中铁砌体工程专项施工方案

中铁砌体工程专项施工方案
一、工程概况
本工程为房建工程，是新建铁路敦煌至格尔木线（青海段）的一部分。

外墙砌体部分厚度为300，内墙厚度为200，采用加气混凝土砌块。

在±0.000以上的位置，采用M7.5级混合砂浆砌A3.5级加气混凝土砌块；在±0.000m以下的位置，采用M5.0级水泥砂浆砌MU15实心砖。

卫生间隔墙采用200厚KP1型空心砖，墙体砌筑采用M5混合砂浆。

二、施工部署
1、人员组织
具体施工组织情况见下表一
表一：浆砌作业人员组织情况一览表
2、材料机具组织
（1）砌体工程主要施工材料机具计划见下页表二
（2）各主要材料的要求：
①加气混凝土砌块及机制粘土砖：加气混凝土砌块选用主规格为
300×600×250（200），要求强度等级A3.5级，并以同生产厂家、同规格、每不超过1万块为一检验批进行原材料复试，试验合格后方可使用；使用时，其产品龄期应超过28天。

机制粘土砖选用规格为240×115×53，要求等级为MU10，并以同生产厂家、同规格不超过15万块为一检验批进行材料复试，满足要求后方可使用。

加气混凝土砌块及机制粘土砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2米。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

表二：浆砌工程施工需用材料、机具计划表
②水泥：水泥使用42.5级普通硅酸盐散装水泥。

水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、散装包号、出厂日期等进行检查。

并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过200T为一检验批按规定抽取试样，对其强度、安定性进行复验，复验合格后由试验员填写材料报验单，经监理工程师检查认可后方可使用。

③砂：砂选用中砂。

其含泥量不得超过5%，按同一产地、同一规
格、不超过400m3按一批取样试验，合格后方可使用。

④白灰：使用石灰膏。

使用时，脱水硬化的石灰膏不得使用。

⑤水：使用可饮用水。

⑥砌筑砂浆：±0.00以上墙体使用M5.0水泥砂浆砌筑；±0.00以下墙体使用M7.5混合砂浆砌筑。

砂浆采用机械拌和，搅拌时间不得少于2分钟。

砂浆要求随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕。

以每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（在砂浆搅拌机出料口随机取样制作）。

要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值，同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%。

3、施工顺序
为加快整体工程施工进度，砌体工程在基础工程验收完毕及主体混凝土工程施工结束后开始施工，施工顺序安排为：先施工外墙再进行内墙。

4、运输方式
全线统一安装物料提升机，供主体浆砌施工所用砂浆、砌块及施工配料机具的水平、垂直运输，各受料口至操作面处的小范围运输以人工架子车运输为主。

三、施工方法
1、施工准备
（1）将砌块存放场地夯实、平整，保证不积水。

码放应整齐。

在装运过程中应轻拿轻放，砌块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次倒运。

如码放在楼板上的，码放高度不应超过1.5米。

（2）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砌块规格，在砌筑平面位置上进行砌块预排，尽可能地减少现场切割量。

并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

（3）在结构柱（墙体）上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。

（4）为提高墙体强度，增强墙体防潮性能，加气混凝土墙根部先砌不小于240mm高的机制粘土砖。

（5）填充墙砌体砌墙前块材应提前两天浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以保证砌体粘结牢固。

（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。

（7）按照设计要求预先在结构墙柱上按每600mm间距植好拉结钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前作好植筋工作。

2、操作工艺
基层清理——测量放线——砌块预排——墙体砌筑——设置拉结筋、施工构造柱——砌体与门窗口联接——砌体与梁底（板底）联接
3、施工方法
（1）基层处理：
将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。

（2）墙体砌筑：
墙体砌筑时，先按墙体尺寸和砌块的规格尺寸，进行砌块预排，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；每种砌块应单独成皮，不得与其它砌块混砌。

粘土砖砌体灰缝应为8--12mm，加气混凝土砌块灰缝应控制在竖缝宽20mm、水平灰缝厚15mm为宜；竖缝灌浆时，应振捣密实，并及时将挤出的砂浆刮除，作到横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。

当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。

砌筑时，砌块应满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于2皮。

设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。

（3）砌块与梁底（板底）联结：
砌至楼板底（梁底）的砌体，必须用斜砌块楔紧，并设置水平拉结筋。

其具体做法是：填充墙砌至楼板底（梁底）时，先预留一定空隙，待填充墙砌筑完毕至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。

不砌至楼板底（梁底）的砌体，必须设混凝土压顶。

压顶厚60mm，设通长钢筋2φ8，分布筋φ6＠250mm。

（4）构造柱
①填充墙长度大于5000mm时，在墙中设构造柱；
②窗台下填充墙长度大于3600mm时，每隔3600mm设构造柱；
③构造柱截面尺寸为200*200mm，纵筋4ф12，箍筋φ6＠200mm；
④构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相互错位；其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。

构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇5—10cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。

（7）墙体拉结筋：
填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每隔500mm设2Ø6拉筋，拉筋伸入填充墙内不应小于墙长的1/5且不小于700mm。

（8）脚手眼处理：
施工脚手架眼应及时补砌，保证灰缝填满砂浆，不得用干砖填塞。

下列墙体位置不得设置脚手眼：
①过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
②宽度小于1米的窗间墙；
③砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；
④梁下500mm范围内。

四、质量检查
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砖和砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

2、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定：
构造柱尺寸允许偏差
3、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：
填充墙体一般尺寸允许偏差
抽查数量：
（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

每间检查不应少于3处。

（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。

检验方法：观察检查。

合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向不应超过300mm。

钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：
填充墙体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法
粘土砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块水平≥80%
垂直≥80%
抽查数量：每部架子不少于3处，且每处不应少于3块。

五、冬期施工
1、冬期施工所用材料应符合下列规定：
（1）石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；
（2）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
（3）砌体用块材不得遭水浸冻。

2、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应留置不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。

3、空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。

在气温≤0℃条件下砌筑时，可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠度。

4、拌和砂浆宜采用两步投料法。

但水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。

任何情况下均不得采用掺盐砂浆法施工。

六、成品保护
1、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。

2、落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿设备孔槽时，可划准尺寸用刀刃镂划，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙体。

如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。

七、应注意的质量问题
1、碎块上墙。

原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行挑拣，随意用碎块砌墙，影响墙体的强度。

应在砌筑前将砌块进行挑拣，符合要求后方可使用，碎小块未经加工不得使用。

2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。

3、粘结不牢。

应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。

4、拉结钢筋不符合规定。

原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。

5、灰缝不匀。

原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。

应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。

6、排块及局部做法不合理。

原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定进行砌块预排，造成不合理，影响砌体质量。

八、施工安全注意事项
1、每次上班前应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他安全设施进行检查，满足安全要求后方可进行施工。

2、砌体在搬运前，应先查看砌块堆放是否平稳，有歪斜不齐时，应进行校正；砌块起吊过程中，如发现有部分破裂或有脱块危险时，严禁继续起吊；砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

遇到下列情况时，应停止吊装作业：
（1）六级以上大风天气，砌块和构件在空中摆动不能停稳时；
（2）起吊设备、索具、夹具等不安全因素没有排除时；
（3）大雾、照明不足、信号不清时。

3、卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体；在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾倒及撞击楼板，楼板上堆放高度不得超过1.5米。

4、墙体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度等操作，不得在墙身上行走。

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5、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以确保其稳定性。

6、冬期施工时，应在上班操作前清除附在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜；严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。

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