231、中心排水管施工方案
[市政排水专项施工方案]市政排水管道施工方案
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[市政排水专项施工方案]市政排水管道施工方案排水工程专项施工方案一、排水工程概况本工程是结合XX工程而实施的排水工程，主要解决XX路面排水问题。
排水工程以总体规划及生态新城市政规划为指导，采用雨水分流的排水体制，雨水通过收水口收集集中排放进入城市雨水系统。
本段排水工程主要包括DN300、DN500、DN800雨水收集管。
主要工程量表管道材料接口形式基础形式长度（m）DN300、DN500、DN800（雨水）柔性橡胶圈接口15cm厚砾石砂基础，5cm厚中粗砂找平DN300:947.6 m DN500:660.4 m DN800：30m 排水明沟、集水井材料尺寸（mm）数量（座）2m*2m 二、工期及质量管理目标按照建设单位要求，计划工期天，我们在接到中标通知书后，及时签订施工合同，确定开、竣工日期，确保计划工期天（日历天数）完成施工任务，该工程保证“优良工程“。
我们在施工中一定坚持以设计为依据，以技术规范为标准，坚持速度服从质量，精心组织，科学管理，服从建立是的技术管理、质量检验，办好签证手续，搞好技术资料的整理，确保该工程优良等级，让业主满意放心。
三、施工部署（1）工程施工范围内，做好"三通一平"工作，调查施工现场环境与条件情况。
（2）建好临时设施、材料仓库、机械设备停放场地、临时生活设施、供水以及供电设备（3）熟悉图纸，参加图纸会审技术交底，定位放线并核实工程量。
（4）落实安排人机料及其它设备情况，编制各种需用量计划。
（5）编制施工进度计划。
施工作业方法：由于本标段工程量大，在确保质量的前提下如何完成施工任务，经过公司领导以及本标段项目部主要施工技术人员的综合分析与研究，决定将本标段进行分段施工，充分发挥我处施工机械的主导作用，采取以机械为主、人工配合的方法，遵循“先深厚浅，先主线后辅线”的原则，首先采取以推土机、挖掘机等机械对施工现场内的腐植土进行清理，经检查验收后，再从沟槽定位→沟槽开挖→管基础铺设→管道安装、铺设→沟槽回填夯实→路槽整形，实行分段流水作业，确保各工序衔接，在保证工程质量的前提下，加快施工速度，缩短工期。
排水管施工方案
排水管(雨水管道，污水管道)及检查井工程施工方案一，工程概括本工程排水管分别采纳承插式HDPE塑料管、平口式钢筋混凝土管。
砖砌落底窨井及圆形混凝土污水井。
排水管道施工流程以以下图施工准备施工准备基坑开挖和放坡支护平基、管座砼级配试验管道安装检查井沙浆级配试验基坑回填支管、进水井二、坑槽开挖（1）坑槽采纳发掘机开挖。
（2）施工次序则上按由下游至上游的施工次序施工，以利坑槽的暂时排水。
（3）关于穿越现有河流及低洼段，沟槽挖填、土按道路要求先填土，至管顶以上 50 厘米，碾压密实后，再开挖沟槽。
（5）施工中应利用截水渠等方法防备地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时，若不可以实时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实质开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前面予以开挖。
（6）每一段沟槽内采纳明沟排水。
如按从下游至上游方向逐段推动施工的，能够利用已达成的管道无市政管网排走。
如分段施工可设置暂时集水井配合抽水机以知足施工暂时抽水需要。
（7）挖出的土剩余部分直接运至于指定地址，其他暂时转移至离坑边 2 米之外的地点堆放以备回填之用，不该堆在基坑顶边，免得加重土坡压力和阻挡操作及运输。
（8）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。
若发生超挖或扰动，应将扰动部分消除，并将超挖和消除地点填回石粉或碎石、砂，并予夯实。
（9）基坑挖至设计高程，应快速进行复核中线和平水，无误后立刻铺碎石垫层，匆使长久裸露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采纳发掘机进行开挖，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地址弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的序次和堆土的地点由现场施工员向司机及土方工详尽交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应常常检查沟槽的净空尺寸和中心地点，保证沟槽中心偏移切合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防备超挖，挖至离设计标高前 20～30cm时用人工开挖、检平，尽量防止超挖现象。
给排水管道铺设施工方案
给排水管道铺设施工方案给排水管道铺设安装施工方案一、钢管施工方法在进行钢管安装前，需要进行以下准备工作：1.检查合格证书，确保钢管、管件及阀门等的出厂合格证书符合标准和设计要求。
对于阀门，除了检查合格证书外，必要时还需要进行解体自检或送专检部门检验。
2.清理钢管、管件、阀门等内部，确保其干净无杂物。
3.检验钢管尺寸，根据设计图纸要求编号配管，选择壁厚相同且管径相差最小的管节组合对接。
4.检查防腐层，经过检验合格后才能下管。
如果在入沟槽后出现碰撞损伤，需要标出记号，并按要求进行修补。
5.管段组合时，需要考虑管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境等因素，确定管段的长度和吊距。
管道吊装时，采用吊车下管的方式，按照下管的技术要求，在专人的指挥下将管子下到槽底。
下管时，管节不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞，同时也不得扰动天然地基。
在下管前，需要先检查管节的内外防腐层，确保其合格后才能下管。
吊装时，采用橡胶管套住钢丝绳，并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层。
同时，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向。
管道的埋深需要按照施工图要求进行。
在进行钢管对口时，需要先进行修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等符合对口接头尺寸的要求。
对口时应使内壁XXX，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平。
纵向焊缝应错开，错开的间距，管径小于600mm，不小于100mm；管径大于或等于600mm，不小于300mm。
4) 环向焊缝的距离应不小于100mm，相邻的环向焊缝间距不应小于200mm。
5) 对于不同壁厚的钢管对口，管壁厚度相差不应大于3mm。
6) 管道上不得出现十字形焊缝。
在钢管焊接方面：1) 焊工必须经过培训考核，并取得合格资质后才能进行焊接操作。
2) 焊条的化学成分、机械强度与母材相同且匹配，符合国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。
使用前应烘干并保持干燥，焊条药皮不应有脱落和显著裂纹。
3) 本工程采用普通平口直缝焊接，管径小于或等于800mm时可采用单面焊，管径大于800mm时应采用双面焊。
排水管工程施工方案
排水管工程施工方案1.1 根据设计图纸和施工方案，确定施工工程的具体位置和范围，做好施工区域的标志和围栏。
1.2 对施工区域进行勘察，了解地下管线情况，确定施工方案。
1.3 根据实际情况确定所需材料和设备，做好采购准备。
1.4 制定施工计划，包括施工进度安排、人员配备、安全措施等，确保施工质量和安全。
二、施工过程2.1 清理施工区域，清除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
2.2 根据设计要求，开挖沟槽，确定排水管道的铺设位置和坡度。
2.3 安装管道支架，保证管道的牢固和稳定。
2.4 连接管道，采用焊接或者螺纹连接方式，确保管道连接紧密。
2.5 进行压力测试，检查管道的密封性和耐压性能。
2.6 进行管道的防腐处理，保护管道免受外界环境的侵蚀。
2.7 进行管道的覆土、回填和压实工作，确保管道的安全和稳定。
2.8 进行管道的清洗和消毒，消除管道内的杂质和细菌。
2.9 编制竣工验收报告，做好工程的竣工验收和归档工作。
三、施工后的管理和维护3.1 对已完成的排水管道工程进行定期检查和维护，确保管道的正常运行。
3.2 对管道周围环境进行清理和整理，保持管道畅通。
3.3 做好管道运行记录和维修记录，及时处理管道故障和损坏。
3.4 定期对管道进行清洗和消毒，预防管道内的积存物和细菌。
3.5 做好应急预案和安全管理，确保排水管道工程的稳定和安全。
四、施工的质量和安全措施4.1 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
4.2 严格执行安全生产规定，做好安全管理和危险预防措施。
4.3 配备专业的施工人员，做好施工人员的安全教育和培训。
4.4 实行岗位责任制，确保每个施工人员都知晓自己的责任和任务。
4.5 设立安全监管单位，定期对施工现场进行安全检查和评估。
五、总结排水管道工程施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范和要求进行施工，确保施工质量和安全。
施工过程中要遵守相关法规和标准，做好施工前的准备工作，严格控制施工程序，做好施工后的管理和维护工作。
市政工程雨污水排水管道施工方案
排水管道工程专项施工方案⑴测量放线①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料,提前做好测量放线的准备工作。
②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点.③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上,但必须设置在明显、牢固的地段。
若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。
④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点,临时水准点亦可用浇桩代替。
⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后,在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错.所有的桩要予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。
当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。
⑵地下管线及障碍物探测根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置,用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底,沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑,找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘,待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。
⑶土方开挖①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。
②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工,严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。
在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。
沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数,当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。
排水管施工组织方案
排水管施工组织方案排水管施工组织方案为了确保事情或工作能无误进行，通常需要预先制定一份完整的方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编为大家整理的排水管施工组织方案，欢迎大家分享。
排水管施工组织方案1一、编制依据1. 施工图纸：1.1给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））1.2现行国家工程质量验收规范：1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二、工程概况及特点本工程为xxxxxxx室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为xxxx米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：xx㎜、xxx㎜、xx㎜及x焊接x，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。
混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。
室外给水管道总长度为xxx米，管材为焊接钢管。
三、主要施工工序施工方法3.1施工工序：3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填3.2施工方法：排水管道：3.2.1土方工程本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD 管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW 基底标高后，侧面人工挖土，再施工。
排水施工方案范文
排水施工方案范文1.项目概述本文档是对某建筑工地排水施工方案的详细描述。
本工地总占地面积为20000平方米，其中建筑面积15000平方米，剩余5000平方米为停车场及道路。
本文档将详细介绍排水管道的规划、设计、施工及验收等一系列的流程。
2.设计及规范排水工程的主要管道材料采用PVC管道，管道在设置前应经过水压试验，其合格强度应不低于工作压力1.5倍，且应无波形、异物、裂痕、破损等缺陷。
根据实际情况，本工地排水设计将采用水平曲率半径R=30m、坡度1%、雨水口间距25m、排水深度为3m等标准。
3.管道施工方案3.1 管道挖孔管道挖孔应符合设计图要求，挖孔面应平整、无泥土挂块、将挖孔底部加强，完全满足管道下沉稳固的要求，且管道应平放。
3.2 管道铺设在管道铺设前，应进行一次水压试验，合格后方可进行铺设。
管道铺设过程中，应符合总平距、线型标高、横断面要求。
铺设中应注意管道的纵向弯折、管道长度是否符合规范等因素，保证铺设质量。
3.3 管道连接管道铺设完成后，应进行管道连接工作。
连接应保证各段管道间的密实程度，防止渗漏及其它负面影响。
连接点不得垂直于管路，宜成15°～20°的斜角。
3.4 管道支撑在管道铺设过程中，可以使用流水线桥架进行管道支撑。
桥架应选用矩形或圆形管道桥架，其对管道应具有良好的支撑、保护作用，并应符合管道施工规范的相关要求。
3.5 管道离心在施工完毕后对于管道的垂直度应进行检查，其管道线路应处于同一水平线上，并且管道平整度应符合要求。
4.施工验收在完工后，工程验收组应对排水工程施工过程进行验收，验证施工过程中是否存在有质量问题。
检查包括：•管道和连接处的缺口及接口是否平滑、无裂缝、无污物及杂物；•排水管道是否处于水平线上；•管道是否符合设计要求，无坐标偏差及构造缺陷；•反正压试验合格，不漏水。
当验收合格后，即可进行下一步工作。
5.项目排水施工时间表排水工途计划时间表如下：工序时间起始工期第1周管道挖孔第2~3周管道铺设第4~8周管道连接第9~10周管道支撑第11~12周管道离心第13~14周施工验收第15~16周工程完工第17周6.总结施工排水工程是一项贯穿始终的重要工作，它关系到整个建筑工程的安全和质量。
给排水专项施工方案
给排水专项施工方案
目录
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工范围和施工周期
1.1.2 准备必要的施工设备和材料
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工现场
1.2.2 进行排水管道铺设
1.2.3 连接排水管道和检查管道质量
1.3 施工后工作
1.3.1 检测排水系统的正常运行情况
1.3.2 进行清洁消毒工作
1.1 施工前准备工作
在进行排水专项施工之前，首先需要确定施工范围和施工周期。
根据工程要求，准确计算需要进行排水改造的区域，确定施工时间，合理安排施工进度。
同时，还需要准备必要的施工设备和材料。
例如挖掘机、管道连接器、水泥等施工设备和材料，必须提前做好准备，确保施工过程顺利进行。
1.2 施工过程
施工过程中，首先要进行清理施工现场。
清除杂物，确保施工区域干净整洁，为后续施工工作打下基础。
接着进行排水管道铺设工作。
根据施工设计方案，按照一定的规范和要求，进行排水管道的铺设工作，保证管道的连接牢固。
最后，要连接排水管道并检查管道质量。
确保排水管道连接紧密，不漏水，经过质量检验合格后，方可进入下一步工作。
1.3 施工后工作
施工完成后，需要对排水系统进行正常运行情况的检测。
通过放
水试验等方法，检查排水系统是否正常，保证系统运行畅通无阻。
同时，还需要进行清洁消毒工作。
对施工现场进行清洁消毒处理，确保施工完成后环境卫生整洁，达到相关卫生标准。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案本工程管材Φ300～Φ100雨、污水管均采用FRPP管，管顶最大覆土厚度：DN300～DN1000,3.0m～6.0m,采用开槽排管，深度大于3.5m，围护采用钢板桩内加一道支撑；钢板桩两边外侧设轻型井点降水，深度小于3.5m采用横列板围护。
1、明排水降水槽底深度小于3.5m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m×1.0m×0.6m。
排水沟尺寸0.25m×0.30m。
明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。
2、钢板桩支护2.1、机械准备打设机械选用50t履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。
2.2、钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。
2.3、围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。
双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。
2.4、钢板桩打入（1）板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
（2）捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
（3）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
（4）开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
（5）为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
2.5、钢板桩拔除1、钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
排水管道施工
排水管道施工
排水管道在施工过程中需严格控制管道进水口及出水口标高，防止出现反坡现象，管道接口处严格按照相关规范进行处理。
(1)工艺流程
(2)作业要点
1基底处理
开挖完沟底后，用打夯机夯实沟底，同时修整沟底，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，或用砂或砂砾石填补整实。
2、垫层施工
根据不同材质的管道及相应的规范图集，铺设管道垫层。
3、下管、稳管
下管前进行管道外观检查，质量存在缺陷的管道，修复后方可使用。
管道平面位置根据测量放线确定，稳管时，检查管内对口情况，防止错口现象。
4、接头处理
根据不同材质的管道及相应规范图集，对接头位置进行处理。
5、井室施工
根据设计图纸要求，参照相应规范图集进行施工，对于在路面范围内的井室，应严格控制井盖标高，做好井筒周围路面填筑工作。
6、试验检测
进行检测前，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔洞已封堵且无渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
7、安全文明施工
①在沟槽开挖较深的地方，如不能及时回填，要设置标示标牌，晚上挂警示灯和维护。
②做好基坑降水和排水工作，明施工避免基坑长时间浸水。
(3)现场标准化作业。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案一、施工前的准备工作1.1确定施工地点：根据设计图纸确定排水管道施工的具体位置。
1.2确定施工时间：根据项目进度和相关方面的要求确定施工时间，制定施工计划。
1.3人员准备：组织合适的施工人员，根据施工工作的需要，确保施工人员具备相关技能和经验。
1.4材料准备：根据设计要求，采购合适的材料和设备，确保施工质量和进展。
1.5设备准备：根据施工的需要，准备相关的施工设备和机械。
二、施工流程2.1建立施工桩：在确定好的位置上，采用适当的方式建立桩基，用于定位和支撑排水管道的安装。
2.2开挖管沟：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的方式和工具开挖管沟，确保管道的安装和布置。
2.3安装排水管道：根据设计要求和现场实际情况，将排水管道按照规定的施工方法进行安装，确保管道的质量和密封性。
2.4排水管道连接：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的方式对排水管道进行连接，确保管道的畅通和连续性。
2.5填充管沟：在排水管道安装完成后，对管沟进行适当的填充，确保管道的稳定性和安全性。
2.6施工检查：在整个施工过程中进行必要的检查和监测，确保施工质量和进展。
2.7完工验收：在施工完成后，进行必要的验收工作，确保工程质量和达到设计要求。
三、施工要点及注意事项3.1施工前精确测量：在开始施工前，进行精确的测量，确定排水管道的位置和高程等参数。
3.2施工过程安全措施：在施工过程中，要加强安全教育和培训，落实安全工作措施，确保施工人员的安全。
3.3施工质量控制：在施工过程中，进行必要的质量控制，防止出现质量问题。
3.4施工图纸的按图施工：根据设计图纸进行施工，严格按照图纸要求进行工作，确保施工质量和进展。
3.5施工过程的协调与配合：施工过程中，要加强与相关方面的协调与配合，确保施工工作的顺利进行。
四、施工后的处理4.1清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清理残留物和垃圾，恢复正常使用。
4.2提交竣工报告：施工完成后，及时向相关部门提交竣工报告，按照相关规定进行验收和验收手续的办理。
排水管道工程施工方案
排⽔管道⼯程施⼯⽅案⽬录第⼀章⼯程概况 (1)第⼆章编制依据 (2)第三章施⼯部署 (5)第四章主要施⼯⽅法 (7)第五章质量保证措施 (22)￥第六章安全、⽂明施⼯保证措施 (23)第⼀章⼯程概况⼯程名称：万新⼤道（四涌⾄九涌、⼗⼀涌⾄⼗四涌）⼯程施⼯总承包（标段⼀）建设地点：⼴州市南沙区万顷沙镇建设单位：⼴州市南沙区基本建设办公室代建单位：⼴州市⼴园市政建设有限公司监理单位：⼴州市市政⼯程监理有限公司$设计单位：⼴州市市政⼯程设计研究总院施⼯单位：⼴州市第三建筑⼯程有限公司万新⼤道为万顷沙镇区内的城市主⼲道，为万顷沙镇区南北向的主要⼲道之⼀，北起万顷沙三涌以北，连接凤凰⼤道以汽配⼯业园3号路交点作为起点，由西北往东南⽅向延伸，本标段全长约1.22公⾥；规划宽度为60⽶，设计速度为60Km/h，标准段双向6车道，起点⾥程K1+220，⽌点⾥程为K2+440。
1、⾬⽔管道设计：由于道路宽度为60⽶，需要在道路上新建⾬⽔管道。
本⼯程设计在道路两侧各新建DN500～DN2000⾬⽔管道。
⾬⽔主管：管径DN500～2000；⾬⽔⽀管：d300；⾬⽔接户管为DN500。
2、污⽔管道设计：本⼯程沿道路西南侧新建DN400～DN1200污⽔管道。
|污⽔主管：管径DN800～1200；污⽔接户管DN400～DN500。
3、管材:⾬、污⽔管：管径4、管道连接：HDPE管采⽤电热熔连接接⼝，玻璃纤维增强塑料夹砂管采⽤双O型橡胶圈承插连接，III级钢筋混凝⼟F管采⽤F型承插接⼝。
5、管道基础：管道基础采⽤砂⽯基础，管道基底承载⼒不⼩于100KPa。
第⼆章编制依据(本⽅案是在全⾯详细地研究了设计图纸、⼯程地质资料及详细踏勘现场后，按照贯彻国家、建设部相关法律、法规和强制性技术标准，结合我司的技术⽔平、⼈员⼒量、机械设备等资源条件编写⽽成。
编制依据：1、设计图纸及⼯程地质资料。
2、现⾏的施⼯验收规范、规程和标准，⼴东省和⼴州市有关建筑技术、质量和安全的规定：3、我司GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000标准的质量管理体系的有关⽂件。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案（一）、设计概况本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道，管道中心线距离道路中心线为5米。
（二）、施工要求1.管道选材及接口：在车行道下的雨水，污水管道均采用n级承插式钢筋混凝土排水管。
2.管道基础：施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。
3.雨水口：路口雨水交汇处一般设偏沟式双算雨水口，线路段设偏沟式单算雨水口，雨水口采用铸铁雨算，并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。
雨水连接管单算、双算分别采用DN200, DN300,并均以i=0. 02 坡向雨水检查井。
4.管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：胸腔填土重型90%管顶以上0.5米范围内重型85% （要求用木夯夯实）顶上部0. 5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。
（三）、施工方法施工主要工艺流程为：沟槽开挖一基坑支护一地基处理一基础施工一管道安装一基坑回填土。
根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
雨水管道施工工艺和方法如下：①管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用1 :0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当人工开挖沟槽深度超过 2. 0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑（详见沟槽开挖及支撑方案图）。
当采用机械开挖至设计基底标高以上0. 2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
②地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物, 如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。
排水工程施工方案
排水工程施工方案第一节沟槽开挖1、首先由测量员用全站仪打出管道轴线，然后向两侧各返出约2.0m 钉边桩撒白灰线，作为沟槽开挖边界，同时复测原始地面高程，确定挖深。
2、施工采用管道直埋方式进行，开挖时人机配合，挖掘机为主。
机械挖土占90 %，人工修边铲底挖土占10 %。
3、开挖采用单侧开挖，单侧抛土的形式开挖，并按规定坡角放坡。
4、挖深至设计标高10 cm 时，机械停止挖掘，及时测量，人工修边清底并整平。
5、人工配合电动打夯机对沟槽进行夯实，保证基底密实。
6、如发生超挖现象，按规范相应规定方法处理。
7、如遇有地下水，采取开挖集水坑的方式引流地下水或轻型井点降水方式进行施工，保证沟槽土壤不受浸泡。
如遇不良地基，需会同设计、业主、监理等单位代表现场协调处理。
第二节管道安装一、筑砂垫层1、管道基础：土质较好的地段，沟槽底铺垫厚100mm砂垫层。
在软土地基或者槽底位于地下水位以下时，铺垫150mm厚、颗粒尺寸5-40mm的碎石垫层，上铺厚50mm中、粗砂垫层。
基础垫层与槽底同宽。
2、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。
3、基础砂垫层施工。
清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂。
4、管道基础有地下水时铺垫20cm厚、颗粒尺寸5-40cm的碎石垫层，上铺厚50cm中、粗砂垫层；无地水时沟槽底铺设15cm厚碎石,上铺5cm中粗砂垫层。
5、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。
6、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。
基础各部位的压实度应符合有关规定。
7、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4～0.6m, 凹槽深度宜为0.05－0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实二、管道安装施工工艺1、排管及安放管道a、排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案1、钢筋砼管施工工艺1.1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用挖掘机为主，人工配合为铺。
①据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工宽度以沟槽安全。
20cm左右，停止机械作业，采有人工清基至设计高，防止超挖。
②填方段沟槽施工时，先将土填至管顶以上50cm，碾压至压实度达94%，再进行机械开挖至槽底标高以上20cm左右停止机械作业，采用人工清基至设计高，防止超挖。
③沟槽底边缘设50×30cm临时纵向排水沟，每井段设其一集水井，抽排至两侧边沟内，再抽至路幅以外，保证沟槽不积水。
④沟槽到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层或浇注平基砼。
排水管道施工工艺框图见下页图：测量放线 自检基底压实度、标高、断面尺寸修整基坑、夯实 立模、现浇基础回填细黄土压实排水管道施工完毕 开挖基坑 砂石料试验砂浆及配合比设计报监理审批养 生 安管（管口打毛）、护管、接口砌检查井 闭水试验自检标高、尺寸、强度合格1.2、平基、安管管道安装采用三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到一定强度后再将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。
安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。
①在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。
②平基砼达到设计强度的70%，且复测高程符合要求后才可下管。
安管采用吊车吊管，人工配合的方法。
施工槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工推移。
操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。
③安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1～2mm，同时校正中心位置。
④对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。
钢筋混凝土排水管施工方案
钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概述本次施工的钢筋混凝土排水管工程位于具体工程地点，主要用于具体用途，如排水、排污等。
管道总长度为X米，管径为具体管径，设计埋深为X米。
施工区域的地形地貌为简要描述地形特点，地质条件为简述地质情况，如土壤类型、地下水位等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
测量人员根据设计图纸进行测量放线，确定管道中心线和检查井位置。
2、材料准备选用符合设计要求的钢筋混凝土排水管，管材应有质量合格证明文件。
准备好水泥、砂、石子等原材料，其质量应符合相关标准。
准备好施工所需的模板、支架、垫块等材料。
3、施工机具准备配备挖掘机、装载机、吊车、自卸汽车等土方施工机械。
准备好混凝土搅拌机、振捣器、钢筋加工设备等。
配备水准仪、全站仪等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。
修建施工临时道路，确保施工运输畅通。
布置好临时水电线路，保证施工用水用电。
三、施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道铺设→接口处理→检查井施工→闭水试验→沟槽回填四、施工方法1、测量放线根据设计图纸和现场交桩点，测量人员放出管道中心线和检查井位置，并设置控制桩。
测量管道中心线的高程，确定沟槽开挖深度。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行沟槽开挖。
按照设计要求控制沟槽的坡度和宽度，防止塌方。
开挖过程中，应及时清理沟槽内的土方，避免影响施工。
当沟槽开挖至设计深度时，应进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础处理根据地质情况和设计要求，选择合适的基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
基础施工时，应严格控制基础的平整度和高程。
基础施工完成后，应进行养护，待强度达到设计要求后，方可进行管道铺设。
4、管道铺设采用吊车将钢筋混凝土排水管吊入沟槽内，人工配合进行铺设。
管道铺设应平稳，接口对齐，管底坡度应符合设计要求。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
排水管井施工方案
排水管井施工方案一、施工顺序测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水试验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收二、沟槽开挖1、按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。
在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。
2、管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。
沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。
管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。
3、采用机械分段分层开挖。
在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。
为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶边1.5m以外，以免因荷载过大而引起沟槽塌方，另一侧留出用于材料运输和管道安装。
4、对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。
三、管井施工1、排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。
管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。
2、钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。
吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。
3、排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。
接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。
4、管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。
5、检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。
排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。
6、污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。
四、沟槽回填1、回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。
工程排水管施工方案范本
工程排水管施工方案范本第一部分：项目概况1.1 项目名称：XXX工程排水管施工1.2 项目地点：具体地址1.3 项目内容：本项目为排水管的施工工程，包括管道安装、连接、测试等工作。
1.4 项目背景：工程排水管施工是为了解决工程场地排水问题，确保工程顺利进行。
第二部分：施工单位2.1 施工单位名称：XXX施工单位2.2 施工人员：具体人员名单及资质证书2.3 施工设备：列举出所需的具体施工设备第三部分：施工工艺3.1 施工方案：按照设计方案进行管道的安装、连接、测试等工作，确保施工质量。
3.2 施工流程：包括材料准备、施工现场布置、管道安装、连接、测试等具体流程。
3.3 施工要求：按照相关标准和规范执行工程排水管施工，确保工程质量。
第四部分：施工计划4.1 施工时间：具体施工时间安排4.2 施工进度：按照计划完成各项工程排水管施工任务4.3 施工安排：具体施工人员和设备的安排第五部分：安全措施5.1 安全防护：提前布置好安全警示标识，确保施工现场安全。
5.2 施工安全员：指定专人负责施工现场安全监督工作。
5.3 应急预案：制定施工现场应急预案，确保在突发状况下的应急处理。
第六部分：质量控制6.1 施工材料：按照设计要求选用合格的材料。
6.2 施工质量：保证施工质量符合相关标准和规范。
6.3 检验测试：对施工过程中的关键节点进行检验测试，确保施工质量。
第七部分：环境保护7.1 施工垃圾处理：合理处理施工垃圾，确保不对周边环境造成污染。
7.2 资源节约：合理使用施工资源，减少浪费。
7.3 环境保护措施：在施工过程中，采取措施保护周边环境。
第八部分：施工验收8.1 施工完成后，进行施工质量验收。
8.2 各项工程排水管施工项目验收合格后，方可进行下一步工作。
8.3 施工验收合格，交付使用。
第九部分：施工总结9.1 汇总各项工程排水管施工过程中的经验教训。
9.2 对施工过程中出现的问题进行总结分析。
9.3 提出下一步施工改进措施和建议。
排水工程施工方案
排水工程施工方案根据设计，排水管道管径D≤300 采用U-PVC 双壁排水波纹管，UP VC 波纹管采用弹性密封圈及粘接剂接口；管径300＜D＜800 采用HD PE 双壁波纹管，HDPE 管采用双O 型橡胶圈承插连接；管径D≥800 采用RPRM 玻璃钢夹砂管，玻璃钢夹砂管采用双O 型橡胶圈承插连接。
排水管道的埋深为3.0～6.0m。
（一）施工工艺流程（二）施工主要方法1、基坑支护（1）根据排水管道的埋深及地质、地下水等实际情况，本工程中排水管道基坑采用不同的支护方式，具体如下图示：（2）钢板桩（槽钢）采用液压振锤入土，采用小锁扣扣打施工法逐块打入。
打桩过程中，注意保证每快钢板桩垂直度，避免累计倾斜，锁口难以扣合。
3、基坑开挖（1）土方开挖采用机械纵向分层进行，人工配合，自卸车运输。
（2）土方随挖随转运，基坑顶距基坑边3 米范围内不得堆土，以免加重基坑边坡压力，阻碍施工操作和运输。
（3）机械开挖至距设计坑底标高30cm 左右时，改用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。
（4）防水、排水措施。
基坑四周设置30×40cm 的截水沟，并与附近排水系统连通，防止雨水流入基坑。
基坑底用2~4cm 碎石做成盲沟和集水井（50×50cm），配置抽水机抽水。
施工过程密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。
（5）开挖时，随时测量监控，保证开挖基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。
注意边坡土体变化，出现问题及时处理。
（6）基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回级配碎石或碎石、砂，并夯实。
基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。
（7）基坑开挖质量标准：检验频率检验方法项目允许偏差范围点数轴线位移50mm 4 用经纬仪测量 基底高程±30mm 5 用水准仪测量 基坑尺寸 不小于规定 每 井 段 4 用尺量3、基础处理（1）排水管道采用带型石屑基础，下层铺30cm 厚3：7 粗砂石垫层，上层铺20cm 中粗砂。
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中央排水管施工方案
目录
1 编制依据 (2)
2 适用条件及范围 (2)
3 施工准备 (2)
4 施工方法 (3)
5 质量控制 (4)
6 劳动力组织 (5)
7主要机械设备 (5)
8 安全、环保水保措施 (6)
中心排水管施工方案
1 编制依据
《临县至离石高速公路工程可行性研究报告》
《临县至离石段高速公路初步设计》
《公路隧道设计规范》（JTJ D70-2004）
《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）
2 适用条件及范围
本方案适用于临离高速公路路基工程第二合同段新奥法施工隧道防排水工程。
3 施工准备
（1）施工原材料进场及性能检验，施工半成品、成品检测。
保证原材料、半成品、成品质量符合规定要求。
（2）对施工设计图纸进行审核，对现场实际情况进行核对，保证坡度标高正确无误，设计排水措施满足隧道实际排水要求。
（3）施工放线测量，排水管、排水沟高程、位置进行准确定位，保证排水坡度符合设计要求。
（4）施工作业前要先对施工设备进行检修；检查施工机械是否处于完好状态。
4 施工方法
（1）施工工艺
施工工艺见“中心水沟施工工艺流程图”
中心排水沟工工艺流程图
（2）中心排水沟
本管段隧道中心排水沟均采用圆形，内直径为φ300mm或φ500m 两种,根据实际开挖后隧道涌水量确定排水沟直径。
地下水发育，隧道排水量大时采用大直径排水沟，否则采用小直径排水沟。
由于圆形水沟施
工工序复杂，考虑到工期进度影响，本管段隧道中心排水沟均采
用预制拼装。
排水管统一由有生产许可证的厂家预制生产，现场人工配合机械拼装。
仰拱填充混凝土施工时，根据中心排水沟类型，预留出排水沟的位置，在隧道衬砌施工完成后，调平层施工前完整中心排水沟的安装。
排水管下设混凝土管座，断面尺寸如下图。
排水管接头处采用沥青麻筋填塞，水泥砂浆抹带接口。
在施工中心排水管时，每200米设置一处检查井。
检查井采用钢筋混凝土结构，壁厚50cm。
在检查井处调平层基底设置一道横向φ100mm 导水管与两侧排水够连通。
检查井位置设置铸钢盖板覆盖。
中心排水管为钢筋混凝土水管，拼装接头要采用企口刚性接头形式。
排水管应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）三级管要求。
5 质量控制
（1）施工原材料、半成品进场质量检验。
无质量合格证以及生产
许可证和检验不合格的材料不得使用。
（2）要做好施工放线测量，保证排水沟设置位置、规格、型号符合设计。
（3）对现场施工人员进行必要的技术培训，保证施工方法符合设计规定要求。
（4）施工过程中要保证排水沟排水坡度顺直。
中心排水沟预制安装时，要保证基底牢固不下沉。
预制排水管拼装接头密贴无缝隙，接头处用砂浆包裹严实。
（5）中心排水沟施工缝要进行防水处理。
（6）在混凝土浇注前要检查纵横向以及各预留排水通道是否与侧沟连通，要保证各排水暗沟的水能够顺利排到排水沟内。
（7）对于现场浇注的两侧排水沟振捣要密实，防止蜂窝、麻面出现。
混凝土浇注前要对模板安装情况进行检查，保证排水沟尺寸、位置符合设计要求，模板表面涂刷脱模剂。
6 劳动力组织
管理人员1人，技术人员2人，混凝土工6人，模板工6人，司机3人，其他1~2人。
7主要机械设备
插入式振动棒，混凝土运输车、混凝土搅拌机。
8 安全、环保水保措施
8.1 安全措施
（1）洞内需设置通风系统，如果洞内有害气体超标，施工人员禁止入洞。
（2）作业人员要配备必要劳动保护用品。
（3）严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。
对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作。
（4）规范施工用电管理。
要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。
（5）预制管道的吊装必须采用专业机械吊装机械和由专业司机进行操作。
并配备专人指挥。
（6）要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求。
8.2 环保水保措施
（1）临时设施建设尽量少占或绕避良田、林地，保护好原有树木及地表植被。
临时用地范围的耕地采取措施复耕。
（2）洞内外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。
工地废水排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理达标后方可排放。
有害物质定点存放并按照有关规定处理。
（3）工程全部完工后及时清理施工现场垃圾，做到文明退场。