天然气长输管道的节能降耗技术措施

天然气长输管道的节能降耗技术措施
摘要：伴随着我国高新技术的不断发展，气田的开采取得了优异的效果，在开采过程中积累了丰富的经验。

但在实际应用过程中，天然气的纯度会随着时间的推移而变化，严重影响天然气的生产和质量，因此有必要更新和改进天然气的运行和运输过程。

但是，天然气的运行和运输将会有一定的损失，因此加强天然气运输过程中的能源消耗控制具有重要意义。

分析和探讨天然气运输过程中的节能措施，可以降低天然气运输成本，保证天然气安全运输前后的消耗，保证天然气接收方的天然气稳定利用。

关键词：天然气；长输管道；节能降耗技术
引言
近年来，我国天然气管道发展迅速，但这一背景也引起了管道规划、施工、输送等环节的可靠性问题。

对于管道行业来说，天然气长输管道的运输是至关重要的核心。

随着我国节能减排理念的深化，远程管道规划中对节能问题的关注逐渐增强。

1.天然气长输管道的节能降耗的概述及意义
天然气管道运输能耗可分为直接能耗和间接能耗。

运输过程中燃气和管道设备之间摩擦引起的燃料消耗、以及压缩机机组运行过程中的燃料消耗统称为直接能源消耗。

这种能源消耗可以通过优化输送过程、减少摩擦、减少压力损耗等某些方法来减少，但不能完全消除。

天然气的低效释放以及管道或设备密封不严导致天然气泄漏统称为间接能源消耗。

如果管道和设备能够完全密封，间接能耗可以完全消除，但在实际生产中很难完全密封。

本文从长距离管道设计的角度分析了如何降低直接能耗和间接能耗。

2.天然气长输管道运输过程中存在的问题
2.1含水量对耗能的影响
从气井中提取的液体含水量较大，增加了天然气处理的难度，增加了处理成
本和能耗。

此外，中国许多气田已进入后期开采阶段，气田含水量也呈上升趋势，天然气质量也在下降，这将严重增加后期天然气加工的难度，对设备加工的要求
也越来越高。

这会增加相关设备的负荷和能耗。

2.2社会环境原因
天然气输送系统主要由天然气管道和与天然气供应部分相连的储存设备组成。

对于天然气长输管道，其管理质量主要在建设和运行过程中受到不同程度的影响，这直接关系到长输管道的运行效率。

除非在施工过程中对地下情况进行充分的调查，否则管道很容易受到其他因素的破坏，从而导致输气管道的不正常运行和可
能发生的安全事故。

此外，在一些地区，地形复杂多样，外部环境不稳定，周围
环境粗糙，致使输气管道受到外部环境因素的影响。

发生自然灾害时，输气管道
将被破坏，输气管道运行效率降低。

故此，社会环境亦会影响长输煤气管道的铺
设及运作。

3.天然气长输管道的节能降耗技术
3.1优化工艺方案
天然气长输管道是朝高压长距离发展的，高度依赖管道输送技术的可靠性。

此类传输可有效提高输送天然气的密度，提高天然气的传输速度，了解车站设备
的能耗，在合理范围内控制天然气流量方面发挥一定作用，减少摩擦过程中的能
量损失，进一步降低天然气运输过程中的能耗。

由于长输管道可以增加输气密度，随着输气密度的增加，单位面积的气体体积会增加，从而大大减少沿线压力站的
数量，从而降低输气成本。

管道规划时应考虑管道直径、能耗、设计压力和工程
投资，并应应用科学合理的系统，尽量减少天然气运输过程中的直接能耗。

特别
是天然气管道直径相等时，增加设计压力将降低总能耗；当管道设计压力相等且
直径增大时，总能耗会降低。

因此，在管道输送过程的设计中，管道直径和压力
的设计必须根据实际情况适当匹配。

同时，在保证设计压力和管道直径合理性的
基础上选择具有可靠相对性能的管道，可以大大降低天然气管道在实际运行中的
潜在安全风险。

3.2加强长输管道运行检查
长输管道运行管理措施中，除了合理规划和规划管道外，还应加强对长输管
道检验的监测和管理。

定期审查可提高远程煤气管道的运行和管理效率。

故燃气
企业应制定完整有效的长输天然气管道检修方案，为长输天然气管道提供良好的
质量，更好地实现天然气输送的实际运行效率。

第二，必须对要运输的整个天然
气的价格进行审查，天然气企业必须及时采取对策，防止长途线路的损坏和腐蚀。

此外，有必要对与长输管道有关的外部环境进行全面控制。

查明外部因素和威胁后，应采取适当措施尽快保护它们，以避免发生安全事故。

对于管道和形状，相
关人员也应进行检查和检查，以保证设备的良好性能。

监视整个管道的运行情况，以防止管道泄漏或堵塞。

故加强对长输管道的监控对煤气企业的运行非常重要，
不仅对管道的优化运行，而且对提高管道的运行效率也很重要。

3.3选择合理的压缩机类型
压缩机是天然气输送过程中非常重要的机械设备。

天然气被压缩并装载到天
然气管道中。

故科学合理地选择天然气类型，可有效降低天然气运输过程中的能耗。

当选择压缩机类型时，应考虑压缩机是否能满足天然气供气和压力的要求，
同时延长天然气压缩机的使用寿命。

从总体上讲，当压缩量小于3 MW时可使用
活塞式压缩机，压缩量为3 ~ 15 MW时可选用离心式压缩机。

活塞式压缩机适用
于低压和高压，而离心式压缩机则相反。

比较了各种机械设备的功能，压缩机的
性能价格比较高，主要是因为压缩机可以减少技术条件对电机工作效率的影响，
提高压缩机的工作效率。

压缩机运行所需的效率较高，因此必须根据实际地理位
置选择压缩机。

天然气输送过程中，必须不断提高压缩机组的运行效率，提高压
缩机组的自控性能，降低能耗，使天然气输送企业的经济效益和社会效益最大化。

3.4天然气长管道运输管理过程中SCADA系统的应用
SCADA系统的顶层计算机作为高效的分布式计算机管理系统，必须使用大型
中央控制计算机，并负责整个系统的管理。

它从燃气传输站和远程阀门室收集数据，构建数据传输通道，处理收集的数据，然后发出调节和操作等指令。

传感器
广泛应用于整个系统，微机将直接与它们连接，整个系统的控制状态可以通过传
感器有效地进行检测。

然后通过对反馈状态的分析，可以对系统进行实时调整，
保持整个长途输气系统的运行状态稳定。

该系统能够有效地实时检测系统的功耗。

当发现个别生产部件的能耗异常增加时，它会向经理发送提醒，使他们及时脱离
异常情况，从而降低整个系统的能耗。

此外，在系统运行过程中，系统的运行状
态会随着时间的推移而适应气体量，从而有效地降低了系统的能耗。

3.5减少间接能耗
天然气长输管道成型过程中，可应用封闭成型工艺减少天然气通风。

同时，
可以设置合理的猪肉长度，减少天然气通风量。

旁路管道可以在加油站配置为将
天然气直接输送到下一站，以避免在车站检查或发生事故时天然气过度通风。

采
用成熟的技术手段检测管道泄漏。

存在敏感可靠的报警系统和工厂防护措施。

传
输管的所有连接件都要焊接，以保证焊接质量，防止天然气从连接件泄漏。

结束语
概括地说，有关单位可以通过设计节能的天然气管道、优化运行方式、利用
馀热等，更加重视天然气长输管道的节能减排工作和节能效果。

但是，在这一过
程中，必须充分满足管道规划和运行的安全要求，同时，还必须在更深层次上研
究集体实施步骤，以便通过上述方法为长距离输气管道的可靠性提供强有力的保证。

以降低能耗，同时使企业获得更多经济效益，最终为中国经济做出贡献。

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