汽机监理总结2011、05
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、反渗透PH电极、ORP电极、电导电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
由于原来三电极位置不合理，将原位置管道拆除，并堵死。新加装位置上开新孔。加装第一道门、第二道门。装Φ18*2不锈钢1Cx18Ni9Ti管15米。
2、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门
将原位置堵死。在新位置加装第一道门、第二道门。安装Φ18*2不锈钢管6米
2、反渗透设备地面进行改造，解决积水问题。
3、汽水取样改造系统投运，并进一步完善。
4、#1、2阴床补树脂
特殊项目
1、#1、2反渗透装置清洗
2、#1、2超滤清洗
3、非经常性废水池和经常性废水池清理、挖泥
4、循环水加硫酸系统改造
5、#1炉炉水取样伴热带检查更换
配合项目﹙电气﹚9项
1、小机排烟机
2、A B密封油排烟机
3、#３高压加热器
4、高压除氧箱及除氧塔
5、#５低压加热器
6、#6低压加热器
7、#1热网加热器
8、#2热网加热器
9、疏水扩容器
10、连续排污扩容器
11、压缩空气储罐（根椐停运计划检查）
12、定期排污扩容器
13、轴封加热器
机炉外管(所有疏放水管道的一次门前弯头及管座和焊口9项
1、高压缸排汽疏水管道
2、中压导汽管疏水管道
36、汽轮机给水泵中间抽头更换垫片，泵体前后放空气门更换
37、凝汽器汽水侧检查
38、热网输水至除氧器逆止门更换垫片
39、低压缸大气防爆门换垫
40、四段抽气至辅汽联箱截止门、逆止门更换垫片
41、#7高压加热器紧急输水调整门前后闸阀更换垫片
42、高加三通阀旁路第一、第二道门内漏
43、#3高压加热器壳侧启动排气内漏
五、检修中发现的主要设备缺陷及处理方法：
一、本体专业
1、#4主轴瓦解体检修
解体后发现#4主轴瓦调整销装反的重大缺陷，#4为轴瓦四块可倾瓦构造，轴瓦后调整瓦块磨损，检查各主轴瓦乌金掉块，30mm*40mm。补焊轴瓦乌金，修刮乌金，设备部验收合格，回装。
2、盘车解体检修
盘车解体后，检查发现链条松动，与设计值相差40mm，更换新链条，回装。
2、弯头（A7-A8的弯头，汽轮机入口南侧第一个弯）
3、抽10%阀壳及管件
4、高压导汽管
5、抽10%与主汽相连的小管（压力表管、疏水管等小管）
再热蒸汽管道4项
1、焊缝及直管段母材（炉侧A7、A8,机侧19、24）
2、弯头（A7-A8的弯头，汽轮机入口26焊口的弯头）
3、阀壳及三通（炉侧、机侧各抽一个）
解体逆止门气缸，更换导向环、密封圈。
3、左、右侧主汽门前疏水门解体检修：
解体后在阀门解体，下门口沟道较严重，上口车削，经研磨去除沟道和麻点。密封面环型接触良好清理检查各部件，门杆、丝母、填料室等均完好无缺陷，更换石墨盘根。由甲方验收后回装。
4、安全门（19个）
#2机B级检修安全门校验情况一览表
单位：mm
3、#1氢气母管阀门更换
4、#1炉磷酸盐加药管漏点消除
5、#1机凝结水精处理A、B、C高速混床内部检查
6、C反渗透给水泵出口逆止门更换
技措项目
1、反渗透PH电极、ORP电极、电导电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
2、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
反措、安措、经评项目
1、硫酸处理现场加装正规的冲洗淋浴装置。硫酸排水沟应进行开挖，清除酸腐蚀的污泥，然后进行浇注，并重新进行防腐。
反措、安评、经评项目3项
1、主机润滑油减压阀前后及旁路门改平装
2、#1汽轮机主冷油器六通阀更换
3、压力容器安全门效验
特殊项目4项
1、1号机水塔水池及塔上分水槽清淤
2、1号机水塔填料、喷嘴及溅水碟检查及更换
3、凝汽器高压水清洗
4、循环水泵出口膨胀节螺栓长去掉
金属监督项目47项
标准项目:
主蒸汽管道5项
1、焊缝及直管段母材（炉侧A7、A8,机侧27、28）
6、电泵轴承解体检查
解体检查轴瓦接触良好，乌金面完好无损，设备部验收合格回装。
7、汽前泵解体检查
解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）
（五）辅机专业
1、凝汽器A、B侧检查（汽、水两侧）、#2凝汽器A、B侧收球网检查
经检查出口滤网没有发现收球滤网有漏球空洞，滤网、管道清扫干净。
（六）化学专业
取样压力信号等小口径管）
高压给水管道3项
1、焊缝（机侧27、28、29、60、61、A1、B1）
2、抽10%与高压给水管相连的小管（压力表管、疏水管、测温管、空气管等）
3、12.6米位置给水旁路的阀壳及三通
压力容器(2010年C修抽查后剩余的T字焊缝和角焊缝各查两道)13项
1、#1高压加热器
2、#2高压加热器
3、B主油箱排烟机
4、A B轴封风机
5、A B开式水泵
6、A B闭式水泵
7、A B凝结水补水泵
8、A B循环水泵
9、发电机抽转子
四、工程概述：
完成丰润热电#2机组B级检修所有监理项目，除#1炉炉水取样伴热带检查更换
以外全部标准项目及特殊项目，其中包括盘车更换链条工作、#4轴瓦乌金脱落补焊、高加、给水系统阀门检修，压力容器安全门拆除校验、轴封系统阀门、金属检验等项目。
4、与堵阀相连接管道、管件的对接焊口、角焊缝
支吊架1项
1、机组四大管道支吊架检查、调整
安评项目4项
1、1#高加正常疏水和危急疏水管
2、主汽管焊缝W29-W30之间、焊缝W02
3、给水管焊口W154
4、安全门排气管材质鉴定
化学检修项目17项
标准项目:
1、锅炉汽包A磷酸盐加药泵大修
2、凝结水精处理加氨管与取样管改位置
44、#3高压加热器向空输水更换阀门
45、#1、2高压加热器紧急输水调整门前后闸阀更换垫片
46、定冷水的调整门及3个隔绝门更换垫片
47、5号低加出口放水电动门
48、冷再至轴封母管加装手动门
49、A热网加热器供汽电动门前无压放水
50、辅汽至除氧器气源疏水器直通门
51、辅汽至除氧器气源疏水器旁路门
52、1号高加壳侧放水第一道门更换
4、顶轴油泵入口滤网
由原来的长期双泵运行变成单泵运行，由原来的没有备用泵，变为一台油泵运行，一台油泵备用。解决了由于滤网堵塞，出口油压不够，汽轮机大轴不能顶起，避免了轴瓦磨损，汽轮机不能正常运行。等重大生产安全事故。
5、主油箱事故放油第一道阀门取消
主油箱事故放油第一道阀门取消是一项安全项目，安全规程规定事故放油门必须距油箱至少5米距离。目的是应为主油箱附近着火，人员不能靠近，不能事故放油，使事故扩大。这一取消从而解决了这一问题。
6、主机润滑油管入口阀门立装改为平装
原来为立装改为平装，避免了机组断油，引起汽轮机重大事故。
（三）管阀专业各疏放水阀门解体检修
1、低压旁路及冷却水隔绝门及调整门解体检修
解体后在阀门解体，下门口沟道较严重，上口车削，经研磨去除沟道和麻点。密封面环型接触良好清理检查各部件，门杆、丝母、填料室等均完好无缺陷2、#1、2、3、4段抽气逆止门气缸检查
73、小机主油泵出口逆止门检查
74、ＡＳＴ电磁阀更换
75、主油箱加装防尘罩
76、真空泵加冷却水门
77、除氧器内部检查
78、低压转子检查
79、主机晃度表检查
80、油系统垫更换
81、水封筒改造
82、主机冷油器捅刷
83、负责调速系统的各种实验所发生的问题并进行处理
技措项目1项
1、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节
16、4段抽气至小机电动门前疏水器旁路门
17、轴封疏水母管疏水器直通门内漏
18、轴封疏水母管疏水器旁路门内漏
19、四段至小机逆止门后门疏水器旁路门内漏
20、供热抽汽快关阀加旁路门（AB路）
21、辅汽至轴封疏水器旁路门内漏
22、主汽至轴封疏水器旁路门内漏
23、轴封系统各阀门盘根、垫片更换
24、小机低压主汽门疏水管法兰换垫
名称
校验压力
密封压力
校验编码
本次校验
时间
下次校验
时间
#1高加
2011.5.11
2012.5.11
#2高加
2011.5.11
2012.5.11
#3高加
2011.5.11
2012.5.11
#1低加
2011.5.11
2012.5.11
#2低加
2011.5.11
2012.5.11
5、除氧器
除氧器发现的问题是淋水盘全部脱落，加固淋水盘得轨道，将临水盘逐个进行清扫调直，按轨道顺序进行编号组装
（二）调速专业
1、汽轮机主油泵解体检查
解体后测量密封环间隙0.50mm后0.35mm间隙超标，经与设备部协商，这次不作处理，A级检修更换主油泵密封环。
2、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节
安评项目，因阀门距离油箱应在5米以外，故割断阀门加装短节
3、小机油箱逆止门犯卡
解体逆止门发现逆止门轴心偏心，加装调整垫片，回装
3、凝结水精处理加氨管与取样管改位置
4、反渗透PH电极、ORP电极、电导电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
5、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
三、检修项目83项：
1、主机、#4主轴瓦解体检修及检查背轮鼓风罩
2、汽轮机主油泵解体检查
3、主机盘车解体检修（运行时有异声）
4、发电机密封瓦检修
2号机组检修监理总结报告
汽机专业第1B级检修
首次开工时间2011年4月25日10时30分
最后交票时间2010年5月18日20时0分
使用工日
3003（估计）
材料费用
检
修
项
目
发
现
主
要
问
题
发
现
主
要
问
题
遗
留
问
题
一、在此期间汽机共发工作票156张
二、设备异动5项
1、主汽疏水管改进
2、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节
53、冷却定冷水的闭冷水调门及3个隔绝门更换垫片
54、辅汽至除氧器截止门更换垫片。
55、除氧器层沸腾门逆止门更换垫片
56、暖风器至除氧器各阀门盘根、垫片更换
57、3号高加汽侧排空加门
58、＃６低加正常疏水手动门换垫
59、6号低加壳侧启动排汽管法兰换垫
60、汽轮机检修需要将润滑油输送至储油箱,开机前滤油
3、高压内缸疏水管道
4、高压导汽管疏水管
5、汽泵平衡水管道
6、#1、#２、#３高加疏水管
7、#1、#２、#３高加本体侧的放水、放空气、测点连接管
8、给水管道放水、放空气连接管
9、一、二、三抽汽门前疏水管道
水压堵阀4项
1、再热冷段管道2个、再热热段管道1个
2、与堵阀相连接管道、管件的对接焊口、角焊缝
3、主汽管道1个
3、1号机凝结水精处理，A、B、C高速混床内部检查
检修主要内容：顶部及底部水帽检查、隔板及视窗清理紧固、顶部水帽内有杂物，将上部水帽部分拆下清理内部杂物。隔板紧固，底部水部检查间隙并紧固。检查内部衬胶，结果完好，更换了A、C聚四氟人孔垫。
61、主油箱清扫
62、密封油集装装置处消漏
63、高低压蓄能器冲淡检查
64、抗燃油箱清扫
65、抗燃油泵更换机封
66、顶轴油入口管路消漏
67、凝汽器A\B侧收球网检查
68、凝补水箱防腐检查
69、水塔塔上配水门检修
70、B循环水泵液控碟阀手压泵消漏
71、A、B、C凝结泵轴承室更换新油
72、5-6号低压加热器加装取样管
3、#5、#6轴瓦解体检修
发电机转子轴颈磨损，有深0.40mm宽0.50mm沟道6条，检查各主轴瓦乌金完好，经设备部验收合格，不作处理，回装。但接触面乌黑，油质不良。各间隙紧力合格。
4、密封瓦解体检修
解体后测量轴瓦间隙0.32mm范围合格，轴瓦乌金完好回装。
5、低压缸大气防爆门换垫
更换新垫片（铅皮）
（四）水泵专业
1、A、B闭式冷却泵解体检修
解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）
2、A、B开式冷却泵解体检修
解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）
5、A、B定冷水泵解体检修
解体检修更换机械密封，更换全部润滑油（动力油）端盖铸造砂眼，焊接后仍有不规则裂纹，建议更换泵端盖。
4、抽10%与主汽相连的小管（疏水管、测温管、压力表管、安全阀、腓气阀、充氮、
取样压力信号等小口径管）
再热冷段管道4项
1、焊缝直管段母材（机侧22、21）
2、弯头（汽机出口22-21间的弯头）
3、阀壳及三通（炉侧、机侧各抽一个）
4、抽10%与主汽相连的小管（疏水管、测温管、压力表管、安全阀、腓气阀、充氮、
5、低压旁路及冷却水隔绝门及调整门解体检修
6、四个调门联轴器紧固检查
7、#1、2、3、4段抽气逆止门气缸检查。
8、主汽门前疏水右侧疏水
9、主汽门前疏水左侧疏水
10、主汽导管1、4号疏水
11、主汽导管1、4号疏水
12、低压轴封回汽疏水器
13、主汽疏水管改进
14、4段抽气至小机逆止门后疏水器直通门
15、4段抽气至小机电动门前疏水器直通门
25、主汽压力表门更换
26、四大管道支吊架检查
27、A、B闭式冷却泵解体检修
28、A、B开式冷却泵解体检修
29、A、B、C凝结泵轴承冷却水消漏
30、A、B真空泵解体检修
31、A、B定冷水泵解体检修
32、电泵轴承解体检查
33、汽前泵解体检查
34、前置泵人口滤网放水门一、二道内漏(向空）
35、汽前泵至汽泵滤网放水管法兰换垫
由于原来三电极位置不合理，将原位置管道拆除，并堵死。新加装位置上开新孔。加装第一道门、第二道门。装Φ18*2不锈钢1Cx18Ni9Ti管15米。
2、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门
将原位置堵死。在新位置加装第一道门、第二道门。安装Φ18*2不锈钢管6米
2、反渗透设备地面进行改造，解决积水问题。
3、汽水取样改造系统投运，并进一步完善。
4、#1、2阴床补树脂
特殊项目
1、#1、2反渗透装置清洗
2、#1、2超滤清洗
3、非经常性废水池和经常性废水池清理、挖泥
4、循环水加硫酸系统改造
5、#1炉炉水取样伴热带检查更换
配合项目﹙电气﹚9项
1、小机排烟机
2、A B密封油排烟机
3、#３高压加热器
4、高压除氧箱及除氧塔
5、#５低压加热器
6、#6低压加热器
7、#1热网加热器
8、#2热网加热器
9、疏水扩容器
10、连续排污扩容器
11、压缩空气储罐（根椐停运计划检查）
12、定期排污扩容器
13、轴封加热器
机炉外管(所有疏放水管道的一次门前弯头及管座和焊口9项
1、高压缸排汽疏水管道
2、中压导汽管疏水管道
36、汽轮机给水泵中间抽头更换垫片，泵体前后放空气门更换
37、凝汽器汽水侧检查
38、热网输水至除氧器逆止门更换垫片
39、低压缸大气防爆门换垫
40、四段抽气至辅汽联箱截止门、逆止门更换垫片
41、#7高压加热器紧急输水调整门前后闸阀更换垫片
42、高加三通阀旁路第一、第二道门内漏
43、#3高压加热器壳侧启动排气内漏
五、检修中发现的主要设备缺陷及处理方法：
一、本体专业
1、#4主轴瓦解体检修
解体后发现#4主轴瓦调整销装反的重大缺陷，#4为轴瓦四块可倾瓦构造，轴瓦后调整瓦块磨损，检查各主轴瓦乌金掉块，30mm*40mm。补焊轴瓦乌金，修刮乌金，设备部验收合格，回装。
2、盘车解体检修
盘车解体后，检查发现链条松动，与设计值相差40mm，更换新链条，回装。
2、弯头（A7-A8的弯头，汽轮机入口南侧第一个弯）
3、抽10%阀壳及管件
4、高压导汽管
5、抽10%与主汽相连的小管（压力表管、疏水管等小管）
再热蒸汽管道4项
1、焊缝及直管段母材（炉侧A7、A8,机侧19、24）
2、弯头（A7-A8的弯头，汽轮机入口26焊口的弯头）
3、阀壳及三通（炉侧、机侧各抽一个）
解体逆止门气缸，更换导向环、密封圈。
3、左、右侧主汽门前疏水门解体检修：
解体后在阀门解体，下门口沟道较严重，上口车削，经研磨去除沟道和麻点。密封面环型接触良好清理检查各部件，门杆、丝母、填料室等均完好无缺陷，更换石墨盘根。由甲方验收后回装。
4、安全门（19个）
#2机B级检修安全门校验情况一览表
单位：mm
3、#1氢气母管阀门更换
4、#1炉磷酸盐加药管漏点消除
5、#1机凝结水精处理A、B、C高速混床内部检查
6、C反渗透给水泵出口逆止门更换
技措项目
1、反渗透PH电极、ORP电极、电导电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
2、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
反措、安措、经评项目
1、硫酸处理现场加装正规的冲洗淋浴装置。硫酸排水沟应进行开挖，清除酸腐蚀的污泥，然后进行浇注，并重新进行防腐。
反措、安评、经评项目3项
1、主机润滑油减压阀前后及旁路门改平装
2、#1汽轮机主冷油器六通阀更换
3、压力容器安全门效验
特殊项目4项
1、1号机水塔水池及塔上分水槽清淤
2、1号机水塔填料、喷嘴及溅水碟检查及更换
3、凝汽器高压水清洗
4、循环水泵出口膨胀节螺栓长去掉
金属监督项目47项
标准项目:
主蒸汽管道5项
1、焊缝及直管段母材（炉侧A7、A8,机侧27、28）
6、电泵轴承解体检查
解体检查轴瓦接触良好，乌金面完好无损，设备部验收合格回装。
7、汽前泵解体检查
解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）
（五）辅机专业
1、凝汽器A、B侧检查（汽、水两侧）、#2凝汽器A、B侧收球网检查
经检查出口滤网没有发现收球滤网有漏球空洞，滤网、管道清扫干净。
（六）化学专业
取样压力信号等小口径管）
高压给水管道3项
1、焊缝（机侧27、28、29、60、61、A1、B1）
2、抽10%与高压给水管相连的小管（压力表管、疏水管、测温管、空气管等）
3、12.6米位置给水旁路的阀壳及三通
压力容器(2010年C修抽查后剩余的T字焊缝和角焊缝各查两道)13项
1、#1高压加热器
2、#2高压加热器
3、B主油箱排烟机
4、A B轴封风机
5、A B开式水泵
6、A B闭式水泵
7、A B凝结水补水泵
8、A B循环水泵
9、发电机抽转子
四、工程概述：
完成丰润热电#2机组B级检修所有监理项目，除#1炉炉水取样伴热带检查更换
以外全部标准项目及特殊项目，其中包括盘车更换链条工作、#4轴瓦乌金脱落补焊、高加、给水系统阀门检修，压力容器安全门拆除校验、轴封系统阀门、金属检验等项目。
4、与堵阀相连接管道、管件的对接焊口、角焊缝
支吊架1项
1、机组四大管道支吊架检查、调整
安评项目4项
1、1#高加正常疏水和危急疏水管
2、主汽管焊缝W29-W30之间、焊缝W02
3、给水管焊口W154
4、安全门排气管材质鉴定
化学检修项目17项
标准项目:
1、锅炉汽包A磷酸盐加药泵大修
2、凝结水精处理加氨管与取样管改位置
44、#3高压加热器向空输水更换阀门
45、#1、2高压加热器紧急输水调整门前后闸阀更换垫片
46、定冷水的调整门及3个隔绝门更换垫片
47、5号低加出口放水电动门
48、冷再至轴封母管加装手动门
49、A热网加热器供汽电动门前无压放水
50、辅汽至除氧器气源疏水器直通门
51、辅汽至除氧器气源疏水器旁路门
52、1号高加壳侧放水第一道门更换
4、顶轴油泵入口滤网
由原来的长期双泵运行变成单泵运行，由原来的没有备用泵，变为一台油泵运行，一台油泵备用。解决了由于滤网堵塞，出口油压不够，汽轮机大轴不能顶起，避免了轴瓦磨损，汽轮机不能正常运行。等重大生产安全事故。
5、主油箱事故放油第一道阀门取消
主油箱事故放油第一道阀门取消是一项安全项目，安全规程规定事故放油门必须距油箱至少5米距离。目的是应为主油箱附近着火，人员不能靠近，不能事故放油，使事故扩大。这一取消从而解决了这一问题。
6、主机润滑油管入口阀门立装改为平装
原来为立装改为平装，避免了机组断油，引起汽轮机重大事故。
（三）管阀专业各疏放水阀门解体检修
1、低压旁路及冷却水隔绝门及调整门解体检修
解体后在阀门解体，下门口沟道较严重，上口车削，经研磨去除沟道和麻点。密封面环型接触良好清理检查各部件，门杆、丝母、填料室等均完好无缺陷2、#1、2、3、4段抽气逆止门气缸检查
73、小机主油泵出口逆止门检查
74、ＡＳＴ电磁阀更换
75、主油箱加装防尘罩
76、真空泵加冷却水门
77、除氧器内部检查
78、低压转子检查
79、主机晃度表检查
80、油系统垫更换
81、水封筒改造
82、主机冷油器捅刷
83、负责调速系统的各种实验所发生的问题并进行处理
技措项目1项
1、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节
16、4段抽气至小机电动门前疏水器旁路门
17、轴封疏水母管疏水器直通门内漏
18、轴封疏水母管疏水器旁路门内漏
19、四段至小机逆止门后门疏水器旁路门内漏
20、供热抽汽快关阀加旁路门（AB路）
21、辅汽至轴封疏水器旁路门内漏
22、主汽至轴封疏水器旁路门内漏
23、轴封系统各阀门盘根、垫片更换
24、小机低压主汽门疏水管法兰换垫
名称
校验压力
密封压力
校验编码
本次校验
时间
下次校验
时间
#1高加
2011.5.11
2012.5.11
#2高加
2011.5.11
2012.5.11
#3高加
2011.5.11
2012.5.11
#1低加
2011.5.11
2012.5.11
#2低加
2011.5.11
2012.5.11
5、除氧器
除氧器发现的问题是淋水盘全部脱落，加固淋水盘得轨道，将临水盘逐个进行清扫调直，按轨道顺序进行编号组装
（二）调速专业
1、汽轮机主油泵解体检查
解体后测量密封环间隙0.50mm后0.35mm间隙超标，经与设备部协商，这次不作处理，A级检修更换主油泵密封环。
2、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节
安评项目，因阀门距离油箱应在5米以外，故割断阀门加装短节
3、小机油箱逆止门犯卡
解体逆止门发现逆止门轴心偏心，加装调整垫片，回装
3、凝结水精处理加氨管与取样管改位置
4、反渗透PH电极、ORP电极、电导电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
5、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。
三、检修项目83项：
1、主机、#4主轴瓦解体检修及检查背轮鼓风罩
2、汽轮机主油泵解体检查
3、主机盘车解体检修（运行时有异声）
4、发电机密封瓦检修
2号机组检修监理总结报告
汽机专业第1B级检修
首次开工时间2011年4月25日10时30分
最后交票时间2010年5月18日20时0分
使用工日
3003（估计）
材料费用
检
修
项
目
发
现
主
要
问
题
发
现
主
要
问
题
遗
留
问
题
一、在此期间汽机共发工作票156张
二、设备异动5项
1、主汽疏水管改进
2、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节
53、冷却定冷水的闭冷水调门及3个隔绝门更换垫片
54、辅汽至除氧器截止门更换垫片。
55、除氧器层沸腾门逆止门更换垫片
56、暖风器至除氧器各阀门盘根、垫片更换
57、3号高加汽侧排空加门
58、＃６低加正常疏水手动门换垫
59、6号低加壳侧启动排汽管法兰换垫
60、汽轮机检修需要将润滑油输送至储油箱,开机前滤油
3、高压内缸疏水管道
4、高压导汽管疏水管
5、汽泵平衡水管道
6、#1、#２、#３高加疏水管
7、#1、#２、#３高加本体侧的放水、放空气、测点连接管
8、给水管道放水、放空气连接管
9、一、二、三抽汽门前疏水管道
水压堵阀4项
1、再热冷段管道2个、再热热段管道1个
2、与堵阀相连接管道、管件的对接焊口、角焊缝
3、主汽管道1个
3、1号机凝结水精处理，A、B、C高速混床内部检查
检修主要内容：顶部及底部水帽检查、隔板及视窗清理紧固、顶部水帽内有杂物，将上部水帽部分拆下清理内部杂物。隔板紧固，底部水部检查间隙并紧固。检查内部衬胶，结果完好，更换了A、C聚四氟人孔垫。
61、主油箱清扫
62、密封油集装装置处消漏
63、高低压蓄能器冲淡检查
64、抗燃油箱清扫
65、抗燃油泵更换机封
66、顶轴油入口管路消漏
67、凝汽器A\B侧收球网检查
68、凝补水箱防腐检查
69、水塔塔上配水门检修
70、B循环水泵液控碟阀手压泵消漏
71、A、B、C凝结泵轴承室更换新油
72、5-6号低压加热器加装取样管
3、#5、#6轴瓦解体检修
发电机转子轴颈磨损，有深0.40mm宽0.50mm沟道6条，检查各主轴瓦乌金完好，经设备部验收合格，不作处理，回装。但接触面乌黑，油质不良。各间隙紧力合格。
4、密封瓦解体检修
解体后测量轴瓦间隙0.32mm范围合格，轴瓦乌金完好回装。
5、低压缸大气防爆门换垫
更换新垫片（铅皮）
（四）水泵专业
1、A、B闭式冷却泵解体检修
解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）
2、A、B开式冷却泵解体检修
解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）
5、A、B定冷水泵解体检修
解体检修更换机械密封，更换全部润滑油（动力油）端盖铸造砂眼，焊接后仍有不规则裂纹，建议更换泵端盖。
4、抽10%与主汽相连的小管（疏水管、测温管、压力表管、安全阀、腓气阀、充氮、
取样压力信号等小口径管）
再热冷段管道4项
1、焊缝直管段母材（机侧22、21）
2、弯头（汽机出口22-21间的弯头）
3、阀壳及三通（炉侧、机侧各抽一个）
4、抽10%与主汽相连的小管（疏水管、测温管、压力表管、安全阀、腓气阀、充氮、
5、低压旁路及冷却水隔绝门及调整门解体检修
6、四个调门联轴器紧固检查
7、#1、2、3、4段抽气逆止门气缸检查。
8、主汽门前疏水右侧疏水
9、主汽门前疏水左侧疏水
10、主汽导管1、4号疏水
11、主汽导管1、4号疏水
12、低压轴封回汽疏水器
13、主汽疏水管改进
14、4段抽气至小机逆止门后疏水器直通门
15、4段抽气至小机电动门前疏水器直通门
25、主汽压力表门更换
26、四大管道支吊架检查
27、A、B闭式冷却泵解体检修
28、A、B开式冷却泵解体检修
29、A、B、C凝结泵轴承冷却水消漏
30、A、B真空泵解体检修
31、A、B定冷水泵解体检修
32、电泵轴承解体检查
33、汽前泵解体检查
34、前置泵人口滤网放水门一、二道内漏(向空）
35、汽前泵至汽泵滤网放水管法兰换垫