人工挖孔桩的施工安全(正式版)
人工挖孔桩的施工安全(4篇)
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人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键,也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质,并接受相关安全培训,了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守工地安全制度,禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员,负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程,严禁擅自操作或违规操作,如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识,指示人员禁止进入危险区域,并保证施工现场通道的畅通,以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格,并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查,确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上,并使用固定支架或固定螺栓加以固定,防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置,确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作,禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离,避免人员和设备之间的接触,确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料,并定期进行维护和检查,防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区,将材料分类储放,并进行防火、防潮等措施,确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作,禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备,并按照操作规程进行操作,避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩安全规定(5篇)
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人工挖孔桩安全规定1、人工挖孔桩,宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工,挖孔应根据孔壁密实度及渗水情况,采取孔壁支护及排水、降水措施,严防坍孔。
2、对孔壁的稳定性及吊具设备等,应经常检查,孔顶出土机具配专业管理,设置高出地面的围栏,孔内作业人员必须戴安全帽,头顶应设置挡板供出碴时掩蔽,出入孔须使用专用钢筋梯。
3、挖孔暂停时间,孔口应设置罩盖及标志;夜间应设置示警红灯。
4、人工挖孔深度超过10m时,应采用机械通风,挖孔最深不宜超过15m。
5、挖孔桩内岩石需爆破时,应采用浅眼爆破法,使用毫秒微差爆破,严格控制药量。
6、经常检查孔内气体情况,二氧化碳含量超过____%时,应采取通风措施,空气污染超过三级标准浓度值时,如没有安全可靠的措施,不得采取人工挖孔作业。
人工挖孔桩安全规定(2)人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法,其安全操作规定主要包括以下几点:1. 桩位选择:选择桩位时应综合考虑地质条件、土层稳定性、周边环境等因素。
避免在地下管线、电缆等敏感设施附近施工。
2. 前期准备:在进行人工挖孔桩施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括制定施工方案、准确测量桩位,并确定工作范围、施工期限等。
3. 安全设施:施工现场应设置合理的安全设施,包括警示标志、围挡、警示灯等,以确保施工区域的安全。
4. 施工人员:施工人员应经过相关培训,具备相关操作技能,严格按照作业规范进行施工。
施工人员应佩戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
5. 施工机械:使用的施工机械应符合相关要求,并经过定期检查和维护,以确保其正常运行和安全性。
6. 施工过程:在进行挖孔桩施工时,应注意桩坑是否存在塌方、沉降等危险情况。
挖孔深度、直径应按照设计要求进行控制,避免超过规定范围。
7. 排水处理:在挖孔过程中,如遇到地下水位高或遇水情况,应及时采取排水措施,避免水位过高导致桩坑失稳。
8. 施工期间的应急处理:施工中如遇有危险情况,应立即采取应急措施并报告相关负责人,确保施工现场的安全。
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版(3篇)
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人工挖孔灌注桩施工安全规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求,制定本安全规程,保障人工挖孔灌注桩施工的安全生产。
第二条本安全规程适用于人工挖孔灌注桩的施工过程中,执行人员应严格遵守,确保施工作业人员的人身安全。
第三条项目经理、施工单位负责人在施工现场应加强对人工挖孔灌注桩施工的安全监督管理,确保施工作业安全。
第四条所有参与人工挖孔灌注桩施工的工人必须持有合法有效的劳动合同,并经过必要的岗前培训,具备相应的技能和安全意识。
第五条任何单位和个人在进行人工挖孔灌注桩施工之前,必须获得施工许可证,并按施工许可证的要求进行施工,不得擅自施工和改变施工方案。
第二章施工准备第六条在进行人工挖孔灌注桩施工之前,施工单位必须进行详细的施工方案编制,包括施工作业的安全措施、材料设备的准备等。
第七条施工现场必须具备充足的照明、通风和排水设备,并对施工环境进行清理整顿,确保施工作业的安全进行。
第八条施工单位必须配备专职安全员,负责对施工现场的安全监督和检查,并及时发现和解决施工中的安全隐患。
第九条施工单位必须向施工人员进行安全教育和培训,让他们了解施工作业的危险性和安全防范措施,并签订安全责任书。
第十条施工单位必须按要求购买和使用符合安全标准的施工设备和工具,并进行定期维护和检查,确保设备的安全可靠。
第三章施工操作第十一条施工单位必须按照施工方案的要求进行施工,严禁违规操作和个人行为,确保施工质量和施工安全。
第十二条在进行挖孔作业时,必须按照规定的深度和直径进行施工,不得擅自改变挖孔参数,确保挖孔的稳定性和安全性。
第十三条在进行灌注作业时,必须按照规定的施工程序进行,确保混凝土的质量和灌注的均匀性,不得发生混凝土泄露和堵塞等情况。
第十四条在进行施工作业过程中,必须配备足够的安全防护设施,如安全网、安全带、安全帽等,保护施工作业人员的人身安全。
第十五条在进行施工作业过程中,必须严格遵守劳动纪律和安全规章制度,不得饮酒、吸烟或进行其他违规行为,确保施工作业的安全进行。
人工挖孔桩安全施工注意事项(2篇)
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人工挖孔桩安全施工注意事项(1)现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。
要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。
要制定安全措施,并要经常检查和落实。
(2)孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽、手套,有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。
孔内安置电铃或对讲机,保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。
地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。
(3)井下人员应注意观察孔壁变化情况。
如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。
如有险情,应及时发出联络信号,以便迅速撤离。
并尽快采取有效措施排除险情(4)地面人员应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。
经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。
下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,卸在孔口2米以外。
(5)施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三蕊橡皮线,电线要架空,不得拖拽在地上。
并经常检查电线和漏电保护是否完好。
(6)从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上,并保证施工现场排水畅通。
(7)当天挖孔,当天浇注护壁。
人离开施工现场,要把孔口盖好,设立警示红灯等警戒标志。
孔盖打开施工前,排除有害气体并检测后方可作业。
(8)挖孔6-10米深,每1小时至少向孔内通风1次,超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。
人工挖孔桩安全施工注意事项(2)人工挖孔桩是一种常见的地基处理方法,其施工过程中需要注意一些安全事项,以确保工作人员的安全,同时保证工程质量。
以下是人工挖孔桩安全施工的注意事项:一、施工前准备1. 完善施工计划。
在施工前,要进行全面的施工计划,包括施工队伍的安排、施工工艺流程的确定、施工材料的准备等。
对于特殊的地质情况或工程要求,还需要进行专门的技术方案设计。
2. 建立安全制度和责任分工。
明确工作人员的职责和权限,建立完善的安全管理制度,确保施工中安全防护措施的落实。
人工挖孔桩专项施工方案(正式版)
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人工挖孔桩专项施工方案(正式版)一、前言人工挖孔桩作为一种常见的基础工程施工方式,在建筑、桥梁等领域有着广泛的应用。
为了确保工程施工的顺利进行,特制定此人工挖孔桩专项施工方案,详细规划了施工过程中的各项工作内容和技术要求,旨在提高施工效率,确保工程质量,降低施工风险。
二、施工准备2.1 施工前检查在进行人工挖孔桩施工之前,应对施工现场进行仔细检查,确保符合施工要求。
检查内容包括:施工场地的平整度、排水设施是否完善、施工机具设备是否完好、安全防护措施是否到位等。
2.2 施工方案确认对于每个具体工程项目,施工方案应在施工前得到相关部门的确认,并制定详细的施工计划和施工流程,明确施工人员的任务分工和责任。
三、施工工艺3.1 钻孔1.根据设计要求,确定钻孔的位置、深度和直径等参数。
2.在钻孔位置标定,使用钻机进行钻孔作业,严格按照设计要求进行操作。
3.2 清孔1.钻孔完成后,应使用清孔器对孔内进行清理,确保孔内无杂物。
2.检查清孔效果,如有需要,可进行再次清孔。
3.3 灌浆1.钻孔完成后,应立即进行灌浆作业,确保孔内不会发生塌方和松动现象。
2.选择合适的灌浆材料,按设计要求进行灌浆作业,确保灌浆质量。
四、施工质量控制4.1 施工监督在施工过程中,应配备专业人员对施工现场进行监督,并定期对施工质量进行检查,发现问题及时处理。
4.2 质量验收施工完成后,应对人工挖孔桩的质量进行验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
五、施工安全保障5.1 安全防护在施工现场应做好安全防护工作,配备专业的安全员进行安全管理,并定期进行安全教育培训。
5.2 应急处置在施工过程中,如发生意外事故,应立即启动应急预案,及时进行事故处置,保障施工人员的生命安全。
六、施工总结人工挖孔桩作为基础工程中重要的施工工艺之一,对工程的稳定性和安全性有着重要的影响。
通过严格遵循施工方案和规范要求,可以有效提高施工效率,确保工程的施工质量和安全性。
人工挖孔桩安全规程(三篇)
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人工挖孔桩安全规程人工挖孔桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法,能够提供良好的承载能力和稳定性。
然而,在挖孔桩的施工过程中,存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全,有必要制定一套完善的人工挖孔桩安全规程。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全措施三个方面进行阐述。
一、施工前准备1. 装备检查:施工前要对挖孔桩所需的设备和工具进行检查,确保其完好无损,并进行必要的维护和保养。
2. 环境清理:在施工前需要对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域宽敞平整。
3. 强制安全培训:施工前对所有参与施工人员进行强制的安全培训,让其了解挖孔桩施工中的安全隐患和应对措施。
二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施:在施工现场周围设置明显的安全警示牌,并根据需要配置安全绳、安全带、安全网等防护设备,确保工人的人身安全。
2. 现场检查:严格落实施工现场的安全管理制度,定期对施工现场进行检查,确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和排除。
3. 挖孔桩检测:对挖孔桩进行质量检测,确保桩身的稳定性和承载能力符合设计要求,避免因质量问题引发的安全事故。
4. 人员配备:施工现场应有足够数量的熟练施工人员,他们应经过专业培训,熟悉挖孔桩施工的各项操作技术和安全规范。
5. 施工顺序规定:按照施工顺序规定,遵循先进后退的原则,确保挖孔桩施工的连贯性,避免施工过程中的混乱和危险。
三、施工后的安全措施1. 施工现场清理:施工结束后,及时清理施工现场,清除全部施工废料和遗留物,保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和维护:定期对已完成的挖孔桩进行检查和维护,及时发现并处理桩身出现的损坏或变形情况,保障桩身的稳定性和安全性。
3. 停用措施:当挖孔桩不再使用时,应制定相应的停用措施,对挖孔桩进行处理或封存,以免造成不必要的安全风险。
4. 事故处理:如果在施工过程中发生意外事故,应立即停止施工,并进行紧急处理和事故调查,总结经验教训,以避免类似事故再次发生。
挖孔桩施工安全要点(三篇)
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挖孔桩施工安全要点1、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面20-30公分的围挡。
孔口不得堆集土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;夜间作业应悬挂红色警示灯;挖孔暂停时,孔口应设置藻罩盖及标志。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。
3、人工挖孔,除应经常检查孔内的气体情况外,并应遵守下列规定:(1)挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换;(2)作业人员有呼吸不适感觉时,应采取通风等措施;(3)空气污染超过现行的规定空气污染三级标准时如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
(4)人工挖孔超过10米时应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时应加大送风量。
人工挖孔最深不宜大于15m。
(5)挖孔桩内岩石需要爆破时,应采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定办理。
挖孔桩施工安全要点(二)挖孔桩施工是土木工程施工过程中常见的一种施工技术,用于打造建筑物的基础或其他支撑结构。
然而,由于挖孔桩施工过程中存在一定的风险,因此需要采取一系列的安全措施来确保施工过程的安全性。
以下是挖孔桩施工安全的一些要点。
1. 制定详细的施工计划:在施工前,应制定详细的施工计划,包括施工方法、安全措施、现场布置等内容,并向施工人员做好全面的安全培训。
2. 确保施工现场的平整和稳定:挖孔桩施工需要施工设备和工人进入桩基区域,因此必须确保施工场地平整、稳定,避免地下管线、电缆、障碍物等对施工造成影响。
3. 使用符合安全标准的施工设备:施工过程中使用的挖孔机械设备必须符合安全标准,并经过专业人员的维护和检查。
操作人员应经过专业培训,熟悉设备的使用方法和安全规定。
4. 严格遵守施工规范和操作规程:进行挖孔桩施工必须要遵守相关的施工规范和操作规程,如负责的施工单位应预先调查地下情况,制订周密的施工方案和安全措施,合理布置施工现场,明确指定专人进行监督。
人工挖孔桩施工安全注意事项(三篇)
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人工挖孔桩施工安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2、在施工过程中严格按施工要求做护壁,一护到底。
3、挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。
堆放高度不应超过一米,及时运走。
4、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。
挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁,以利防止水润土质变软而造成塌方。
施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。
5、孔深超过5米,应安装通风设备每班施工前先通风,风量要足,不应小于25L/S。
孔深超过10米以上时,每班施工作业前应先送风15分钟以上,并对桩内进行有害气体的检测,正常后方能进入桩内作业面进行施工作业,并保持桩内通风良好。
6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器。
7、邻两孔中,一孔进行浇筑混凝土时,另一孔应停止作业。
8、严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火。
9、作业人员每施工4小时应出孔轮换。
人工挖孔桩施工安全注意事项(二)人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法,但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体,因此需要注意一些安全事项,以确保工人和周围人员的安全。
以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项:1. 挖掘前进行现场勘察和分析,了解地下管线和地质条件。
在施工前,需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道,保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。
2. 挖孔施工前,要对施工区域进行围挡,确保周围人员离开施工区域,并设置警示标志,以防止外界人员误入施工区域。
3. 在挖掘过程中,要保持斜坡的稳定,根据土质条件和施工深度,设置合理的支撑方式,防止土方塌方。
4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。
施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中,要保证牢固且无泄漏,吊车卸下物料时要保持平稳,避免发生事故。
5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求,穿戴好安全防护装备,避免发生伤害。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
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1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔;也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30~100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风;作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔;抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩施工安全措施
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人工挖孔桩施工安全措施一、安全保证措施(1)加强领导、强化教育。
严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程,建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制,健全检查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警钟长鸣,防患于未然。
在挖掘作业时,特别是井下作业人员要树立自我安全意识,随时观察孔内发生异常情况,如发现流水,塌方,孔壁开裂或者异味等异常情况,要立即向值班人员报告,等采取措施后方能作业。
(2)孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM,孔口2M范围内不得堆放杂物,井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定,防止杂物坠入。
(3)挖孔桩至5米以下时,吊运时簸箕不准放满,以防溢落,簸箕上下要平稳垂直,作业人员站在侧方。
(4)现场各种机构设备必须由专业人员操作,机械设备要认真维护保养,严禁带病运行。
(5)现场施工用电采用三相五线制,井下施工照明采用12伏低压电,并在用电区域内严格接地,接零和安装漏电保护器,各开挖孔分闸用电。
施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性,并严禁拖地埋地,防止磨损。
(6)坚持挖孔作业排水送风先行。
每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行,施工时不断向孔内输送新鲜空气,必要时施工送风同时进行。
(7)挖孔作业时,必须保证井口有人,并保持和井下作业人员的联系,以便发现异常情况能及时处理。
(8)根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水,不得下井工作。
(9)施工现场人流入口处要有明显的标志,并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。
(10)现场道路要顺畅无阻。
作好排水工作,现场要有足够的照明设施,主要入口和通道处均应设有照明装置,生产危险地段必须设警线,做上明显的标记,夜间设红灯示警。
(11)根据本工程情况,需设置如下安全设施:在桩不施工时,要用钢筋网片盖严孔口并固定(12)大雨、大风等恶劣气候禁止施工。
(13)每个桩孔壁配备专用软梯,以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
人工挖孔桩的施工安全范本
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人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况,确保施工过程中没有未知隐患。
2.制定详细的施工方案,包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。
3.准备好必要的施工设备和工具,确保施工可顺利进行。
4.施工现场要保持干燥和整洁,确保工作人员的安全。
二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前,要确定好地下管线、电缆等隐患的位置,并严禁人员和设备进入危险区域。
2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套,确保人身安全。
3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品,以防止坍塌导致的意外事故发生。
4.当进行挖孔作业时,必须使用合适的挖掘机和工具,并遵守安全操作规程。
5.挖孔过程中,要及时清理孔洞内的泥土和水,防止倒塌和崩塌事故的发生。
6.在挖孔过程中,要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象,如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。
7.施工现场必须设置明显的警示标志,以提醒周围行人和车辆注意安全。
8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通,确保施工安全互不影响。
三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后,要对孔洞进行清理,并确保周围没有残留的材料或工具。
2.桩基完成后,要进行检查和试验,确保质量符合要求。
3.施工现场要及时清理,保持整洁,防止杂物堆积引发安全隐患。
4.收工后,对施工现场进行总结和评估,提出改进措施,以提高施工安全水平。
以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点,希望能对工程施工人员有所帮助。
在实际施工中,还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施,确保施工过程中的安全性和顺利进行。
人工挖孔桩施工安全措施
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人工挖孔桩施工安全措施一、施工前的安全措施1.编制详细的施工方案和施工组织设计,并进行安全技术交底。
2.确定施工现场的安全责任人和安全专职人员,并进行岗前培训。
3.对施工现场进行安全检查,清理施工现场,清除障碍物和危险品。
4.确保施工现场的通信设备、消防设备和救护设备齐全,并进行检查和维护。
5.安排专人检查施工机具、设备、工具的完好情况,并进行试运行和测试。
6.对施工现场进行围挡,设立警示标志和警示灯。
二、施工中的安全措施1.人员安全(1)制定施工现场的人员布置图,明确分工和职责。
(2)提供合格的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、反光衣等,并督促施工人员正确佩戴。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,加强施工人员对安全规范的理解和执行。
(4)定期进行人员身体状况和体力状况的检查,并合理安排工作时间和轮班制度。
2.机具设备安全(1)按照规定对施工机具、设备进行检查和维护,确保其工作状态良好。
(2)指定专人操作大型机械设备,并配备专职工作人员进行现场指挥和协调工作。
(3)严禁未经许可者擅自开动和操作施工机具,确保施工现场的安全。
3.挖掘作业安全(1)严格按照施工方案的要求进行挖孔作业,并确保桩孔的准确度和稳定性。
(2)合理选择挖掘方法和工具,避免对周边环境和结构物造成损害。
(3)严禁在雨天、积水区和松软地基上进行挖孔作业,确保施工现场的稳定性。
4.施工现场管理(1)设立施工现场警示标志和警示灯,提醒过往行人和车辆注意施工。
(2)合理布置施工现场,确保施工作业的顺利进行。
(3)建立施工现场监控系统,并通过监控设备对施工现场进行实时监测。
5.爆破作业安全(1)爆破作业必须由持证上岗的爆破工程师负责,并严格按照爆破设计方案进行操作。
(2)对爆破作业区域进行警示和封锁,确保周边人员的安全。
(3)开展爆破作业前必须进行周边环境的调查和预测,避免造成附近建筑物的崩塌等事故。
三、施工后的安全措施1.对施工现场进行清理,清除危险品和杂物,保持施工现场的整洁和安全。
人工挖孔安全操作规程(3篇范文)
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人工挖孔安全操作规程(3篇范文)第1篇人工挖孔安全操作规程1、施工形成所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。
2、桩孔内作业如需照明,必须使用安全电压,灯具必须符合防爆要求,孔内的电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。
3、夜间禁止人工挖孔作业。
4、多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。
5、孔口操作平台应自成体系,防止在护壁下沉时被拉垮。
6、孔内作业人员必须戴安全帽,作业时不得吸烟,不得穿化纤衣裤,不得在孔内使用明火。
同一人在孔内作业时间不得超过2h。
7、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活;支腿是否牢固稳定;起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置是否牢固、可靠;提桶是否完好,发现问题应即使修理或更换。
8、必须遵守逐节施工的原则,即必须做到挖一节土,做一节混凝土护壁。
孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。
9、桩孔扩底(适宜于黏土层、硬实砂土层)应采用间隔削土法,留下一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。
淤泥层、松散砂层(喊流沙层)不宜人工扩底。
10正在施工的桩孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔内至少送风5min,经检测符合要求后方可下人作业。
当孔深抽干10m 时,地面应配备向空内送风的专用设备,风量不宜少于5l/s,孔底凿岩时尚应加大送风量。
11、孔内有人作业,孔口应有专人监护。
发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时,应立即并停止作业并将孔内作业人员撤至地面,报告施工负责人处理,在排除隐患后方可继续施工。
12、开挖复杂的土层结构时,每挖0.5-1.0m应用手钻或不小于16钢筋对孔底做品字形探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,确认安全后,方可继续施工。
13、作业人员上下孔井,应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯,使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。
不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
人工挖孔桩施工安全应急预案范本(二篇)
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人工挖孔桩施工安全应急预案范本第一章引言1.1 目的本安全应急预案的目的是为了保障人工挖孔桩施工过程中的安全,提前预防和应对可能发生的紧急情况,确保工作人员的生命安全和财产不受损失。
1.2 适用范围本安全应急预案适用于人工挖孔桩施工过程中的各类紧急情况,包括但不限于人员伤害、设备故障、火灾、自然灾害等。
1.3 编制依据本安全应急预案是根据相关法律法规以及国家和行业标准编制而成的,同时结合公司实际情况进行制定。
第二章施工现场安全2.1 施工前的安全准备(1)施工前必须进行现场勘察和测量,确定周边环境的安全因素,对有安全隐患的地方进行标识和警示。
(2)确保施工人员了解所需使用的工具、设备和器材的正确使用方法和注意事项,并进行相关培训。
(3)指定专人负责现场安全工作,确保合理的安全措施得到执行。
2.2 施工现场的安全管理(1)施工现场必须保持整洁、无杂物,道路、通道必须保持畅通,防止人员被堆积物绊倒或被设备碰撞等情况发生。
(2)设立警示标识和围栏,明确施工区域和非施工区域,防止外人进入。
(3)建立并执行施工现场的安全管理制度,明确人员的职责和权限,定期进行安全检查和整改。
(4)提供必要的劳动防护用品,确保施工人员的人身安全。
(5)在施工过程中,及时清除施工现场的积水和淤泥,防止滑倒和坠落事故的发生。
第三章紧急事件处理3.1 人员伤害(1)当发生人员伤害事件时,立即停止施工,并迅速组织施救。
(2)对伤者进行简单急救和紧急处理,并立即送医院进行进一步诊治。
(3)同时报告相关部门,配合做好伤者的事故调查和处理工作。
3.2 设备故障(1)当设备故障发生时,迅速切断电源和气源,避免进一步扩大事故。
(2)组织专业技术人员进行故障排除,并及时修复或更换故障设备。
(3)在设备故障修复期间,暂停施工,确保施工人员的安全。
3.3 火灾(1)发生火灾时,立即报警并采取措施扑灭火源。
(2)迅速疏散施工人员,并按照应急疏散预案进行撤离。
人工挖孔灌注桩的施工安全(3篇)
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人工挖孔灌注桩的施工安全人工挖孔灌注桩是一种广泛应用于建筑物基础施工中的一种桩基工程。
在挖孔灌注桩的施工过程中,安全问题是至关重要的。
为了保障施工人员的安全,降低施工事故的发生概率,以下将从施工前准备、施工中的安全措施和施工后的注意事项等方面进行阐述。
一、施工前准备1. 文明施工:在施工现场的周边区域,要设置施工现场围挡和警示标志,保证施工区域与周边交通的隔离。
并做好现场清理及道路标识,防止人员和车辆滑倒或意外碰撞。
2. 人员培训:施工前应对参与施工人员进行必要的安全培训,包括新员工培训和安全操作规范的培训。
确保施工人员了解施工过程中的危险因素和相应的应对措施。
3. 施工设备检查:在施工前,对挖孔机、吊车等施工设备进行检查,确保其各项功能正常,并做好相关维护工作。
同时,要检查使用的各种配件和工具,保证其安全可靠。
4. 施工现场勘察:在施工前对施工现场进行全面的勘察,了解地质情况、地下管线走向、存在的地质灾害等情况,制定相应的施工方案,并提前采取必要的措施。
二、施工中的安全措施1. 引导施工现场:在施工现场设置必要的标识和警示符号,明确施工区域和非施工区域。
同时,要设置警戒线和施工围栏,防止非施工人员进入施工区域。
2. 防止水和土方坍塌:在挖孔灌注桩的施工过程中,土方坍塌和水浸入施工现场是常见的安全隐患。
因此,在挖掘过程中要及时采取支护措施,并进行泵水处理,确保施工现场的干燥与安全。
3. 安全操作:施工人员在操作挖孔机等施工设备时,要严格按照操作规程进行操作,遵守安全操作规范和相关操作规定,确保施工安全。
4. 吊装作业:在施工过程中,涉及到吊装作业时要使用符合要求的吊装设备,并严格按照相关操作规程进行操作。
同时,要确保吊装过程中周围人员和设备的安全。
5. 环境保护措施:挖孔灌注桩施工产生的废弃物和废水等要及时清理和处理,保护现场环境卫生。
另外,在施工过程中要注意降尘、降噪等措施,减少对周边环境的影响。
人工挖孔桩安全控制措施完整版
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人工挖孔桩安全控制措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地质条件、地下水位、土层分布等情况,为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求,编制详细的施工方案,包括施工工艺流程、安全保障措施、应急救援预案等。
施工方案应经过专家论证和审批。
3、安全教育培训对参与施工的人员进行全面的安全教育培训,使其了解施工过程中的危险因素、安全操作规程和应急处理方法。
培训结束后,进行考核,合格后方可上岗作业。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料,如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等,并确保其质量合格、性能完好。
5、现场布置合理布置施工现场,设置警示标志和防护设施,确保施工区域与周边环境隔离。
同时,规划好材料堆放区、设备停放区和人员通道。
二、施工过程中的安全控制措施1、孔口防护孔口应设置高于地面 30cm 的护壁,并设置防护栏杆,防止人员和物体坠入孔内。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和土方。
2、通风换气在挖孔过程中,应持续进行通风换气,确保孔内空气新鲜。
一般采用机械通风设备,如鼓风机,通风量不应小于 25L/s。
3、照明设置孔内照明应采用安全电压(36V 以下),并配备足够亮度的灯具。
灯具应采用防水、防爆型,电线应架空或采用护套线。
4、人员上下人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮,严禁乘坐吊运土渣的吊桶上下。
爬梯或吊篮应安装牢固,定期检查和维护。
5、护壁施工每挖一段深度(一般为 1m),应及时进行护壁施工,护壁混凝土应达到设计强度后方可继续下挖。
护壁厚度、强度和配筋应符合设计要求。
6、出土吊运出土应使用专门的吊运设备,严禁在孔口附近堆放弃土。
吊运土渣的吊桶应设置防脱钩装置,吊运过程中孔内人员应避让至安全位置。
7、地下水处理当孔内出现地下水时,应采取有效的排水措施,如设置集水坑、井点降水等。
同时,应加强护壁的防水处理,防止护壁坍塌。
人工挖孔桩施工安全保证措施完整版
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人工挖孔桩施工安全保证措施完整版人工挖孔桩施工是一项较为危险的工程作业,为了确保施工过程中的安全,必须采取一系列全面而有效的安全保证措施。
以下将详细介绍这些措施。
一、施工前的准备工作在正式施工之前,需要做好充分的准备工作,以降低施工中的安全风险。
1、地质勘察详细了解施工现场的地质情况,包括土层性质、地下水分布等,为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求,编制科学合理的施工方案,明确施工流程、安全措施等。
3、人员培训对参与施工的人员进行全面的安全培训,使其熟悉施工工艺、安全操作规程和应急处理方法。
4、设备检查对施工所需的机械设备、工具进行严格检查,确保其性能完好,安全可靠。
二、孔口防护措施孔口是施工中最容易发生事故的部位,必须采取有效的防护措施。
1、孔口围护栏在孔口周围设置坚固的围护栏,高度不低于 12 米,并设置明显的警示标志。
2、孔口盖板在不施工时,用坚固的盖板将孔口覆盖,防止人员和物体坠落。
3、出土吊运装置安装稳定可靠的出土吊运装置,如电动葫芦等,并定期检查维护。
三、通风与照明措施由于孔内空间狭小,通风和照明至关重要。
1、通风设备在孔内安装通风设备,如鼓风机,保证孔内空气流通,防止有毒有害气体积聚。
2、气体检测定期对孔内气体进行检测,特别是在爆破后和施工前,确保空气质量符合安全标准。
3、照明设施在孔内设置充足的照明设施,采用安全电压,确保施工人员能够清晰地看到作业面。
四、护壁施工措施护壁是保证孔壁稳定的关键措施。
1、护壁材料选用符合要求的护壁材料,如混凝土、钢筋等,确保护壁的强度和稳定性。
2、护壁施工质量严格按照施工方案进行护壁施工,保证护壁的厚度、钢筋布置等符合设计要求。
3、护壁检查定期对护壁进行检查,发现裂缝、变形等问题及时处理。
五、防坍塌措施1、控制挖孔速度根据地质情况合理控制挖孔速度,避免过快施工导致孔壁坍塌。
2、加强孔壁监测在施工过程中,定期对孔壁进行监测,观察有无裂缝、掉块等现象。
人工挖孔桩施工安全范本(2篇)
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人工挖孔桩施工安全范本一、施工前的准备工作1. 安全会议:在施工前召开安全会议,告知所有作业人员施工中的安全要求和注意事项,并签订安全责任书。
2. 工作区域标识:在施工现场进行标识,明确工作区域和危险区域,并设置明显的警示标志。
3. 设备检查:对挖孔桩设备进行全面检查,确保设备状态良好,各项安全保护装置完好。
4. 环境检查:检查施工区域的地下管线、电缆等设施,并做好相关报备手续。
二、挖孔桩施工的安全措施1. 特种作业人员:挖孔桩施工需要特种作业人员进行操作,必须持有相应的证书和资质,并接受相关安全培训。
2. 作业人员配备:施工现场必须配备足够的作业人员,负责协调工作、指挥安全操作。
3. 人员防护措施:施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套、口罩等个人防护装备,严禁穿拖鞋、翻筒裤等不符合安全要求的服装。
4. 挖孔设备安全:挖孔设备必须满足安全要求,机械部件必须完好,液压系统需定期检查,确保正常使用。
5. 安全标识:在挖孔设备上设置安全标志,标明设备的最大负荷、操作人数、禁止操作部位等信息,以引起注意。
6. 施工过程控制:控制挖孔施工的速度和深度,避免超速、超深操作,减少事故的发生。
7. 桩孔支护:挖孔过程中必须对桩孔进行支护,确保挖孔壁稳定,防止坍塌事故的发生。
8. 环境保护:注意施工现场的环境保护,避免施工过程中对环境的污染。
9. 空气流通:保持施工现场的空气流通,避免作业人员因空气污浊或氧气不足导致中暑或窒息。
10. 防止触电:严禁电缆接触水泥桩身,防止触电事故的发生。
三、挖孔桩施工的安全操作1. 挖孔前准备:施工前需将桩位标志牢固固定在地面,确保指导挖孔的准确性。
2. 挖孔方式:选择适合的挖孔方式,并根据实际情况调整挖孔速度和角度,以确保挖孔的稳定与安全。
3. 作业平稳:挖孔过程中应保持操作平稳,避免突然加速或刹车,以免引发意外伤害。
4. 剖面控制:挖孔时需根据设计要求控制桩孔的剖面形状,避免偏离设计要求。
桩板土墙人工挖孔方桩专项安全施工方案正式版
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桩板土墙人工挖孔方桩专项安全施工方案正式版一、施工目标和施工组织方式1.1施工目标通过本次人工挖孔方桩施工,确保施工过程中的安全,保障施工质量,提高工程交付的效率。
1.2施工组织方式本次施工采用分部施工的方式进行,具体包括:施工准备、检查测量、人工挖孔、放线、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
二、施工准备2.1核实图纸和设计要求,明确施工的具体要求和工序。
2.2组织人员进行技术培训,确保施工人员熟悉施工流程和操作要点。
2.3购买所需施工材料,包括模板、钢筋、混凝土等。
2.4组织清理施工现场,确保施工区域整洁。
三、检查测量3.1根据图纸和设计要求,对桩位进行布置和标定。
3.2使用测量仪器,对桩位进行测量、校正和调整,确保位置准确。
3.3进行桩的勘察,确认挖孔部位的土层情况,根据土层情况调整挖孔的深度和直径。
四、人工挖孔4.1使用挖掘机进行初步挖孔,控制挖孔的深度和直径,确保满足施工要求。
4.2使用人工挖孔设备进行进一步挖孔,控制挖孔的精度和垂直度。
4.3挖孔过程中,定时清理挖孔积土和清洁孔壁,防止孔壁塌方。
4.4挖孔完成后,对孔底进行清理和检查,确保孔底平整。
五、放线和钢筋绑扎5.1根据设计要求,对挖孔区域进行放线。
5.2根据放线图纸要求,进行钢筋的安装和绑扎。
5.3在钢筋绑扎过程中,根据设计要求和规范规定,进行钢筋的间距、弯曲度等检查和调整。
5.4完成钢筋绑扎后,进行检查验收,确保钢筋安装质量。
六、模板安装6.1根据设计图纸和要求,进行模板的制作和加工。
6.2根据设计要求和规范规定,进行模板的安装和固定。
6.3在模板安装完成后,进行检查验收,确保模板安装质量。
七、混凝土浇筑7.1按照设计要求和规范规定,进行混凝土配比的设计和调整。
7.2实施混凝土浇筑工序,确保混凝土浇筑的均匀性和充实性。
7.3控制混凝土浇筑速度和厚度,确保浇筑质量。
7.4根据浇筑工序的要求,进行维护和养护。
八、安全措施8.1施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保工人的人身安全。
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审核:_______________
单位:_______________
人工挖孔桩的施工安全
(正式版)
人工挖孔桩的施工安全(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
人工挖孔灌注桩是指主要采用人工挖孔成桩,具
有施工机具操作简单,占有施工场地小,对周围建筑
物影响小,桩质量可靠,可全面展开,缩短工期,造
价较低等优点。
近年来在工程中得到广泛应用。
但挖
孔桩在施工过程中,工人在井下作业,劳动条件差,
安全事故多,据调查显示,桩基施工中发生安全事故
以挖孔桩为最多。
主要集中在以下六类;1、地面或
高空坠物;2、地面人员失足跌入桩孔;3、触电;
4、起重工具失灵;
5、桩孔内涌水、涌砂;
6、桩孔
内出现有毒气体致使人员窒息。
所以在实际施工中要
针对以上情况采取必要的措施,防止事故的发生。
一、做好开工前的准备工作:
1、整平场地,做好场地平整不积水,并做到水通、电通、路通。
调查了解施工现场地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道,旧墙基、旧人防工程等的分布情况,并针对情况提出预防事故的方案。
2、准备好施工必须的资料,如桩的设计图纸、地质勘察报告书,以便掌握施工区域各层土的物理力学性质,桩持力层的岩特征及埋深,地下水埋深及分布情况。
3、认真编制人工挖孔桩施工方案。
其方案首先要保证安全施工,要有全面的安全技术措施,全面指导施工。
4、修建好临时施工围墙或围布、栏杆等与外界隔开,不允许非施工人员入内。
5、准备好施工工具如挖孔施工工具、模板、通
风机、水泵、照明及动力电器等。
二、如强施工组织与管理。
1、成立专门的施工指挥组,由土建工程负责人与挖孔专业技术人员共同负责指挥施工、管理、生产与技术工作。
2、按施工方案中制订的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由施工组织组向全体操作人员、管理人员进行安全技术交底,现场设专职安全员,负责现场的安全检查与监督工作。
3、应选用专业施工队伍进行人工挖孔桩施工。
从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年,并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械等安全作业培训且经考核合格方可进入现场施工。
4、做好挖孔桩施工记录,对照地质勘察报告书进入相应土层进,做好相应准备。
三、重视施工安全技术。
1、桩孔内的作业人员应遵守下列规定:
①、必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;②、严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火;③、每工作4小时应出孔轮换;④、开挖复杂的土层时,每挖深0.5~1m应用钢筋对孔底做探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;⑤认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;⑥在施工中途抽水后,必须先将场面上的专用电源切断,作业人员方可下孔作业。
2、施工中应做好以下安全措施:
1)、孔口四周必须设置护栏;闲置的孔口必须覆盖,夜间孔口应设红灯警示标志。
2)、雨季施工,应做砖砌井口保护圈,高15cm
以防地面水流入井孔口;最上节混凝土护壁,在井口处,混凝土沿40cm宽(厚度与护壁相同)以保护井口。
3)、孔口操作平台应自成体系,防止在护壁下沉时被拉跨。
4)、在孔口应设水平移动式活动安全盖板,当提土桶提升离地面1.8m时,用活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上装土,手推车推走后,再开启盖板放下提土桶,这样可防止土块坠入孔内伤人。
5)、孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应配有自动卡紧保险装置,不得用麻绳、尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下人。
电葫芦用按扭开关,使用前必须检验其安全起吊能力。
6)、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固,起吊时垂直下方严禁站人。
7)、每日开口前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全保护措施,桩孔开挖深度超过10m时,应有专门向井下送风的设备。
当孔内有人时,孔上必须有人监护,不得擅离岗位。
8)、挖出的土方应及时运走离开孔口,孔口1m 范围内不得堆放;机动车不得在孔口附近通行。
9)、各孔用电必分闸,严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施,照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。
10)、灌注桩身混凝土时,相邻10m范围内应停止挖孔作业,孔底不得留人。
11)、挖孔时还应注意的事项如下:
1、多桩孔同时成孔,应采取间隔挖孔方法,相邻的桩不能同时挖孔、成孔。
必须待相邻桩孔浇灌完
混凝土之后才能挖孔,以保证土壁稳定。
2、扩底时,为防止扩大关处坍方,可采取间隔扩底挖土措施,留一部分土方作为支撑,待灌注混凝土前再挖除。
3、挖、扩孔完成后,一律应在当天验收并接着浇灌混凝土,特别是孔壁是砂土、松散填土、饱满和软土等更不得过夜再浇灌混凝土,以免塌孔。
此处输入对应的公司或组织名字
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