浅析电除尘节能技术的应用

浅析电除尘节能技术的应用
摘要：在我国现代化电力行业发展的过程中，燃煤电厂安全发电环境保护为重要的工作重点，节能技术在各个技术模式中得到广泛性的利用，尤其是电除尘技术的利用范围越来越宽泛，有效地减少电能消耗，满足当前的生产要求，因此相关电力企业需要引进先进的电除尘节能技术模式，把握主要的工作原理，优化技术应用模式，减少诸多因素对能耗所产生的干扰。

通过经验总结构建程度较高的电除尘节能技术模式，凸显现代化的工作思路，为电力事业的稳定发展提供重要的保障。

关键词：电除尘；节能技术；应用要点
在电除尘节能技术利用的过程中，要贯彻落实因地制宜的工作原则，按照电力生产的情况在关键节点配合着先进的节能技术，实现对原有电除尘技术的科学改造以及创新，减少不必要资源的浪费，提高整体的生产效益，凸显电除尘节能技术的利用优势。

一、电除尘技术的利用原理以及耗能的因素
（一）原理
在电除尘技术利用的过程中，主要是配合着高压整流变压器的方式来获得直接电压在放电极和收集之间形成完善的电场，在某一电压条件下放电极和收集器之间会有一定的电晕放电产生，并且在放电附近配合着大量的载流子，在电场作用下快速地完成载流子的移动以及收集，全面地提高带电载流子的附着性。

这样一来可以使其中有一定的副电，融入到收集板中来进行颗粒的存放，移动到收集处之后也会有一定的灰尘，再通过振动装置将其清除[1]。

另外在放电极中，还包含了一些正电极的灰尘附着，有一定的绝缘性，为了使整体的放电效果能够得以充分地保持，需要配合着电机不断地加大对灰尘的清除力度，同时也可以利用刮灰机和输送链，将清下的灰尘进行有效的输送，以此来保证电能能够具备较强的稳定性。

值得注意的是在技术运作过程中击穿电压的区域，会产生诸多的除尘电
压，当满足击穿电压时会产生较为频繁的等离子通道。

这时需要形成持续性的电弧，利用最小的运行成本来获得较高的运行效率，全面地提高整体的技术使用效果。

（二）耗能因素
首先是加热控制方式的影响，将电除尘器的阴极绝缘子进行支撑之后，要配合着加热和密封的保温措施使内部能够处于较为稳定的温度中，并且可以快速地凝固其中的灰尘，避免出现堵塞的问题。

但是在此过程中如果价格条件控制方法存在不到位的问题，会影响节能降耗的效果，再加上电除尘绝缘子的加热方式主要是通过恒温的方式来进行科学的控制，连续加热会导致其中的加热区间在逐渐地变大，无法实现能源的科学利用，同时也会产生较严重的资源浪费。

这些问题无法在实际中得以有效地解决，会导致整个生产活动效果在逐渐地降低，造成了不必要的资源消耗。

其次为二次电晕功率的影响，在通常情况下电除尘器的运行功率对实际运行能耗要利用多少来进行表示，但是在二次电晕功率产生过程中，会受到平均值和电压平均值的影响，增加了不必要能耗的产生量，在二次电流和二次电压平均值降低过程中由于所包含的环节较为复杂，无法达到良好的控制效果，同时也会导致集中的能源消耗量在持续的增加。

最后为供电的影响，在脉冲供电方式利用过程中能够提高火花击穿电极和运行的电压峰值，使电除尘器在运行过程中能够满足预期的使用要求。

但是在运行时会产生诸多无效和反效的电能，能耗在大幅度地提高。

在对除尘效率进行提升和保障过程中，无法实现电除尘的节能运行，同时也会导致能耗问题越来越严重和预期的使用要求存在较为严重的差距。

此外在间歇供电方式利用过程中，虽然能够进行常规电源控制线的科学利用，但是充电时间和放电时间的比例存在不协调的问题，电晕在到达之前供电停止。

在电压降低的过程中，如果马上恢复供电会导致设备运行效果存在一定的偏差，无法满足稳定运行的要求，也会增加不必要能耗的产生。

二、电压除尘节能技术的应用
（一）火花控制技术
火花控制技术在电压除尘节能技术中为重要的组成部分，所发挥的价值较为突出，在具体技术应用的过程中按照电除尘器的工作原理来利用气体进行击穿操作，并且还需要实现等离子之间的有效结合，这样一来可以减少其中的能耗，全面的保证整体的技术使用效果[2]。

值得注意的是在此过程中需要科学地控制好其中的电压，避免出现火花放电的问题。

在两极间的气体全部被击穿之后，电离子要由一端到另一端，要科学地控制好其中的停留时间，避免出现粉尘相互结合的问题，这样一来可以有效地控制好其中的能耗。

但是值得注意的是，在这一方法利用过程中，需要适当地增加其中的功率，减少对系统运行所产生的各项影响。

在采取这一技术方案之后能够检测非常微弱的火花前兆，信号在移动控制过程中能够实现不间断地控制电流，没有任何的冲击波，电场的电压恢复较快。

利用这项技术使电气除尘能够保持在平稳的状态，减少不必要的能源消耗，同时也可以有效地控制好平均电压以及平均电流等等，有效地保证整体的除尘效率。

在此过程中还可以按照不同的工况采取差异化的电火花处理方式，比如可以设置不同的晶闸管，采取火花跟踪的控制方式，及时地发现在其中所产生的能耗，提出科学的应对方案以及管理策略，使技术使用效果能够得到进一步的提高。

同时还需要认真地分析有关上升时间以及最大火花率等相关的参数，依据电厂提供最大的平均电压以及平均电流有效地提高整体的除尘效率，全面的保证技术的使用效果。

在利用这项技术之后有效地解决了电流变化大以及火花发生频繁而引起的高压隔离开关故障率较高的问题，保证了电除尘的使用效率。

（二）采取反晕设备
在设备利用的过程中，要有效地解决其中的局部放电情况，如果其中的电阻率不高，要在粉尘层上形成电压来对其他的电压进行有效的协调，减少不必要能源的消耗。

如果其中的粉尘比电阻较高，不容易释放会随着粉尘层的增厚释放电荷，会由于粉尘并没有全面的释放形成，电荷会产生相同的极性，在排斥过后会出现较为严重能源消耗，或者是由于电荷释放非常得缓慢，在此期间形成了较大的电位差。

如果产生击穿电压时，会在粉尘空隙内部产生局部击穿的情况，因此在实际工作中需要科学调整好其中的阴极运动，减少带电粒子的产生，减少电流
的消耗量[3]。

在技术使用的过程中，要配合自动化控制设备来促进各个反应工作的有序进行，并且还可以使供电设备处于交易稳定的状态。

依据实际参数来调整对应的自动控制频率，之后还需要适当的降低其中的供电站控比，获得较高的除尘效率，满足节能的要求。

（三）减功率振打
振打效果不佳会在内部产生较为严重的积灰，增加了不必要能源的消耗，因此在实际工作中可以选择减功率的方式，调整运行参数或者改变运动的方向，以此来合理地减少电流值的发生。

在此过程中要采取自动跟踪的方式配合着间歇脉冲的供电，使其中的粉尘吸附率能够有所下降，全面的提高整体的震打效果，同时也可以为后续的清灰工作提供重要的基础。

结束语
在电除尘节能技术利用的过程中，要结合能耗的产生原因，选择针对性较强的节能技术，有效地协调其中不必要能源的消耗，落实于长远，为技术的稳定运行提供重要的保障。

在节能优化的过程中保留基本的控制功能以及保护功能，实现自动化的调控，以此来使设备能够处于较为稳定地运行状态，科学地降低其中的能耗功率，防止出现不必要资源的浪费。

参考文献
[1]王建鹏.电除尘系统节能技术的应用研究[J].中国新技术新产品，2022（07）:129-130.
[2]刘敏.新型节能电源控制技术在电除尘器上的应用[J].移动信息，2021（08）:162-163.
[3]胡青.低温电除尘及高效电源协同烟气处理技术的应用[J].能源与节能，2021（11）:116-117.。