库房5S改善ppt课件

备件库外景
3
现状：写真
4
现状：写真
5
现状：写真
第一印象？
库区混乱，不忍观瞻 到处都是灰尘，卫生太差 通道占用，车辆无法进出
又有怎样的感想？
管理不到位 保管员业务不熟 找个东西不容易吧
后果：效率低下，仓储成本高
6
现状：现实
原材料 人力 其它
高 枕 无 忧 的 年 代 已 经 过 去
2、二期工矿搬入一期2号标准库，阀门搬入一期3号柴油车库。 3、将二期机械（无效和五年以上）搬入一期4号汽车库。 4、将二期东侧重物无效和五年以上物资搬入一期。 5、将一期东侧重物正常使用搬入二期东侧。 6、一期天车下库区调整，过道物资分类搬离；二期天车下库区调整，过道物资分类搬离。 四、目的： 1、各库物资摆放整齐，标识准确清晰，通道畅通，库区整洁。 2、天车下各区划分明确，油漆画线、标识清晰。
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39区域内缺责少任应不急明措确施
杂物清除
区域规划、标识
无效物资搬移，按分类、品种摆
放
五年以上无动态物资搬移，按分 整顿 类、品种摆放
机械备件搬移，按分类、品种摆
放
其它备件搬移，按分类、品种摆
放
清扫 库区清扫、物资清洁、标识
清洁
梳理备件管理办法 制定绩效考核方案
进行保管知识培训，提高保管员
业务能力
素养 强化绩效考核，增强保管员责任
心
四 号 汽车 负责人：田良静（少量五 年以上，大部分无效）
一期备件库整顿后
重物 无效和五年以上
一
号
非标准
负责人：田良静 刘玉兰
(无效、五年以上）
门
过
道
门
重物
过
二 号
标准、工矿
负责人：刘玉兰 房 莹
无效和五年以
（无效、五年以上）
上
三
号
柴油车、阀门
道
负责人：孙元梅 房莹 （无效、五年以上）
门
过
道
门
五
号
工艺车
货
负责人：房莹
场
道 （无效五年正常均有）
门
过
道
门
大件临时货场
临时提货、卸货区
二期备件库整顿后
重物（正常使用） 负责人：田良静等
工矿、非标 （正常使用） 负责人：房 莹 田良静
刘玉兰
门
过
道
门
配送区
过
送货待验区
重物 无效和五年以上
道
阀门、标准、工艺车 （正常使用）
负责人：房 莹 刘玉兰 靖红艳
机张械福、菊汽（车阴、极柴和油板车带） （正常使用）
清洁
团队全面梳理了备件库相关管 理办法，对仓库管理制度、出入库管 理办法、物资配送管理办法、仓库安 全管理制度、ERP系统操作等七项制 度重新进行了补充完善。
22
新制定了备件仓库5S管理办法和5S管理评分标准两个制度
备件仓库5S管理规定
为了创造良好的仓库作业、办公环境，提高仓库作业 效率，提5升、人保员留思信想息意齐识、，新特、制准订的本看规板定和。各类标识等，替换老旧 整 物要要件整将整清定对清对素通作整1设23置4、、、、资””；物齐期作上过积备暂理 顿扫洁养理一二保保保保本、、和资、维业述上极；时： ：：：：：、、留管留留规设“、有护现述、不3“55正质S正有SS看678911箱1整123等4色色567891地111定备常设序保场的热用活非常活、 、、、012、、 、、、、、、、0123活量常价板、；代代一顿、、、、、、、适4、用备，养进情的动必的无体 物作设工物货清动清 更更清动S良使值和水表表角：废库库各涂更替用工”、并物行、工活进要装效积 资业备具资架楚除 换换除各的好用的标池通不；料房房电刷新换于具物工加件清富具动行”1卫2码扫345等678清1234素12起345脏6置及大 放通按使堆较通或已修墙要含的中边识等道合、、、、、、、、、、、、、、、、、、回 设 悬 源墙 或 已仓分件具以，理有；，长和生、；；”话洁养、长、 置道固用码高道更 老理面素义物的角；；、格每每每每每每作每排作制每早受离遵工积收备挂插壁维失库类，、标每；责使久“，货；；：：设期重 要、定后标时内换 化已上的：资工料白品日日星周周日业日定业订日晨人开守作极桶配禁座、护灵所放清文识日任仓的常确架备无量 明作区放有置的各 的老过内，具、色区上所期五五清产定值人长自上帮时作状帮（备止标库已的有置除件，定感库维用保、，动大 确业域回限于杂类 灯化期容剔，废代域班有一擦保扫生时日员期评班助要息况助框操吸明门失火作，“进使时和作持”干地剔态、 标区放原制墙物过 具的的：除清料表；前在次洗养物的通表每坚当遇说说时良同）作烟电及效警业将非行用对使业；净面除物形 识域置位高边，期 、风标已和除，待、岗清门、资废风；日持日见““间好事打指标压设的和单库必定无仓命人、等或资状 ，、；；度；保的 电扇语变“已清检下人扫窗维外屑保履的5同谢再，，，印示识；备防防位内要置障库感员整）修存不 包设；持作 线、、S质不损除区班员墙、护包在证行5事谢见按不尊存；；；火盗和所”、碍卫；执养洁、理放规 括备通业 、窗图S或常坏无域后花面玻运装作仓自或””时聊重放装报人有和定；生计行成，所破在则 位存道指 电户标破用的价、由费灰璃输，业库己领，；出天同废置警员物“容进划情良无使损一置 置放顺导 闸和；损”工值绿值5尘，叉确完空的导做勤、事料或器。件不和行；况好异用严起于 编区畅书 、玻分物，具的色日、每车保成气说错；不；5类设等分常定打，的味设重；底 号域；； 开璃钟S料保，废代人更半等干后清“事吃型施；为用量扫并职习、备的层 、等关；对；留妥料表员换月设净立新早或东，，“”，，在责惯无 、装存 品画；所“善；合清过清备无即；上做西放如必物摆随下；，卫工置放 名线负必放格洗期理，裸清好事、置灭放时一工生具、； 、标责品、海一清漏理”失不于火个死进规识区区打报次楚；出；误打作器工角行格，域、扫；天锈库要瞌业、作；检黄（红仓花蚀；说睡场沙日查物库板，“、改和资地；污对不善清、面渍不说；垛
标准化 清洁
更适合中 文字面理
解
整顿 分类筛选
麦肯锡理解 5S
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目标及KPI：
•库房物品及标识一目了然 •创造一个可参观的环境 •消除找寻物品的时间
保 障 有力
!
提升服务 质量
节约成本
效率
取放便捷
45s
目视整洁 5S
资料来源：物资配送中心运营转型工作组
12
诊断分析
运用鱼刺图进行现场改善影响因素分析并制定措施
清扫： 7、不乱丢垃圾，使用完工具放回原位； 8、下班后清理作业现场； 9、域 环境 作业
序号
评分内容
扣分标准
项目1 序号 物资堆评放分凌内乱容
1
2
29物资无设标备识表面有灰尘
2
3 4 设5备 6 7
30物资表设面备有表灰面尘有锈迹
1
31物资堆设放备过有高异响
负责人：房 莹 孙元梅 田良静
门
过
道
门
重物 无效和五年以上
无效和五年以上
20
四、实施5S改善
症结： 库内地面卫生差 备品备件卫生差 实施： 全面清扫、清洁 库房门窗修缮、防尘 备品备件防尘
清扫 库区清扫清洁
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四、实施5S改善
症结： 管理制度不健全
实施： 全面梳理原有制度 补充完善
持续改善、固化
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四、实施5S改善
整理
症结： 各类物资无分类，杂乱无章 存在杂物垃圾 实施： 与ERP核对，确定无效、长期无动态、
常用物资量，并按品种规格归类 账与现场实物逐一核查 确认杂物垃圾并清除出库
现场帐物核查
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四、实施5S改善
整顿
症结： 区域划分、标识不清 各类物资混放 实施： 重新划分区域、标识 按新区域分类搬迁 物品依规定定位，摆放 整齐
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二、制定改善方案
***备件库改善方案
一、库区规划： 1、一期库天车下库区划分五年以上无动态和无效库存物资区，二期库天车下库区划分正常使
用物资区、送货待验区、配送区。 2、一期五个库、二期四个库划分：一期五个库摆放无效库存和五年以上无动态物资，依据库
容将二期无效库存和五年以上无动态物资搬入；二期四个库摆放正常使用物资。 二、人员、车辆安排：
法
人
不同品种、3
工作不到位 1
不同规格混放
混放
备
件
5 制度不全
业务技能不够 2
4
无效、长期无动 态、常用物资混放
库 现 场
改
库内卫生差
无动态物资多 6
善 影
9
响
8
因
库内区域
无效物资多 7
素
规划不当
环
料
机
措施
重点
1 强化检查，实施考核奖惩
2 备件保管岗位知识培训
3
不同品种、不同规格物资标 识、分类摆放
实施归类搬迁
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一期备件库整顿前
临时货位（正常用） 负责人：田良静
一号 非标准 负责人：田良静 刘玉兰 （无效和五年以上）
门
大大 件件 临临 时时 货货 场场
过
道
门
过
三号 柴油库
负责人：孙元梅（少量五年
以上，大部分无效）
二号 标准
负责人：刘玉兰（无效和
道
五年以上） 张福菊（阴极和 板带）
门
过
道
门
五 号 工艺车 负责人：荆红燕（少量 五年以上，大部分无效 ）
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三、运用流程控制图控制实施过程
重点
备件库”5S”改善流程控制图
5S改善
改善措施
2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
7
现状：压力
资料来源：物资配送中心运营转型工作 组
8
现状：选择
9
改善思路：“精益”理念触动管理者
备件库建库 27年 来， 考 察过不少单位，进行过不少次 的整理，但终究无果。如何才 能有效改变？成为一直是压在 领导层和每个职工心头的一块 大石头。
“精益５S”管理理念的 传播，使领导层深受触动和启 发，一个运用精益理念改善备 件库的思路开始形成。
方案
备件库 “5S”改善
资源 行动
制度
保障
备件库“5S”改善工程 组织机构及职责分工
组 长：****** 工程总策划、督导 副组长：****** 工程实施总负责、协调 成 员： ******** 工程方案制定，人力、设备资源 保
障总负责 ******** 备品备件分类、搬迁总负责 ******** 制度梳理、补充完善总负责
“5S”管理
8.创造一个 能让客户参 观的厂房
1.提供一个舒适 的工作环境
7.塑造良
5S
好的形象
2.提供一 个安全的 职业场所
3.提升员 工的工作 情绪
6.增加设 备的使用 寿命
5.稳定产品 的品质水准
4.提高现 场的生产 效率
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改善思路：“精益5S”理念
日本原创 5S
素养 清洁
清扫
整顿
整理
制度化
******* 公司
——******公司********案例
1
项目背景 诊断分析 实施措施 效果和体会
2
项目背景
现状：备件库基本情况
公司备件库原设计是配 套公司******万吨产能建成的， 2006年开始扩能到目前**** 万吨，没有新增库区，同时 公司运行近30年形成了大量 积压库存，造成库容紧张， 除通道外，库内可用空间近 乎为零。
4
无效、长期无动态、常用物 资分类摆放
5 完善管理制度
6 严格控制新积压，挑选使用
7 适当时与财务沟通处理
8 进行库区规划并定置管理
9 定期清扫
13
实施措施
一、建立改善机构，统一改善领导
公司备件库原有库存物资总量为
万元，按精益“5S”管理标准进行改
善，是一项庞大的系统工程，建立强有力的团队是成败的关键保障。
1.5
物资没有定置
1.5
32物资包设装备破零损件松动
1
33非必需设品备未故处障理未修复
1
8
34墙面、设地备面上脏操污作指示不清晰1.5
9
10
11
安1全2 13
35墙面有安乱全张隐贴患多
1
门窗桌椅破损
1
36卫生有安死全角通道不畅
1
37区域规消划防混设乱施老化
2
38区域内消无防画设线施标维识护不力 1.5
3. 1
3. 2
3. 3
3. 4
3. 5
3. 6
3. 7
3. 8
3. 9
3. 10
3. 3. 3. 3. 11 12 13 14
3. 15
3. 3. 3. 3. 3. 16 17 18 19 20
3. 20 后
准备
机构 改善方案制定
无效及五年以上无动态物资清查、
整理
按品种分类 常用物资清查、按品种分类
1、备件保管员七人，材料保管员七人，对口帮扶，每项有两名保管员参与；内部有民工八人， 另根据情况从民工队要人，协同搬运。
2、叉车一台，客货车两台。 三、搬运顺序：
1、一期各库在库区归拢腾出部分货架后，先将本库区轻质无效和五年以上无动态物资搬入一、 二、三号库，同时将天车下重物无效归拢，腾出部分库区。
负责人：荆红燕
（无效、五年以上）
四
号
汽车、机械
负责人：田良静、房莹
（无效、五年以上）
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二期备件库整顿前
非标准 负责人：田良静（大件 临时 （无效、五年、 正常均有）
工矿 负责人：房莹 （无效、五年、正常均有）
门
过
道
门
大
过
阀门 负责人：房莹 张福菊
件
（无效五年正常均有）
临
张福菊（阴极和板带）
时
机械