时用电施工组织设计或未审批
3
2
3
18
Ⅴ级
d
2
未按临电施工组织设计设置临时用电
3
2
15
90
Ⅲ级
D
3
未逐级设置漏电保护装置，分级保护
3
2
3
18
Ⅴ级
Df
4
未使用三相五线制
3
2
3
18
Ⅴ级
d
5
保护接地、保护接零混乱
1
2
15
30
Ⅳ级
cd
6
保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头
1
2
7
14
Ⅴ级
cd
3
3
7
63
Ⅳ级
bcd
2
高处作业临边防护未按规定高于作业（点）
1
3
15
45
Ⅳ级
bcd
3
未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原
重大危险源辨识表
LJA-C7-1-2重大危险源辨识表
注：控制措施：a-制定目标、指标和管理方案； c-执行管理规划和程序； e-教育和培训； b-制定专项方案；
d-制定应急预案；
f-加强现场监督检查。
LJA-C7-1-2重大危险源辨识表
注：控制措施：a-制定目标、指标和管理方案； c-执行管理规划和程序； e-教育和培训； b-制定专项方案；
d-制定应急预案；
f-加强现场监督检查。
LJA-C7-1-2重大危险源辨识表
注：控制措施：a-制定目标、指标和管理方案； c-执行管理规划和程序； e-教育和培训； b-制定专项方案；
d-制定应急预案；
f-加强现场监督检查。
LJA-C7-1-2重大危险源辨识表
注：控制措施：a-制定目标、指标和管理方案； c-执行管理规划和程序； e-教育和培训； b-制定专项方案；
d-制定应急预案；
f-加强现场监督检查。
重大危险源辨识记录(I)
公司重大危险源辨识1术语和定义1.1危险化学品具有易燃、易爆、有毒等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
公司涉及的危险化学品主要由丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷。
1.2单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
依此划定，公司危险化学品贮存区域分为：三酸车间、酒精库。
1.3临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
1.4危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
2辨识依据本厂涉及的危险化学品主要有丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷，辨识依据为《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），厂涉及的危险化学品在GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识标准中均为达到临界量。
3重大危险源辨识过程 3.1重大危险源辨识方法介绍长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元均为重大危险源。
重大危险源的辨识依据是物质的危险性及数量。
重大危险源分为生产场所重大危险源和储存区重大危险源两种。
单元内存在危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况：1．单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
重大风险源辨识表填写范表
坍塌、物体打击 爆炸
6
BJ-A06标 火工品 /xx总监办 及爆破
xxx桩号
架梁施 工
xxx桥梁
架桥机运梁固 定不牢、移梁 设备坍塌、高处坠 配合不当、临 落、物体打击 边作业未做好 安全防护 操作方式不对 、指挥人员失 机械伤害 误 人员伤亡、经济损 失
7
8
9
BJ-A07标 特种设 /xx总监办 备拆除 (架桥机 、龙门 吊、塔 铁路、 公路交 叉作业 火工品 及爆破 BJ-A01标 铁路、 /xx总监办 公路交 叉作业 BJ-A01标 火工品 /xx总监办 及爆破 BJ-A08标 路面施 /xx总监办 工
源辨识表
填表日期：2013年
控制措施
月
日
备注
1、严格按施工方案进行施工； 2、人员值班，及时做好安全防护； 3、加强施工人员安全教育交底；加强 施工人员个人安全防护用品使用管理 。 1、严格按照施工方案组织施工； 2、加强现场管理及作业人员安全教 育，切实做好高处作业临边防护及各 项安全防护措施。 3、做好通道、临边、高处作业安全防 护； 1、加强现场管理及作业人员安全教育 2、建立旁站机制 3、做好现场安全防护 1、严格按照施工方案组织施工； 2、加强现场管理及作业人员安全教 育，切实做好高处作业临边防护及各 项安全防护措施。 4、做好通道、临边、高处作业安全防 护； 1、加强现场管理及作业人员安全教育 2、建立旁站机制 4、做好现场安全防护 火工品管理严格按《爆破安全规程》 《民用爆炸物品安全管理条例》进行
重大危险源辨识表
单位：广西xxx高速公路工程有限公司
序号 施工标段及 分部分项 监理单位 工程名称 具体位置 主要危险源 可能导致的伤害
1
BJ-A01标 路改建 /xx总监办
重大危险源辨识、分级记录
一、重大危险源辨识、分级记录1 危险化学品重大危险源辨识1.1 危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。
当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。
当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1）式进行计算，若满足式（3-1），则定为重大危险源。
q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q N≥1 式（3-1）式中q1、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t），Q1、Q2、…Q n为与各种危险物相对应的临界量（t）。
1.2 危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定，确认储罐区储存的甲醇列入标准中表1的易燃物质甲醇，属重大危险源物质。
（1）生产装置区生产装置区布置1个60m3的甲醇溶液中间储罐，按充装系数80%，甲醇密度按0.79kg/m3计，中间储罐贮存量为37.92t。
高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t，甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在，相对高位槽储量可忽略不计。
故生产装置甲醇总贮存量为42.92t。
（2）储罐区储罐区共设有4个400m3甲醇储罐，充装系数按0.8，甲醇密度按0.79kg/m3计。
甲醇的最大可能储量为：4×400×0.79×0.8=1011.2t辨识结果见表1.1.表1.1 危险化学品重大危险源辨识结果单元危险物质临界量Q(t)最大可能存量q(t) 结果是否重大危险源生产场所甲醇500 37.92 q/Q＜1 否储罐区甲醇500 1011.2 q/Q>1 是备注：根据《危险化学品重大危险源辨识》规定，一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所为一个单元。
按（3-1）式计算得：∑qi/Qi =2.09＞1因此，福州市闽侯县宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源。
重大危险源辨识记录表
石方边坡高度大于50m（含）或滑坡地段的开挖作业
坍塌、物体打击、机械伤害
5
洞挖
施工
断面大于20m2或单洞长度大于50m以及地质缺陷部位开挖；地应力大于20MPa或大于岩石强度的1/5或埋深大于500m部位的作业；洞室临近相互贯通时的作业；当某一工作面爆破作业时，相邻洞室的施工作业
冒顶片帮、物体打击、机械伤害
无重大危险源
10
一次装药量大于50kg（含）的地下爆破
火药爆炸、放炮、物体打击、冒顶片帮
11
斜井开挖的爆破作业
火药爆炸、放炮、物体打击、冒顶片帮
12
竖井开挖的爆破作业
火药爆炸、放炮、物体打击、冒顶片帮
13
临近边坡的地下开挖爆破作业
火药爆炸、放炮、物体打击、坍塌
14
灌浆
工程
采用危险化学品进行化学灌浆
中毒或其他伤害
无重大危险源
38
作业环境类
超标准洪水、
粉尘
超标准洪水
淹溺、火药爆炸
本工程在汛期来临前结束，不涉及超标准洪水
无重大危险源
39
有毒有害气体及有毒化学品泄漏
环境
参照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准
中毒或其他伤害
本工程未使用危险化学品
无重大危险源
40
参照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准
中毒或其他伤害
本工程未使用危险化学品
无重大危险源
41
其他
营地
选址
施工驻地及场站设置在可能发生滑坡、塌方、泥石流、崩塌、落石、洪水、雪崩等的危险区域
坍塌、淹溺、物体打击
本工程施工驻地及场站设置不会发生滑坡、塌方、泥石流、崩塌、落石、洪水、雪崩等的危险情况
重大危险源清单及辨识表
市政道路工程重大危险源清单
施工单位：**公司项目名称：**道路工程
市政道路工程施工现场危险源辨识施工单位：**公司项目名称：**道路工程
市政道路工程施工现场危险源辨识施工单位：**公司项目名称：**道路工程
市政道路工程施工现场危险源辨识施工单位：**公司项目名称：**道路工程
施工项目部危险源辨识
施工单位：**
公司 项目名称：**道路工程
市政道路工程施工现场重大环境因素清单施工单位：**公司项目名称：**道路工程
项目部重大环境因素清单施工单位：**公司项目名称：**道路工程
市政道路工程施工现场重大环境因素识别施工单位：**公司项目名称：**道路工程
市政道路工程施工现场重大环境因素识别施工单位：**公司项目名称：**道路工程。
重大危险源辨识表
未正确使用个人防护用品
防止因未使用和未正确使用劳动防护用品导致伤害事故发生
1、配备正确有效的防护用品
2、加强教育和交底工作，正确使用防护用品
一般规定
防火重点部位不配备消防器材
火灾事故为零
1、对危险场所和防火重点部位、划定禁火区域，制定相应的防护措施，配备一定数量的灭火器材
2、动火结束后，及时清理现场，彻底消除遗留下的火种。
一般规定
机械未经验收或带病运行，每次使用前未检查
机械事故为零
一般规定
设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换
机械事故为零
一般规定
设备的保险装置、位装置损坏无效不修理继续使用的
机械事故为零
制作安装作业
构件拼装时未对构件作支撑或支撑不到位
防止物体打击事故
1、构件在加工或倒运时必须先做好支撑工作，然后才能其他作业。
2、认真检查起重机械的吊索具，设备的保险装置。
3、不超载、超负荷使用机械。
4、加强对各类培训、作业人员的安全教育和安全监护。
5、机械管理人员认真检查机械的安全使用状况，发现危机安全的隐患立即停止使用。
一般规定
机械超载作业和随意扩大使用范围
机械事故为零
一般规定
机械的安全防护装置不齐全或失灵
机械事故为零
防止高处坠落事故发生
高处作业
安装时登高作业人员无可靠站足点，无上下爬梯
防止高处坠落事故发生
高处作业
高处焊接时时无作业平台
防止高处坠落事故发生
高处作业
高处作业防护措施不到位
防止高处坠落事故发生
一般规定
特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的
机械事故为零
1、严格机械操作人员上岗资格审查，未经培训合格严禁上岗作业。
重大危险源辨识及其风险评价一览表
否
安全
接地与重复接地设置不符合要求
触电事故
否
安全
专用保护零线设置不符合要求
触电事故
是
安全
开关箱(未级)无漏电保护或保护器失灵
触电事故
否
安全
漏电保护装置参数不匹配
触电事故
否
安全
配电箱内无隔离开关设置
触电事故
否
安全
配电箱内多路配电无标记，导致操作失误
触电事故
否
安全
输出线混乱，操作失误
触电事故
否
安全
电箱无门、无锁、无防雨措施
触电事故
否
安全
用电气具金属外壳未作接零保护
触电事故
否
安全
用铜丝等代替保险丝
触电事故
火灾事故
否
安全
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不合格
触电事故
火灾事故
否
安全
安全保护装置不灵敏
触电事故
否
安全
临 水
临 边
作 业
作业人员不穿救生衣
淹溺事故
是
安全
作业人员不带安全帽、不系安全带、不穿水鞋、防滑鞋
其它伤害
否
机务
混凝土振捣器
插入式、平板式震捣器电缆被杂物或机具挤压掉挂、拉断
触电事故
否
机务
作业中，检修振捣器时不断开电源
触电事故
否
机务
作业脚手架搭设的支撑、斜撑、立柱、横担等不符合规范要求脚手架材料不符合使用的质量要求
高处坠落
否
工程
作业人员患高血压、心脏病、癲痫病、畏高症
高处坠落
是
工程
起重人员无证上上岗
重大危险源辨识分级记录
一、重大危险源辨识、分级记录1 危险化学品重大危险源辨识1.1 危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-200《9 危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。
当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。
当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1 ）式进行计算，若满足式（3-1 ），则定为重大危险源。
q i/Q i+q』Q2+…+Q I/Q N》1 式（3-1）式中q i、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t）, Q、Q、…Q为与各种危险物相对应的临界量（t ）。
1.2 危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定，确认储罐区储存的甲醇列入标准中表 1 的易燃物质甲醇，属重大危险源物质。
（ 1 ）生产装置区生产装置区布置1个60m的甲醇溶液中间储罐，按充装系数80%甲醇密度按0.79kg/m 3计，中间储罐贮存量为37.92t 。
高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t，甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在，相对高位槽储量可忽略不计。
故生产装置甲醇总贮存量为42.92t 。
（2）储罐区储罐区共设有4个400用甲醇储罐，充装系数按0.8，甲醇密度按0.79kg/m 3计。
甲醇的最大可能储量为：4 X 400X 0.79 x 0.8=1011.2t辨识结果见表 1.1.表 1.1 危险化学品重大危险源辨识结果按(3-1 )式计算得:刀qi/Qi =2.09 > 1因此，福州市闽侯县宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源2危险化学品重大危险源分级方法2.1分级方法（1）分级指标米用单兀内危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
（2）R的计算方法L +屈鱼十…+ A Q(3-2)式中：q1,q2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）Q1,Q2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；B 1, p2…，B n—与各危险化学品相对应的校正系数；a—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
危险源辨识及评价记录表
高处坠落、物体打击
电梯司机无证或者违章操作
一般
机械伤害等
电梯超载运行
重大
机械伤害等
装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品
一般
高处坠落等
装、拆时未设置警戒区域或进行监控
重大
物体打击等
架体稳定性不符合要求
重大
架体倾斜等
避雷装置不符合要求
一般
触电、火灾等
联络信号管理不符合要求
一般
机械伤害等
卸料平台防护措施不符合要求或者无防护门
一般
高处坠落等15ຫໍສະໝຸດ 高处作业人员违章作业起重吊
装作业
一般
高处坠落等
作业平台不符合要求
一般
高处坠落等
吊装时构件堆放不符合要求
一般
构件倾倒、物体打击等
警戒管理不符合要求
一般
物体打击
16
木工间消防器具缺损或者不符合消防要求
木工机械
一般
火灾隐患等
木工间施工用电不符合要求
一般
火灾隐患等
传动部位无防护罩
一般
机械伤害等
吊盘冒顶、高空坠落等
一般
架体基础稳定型不符合要求
架体倾倒等
一般
钢丝绳有缺陷
高空坠落等
一般
卸料平台搭设及防护措施不符合要求
高空坠落
物体打击
一般
吊篮无安全门、直落门或者已破坏、失灵
机械伤害
一般
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害
一般
避雷装置接地不符合要求。
火灾、触电等
一般
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
高处坠落等
重大
模板工程无验收和交底
重大危险源辨识表
（基坑开挖工程）重大危险源辨识表
施工单位（章）：日期：2014年2 月19 日
填报人：联系电话：负责人（签字）：
（模板工程及支撑体系）重大危险源辨识表
施工单位（章）：日期：2014年2 月19 日
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（起重吊装及安装拆卸工程）重大危险源辨识表
施工单位（章）：日期：2014年2 月19 日
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（脚手架工程）重大危险源辨识表
施工单位（章）：日期：2014年2 月19 日
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（铁路营业线工程工程）重大危险源辨识表
施工单位（章）：日期：2014年2 月19 日
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危险化学品重大危险源辨识记录
危险化学品重大危险源辨识记录危险化学品是一种具有燃烧、爆炸、腐蚀、中毒等性质的特殊物质，具有高度危险性和安全隐患。
在危险化学品生产、运输、储存、使用等环节中，若因管理不当、操作不规范等原因引发事故，将会对人类生命、财产以及自然环境造成严重损失。
因此，进行危险化学品重大危险源辨识是防范事故的重要措施之一。
我们在实施危险化学品重大危险源辨识时，应该遵循以下原则：安全第一，预防为主，综合考虑，全面评价，尽量减少危险源，依法依规，科学实施。
首先，我们需要进行危险源的识别。
危险源可以是物理性危险源、化学性危险源或者是人为因素。
在进行识别时，应该对企业的生产、运输、储存、使用等环节进行全面的调查和分析，特别需要重点关注那些容易引起危险的区域和可能存在的危险因素。
接下来，我们需要对危险源进行评价和分级。
在评价时，需要考虑危险源的大小、容量、压力、温度、易燃性、爆炸性、毒性等因素，通过分析研究确定其危险等级。
在分级的过程中，应该将所有的危险源分为高、中、低三个等级，并制定出相应的应急预案和控制措施。
然后，我们需要对危险源进行管控。
在管控过程中，应该采取措施以尽量减少危险源的风险。
首先，应该对危险源进行合理的位置布置和容器选择，同时对危险源周围的环境进行隔离保护，减少危险源对周围环境的污染和伤害。
其次，应该对危险化学品的存放和使用进行规范化管理和操作，有效地控制危险源的风险。
最后，在运输过程中也应该采取措施，如选择专业的危险化学品运输公司、设立防护措施等。
针对危险化学品重大危险源辨识，我们应该加强宣传教育，并提高人们的安全意识。
在实施过程中应该将管理人员和工作人员进行相关培训，同时加强危险化学品安全管理制度的建设和完善。
同时，需要定期进行复查和评估，及时更新改进措施，确保危险化学品重大危险源辨识工作的有效实施。
危险化学品的重大危险源辨识是一项复杂的工作。
只有在全面调查、科学评价和有效管控的基础上，才能有效降低危险源的风险，实现危险化学品的安全生产和运输。
LNG重大危险源辨识分级记录
重大危险源辨识、分级记录根据2019年3月1日实施的《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018要求，XX天然气有限公司组织相关技术人员对公司范围内重大危险源进行重新辨识、分级。
一、重大危险源辨识1、重大危险源评估范围本次重大危险源评估范围主要是对XX天然气有限公司焦炉煤气制液化天然气装置中构成重大危险源的装置、设施进行评估，主要包括：生产装置：包括压缩工段、脱硫工段、合成工段和液化工段；储存装置：液化天然气储罐（2×5000m³）；制冷剂罐区内的乙烯储罐（1×36m³）、丙烷储罐（1×30m³）、异戊烷储罐（1×30m³）、二硫化碳槽（1×12m³）。
2、重大危险源辨识依据本重大危险源评估进行重大危险源辨识的依据是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）。
3、危险化学品临界量的确定方法根据《危险化学品名录》（2015版）的规定，该装置生产过程中涉及到的危险化学品主要有焦炉煤气（1570）、乙烯（2662）、丙烷（139）、异戊烷（1114）、二硫化碳（494）、液化天然气（2123）、氢气（1648）、氮（压缩或液化的，172）等。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该装置涉及的危险化学品被列入的有：焦炉煤气、液化天然气、乙烯、丙烷、异戊烷、二硫化碳、氢气。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该装置涉及的物质其临界量如下所示：表6.1-1 危险化学品名称及其临界量4、重大危险源的辨识标准根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的定义，危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
生产单元:危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。