挖孔桩施工安全规范(通用版)
人工挖孔桩施工及安全规定范文（三篇）
人工挖孔桩施工及安全规定范文第一章总则第一条为了保障人工挖孔桩施工过程中的安全，保证施工质量，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于人工挖孔桩施工过程中的安全管理。
第三条人工挖孔桩施工单位应当按照本规定的要求，制定相应的安全管理制度，并严格执行。
第四条人工挖孔桩施工单位应当设立专门的安全管理机构，配备相应的人员。
第五条人工挖孔桩施工单位应当提前做好施工准备，包括施工方案、安全预控计划等。
第六条人工挖孔桩施工单位应当对参与施工的人员进行专业培训，提高其安全意识和技能水平。
第七条人工挖孔桩施工单位应当按照国家相关标准，配备相应的施工机械和设备，并定期进行维护和检修。
第八条人工挖孔桩施工单位应当按照相关要求，进行现场安全检查和隐患排查。
第九条人工挖孔桩施工单位应当建立健全事故应急预案和应急救援机制。
第十条人工挖孔桩施工单位应当与相关部门进行沟通和协调，共同做好施工安全管理工作。
第二章施工准备第十一条人工挖孔桩施工单位应当在施工前调查勘察地质情况，了解地下管线等情况。
第十二条人工挖孔桩施工单位应当制定施工方案，明确施工工艺和要求。
第十三条人工挖孔桩施工单位应当编制安全预控计划，确定各项控制措施和防护措施。
第十四条人工挖孔桩施工单位应当对施工现场进行物理隔离和警示标志设置。
第十五条人工挖孔桩施工单位应当根据施工方案和安全预控计划的要求，配备施工机械和设备。
第十六条人工挖孔桩施工单位应当提前采购施工材料和工具，保证施工的顺利进行。
第十七条人工挖孔桩施工单位应当对参与施工的人员进行安全培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
第十八条人工挖孔桩施工单位应当购买相应的人身意外保险，保障施工人员的人身安全。
第三章施工操作第十九条人工挖孔桩施工单位应当严格按照施工方案和安全预控计划的要求进行施工。
第二十条人工挖孔桩施工单位应当按照相关标准，选取适当的施工机械和设备。
第二十一条人工挖孔桩施工单位应当确保施工机械和设备的正常工作，定期进行检查和维护。
挖孔桩施工安全操作规程范本
挖孔桩施工安全操作规程范本挖孔桩施工是土建工程中常见的一项施工作业，为了确保施工过程的安全和顺利进行，制定一份详细的施工安全操作规程是非常必要的。
本文将为大家提供一份挖孔桩施工安全操作规程范本，以供参考。
一、施工前的准备工作1. 进入施工现场前，施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2. 挖孔桩施工前，必须对施工现场进行勘察，了解地质情况，确认施工区域没有埋设地下管线和电缆等。
3. 挖孔桩施工现场必须进行严格的标识和警示，包括设置安全警示标语、围挡等。
二、设备和材料准备1. 使用的挖孔机必须经过检查和维护，保证其正常运行和安全。
2. 使用的钢筋和混凝土必须符合相关标准和规范，严禁使用有破损或者锈蚀的材料。
3. 准备好必要的施工辅助设备，如起重机、水泥搅拌机等，确保其正常运行和安全。
三、挖孔桩施工操作规程1. 施工前必须对挖孔机进行全面检查，确认各项安全装置完好。
确认操作人员熟悉挖孔机的使用方法和操作规程。
4. 挖孔机作业前，必须告知现场其他作业人员，并确保其远离作业区域。
5. 在挖孔作业过程中，必须保持挖孔机周围的工作区域整洁，防止杂物和碎石堆积。
6. 挖孔作业过程中，必须保持挖孔机的稳定，操作人员必须站在安全位置进行操作，防止发生意外。
7. 在挖孔作业过程中，必须保持良好的通风环境，防止积尘和有害气体超过危险浓度。
8. 挖孔过程中，必须随时监测挖孔机的工作状态，如发现异常情况，必须立即停机检修。
9. 挖孔作业完成后，必须对挖孔机进行清洗和维护，将施工现场恢复整洁。
四、安全防护措施1. 在挖孔作业区域内，必须设置明显的安全警示标语，提醒人员注意安全。
2. 工地周边必须设置警示围挡，并派专人进行监护，确保非施工人员不进入施工区域。
3. 施工现场必须配备灭火器和急救箱，并进行定期检查和维护。
4. 挖孔机操作人员必须接受相关的安全培训和操作指导，持有相关操作证书。
人工挖孔桩安全规定(5篇)
人工挖孔桩安全规定1、人工挖孔桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工，挖孔应根据孔壁密实度及渗水情况，采取孔壁支护及排水、降水措施，严防坍孔。
2、对孔壁的稳定性及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具配专业管理，设置高出地面的围栏，孔内作业人员必须戴安全帽，头顶应设置挡板供出碴时掩蔽，出入孔须使用专用钢筋梯。
3、挖孔暂停时间，孔口应设置罩盖及标志；夜间应设置示警红灯。
4、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，挖孔最深不宜超过15m。
5、挖孔桩内岩石需爆破时，应采用浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。
6、经常检查孔内气体情况，二氧化碳含量超过____%时，应采取通风措施，空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作业。
人工挖孔桩安全规定（2）人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其安全操作规定主要包括以下几点：1. 桩位选择：选择桩位时应综合考虑地质条件、土层稳定性、周边环境等因素。
避免在地下管线、电缆等敏感设施附近施工。
2. 前期准备：在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括制定施工方案、准确测量桩位，并确定工作范围、施工期限等。
3. 安全设施：施工现场应设置合理的安全设施，包括警示标志、围挡、警示灯等，以确保施工区域的安全。
4. 施工人员：施工人员应经过相关培训，具备相关操作技能，严格按照作业规范进行施工。
施工人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
5. 施工机械：使用的施工机械应符合相关要求，并经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
6. 施工过程：在进行挖孔桩施工时，应注意桩坑是否存在塌方、沉降等危险情况。
挖孔深度、直径应按照设计要求进行控制，避免超过规定范围。
7. 排水处理：在挖孔过程中，如遇到地下水位高或遇水情况，应及时采取排水措施，避免水位过高导致桩坑失稳。
8. 施工期间的应急处理：施工中如遇有危险情况，应立即采取应急措施并报告相关负责人，确保施工现场的安全。
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版（3篇）
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本安全规程，保障人工挖孔灌注桩施工的安全生产。
第二条本安全规程适用于人工挖孔灌注桩的施工过程中，执行人员应严格遵守，确保施工作业人员的人身安全。
第三条项目经理、施工单位负责人在施工现场应加强对人工挖孔灌注桩施工的安全监督管理，确保施工作业安全。
第四条所有参与人工挖孔灌注桩施工的工人必须持有合法有效的劳动合同，并经过必要的岗前培训，具备相应的技能和安全意识。
第五条任何单位和个人在进行人工挖孔灌注桩施工之前，必须获得施工许可证，并按施工许可证的要求进行施工，不得擅自施工和改变施工方案。
第二章施工准备第六条在进行人工挖孔灌注桩施工之前，施工单位必须进行详细的施工方案编制，包括施工作业的安全措施、材料设备的准备等。
第七条施工现场必须具备充足的照明、通风和排水设备，并对施工环境进行清理整顿，确保施工作业的安全进行。
第八条施工单位必须配备专职安全员，负责对施工现场的安全监督和检查，并及时发现和解决施工中的安全隐患。
第九条施工单位必须向施工人员进行安全教育和培训，让他们了解施工作业的危险性和安全防范措施，并签订安全责任书。
第十条施工单位必须按要求购买和使用符合安全标准的施工设备和工具，并进行定期维护和检查，确保设备的安全可靠。
第三章施工操作第十一条施工单位必须按照施工方案的要求进行施工，严禁违规操作和个人行为，确保施工质量和施工安全。
第十二条在进行挖孔作业时，必须按照规定的深度和直径进行施工，不得擅自改变挖孔参数，确保挖孔的稳定性和安全性。
第十三条在进行灌注作业时，必须按照规定的施工程序进行，确保混凝土的质量和灌注的均匀性，不得发生混凝土泄露和堵塞等情况。
第十四条在进行施工作业过程中，必须配备足够的安全防护设施，如安全网、安全带、安全帽等，保护施工作业人员的人身安全。
第十五条在进行施工作业过程中，必须严格遵守劳动纪律和安全规章制度，不得饮酒、吸烟或进行其他违规行为，确保施工作业的安全进行。
人工挖孔桩安全规程(三篇)
人工挖孔桩安全规程人工挖孔桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，能够提供良好的承载能力和稳定性。
然而，在挖孔桩的施工过程中，存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，有必要制定一套完善的人工挖孔桩安全规程。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全措施三个方面进行阐述。
一、施工前准备1. 装备检查：施工前要对挖孔桩所需的设备和工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。
2. 环境清理：在施工前需要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域宽敞平整。
3. 强制安全培训：施工前对所有参与施工人员进行强制的安全培训，让其了解挖孔桩施工中的安全隐患和应对措施。
二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施：在施工现场周围设置明显的安全警示牌，并根据需要配置安全绳、安全带、安全网等防护设备，确保工人的人身安全。
2. 现场检查：严格落实施工现场的安全管理制度，定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和排除。
3. 挖孔桩检测：对挖孔桩进行质量检测，确保桩身的稳定性和承载能力符合设计要求，避免因质量问题引发的安全事故。
4. 人员配备：施工现场应有足够数量的熟练施工人员，他们应经过专业培训，熟悉挖孔桩施工的各项操作技术和安全规范。
5. 施工顺序规定：按照施工顺序规定，遵循先进后退的原则，确保挖孔桩施工的连贯性，避免施工过程中的混乱和危险。
三、施工后的安全措施1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，清除全部施工废料和遗留物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和维护：定期对已完成的挖孔桩进行检查和维护，及时发现并处理桩身出现的损坏或变形情况，保障桩身的稳定性和安全性。
3. 停用措施：当挖孔桩不再使用时，应制定相应的停用措施，对挖孔桩进行处理或封存，以免造成不必要的安全风险。
4. 事故处理：如果在施工过程中发生意外事故，应立即停止施工，并进行紧急处理和事故调查，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
033人工挖孔桩安全操作规程
人工挖孔桩安全操作规程1. 桩孔开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全防护。
2. 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才可通知开孔。
3. 孔深挖至超过4米时，必须及时在孔内装设半圆形防护网。
吊渣桶或其他物品上下时，孔下人员应避于网下。
在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷，必须用吊绳系牢。
4.为防止有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测或放置鸽子于孔底，经检查生态正常，并做好通风方可下孔作业，作业过程中必须保持持续通风。
5.必须在孔的周围设置不低于80厘米高护栏或孔口盖板。
下孔人员必须戴安全帽和系安全带，上下孔必须使用爬梯，严禁爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。
6.挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。
机动车辆通过时，应做好预防措施或停止孔内作业，以防挤压塌孔。
7.桩孔开挖应交错进行，桩孔成型后即应验收浇灌桩芯砼，正在浇灌砼的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。
8.如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面方可引爆，爆破时孔口应加盖。
爆破后必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续进行下孔进行作业。
9.电器必须严格接地接零和使用漏电开关，各孔用电必须分闸。
严禁一闸多孔或一闸多用。
孔上电线电缆必须架空，孔内作业面照明应采用安全矿灯或12伏安全灯。
10.挖孔抽水必须在作业人上到地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。
11.挖孔使用的一切设备、设施、安全装置（含消毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保使用安全。
挖孔桩施工安全操作规程（3篇）
挖孔桩施工安全操作规程指南第一章总则第一条为了保障挖孔桩施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识，规范施工操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于各类挖孔桩施工作业，施工单位及施工人员必须严格遵守。
第三条本规程包括施工前的准备工作、施工中的安全操作、施工后的整理工作以及紧急情况的处理等内容。
第二章施工前的准备工作第四条施工前，必须检查挖孔桩施工机械设备的完好性和工作状况，确保设备无损坏、无故障。
第五条施工前，必须制定详细的施工方案和施工计划，明确工作内容、工作流程及施工人员的职责。
第六条施工前，必须检查工作地点的地质情况和地下设施情况，明确地下存在的隐患和风险。
第七条施工前，必须向施工人员进行安全培训，掌握施工工艺及操作规程，提高安全意识。
第三章施工中的安全操作第八条施工过程中，必须按照施工方案和施工计划进行，不得擅自改变工作流程或增加工作内容。
第九条施工过程中，必须强化岗位责任制，明确每个岗位的职责和任务，确保责任到人。
第十条施工过程中，必须配备安全警示标志，明确施工区域和工作区域，防止外来人员进入。
第十一条施工过程中，必须保持施工现场整洁有序，防止杂物堆积和随意堆放，确保施工区域的通行和安全。
第十二条施工过程中，必须按照操作规程正确使用施工设备和工具，禁止违规使用、过载使用或疲劳使用。
第十三条施工过程中，必须配备专业的监控设备，对施工现场进行实时监测，及时发现和排除安全隐患。
第四章施工后的整理工作第十四条施工结束后，必须进行设备的清洗和维护，检查设备的损坏情况，及时修复或更换。
第十五条施工结束后，必须清理施工现场，恢复原状，清除危险和污染物，确保环境整洁和安全。
第十六条施工结束后，必须整理施工记录，总结施工经验，分析存在的问题，提出改进措施。
第十七条施工结束后，必须进行施工质量验收，确保挖孔桩的质量和安全性达到相关规范要求。
第五章紧急情况的处理第十八条当发生火灾、事故或其他紧急情况时，施工人员必须立即停止施工，并按照应急预案进行处理。
人工挖孔灌注桩施工安全规程（三篇）
人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条为保证人工挖孔灌注桩施工过程的安全，避免发生事故，制定本安全规程。
第二章施工前的准备第二条施工队伍应进行必要的安全技术教育和培训，掌握施工前的准备工作。
第三条施工前应制定详细的施工方案和安全措施，并进行评审。
第四条确定施工现场的安全区域，设置明显的警示标志和安全指示牌。
第五条检查施工设备和工具的完好情况，确保各项设备符合安全要求。
第六条提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三章施工中的安全措施第七条在进行挖孔工作前，要对地质情况进行详细的勘探和评估，确定施工的合理深度。
第八条确保施工设备的稳定性和可靠性，定期检查设备的工作状况，及时修理和更换损坏的部件。
第九条施工现场应设置隔离带，防止非施工人员进入施工区域。
第十条在进行挖孔作业时，应按照规定的方法进行，避免出现坍塌和塌落的情况。
第十一条确保施工现场的通风状态良好，防止有害气体的积聚。
第十二条对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
第四章突发事件的处理第十三条对可能发生的突发事件进行预判，制定应急处理方案。
第十四条发生突发事件时，立即采取紧急措施，保护施工人员的生命安全。
第十五条在突发事件处理过程中，要与相关单位和人员保持通畅的沟通和配合。
第五章施工后的安全措施第十六条施工完毕后，对施工现场及设备进行清理和维护，确保无安全隐患。
第十七条进行施工记录和技术档案的整理和归档，以备后续参考。
第十八条对施工过程中发现的问题和风险进行总结和反思，提出改进措施。
第十九条做好施工工程的验收和交接工作，完善相关的安全报告和材料。
第六章监督和责任第二十条监督部门应加强对人工挖孔灌注桩施工的监督检查，发现问题及时进行处理。
第二十一条施工单位要履行安全责任，保证施工过程的安全。
第二十二条违反本安全规程的，按照有关法律法规进行处罚。
第七章附则第二十三条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中的安全管理。
人工挖孔桩的施工安全范本
人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。
2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。
3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。
4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。
二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。
2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。
4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。
5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。
6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。
7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。
8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。
三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。
2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。
3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。
以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
人工挖孔桩施工及安全规定范文(3篇)
人工挖孔桩施工及安全规定范文第一节一般规定人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的砂土、厚度较大的淤泥和淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2、挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。
当桩长L≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m，当桩长为8m<L≤15m时，桩身直径不应小于1.0m，当桩长为15m<L≤2m时，桩身直径不应小于1.2m，当桩超过20m时，桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工间距也不得小于4.5m。
挖孔桩护壁混凝土强度等级不应小于C15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3~1m。
在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判断该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带或软弱夹层存在。
5、场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位或业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。
对挖孔和抽水可能危及邻房，应事先采取加固措施。
6、场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
第二节施工安全措施从事挖孔作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康抽查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。
在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。
施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
4、工作人员上下挖孔所使用的电葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。
人工挖孔桩安全规定范文（3篇）
人工挖孔桩安全规定范文第1章总则第1条为了保障人工挖孔桩工程的安全施工，防止事故的发生，制定本安全规定。
第2条人工挖孔桩施工单位应当遵守国家相关法律法规、标准和技术规范，制定本单位的安全操作规程，并进行安全教育培训。
第3条人工挖孔桩施工单位必须配备具备相应资质和经验的专业技术人员，并落实一岗双责制，确保施工作业过程的质量和安全。
第4条施工现场应当设置合理的施工标志和警示标识，明确施工区域，保证施工场地的安全通行。
第5条施工单位必须按照安全技术措施要求，配备并正确使用施工所需的设备和工具，确保施工过程中的安全。
第2章施工前的准备工作第6条施工单位应当组织施工前的技术交底会，明确工程施工方案，并对施工人员进行安全技术交底。
第7条施工单位应当开展对施工现场的勘察，了解地质构造和地下管线情况，并制定相应的控制措施。
第8条施工单位应当做好桩机的试运转工作，确保设备安全可靠。
第9条在施工前，施工单位应当将桩机设置在坚固平整的基础上，并对周围环境进行清理，清除杂物和障碍物。
第10条施工单位应当检查桩机防护装置的完整性，确保施工过程中操作人员的安全。
第11条施工单位应当配备必要的安全保护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等，确保施工人员的人身安全。
第3章施工中的安全操作第12条施工单位应当在桩机操作人员和施工人员之间建立良好的沟通机制，确保操作的连贯性和准确性。
第13条桩机操作人员应当熟悉桩机的技术参数和操作规程，严格按照操作要求进行施工作业。
第14条施工人员应当遵守操作规程，不得擅自调整桩机工作参数，确保施工过程的稳定和安全。
第15条施工单位应当定期对桩机进行维护保养，保证设备的正常运转。
第16条在施工过程中，施工单位应当注意桩机周围的安全警示标识，并保持一定的安全距离。
第17条施工人员应当注意周围环境的安全状况，及时清理桩机周围的积土和杂物，避免意外发生。
第18条在施工现场需要进行交叉作业时，施工单位应当保持良好的协调沟通，确保施工作业的安全。
最新人工挖孔桩人工挖孔桩最新规范(通用)
环保技术创新
鼓励和支持企业进行环保技术创 新，研发更加环保、高效的施工 技术和设备，推动人工挖孔桩施 工向更加绿色、可持续的方向发
展。
环保监管加强
加强对人工挖孔桩施工过程的环 保监管，确保各项环保措施得到 有效落实，切实保障生态环境安
持续改进方向和目标设定
加强安全教育和培训
提高施工人员的安全意识和操作技能，增强安全防范能力。
引入先进的安全技术和装备
积极采用先进的安全技术和装备，提高挖孔桩作业的安全性和效率。
完善安全管理制度和责任制
建立健全的安全管理制度和责任制，明确各级管理人员和施工人员的 安全职责，形成有效的安全管理网络。
设定更高的安全目标
作用
人工挖孔桩在建筑工程中具有重要作用，它可以提高地基承载力，减小地基沉降，增加建筑物的稳定性和安全性。
构造组成与工作原理
构造组成
人工挖孔桩主要由桩身、护壁、钢筋笼、混凝土等部分组成。 桩身是承受荷载的主要部分，护壁用于保护桩身并防止坍塌， 钢筋笼增强桩身的承载能力，混凝土用于固定钢筋笼并填充桩 身。
最新人工挖孔桩人工挖孔桩 最新规范(通用)
目录
• 人工挖孔桩基本概念与原理 • 人工挖孔桩施工准备与流程 • 人工挖孔桩质量控制与验收标准 • 安全防护措施与应急处理方案 • 环境保护要求及实施策略 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
人工挖孔桩基本概念与原理
定义及作用介绍
定义
人工挖孔桩是一种通过人工挖掘形成的桩基础，由桩身和承台组成，用于承受建筑物或构筑物的荷载，并将其传递 至深层土壤或岩层。
度导致混凝土离析。
人工挖孔桩安全规定范本
人工挖孔桩安全规定范本一、引言本安全规定适用于人工挖孔桩施工过程中，旨在确保施工人员的人身安全和施工质量的同时，有效预防事故的发生。
所有参与相关工作的人员都应严格遵守本规定的要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前，施工单位应组织人员进行培训，确保施工人员了解人工挖孔桩施工的过程、安全注意事项以及紧急情况下的应急措施。
2. 工作人员必须穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞、口罩等，以及其他可能需要的特殊防护装备。
3. 确保挖孔桩施工现场周边区域的清理，并设置合适的警示标志和安全警示牌，以提醒其他人员注意危险区域。
三、施工过程中的安全措施1. 桩机使用前，操作人员必须对设备进行检查和维护，并确保各个部件的正常工作。
2. 所有工作人员必须在施工现场配备通讯设备，并保持良好的沟通联系。
3. 在挖孔过程中，必须控制挖孔速度，以防止过快挖孔导致桩身坍塌。
操作人员应根据实际情况调整挖孔速度和力度。
4. 桩机操作人员在施工过程中应仔细观察挖孔的稳定性，如有异常情况要及时停止作业，并报告相关负责人。
5. 挖孔桩机的相关操作应由具备专业资质的人员进行，不得擅自让未经培训和授权的人员操作挖孔设备。
6. 施工现场应设置警戒线，并限制无关人员进入危险区域。
其他非施工人员必须保持安全距离，并听从施工人员的指示。
7. 施工现场应设置灭火器材，并定期进行检查和维护。
如发现火灾，要立刻采取灭火措施，并及时报警。
四、紧急情况应急措施1. 施工单位必须制定详细的应急预案，并确保所有从业人员熟悉和了解应急程序。
2. 在紧急情况下，如发现人员受伤、设备故障、火灾等，应立即停止施工并通知相关负责人。
3. 紧急情况发生时，应迅速组织人员疏散到安全区域，并及时报警求助。
4. 组织人员进行紧急救援和急救措施，并及时向相关部门进行汇报。
五、施工后的清理工作1. 施工完成后，必须及时清理施工现场，清除残留的施工材料和垃圾。
2. 对挖孔桩机进行必要的检查和维护，以确保设备的正常运行。
人工挖孔桩安全作业实施细则(四篇)
人工挖孔桩安全作业实施细则是为保障施工过程中人员的安全而制定的一系列操作规程。
以下是一份常见的人工挖孔桩安全作业实施细则的示例：1. 人员准备：- 所有参与施工的人员必须接受相关安全培训并持有有效的安全证书。
- 所有人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞/耳罩、防护手套等。
2. 现场准备：- 确保现场没有明显的地下管线或其他障碍物。
- 为挖孔桩准备坚固的支撑结构，并检查支撑结构的稳定性。
- 设置明显的安全警示标志，并清晰标识出危险区域。
3. 设备检查：- 检查挖孔机械设备的液压系统、电气系统和其他关键部件，确保正常运行。
- 检查绳索、夹具、绞车和其他起重设备的安全性能，并确保无损坏或故障。
4. 挖孔过程：- 根据实际情况选择合适的挖掘方式，确保安全、高效。
- 挖孔机械在操作过程中需要有专人全程监控，确保安全操作。
- 挖孔操作时要保持现场整洁，及时清理碎石和泥浆，并及时处理废弃物。
5. 安全防护：- 禁止在挖孔机械的附近行走，以免被挖孔机械或材料砸伤。
- 禁止站在挖掘区域的上方或侧面，以免发生坍塌或材料滑落等意外情况。
- 尽量选择平坦坚固的地面进行作业，避免在不稳定或泥泞的场地操作。
6. 紧急情况处理：- 在施工现场设立应急救援队伍，确保发生意外时可以迅速采取救援措施。
- 遇到紧急情况时，立即停止作业，并及时报告相关负责人，采取必要的救援行动。
这里提供的只是一份示例细则，具体的安全作业实施细则还需要根据具体的施工场地和项目要求进行调整和完善。
同时，也要根据当地的法律法规和安全标准进行遵守和执行。
人工挖孔桩安全作业实施细则（二）第一章总则为了保证人工挖孔桩的施工过程安全，防止发生事故，特制定此人工挖孔桩安全作业实施细则。
本细则适用于人工挖孔桩的施工过程中各个环节的安全管理。
第二章施工前的准备1. 施工前，必须对工地进行现场考察，并制定详细的施工方案。
对于特殊情况，还需要制定应急预案。
挖孔桩施工安全规范
挖孔桩施工安全规范
1. 在进行挖孔桩施工之前，需要进行详细的现场勘察和安全评估，确定施工地点的地质情况、地下管线等情况，以及施工过程中可能涉及到的危险因素。
2. 确定好施工区域的边界，并设置明显的安全警示标志，防止未经授权的人员进入施工区域。
3. 建议施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以防止物体碎片、粉尘和噪音对人员的伤害。
4. 在进行挖孔桩施工之前，需要清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域内没有可能导致跌倒和碰撞的物品。
5. 施工设备和机械要经过定期检查和维护，确保其工作状态良好，减少故障和事故发生的风险。
6. 在挖掘孔洞之前，要对地下管道和电缆进行仔细的探测和确认，以避免损坏地下设施。
7. 桩机或挖掘机操作人员应具备专业技术和操作证书，严格遵守操作规程和安全操作规范。
8. 建议在挖孔桩施工现场配备消防设备和急救设备，以便在发生火灾、事故或人员受伤时能够及时应对。
9. 施工现场周围要设置合适的安全围栏，以防止人员非授权进入施工区域，防止在施工过程中引起伤害。
10. 在进行挖孔桩施工时，要做好现场巡视和监控，确保施工过程中的安全性和质量。
如有异常情况，立即采取有效的措施进行调整和处理。
11. 所有施工人员都应该经过岗前培训，了解和熟悉挖孔桩施工的安全规范，强化安全意识和责任意识，从而确保施工过程中的安全性和质量。
以上是一些常见的挖孔桩施工安全规范，具体应根据当地法规和实际情况进行调整。
在进行挖孔桩施工时，建议与专业的施工单位或工程师合作，以确保施工过程的安全与质量。
挖孔桩作业安全操作规程(3篇)
挖孔桩作业安全操作规程挖孔桩作业是建筑施工中常见的一项作业，安全操作是保障工人的生命财产安全的重要环节。
为了规范挖孔桩作业的安全操作，减少事故的发生，以下是挖孔桩作业安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查挖孔桩机的设备，确保设备完好，并进行必要的维护保养。
2. 确认挖孔桩机设备操作人员已经具备相关的操作证书和资质。
3. 根据工地实际情况，划定操作区域，确保操作区域的稳定和安全。
二、挖孔桩机的操作要求1. 操作前，应仔细阅读操作手册，了解设备的操作要点和注意事项。
2. 在进行挖孔桩作业时，应保持机组的稳定和平衡，确保机组不会因为不稳定而倾倒或失衡。
3. 在操作挖孔桩机时，应根据需要调整挖孔深度和直径，避免超出规定范围。
4. 在挖孔桩的过程中，要注意随时观察挖孔桩的倾斜情况，避免过度倾斜或倾覆。
5. 挖孔桩机操作人员应经常与指导员和其他作业人员进行沟通，及时了解作业情况和安全措施。
三、挖孔桩作业现场安全要求1. 挖孔桩作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止非相关人员进入作业区域。
2. 挖孔桩作业现场应保持清洁整齐，避免乱堆乱放物品，减少工作人员的跌倒和碰撞风险。
3. 挖孔桩机操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
四、异常情况的应对措施1. 在挖孔桩作业过程中，如果发现设备或工作环境存在异常，应立即停止作业并向监督员报告，等待处理。
2. 在遇到突发事件，如地震、暴雨等自然灾害时，应立即停止作业，并迅速撤离作业现场，确保工作人员的安全。
五、作业后的安全注意事项1. 作业结束后，应对挖孔桩机进行检查和维护，确保设备的完好。
2. 清理作业现场，清除杂物和垃圾，恢复现场的整洁和安全。
3. 汇报作业情况，总结经验和教训，及时修正问题，以提高作业质量和安全。
六、安全培训和监督1. 对挖孔桩机操作人员进行必要的安全培训，确保其具备相关的作业知识和技能。
2. 定期进行现场安全检查和隐患排查，确保作业现场符合安全要求。
人工挖孔桩安全操作规程范文
人工挖孔桩安全操作规程范文1. 介绍人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，用于地基处理或者建筑物支撑等工程。
为了保证施工过程的安全，必须制定一套严格的操作规程，以确保施工人员的安全以及工程的顺利进行。
本规程旨在规范人工挖孔桩的施工操作，减少事故的发生。
2. 操作前准备2.1 施工人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2.2 挖孔设备必须经过检修和维护，确保正常运转。
2.3 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行周边的隐患排查。
2.4 施工人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3. 施工操作3.1 在挖孔前，必须先进行现场勘测，确定地质情况，避免遇到地下障碍物。
3.2 在挖孔过程中，必须注意土体的稳定，防止坍塌。
3.3 挖孔机械操作必须熟练且稳定，操作员必须严格按照使用手册的要求操作。
3.4 挖孔机械在运转过程中，必须保持平稳，以免引起设备的故障或事故。
3.5 施工现场必须设置有效的通风设备，防止有毒气体和粉尘对施工人员的危害。
3.6 当遇到有水或泥浆的情况时，必须使用抽水设备或者抽泥浆设备，确保施工的顺利进行。
3.7 挖孔机械在工作过程中，必须保持足够的间隔距离，避免发生碰撞事故。
4. 安全措施4.1 施工现场必须设置安全防护网和警示标志，以防止人员误入危险区域。
4.2 施工人员在施工现场必须佩戴安全带，并用绳索固定在安全绳上，以免发生高空坠落事故。
4.3 在挖孔机械工作过程中，必须设置专人进行监控，确保挖孔机械的稳定和安全。
4.4 当遇到恶劣天气或者地质情况变化时，必须立即停工，并进行相应评估和调整。
4.5 施工现场必须设置紧急救援设备和急救箱，以便应急处理。
5. 事故处理5.1 当发生事故时，施工人员必须立即停工，并及时报告相关负责人。
5.2 在处理事故时，必须按照事故应急预案进行，采取相应的救援措施。
5.3 在事故处理中，必须保护好现场，避免进一步的事故发生。
5.4 事故处理完成后，必须进行事故调查和整改，以防止类似事故再次发生。
挖孔桩作业安全操作规程范本
挖孔桩作业安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于挖孔桩作业的施工人员，包括工人、操作工等。
2. 所有参与挖孔桩作业的人员必须严格遵守本规程的操作要求。
3. 挖孔桩作业中，必须严格执行施工方提供的设计和施工方案。
二、作业前的准备工作1. 在作业开始前，对所操作的机械设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查现场是否存在隐患或危险源，并做好相应的安全警示标志。
3. 确认作业区域内是否有人员，如果有，必须采取有效措施，将其疏散至安全区域。
4. 挖孔桩的施工现场必须平整，没有明显的斜坡、坑洼等不平整地形。
5. 工作人员必须穿戴好符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
三、挖孔桩作业的安全要求1. 在挖孔桩作业过程中，必须确保操作人员熟悉并按照机械设备的操作规程进行操作。
2. 在进行挖孔桩作业时，严禁操作人员站在正在作业的机械设备上。
3. 挖孔桩作业时，操作人员必须保持机械设备的稳定，确保操作安全。
4. 在进行挖孔桩作业时，必须确认周围人员已全部撤离，并设立警戒线以防止无关人员靠近。
5. 施工现场必须保持清洁，不得有杂物、碎石等杂乱物料存在。
四、挖孔桩作业的操作步骤1. 挖孔桩作业前，必须在预定位置上开具挖孔桩的标记，以确保挖孔位置准确。
2. 在机械设备操作前，必须保持挖孔桩工作区域内没有人员，并设立警示标志。
3. 挖孔桩工作时，操作人员必须保持机械设备的稳定性，确保操作过程中不发生倾斜或失稳现象。
4. 挖孔桩作业过程中，必须严格遵守施工方的要求和程序，禁止擅自改变沉管施工队原有的施工方案。
5. 挖孔桩作业进行中，操作人员必须严格按照设备的操作要求进行操作，并注意观察操作过程中是否存在异常情况。
五、挖孔桩作业中的安全注意事项1. 在挖孔桩作业中，操作人员必须时刻保持冷静、集中的工作状态，避免因疲劳或精神不集中而发生意外事故。
2. 在挖孔桩作业过程中，严禁操作人员与机械设备的运动部件进行直接接触，以防夹伤事故的发生。
挖孔桩施工安全规范
挖孔桩施工安全规范
挖孔桩施工的安全规范包括以下几个方面：
1. 确保施工现场安全：施工现场要划定明确的边界，设置警示标志，避免无关人员进入施工区域。
必要时，要设置隔离设施，如围栏等，确保施工现场的安全。
2. 检查设备和工具：施工前要对挖孔机、起重设备、工具等进行检查，确保其完好无损，能够正常运行。
必要时，要对设备进行维护和保养，避免因设备故障引发事故。
3. 做好防护措施：施工现场要设置合理的防护措施，如悬挂网、警示牌、安全网等，防止工人和物品从高处坠落。
挖孔桩周围要设置警示标志，避免人员误入挖孔区域。
4. 培训工人：施工前要对工人进行安全培训，使其熟悉施工工艺和操作规程，掌握安全操作技能。
要提醒工人注意自身安全意识，保持警惕，遵守操作规程，防止发生意外事故。
5. 确保土方安全：在挖孔过程中，要注重土方的稳定性和安全，采取相应的支护措施，如设置孔壁支护、安装砂浆喷射等措施，确保土方不会发生滑坡和坍塌。
6. 防止地下管线损坏：施工前要对地下管线进行勘探和标识，避免在挖孔过程中损坏地下管线。
在挖孔前要检查地下管线位置，必要时进行迂回挖孔，避免直接穿越地下管线。
7. 维护通风通畅：在挖孔过程中，要保持现场通风通畅，避免因爆炸气体积聚引发事故。
必要时要进行通风处理，确保现场空气质量良好。
8. 应急预案：施工前要制定应急预案，明确应急联系方式和处理程序，以应对突发事件。
施工现场要配备必要的急救设备和物资，及时处理意外伤害。
人工挖孔灌注桩施工安全规程范本
人工挖孔灌注桩施工安全规程范本一、施工前准备1.工地现场要进行清理，并确保周边设施没有影响施工的物品和障碍物。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备醒目的安全警示标识。
3.施工现场周边应设置围挡，并严禁未经许可人员进入施工现场。
4.施工团队要进行技术交底，明确各自的工作任务和责任，并提前做好个人防护用具准备工作。
二、机械设备操作规范1.施工前要检查机械设备的工作状态是否正常，并进行必要的维护和保养。
2.机械设备操作人员必须持有效证件，具备相应的操作经验和技能。
3.机械设备操作人员要熟悉设备的操作规程，并按照规程操作设备。
4.机械设备的操作人员要时刻保持警觉，注意观察周围情况，确保操作安全。
三、挖孔作业安全规范1.进行挖孔作业前要对土质进行分析，并根据土质情况选择适当的挖孔方式。
2.挖孔时要确保周围没有人员和设备，防止意外伤害的发生。
3.挖孔作业要进行定位测量，确保挖孔位置的准确性和垂直度。
4.挖孔深度和直径要符合设计要求，并进行实时监控和记录。
四、灌注作业安全规范1.灌注前要对灌注材料进行检查和试验，确保材料的质量和适用性。
2.灌注作业要按照设计要求进行，避免过度或不足灌注。
3.灌注过程中要进行实时监控，确保灌注质量和材料的均匀性。
4.灌注作业完成后要对灌注孔进行测量和记录，确保施工的准确性和合格性。
五、施工现场管理规范1.施工现场要设置消防器材，并进行定期检查和维护。
2.施工现场要设置应急通道，并保持畅通。
3.施工现场要定期进行安全检查，发现问题及时整改并记录。
4.施工现场要定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
六、施工安全事故应急处理1.发生施工安全事故时，要立即停止施工，确保人员安全。
2.及时报警并组织施救，同时通知上级主管部门和相关责任人。
3.进行事故现场保护工作，防止事故扩大和二次伤害发生。
4.及时进行事故调查和分析，总结事故教训，并采取相应的措施进行改进。
七、施工安全责任和奖惩制度1.明确施工安全责任，每个员工都要承担自己的安全责任，并按规章制度执行。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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挖孔桩施工安全规范(通用版)
挖孔桩施工安全规范(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、发生事故的主要类别1、高处坠落。
如地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。
2、塌方。
开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。
3、物体坠落打击。
如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中，以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下，以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底，击伤孔底作业人员。
4、中毒和窒息。
如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足，施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，则可能引起中毒或窒息伤害。
5、水涌与淹溺。
由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆，孔内作业人员来不及逃避，被水或泥浆淹溺。
6、触电及机械伤害。
因施工现场临时用电不符合要求，接线不规范，绝缘性能变差而引起漏电与触电事故；作业人员在使用机具时不慎误操作或损坏机具而受到伤害。
7、爆破事故。
如在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时，因
炮孔布置不合理，装药量大，起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落、飞石伤人或击坏周围建筑物。
二、发生事故的主要原因1、施工单位对挖孔桩施工的安全管理不重视，认为机具设备简单，
操作技术易掌握，所以对施工中的安全管理规章制度制订得不健全，安全防护措施考虑不周到，造成施工安全先天不足或留有死角。
2、施工准备不充分。
如现场勘测不充分，原场地平整不符合要求，未挖好地面排水沟，投入施工的机具未作充分的检查维护，致使地面作业环境不良，机具带病运转。
3、施工现场管理不标准，渣土堆放不符合安全规定，材料堆放不整齐不平稳，污水排泄不畅，电线搭设混乱，施工人员的防护用品使用不规范，孔口在不施工时无防坠落措施。
4、施工过程中的安全检查不及时，安全教育不到位，安全技术交底不详细或没有进行，致使施工人员的安全意识差，安全知识欠缺，安全防护与控制机能低。
三、安全管理措施1、认真编制施工组织设计。
充分了解工程地质和水文勘测资料，结合设计要求分析研究地质变化，预测施工作业中可能存在的隐患，
制订有针对性的安全预防措施。
正确选用施工机具类型、场地施
工排水、降水方案及止水帷幕、成孔顺序、临时用电设计方案，以及爆破方法等安全技术措施。
2、抓好施工人员的选用和组织管理。
分包时要选择具有专业施工资质的队伍，入场作业人员必须进行三级安全教育培训，工人要体检合格，
机械操作人员、电工、爆破工等关键人员必须持证上岗。
3、合理配备机具，准备必需的检测仪器，通风、排水设备的规格应满足施工需要。
4、建立和完善规章制度，落实各级安全生产责任制，制订切实可行的安生产责任目标。
5、配备文化素质较高，安全工作经验丰富，责任心强的专职安全员，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全网络。
6、坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安全活动，特别是施工中的防护措施和作业分工，要求细致、明确、合理、有记录。
7
、施工现场应设置安全防护设施和安全警示标志，由专人负责，不得随意移动或拆除；特殊情况需移动或拆除时，应设置专人和采取可靠的保护措施，事后及时恢复。
四、基本安全技术防护措施
1、施工作业人员应佩带劳保用品。
在井口作业的人员应系安全带，
井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。
2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。
3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查的制度。
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。
护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。
配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。
5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。
孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。
6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上；同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
7、孔底作业人员上下时，必须乘坐专用安全载人吊篮，不得随意
攀抓护壁和乘坐吊篮上下，以免造成高处坠落事故。
8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备，并坚持随时清理。
9、挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。
浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。
10、每个作业孔一般以四人为一级，通常孔底一人，地面运土二人，开提升卷扬机一人；孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬机手外，轮换下孔作业。
11、孔深超过4m时，应在距井底2.5～2.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。
在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。
防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。
12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。
13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。
14、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。
一般土质较好，无地下水或
地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度以水超过
0.5～0.6m为宜；当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在0.3
以内。
如地下水压力较大，涌砂涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。
15、当孔深超过5m时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。
作业中通风设备要不间断地向孔内送风。
同时，地面要准备氧气瓶等急救用品。
16、
当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V安全电压、
100W防水带罩灯泡，
由防水绝缘电缆线引下进行照明。
同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。
17、
当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内；同时，孔口四周设置高度不低于1.1m的钢管围栏进行防护，并设置安全标志，夜间设置红灯警示。
18、
当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时，必须选择合理的爆破类型，编制爆破作业方案，由专业人员进行爆破。
其中孤石尽可能人工凿除。
爆破时要避免护壁受损。
19、
人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏差较大的护壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。
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