不同调速范围的调速泵的优化选型

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变频器的六大调速方法

变频器的六大调速方法

电动机知识变频器的六大调速方法1.变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下:具有较硬的机械特性,稳定性良好;无转差损耗,效率高;接线简单、控制方便、价格低;有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。

本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

二、[1]方法变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。

变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。

其特点:效率高,调速过程中没有附加损耗;应用范围广,可用于笼型异步电动机;调速范围大,特性硬,精度高;技术复杂,造价高,维护检修困难。

本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

变频调速分为基频以下调速和基频以上调速,基频以下调速属于恒转矩调速方式,基频以上调速属于恒功率调速方式。

2.串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。

大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。

根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为:可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。

本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

变频器调速原理及调速方法3.绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。

水电厂调速器选型方法

水电厂调速器选型方法

3 选取调速器的法则
3.1 机组特点 水轮机组自身的特点对调速器型号的选择具有
一定决定性,因机组特点又对调速器型号进行了详 细的分类,如表2所示:
表2 依据水轮机组特点调速器分类表
调 速 器
132
一级分类 水斗式 斜击式 混流式 轴流式
灯泡贯流式
二级分类
高油压(GYT)、常规油压(YT)、全数字 式(SLT)、步进式(BWT)
1 水轮机调速器的构成和分类
我国目前对调速关于执行部分的具体分类并无 统一成文标准,通常由生产厂家依据各自特点自己 命名,常用的方法与特点如下:
(1)缩写汉语拼音与操作功率相组合,如 GYT-1000——操作功率是1000kW的高油压型水轮机 组调速器的缩写形式。
型的措施,必须采集和在线监视各种参数指标。 (1)脱硫用电单耗的计算公式为:脱硫用电
参考文献 [1] 黄 红艳,陈华东.超临界直流锅炉控制系统的特点及控
制方案 [J].电力建设,2006. [2] 孔 亮,韩建朋,等.关于 600MW 脱硫机组运行方式的优
化 [J].科技信息,2007. [3] 李 千军.国产 600MW 汽轮机组定滑压运行方式测试方
法研究 [J].汽轮机技术,2009. [4] 李 千军.沙角 A 电厂 300MW 机组调峰负荷下滑压运行
单耗=脱硫6kV两段用电量的和/烟气流量×(烟气 进口SO2含量-烟气出口SO2含量)(kWh/kg)
(2)脱硫用粉的单耗的计算公式为:脱硫用 粉的单耗=石灰石加入量/烟气流量×(烟气进口SO2 含量-烟气出口SO2含量)(kWh/kg)
(3)脱硫用水单耗的计算公式为:脱硫用水 单耗=工艺水泵的出口流量/烟气流量×(烟气进口 SO2含量-烟气出口SO2含量)(kWh/kg)

水泵的调速原理

水泵的调速原理

水泵的调速原理水泵的调速原理包括机械调速、电气调速和变频调速三种方式。

机械调速主要通过改变传动系统的机械装置实现转速调节;电气调速通过改变电源电压、电流或改变电枢绕组的接线方式实现转速调节;变频调速则是利用交流频率变换器,通过改变电源频率来实现转速调节。

下面将详细介绍这三种调速原理。

1. 机械调速原理:机械调速是通过改变传动系统的机械装置来实现转速调节。

常见的机械调速装置有齿轮箱、皮带传动和变径轮等。

齿轮箱可以根据需要改变输入轴和输出轴之间的齿轮组合,从而改变转速。

皮带传动则通过调整皮带的位置,改变主动轮和从动轮的直径比例,从而改变转速。

变径轮则是通过改变轮毂的活动半径,实现转速调节。

机械调速原理简单可靠,适用于负载变化较小的情况。

2. 电气调速原理:电气调速是通过改变电源电压、电流或改变电枢绕组的接线方式来实现转速调节。

其中,改变电源电压是最常见的调速方法之一。

通过调节电源电压的大小,可以改变电动机的转矩和转速,从而实现转速调节。

改变电源电流也可以实现转速调节,主要通过调节电枢绕组的绕制方式来改变电机的转矩和转速。

另外,改变电枢绕组的接线方式也可以实现转速调节。

通过调整绕组的接线方式,可以改变电枢绕组的电阻、电流和磁链的大小,从而实现转速调节。

3. 变频调速原理:变频调速是利用交流频率变换器,通过改变电源频率来控制电机的转速。

变频器是一种可以将输入电源的电频和电压进行变换的装置。

通过改变电源的频率,可控制电动机的转速。

以三相异步电机为例,变频器通过调整输出电压的频率和幅值,改变电动机的磁极旋转速度,从而实现转速调节。

变频调速具有调速范围广、控制精度高、转矩平滑稳定等优点,广泛应用于工业生产中。

总结起来,水泵的调速原理包括机械调速、电气调速和变频调速三种方式。

机械调速通过改变传动系统的机械装置实现转速调节,电气调速通过改变电源电压、电流或改变电枢绕组的接线方式实现转速调节,变频调速利用交流频率变换器,通过改变电源频率来控制电机的转速。

变频调速泵的优化控制与节能

变频调速泵的优化控制与节能

变频调速泵的优化控制与节能◆ 怀化铁路总公司/欧阳明忠 冯湘波 罗爱民 【摘要】 介绍运用变频调速恒压供水技术,根据用户需水量变化情况,分时间段设定合适的压力值进行操作,取得了良好的经济和社会效益。

【关键词】 变频调速泵 节能 时间段Optimizational Control and Energy-s aving for Inverter Driv en pumpOuyang M ingZ h ong Ma X iangb o L uo Ai min ABSTRAC T:T his paper describes a new technology for water s upplying system w ith constant press ure.It is verified that t he s y stem has obt ained good econom-ic and social benefit s through time sharing operation. K EYW ORDS:inverter driven pump energy-saving time segment1 前言以可编程序控制器(PLC)和变频调速器(VVVF)为核心的全自动恒压供水设备是九十年代发展起来的高新技术产品,已发展成为国内外公认的、应用最广泛的、效益最高的、性能最好的调速技术,特别是应用于水泵、风机方面,具有提高控制水平,节能效果显著的特点。

该技术在发达国家已得到普遍运用,而在国内运用还不普遍,运用方法也欠完善。

怀化铁路水厂二级泵站(下称二级)是日供水量可达4000m3的中型水厂(现实际需水量约为24000m3/d),设3组225kW的10SA-6A型和2组132kW的250S-65泵,从1997年9月份起使用变频调速装置。

怀化属典型的丘陵地貌,地势高差大,因此,二级供水系统压力有时高达6.8kg/cm2,千吨水耗电高达510kWh。

变频调速的主要优缺点

变频调速的主要优缺点

变频调速的主要优缺点一、变频调速的主要优点是:1.可实现平滑的无级调速,且调速精度高,转速(频率)分辩率高。

2.调速效率高。

变频调速的特点是在频率变化后,电动机仍在该频率的同步转速附近运行,基本上保持额定转差率,转差损失不增加。

变频调速时的损失,只是在变频装置中产生的变流损失,以及由于高次谐波的影响,使电动机的损耗有所增加,相应效率有所下降。

所以变频调速是一种高效调速方式。

3.调速范围宽,一般可达 10 ∶ 1 ( 50 ~ 5Hz )或 20 ∶ 1 ( 50 ~2.5Hz )。

并在整个调速范围内均具有较高的调速装置效率η V 。

所以变频调速方式适用于调速范围宽,且经常处于低转速状态下运行的负载。

4.功率因数高,可以降低变压器和输电线路的容量,减少线损,节省投资。

或在同样的电源容量下,可以多装风机或水泵负载。

5.变频装置故障时可以退出运行,改由电网直接供电(工频旁路)。

这对于泵或风机的安全经济运行是很有利的。

如万一变频装置发生故障,就退出运行,不影响泵与风机的继续运行;又如在接近额定频率( 50Hz )范围工作时,由变频装置调速的经济性并不高,变频装置可退出运行,由电网直接供电,改用节流等常规的调节方式。

6.变频装置可以兼作软起动设备,通过变频器可将电动机从零速起动连续平滑加速直致全速运行。

变频软起动是目前最好的软起动方式,变频器是目前最好的软起动设备。

二、变频调速的主要缺点是:1.目前,变频调速技术在高压大容量传动中推广应用的主要问题有两个:一个是我国发电厂辅机电动机供电电压高( 3 ~10KV ),而功率开关器件耐压水平不够,造成电压匹配上的问题;二是高压大功率变频调速装置技术含量高、难度大,因而投入也高,而一般风机水泵节能改造都要求低投入,高回报,从而造成经济效益上的问题。

这两个问题是它应用于风机水泵调速节能的主要障碍。

2.因电流型变频器输出电流的波形和电压型变频器输出电压的波形均为非正弦波形而产生的高次谐波,对电动机和供电电源会产生种种不良影响。

水泵的调速方法

水泵的调速方法

水泵的调速方法
1、采用水泵电动机可调速的联轴器。

电动机的转速不可调,在用水量变化时,通过调可调速的水泵电动机的联轴器,以此改变水泵的转速以达到调节水量的目的,联轴器类似汽车的变速箱。

2、采用调速电动机。

由用水量的变化而控制电动机的转速,从而使水泵的水压得到调节,方法设备简单运行方便、节省动力效果很好。

近来,有一种自动控制水泵称叶片角度的水泵,即随着水量的变化控制叶片角度的改变来调节水泵的出水量,以满足用水量的需要。

这种给水系统设备简单使用方便,是一种有前途的新型水泵给水系统。

无水箱的水泵自接给水系统,是用于水量变化不太大的建筑物中,因为水泵必须长时间不停地运行。

即便在夜间,用水量很小时,也将消耗动力,且水泵机组投资较高,需要进行技术经济比较后才能确定。

供水泵站变频调速方案的优化选择

供水泵站变频调速方案的优化选择
化范围内的运行效率都较高, 这种计算 方法适用 于老泵站 改造 后, 以并联 泵组 实行运行工况优化调置调速控制系统 的运 行性 能参数 , 使变频装置 的运行达到最佳。
1 变 频泵 站的 调速特 性
等值 特性法是指对 水泵与管道 系统特性 曲线 进行 等值折 算 , 求得工况点 的一种方法 。在水泵扬程 特性 曲线 ( 从而 Q一
日) 上减去相应 流量下 的水头损失 ( 曲线的叠加 ) 从而得 到等 。
相似点的效率相等 , 而试验表 明, “ 当 虚拟水泵”的调速范 围超 出高效 区内对应的转速时 , 实测到 的效率特性 曲线与理论认 定 的等效曲线是不相等的 , 只有在高效区内调速前 后工 况相 似点 的效率才相等 。
i heo tmu s t n atn lcrct- a ige e t ean nt p i m t ea dlsigee tiiy s vn c b rti e a f e d K e r ss edr t fe u n y; q iae t h a lrsi to ; q iae t o v r ; iua u y wo d :p e a o;r e c e uv n a ceit meh i q l cr e d e uv n n e t vr l p mp l c t
(h ui o n t u p o Ld L ’l 2 2 0 , h a S ox nC u tWa r p lC . t,ua 32 0 C i ) a y eS y , l n
Absr tBao ne eg q lb u o ew trs p l ytm. eee c o to d li vru l u o es ed rt o t l y tm sbo g t u tac: s o n rye ui r m fh ae u pys se rfr n ec nrl d ii t mo e,. ita mpfrt p e ai c nr se i r u h t e p h o os o

风机和泵类负载调速变频器的选择

风机和泵类负载调速变频器的选择
Ab t a t sr c :Us g g n r lp r o e iv re o c n r lla ffn,p mp c n s v n ry ef cie y W h n t e i e e a - u p s n et rt o to o d o a n u a a e e eg f t l . e v e h
改进 , 机械特 性 硬 度 高 于 工频 电 网供 电 的异 步 电
动 机 , 且具 有挖 土机 特性 ; 3类 为了适 应高 动 并 第 态 性能 的需 要 , 采用矢 量 控制 方 式 , 以替 代 高精 可
c tp ro ma c . T a i ic p e o ee tn nv re halb ha h oa ure fla t o i o 'n・ os e r n e f he b sc prn i l fs l ci g i e rs l e t tt e tt c rnto o d wih c nt t l nu usl u nig d e te c e h nv re ’ ae u r n . n o sno x e d t e i e r S r td c re t t Ke y wor ds:e r o s r ain; e r nv re ; a ib e fe e y a p e e u ai n neg c n e v t y o g nea i e r v ra l rqu nc nd s e d rg l to l t
半 以上 。其 中有 不 少 场合 并 不 是 不 需 要 调 速 ,
只是 由于人们 在 自身 认 识 、 术 和 经 济 等 方 面 的 技
原 因对这 类负 载仍 采 用恒 速 拖 动 , 赖 挡 板 和 阀 依 门来 调节 送风 和供 水 的流 量 , 因而 浪费 了许 多 电

变频调速水泵的选型设计

变频调速水泵的选型设计

引言
力, 而且还噪声很小 , 供水 管网压力较稳定和方便维护管理 , 故 的静扬程 的增加 , 即水泵装置 中的管路特性 曲线往上平移 , 由( Q
障少等优 点 , 但不足是 目前价格 比较 昂贵 。 然而,它也是一种 最 有 发 展 潜 力 的调 速 技 术 , 源于变频调速技术 的先进性 ,
4 . 3 3 案例: 文档检索 系统 , 查询 那些文件包含 了某单词 , 比 批 数 据 的 T OP 1 0 。
如常见的学术论文 的关键字搜索 。
4 . 4外 排序
4 . 4 1 适 用 范 围:大 数 据 的 排 序 ,去 重 4 . 4 2 基 本 原 理 及 要 点 外 排 序 的 归并 方 法 , 置换选择败者树 原 理 ,最 优 归 并 树 扩 展 :
索 下 某 个单 词 在 一 个 文 档 或者 一 组 文 档 中 的 存储 位 置 的映 射 。
( 1 ) 海量数据分 布在 1 0 0 台电脑中 , 想个办法高效统计 出这 ( 2 ) 一共有N个机器 , 每个机 器上有 N个数。 每个机器最 多 存0( N) 个数并对 它们操作 。
转速 n 的 平方成正比 , 轴功率 N与转速n的三次方成正比 。 由此 测定显示 , 高峰用水量时的单位耗 电量一般比低峰用水量时的单
假如它小于最大 元素 , 应该替换那个最大元 素。 这样 最后 得到的
( 1 )有 1 0 个文件 , 每个文件 1 G,每个文件的每一行都存放
n个元素是最小的 n 个 。适 合大数据量 ,求前 n 小 ,n的大小 比 的是 用户的 q u e r y,每 个文件的 q u e r y都可能 重复 。要你按 照 较小 的情 况 , 这样 可以扫描一遍就能得到所有 的前n 元素 , 效率 q u e y 的频度排序 。 r

水泵的调速方法范文

水泵的调速方法范文

水泵的调速方法范文一、机械调速方法:1.调节进出口阀门:通过调节水泵的进出口阀门开度来改变水泵的流量和扬程,从而实现水泵的调速。

2.变频调速:利用变频器来调节水泵的电机转速,从而改变水泵的流量和扬程。

变频调速是一种比较常见和有效的机械调速方法。

3.机械变速器调速:通过机械变速器来改变水泵的传动比,从而改变水泵的转速,实现水泵的调速。

4.变压器调速:利用变压器来调节水泵的供电电压,从而改变水泵的电机转速,实现水泵的调速。

二、电气调速方法:1.变频调速:通过将水泵的电机连接到变频器上,利用变频器对电机进行调速,从而实现水泵的调速。

变频调速可以实现多档调速,调速范围大,调速精度高。

2.励磁调速:通过调节水泵的励磁电压和励磁电流来改变水泵的转速,实现水泵的调速。

励磁调速主要适用于大型水泵。

3.电枢调速:通过调节水泵的电机电枢电压和电流来改变水泵的转速,实现水泵的调速。

4.直接转矩控制调速:通过改变水泵的供电电压和频率,控制水泵电机的转矩大小,进而控制水泵的转速。

需要注意的是,水泵的调速方法要根据具体情况选择,不同的调速方法有其适用的范围和调速效果。

在选择调速方法之前,需要考虑水泵的工作条件、负载特性、调速要求等因素,并结合实际情况进行选择。

同时,进行水泵的调速时,也需要根据具体情况来调整水泵的运行参数,如进出口阀门的开度、变频器的参数设置等,以确保水泵能够正常、稳定地运行。

总之,水泵的调速方法有机械调速和电气调速两种,根据具体情况选择适合的调速方法,并结合实际情况进行调整和优化,可以有效地实现水泵的调速要求。

变频泵调速范围的确定

变频泵调速范围的确定

:::引言:::恒压供水系统已广泛应用于我国绝大多数的城市供水自来水厂。

目前,在设计时都考虑用水量逐年上升的趋势进行了前瞻今后加大供水留足富余量,因此造成了现阶段各水厂泵的数量和单机容量都存在电能利用效率较低的状况。

近年来由于我国经展,导致能源紧张。

国家权威机构预计在今后的五年内,全国电价将持续上扬,这给各地用电户提出了更大的竞争压力,如何市场已受到广泛而高度的重视?是各行各业的新课题。

自来水厂用电是自来水厂最主要的成本,系统设计余量反应了成本的虚高和浪费;供水压力的不稳定和供水量的不足则反质量。

为了构建节约型社会,针对自来水厂的上述现状,如何深挖潜力、节能降耗、提高产品质量已成为各自来水厂不得不思湘潭市第三自来水厂是当地耗电大户之一,水厂管理层为了降低成本、节能增效,提出对其泵房系统进行节能改造,为此责人和湘潭中环水务有限公司生产技术部领导与我们上海神舟科技有限公司和湖南工程学院节电课题组一起组织工程技术人员房主要耗电设备进行了现场实地考察,得出该系统节电潜力是非常可观的结论,并整理出此份分析报告,以此作为双方合作的:::该自来水厂泵房运行现状:::送水泵房(2台220kw水泵、4台280kw水泵)水泵电机参数该水厂送水泵房共6台水泵负责供水。

目前水厂主要通过切换大小机组和增减机组数量改变供水量的方式满足恒压供水的需水流量变化和水泵的使用情况如下表:/ArticleShow.asp?ArticleID=992006-11-10按随机抽样的上述表2情况分析,在完全可比口径的情况下,理论平均节电率可达38.6%。

根据当地一天用水量变化情况可知,每天都存在几次高峰期,流量最高时可达5992T/h最低时为3327T/h。

一天内流量的变上图可以看出水泵提供的额定流量一般都大于实际用户的使用流量,在每天的7:00-15:00,17:00-22:00开两台280kw水泵时泵提供远远大于实际用户的使用流量,这一时段的水压也比较高,因此可以判断该厂的输出流量有一定的富余,在实际使用中根据厂映,谷时开一台220kw加一台280KW的水泵,并且流量和压力还有一定富余。

暖气系统水泵优化与调节方案

暖气系统水泵优化与调节方案

暖气系统水泵优化与调节方案暖气系统是人们日常生活中常用的供暖方式之一,而水泵作为暖气系统的核心设备之一,对系统的效率和稳定性起着重要的作用。

本文将探讨暖气系统水泵的优化和调节方案,以提高系统的能效和舒适性。

一、水泵的优化选择在选择暖气系统水泵时,需要考虑以下几个因素,以达到最佳的效果和性能。

1. 流量和扬程要素根据实际的供暖需求和环境的实际情况,选取合适的水泵流量和扬程。

流量过大过小都会影响供暖效果,而扬程过高则会增加系统的能耗。

因此,需根据实际情况进行准确的流量和扬程计算,并选择合适的水泵。

2. 水泵效率和能耗水泵的效率和能耗直接关系到供暖系统的运行成本和能源消耗。

因此,在选择水泵时,应优先考虑高效节能的产品。

可通过查看供应商提供的产品参数和性能曲线,选择能效比较高的水泵产品。

3. 持久稳定性水泵的持久稳定性对供暖系统的正常运行至关重要。

选用具有较长寿命和稳定性能的水泵,以减少维护和更换的频率,并有效降低运行成本。

二、水泵的调节方案为了进一步提高暖气系统的性能和舒适度,水泵的调节也非常重要。

下面介绍几种常用的水泵调节方案。

1. 变频调速技术变频调速技术可以根据当前的热负荷需求智能地调整水泵的转速,从而达到节能的目的。

当供暖需求较小时,水泵可降低转速以节约能源;而在高负荷情况下,水泵可提高转速以保持供暖效果。

变频调速技术可以使水泵运行在最佳工作状态,提高整个暖气系统的能效。

2. 控制阀门调节通过安装在暖气管路上的控制阀门进行调节,可以实现不同房间或区域的供暖需求差异。

根据实际需要,适时开启或关闭阀门,调节水泵出水的流量,以达到不同区域的舒适供暖效果。

这种调节方式可根据实际情况进行灵活调整,提高供暖系统的效果和舒适度。

3. 智能控制系统通过安装智能控制系统,可以对水泵进行自动化控制和监测。

系统可实时获取室内温度、供暖需求等信息,根据情况自动调节水泵的运行状态。

这样不仅提高了供暖的智能化程度,也能够根据实际情况优化水泵的运行效率,达到节能的目的。

选择泵调速时应注意的若干问题

选择泵调速时应注意的若干问题

根据理 论 和 实 践 经验 , 于大 量 要 求 河节 流 对 量 的单 台泵 采用 凋速 控制 是 既能 方便地 满 足 生产 工艺要 求 , 能 大 量 节约 能 源 的最 优 方 案 。对 多 又 台泵 共同 承担 同一负 载 时 , 照 工 艺要 求 . 按 采州 台
数控 制与 调速 控 制 相 结 合 方 式 , 以 达 到 好 的 可
王朝 晖
( 国 ^ ;解 般 空 后 勤 学 院 , 州 2 10 ) 中 皂 棘 200
摘要
针 埘选 择 采 嗣 建 耐 啦 注 意 竹 阿 1 j 趣 : r较 为详 细 的探 讨 。 清 r 潲
错 的 认 识 ,
关键 词 : 泵
速 可 以 节 能 这 已 成 为 共 识 . 并 不 足 所 但 有 的 泵 都 需 要 调 速 , 且 泵 的 调 速 受 许 多 因 素 限 而 制 国 内 泵 的 管 理 者 、 H 者 有 不 少 对 泵 例 速 重 使 I
在 这 种 场 合下 节 能 效 益 不 大
由于对 管 网阻力 计算 有 误 差 ( 些年 来 , 国 这 中
的设计规 范 中给出 的管 网 阻力计 算公 式 丈都 比实
际偏大 1% 以上 ) 又担心计 算压 力 和流 量 满足 不 0 ,
22 泵 的运行状 况 .
泵 的运行 规 律主 要指 其 流量 的变化 范 围 和在 每种流量下运行 的时 间 , 这足 讨 它泵调速 节能 的基 础 。不 同用途 的泵运行 规律 是不 同 的 , 般 可归 纳 一 为 4种类型 , 即高 流 量变化 型 、 流量 变化 型 、 低 全流 量变化 型 、 全流量问歇 型, 见图 l 。高 流量 变化 型泵
助 一臂 之力 。

变频调速电机的选型

变频调速电机的选型

变频调速电机的选型变频调速电机一般均选择4级电机,基频工作点设计在50Hz,频率0-50Hz转速0-1480r/min范围内电机作恒转矩运行,频率50-100Hz转速1480-2800r/min范围内电机作恒功率运行,整个调速范围为0-2800r/min,基本满足一般驱动设备的要求,其工作特性与直流调速电机相同,调速平滑稳定;如果在恒转矩调速范围内要提高输出转矩,也可以选择6级或8级电机,但电机的体积相对要大一点;由于变频调速电机的电磁设计运用了灵活的CAD 设计软件,电机的基频设计点可以随时进行调整,我们可以在计算机上精确的模拟电机在各基频点上的工作特性,由此也就扩大了电机的恒转矩调速范围,根据电机的实际使用工况,我们可以在同一个机座号内把电机的功率做的更大,也可以在使用同一台变频器的基础上将电机的输出转矩提的更高,以满足在各种工况条件下将电机的设计制造在最佳状态;变频调速电机可以另外选配附加的转速编码器,可实现高精度转速、位置控制、快速动态特性响应的优点;也可配以电机专用的直流或交流制动器以实现电机快速、有效、安全、可靠的制动性能;由于变频调速电机的基频可调性设计,我们也可以制造出各种高速电机,在高速运行时保持恒转矩的特性,在一定程度上替代了原来的中频电机,而且价格低廉;变频调速电机为三相交流同步或异步电动机,根据变频器的输出电源有三相380V或三相220V,所以电机电源也有三相380V或三相220V的不同区别,一般4KW以下的变频器才有三相220V可,由于变频电机是以电机的基频点或拐点来划分不同的恒功率调速区和恒转矩调速区的,所以变频器基频点和变频电机基频点的设置都非常重要;同步变频与异步变频调速电机的区别异步变频调速电机是由普通异步电机派生而来,由于要适应变频器输出电源的特性,电机在转子槽型,绝缘工艺,电磁设计校核等作了很大的改动,特别是电机的通风散热,它在一般情况下附加了一个独立式强迫冷却风机,以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗;变频器的输出一般显示电源的输出频率,转速输出显示为电机的极数和电源输出频率的计算值,与异步电机的实际转速有很大区别,使用一般异步变频电动机时,由于异步电机的转差率是由电机的制造工艺决定,故其离散性很大,并且负载的变化直接影响电机的转速,要精确控制电机的转速只能采用光电编码器进行闭环控制,当单机控制时转速的精度由编码器的脉冲数决定,当多机控制时,多台电机的转速就无法严格同步;这是异步电机先天所决定的;同步变频调速电机的转子内镶有永磁体,当电机瞬间起动完毕后,电机转入正常运行,定子旋转磁场带动镶有永磁体的转子进行同步运行,此时电机的转速根据电机的极数和电机输入电源频率形成严格的对应关系,转速不受负载和其他因数影响;同样同步变频调速电机也附加了一个独立式强迫冷却风机,以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗;由于电机的转速和电源频率的严格对应关系,使得电机的转速精度主要就取决于变频器输出电源频率的精度,控制系统简单,对一台变频器控制多台电机实现多台电机的转速一致,也不需要昂贵的光学编码器进行闭环控制;TYP 变频调速永磁同步电机具有的三大优点:1、高效节能与异步变频调速电机相比,高效节能;同规格相比,该系列电机效率比异步变频电机效率高3~10个百分点;以为利,两者效率差近7个百分点;2、可精确调速与异步变频系统相比,无需编码器即可进行准确的速度控制;3、高功率因数既可减少无功能量的消耗,又能降低变压器的容量特种电机是在原来的基本系列上派生而来派生电机分电气派生、结构派生、混合派生三种电气派生电机在基本系列电磁设计的基础上略作改动,如冲片槽型、铁心长度、矽钢片材料、绕组、或某些工艺与基本系列不同,使电机具有某种不同的特性例如YD变级多速异步电机、YX高效电动机、YH高转差率电动机或适应某些特殊电源条件例如异频异压电动机,这种派生电机的电气参数在不断的变化,使得产品具有某种特殊的防护能力但电机的基本结构不变;结构派生电机采用基本系列产品附加某一装置,构成新的产品,使之具有某种不同的性能例如YCT电磁调速电动机、YCJ齿轮减速电动机、YEJ电磁制动电动机、YB隔爆型电机、YLB深井泵电动机、减速机用电动机等,这种电机的电气参数与基本系列相同,但结构与基本系列不同;混合派生电机这种电动机机既有电气参数的变化还有结构的变化,是特种电动机中最复杂的一种电动机例如TYP变频调速电动机、锥形异步电动机、潜水电动机、盘式电动机、直线电动机、频繁正反转电动机、中频或高频高速电动机等等;小型交流电动机的选型要点1 根据机械的负载性质和生产工艺,对电动机的起动、制动、反转、调速等要求,合理选择电机的类型;2 根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求;考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩,合理选择电动机的功率,使功率匹配合理,力求安全、可靠、经济;3 根据使用场所的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易爆气体含量等,考虑必要的保护方式,选择电动机的防护结构型式;4 根据企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定电动机的电压等级;5 根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的电压等级;6 选择电机时,要考虑产品的价格、建设费用和运行费用,力求综合经济效益最好,如在干燥、洁净的场所,应尽量采用“IP23”的电机,因为这种电机的价格约为同容量“IP44”电机的70%,而且制造厂可以节约材料,对于连续运转、负载率高的负载,宜采用高效率电机,以求节能和提高综合经济效益;7 选择电机时,要考虑影响安装、运行和维护的因数,力求安装和检修方便,运行可靠;电机选型时参照的标准及参数概念电机的工作制及定额电机的运行条件电机的温升电机的介电性能电机的外壳防护等级电机的冷却方法电机的结构及安装型式电机的噪声限值电机的振动限值电机的功率等级电机的工作制:是对电机承受负载情况的说明,它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序,工作制分以下9类:S1 连续工作制:在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定;S2 短时工作制:在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间, 使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内;S3 断续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间;这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响;S4 包括起动的断续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间;S5 包括电制动的断续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间;S6 连续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间,但无断能停转时间;S7 包括电制动的连续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间,但无断能停转时间;S8 包括变速变负载的连续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间,和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间,但无断能停转时间;S9 负载和转速非周期性变化工作制:负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制;这种工作制包括经常过载,其值可远远超过满载;定额:由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电参量和机械量的全部数值及持续时间和顺序定额分为最大连续定额、短时定额、等效连续定额、周期工作定额和非周期工作定额;电机的运行条件:海拔、环境温度、相对湿度海拔不超过 1000米;当运行地点的海拔指定超过1000米或冷却介质温度随海拔升高而下降时,电机的温升限值应做修正;最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃;当运行地点最高环境温度高于或低于40℃时,电机温升应做修正;最低环境空气温度为 -15℃;但对功率小于600W或VA和带换向器或滑动轴承的电机最低环境温度为5℃;对用水作为冷却介质的电机,水和环境空气的最低温度为5℃;环境空气相对湿度,运行地点的最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃电气条件:电源:交流电机应能适用于三相50Hz电源;电压和电流的波形和对称性:交流电机的电源电压为实际正弦波形,对于多相电机,还应为实际平衡系统; 电动机当电源电压如为交流电源时,频率为额定在额定值的95%-105%之间变化,输出功率应仍能维持额定值;当电压发生上述变化时,电机的性能允许与标准的规定不同,但在电压变化达上述极限而电机做连续运行时,温升限值允许超过的最大值为:额定功率为1000KW或KVA及以下的电机-10K;额定功率为1000KW或KVA及以上的电机-5K;交流电机当频率电压为额定值与额定值的变化不超过±1%时,输出功率应仍能维持额定值;电压和频率同时发生变化两者变化分别不超过±5%和±1%,若两者变化都是正值,两者之和不超过 6%;或两者变化都是负值或分别为正与负值,两者绝对值之和不超过5%时,交流电机输出功率仍能维持额定值;电机的温升:空气冷却电机在海拔不超过1000m、环境温度不超过40℃的条件下以额定功率运行时,从运行地点的环境空气温度起算的温升限值规定如下:。

调速电机选型案例

调速电机选型案例

调速电机选型案例
以下是一个调速电机选型案例,供参考:
某工厂需要一台能够调节速度的电机来驱动生产线上的设备,要求电机的功率为5kW,转速范围为50~1500转/分钟,电压为380V。

同时,工厂希
望这台电机能够在长时间运行中保持稳定的性能和效率。

根据这些要求,我们选择了以下参数的调速电机:
型号:YCT250-4B
功率:5kW
电压:380V
转速范围:50~1500转/分钟
控制方式:变频器控制
这台调速电机采用了电磁调速技术,可以在较宽的转速范围内实现平滑调节,并且具有较高的效率和稳定性。

此外,我们还选择了与电机配套的变频器,以实现对电机速度的精确控制。

通过这台调速电机的应用,工厂可以方便地调节设备速度,满足生产工艺的需求,并且能够节省能源和降低运营成本。

给水泵调速方式的比较与分析

给水泵调速方式的比较与分析

给水泵调速方式的比较与分析给水泵是火力发电厂最重要的辅机之一, 其运行的正常与否直接关系到整个电厂能否安全稳定运行。

目前, 国外在330MW 以上机组的泵和风机上已普遍应用调速设备, 我国在经过长时间摸索以后, 也在一些大功率的旋转设备上加装调速设备。

液力耦合器采用液体传递动力, 以实现调速、隔绝轴系振动。

变频器通过对电源频率的改变, 实现电机转速的调节, 进而改变被驱动设备的转速。

1.调速的目的目前, 我国火力发电厂装机容量正向大容量、高参数方向发展, 对于主要辅机运行可靠性的要求越来越高, 每一个环节的故障都可能导致整个系统的瘫痪。

同时, 电厂更加重视成本节约, 调速节能正在成为趋势。

调速运行的主要目的包括以下两个方面。

1.1提高系统可靠性及运行的安全性, 改善轴系运行的机械状况, 延长设备使用寿命。

以给水泵为例, 一方面电动机需要软启动, 另一方面, 由于机组长期在低负荷模式下运行, 由此导致的管道振动、阀门漏流、阀门磨损、电机线圈温度高等问题十分常见, 而选择把泵降低到合理的转速则可以缓解上述问题, 降低事故率, 进而提高了系统可靠性及运行的安全性。

1.2降低厂用电量, 节约成本减少厂用电量最根本的办法是选择高效率的泵。

只有在得到需要的流量和压头的同时控制转速, 泵的高效率范围随着转速的变化而平移, 才能使水泵一直在较高的效率下运行。

2.不同调速方式的特点转速调节的方式多种多样, 其中以液力耦合器和变频器最为常见, 液力耦合器几乎已经在所有工业领域广泛应用。

变频器在过去几年也取得了不错的应用效果, 尤其是低压变频器(380 V、220 kW 以下) 凭借良好的节能效果和相对成熟的设计, 在工业领域得到了广泛的应用。

近年来, 高压变频器在可靠性等方面进行了较大幅度改善, 也日益应用在多个领域。

2. 1液力耦合器的特点液力耦合器是一种液力传动装置, 主要由壳体、泵轮、涡轮3 个部分组成, 其性能特点如下。

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H =H —SQ e p毫
() 2
离心泵在转 速为 r rmi) : (/ n 时
Q一 一

何充分利用通过变速而形成 的离心泵 Q— H 曲线 的高效工作 区。
Q 一 其2 H 为水 泵扬程 , Q 中, m; 为水泵流量 , /; 为水泵 静 m3s
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i =1 i =1
不同转速下的水泵特性 曲线与管 道曲线相 结合 的工 况点 , 确定 出 合理的水泵型号 。模型 的建 立一般 需要 构 造 目标 函数和 约束 函 数, 目标 函数是指需要 达 到指标 的数 学描 述 ; 约束 函数 是指 制约 或控 制系统运行的数学表达式 。在本 模型 中 , 泵的 实际流量应 水 该尽 可能在实际转速下 的高效流量 范 围内为约束 函数 , 以调速 比
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ห้องสมุดไป่ตู้
第3 3卷 第 3 4期
2007年 12 月
山 西 建 筑
S HANXI ARCHI TECT URE
V0 . 3 No. 4 13 3
De. 2 0 c 07
・1 3 ・ 8
文 章 编 号 :0 96 2 (0 )40 8 —2 1 0 8 52 0 3 —130 7
为 目标 函数 。

n 一∑ ×

Q n为数据组数 。故而 可得水 泵的水力特性方程 : 一 其中, 一



∑Q
一 一 离心泵在 额定转速 r (/ n 时 : rmi)
1 1 调速 泵 的节 能原理 .
调速 运行 是指水泵 在可调速 的电机驱动下运行 , 过改变转 通 速来实现水泵装置 的工 况点 。调速泵 之所 以可 以节能是 因为调 速泵 的运行工况 , 着眼 于城市 管 网用水 量逐 时变 动 的情况 下 , 如
负面影响 。文 中采用恒压变 流量 的控制方 式 , 采用调 速泵和定 速 最 小二乘法 的原理可得参 数 : 泵并联运行 , 实现泵站优化运行 。
1 选泵 模型 分析 与建 立
利用计算机建 立水泵选 型模 型 , 可以迅速地计算 出调速泵 在
n ∑ 一 ∑ Q ) × (
On e e t i a sg f we 1o fr sd nc s l c r c lde i n o l. f e i e e
G O Qu n xn A a -i
Ab ta t C m bn d wih p a t a n i e rn sr c : o i e t r ci l g n e i g,t e a t o n r d c st e c mmo r a g me to e e a lr e f n t n o ig n wel f c e h u h ri to u e h o n a r n e n f sv r l a g u ci a z n n si l o ol — r ie c ,a d p o o e h r be h ud b o ie lcrc e i n o a h f n t n o i g i e i e c ,i r e o ma e mo e n s e dne s n r p s t ep o lmss o l en t d i ee tia d g fe c u c i a z n n n r d n e s c n l s ol s s n o d rt k d r

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因此 , 调速运行 使 调速 范 围由原 来 Q—H 曲线上 的 一段 拓展 为 扬 程 , 为 水 泵 内 阻 。 m;
Q— H 曲线组 中的一个 区域 , 大大地扩 展 了离 心泵 的有效 工作 范 13 确 定 水 泵 的 调 速 范 围 .
速泵处于最佳 的工作状 态, 达到节 能的 目的。
关 键词 : 变频调速 , 水泵 , 节能, 型, 模 调速 范围
中 图分 类 号 : I9 1 T J 9 文 献标 识 码 : A
二级泵站 的设计 一般 按照 最高 日最 高时 的用水 量 和扬程 设 围 , 泵站运行 中十分合理 的调节方式 。 是 计, 但是 在绝大多数情况 下 , 管网所需扬程 低于最 高扬 程 , 水泵 12 调 速 泵工作 扬 程 的计 算 使 . 的工作点移至高效工作 区外 , 造成 很大 的能量浪 费。如果能很 好 由于给水排 水管 网中一般 使用离心 泵 , 这类 水泵在额定转速 地使用调速泵 , 使水泵最 大 限度地 在其 高效 段运 行 , 这样 既 可 以 下时 , 其流量 和扬程 关 系接 近抛 物线 , 由曲线 拟合计 算 可确定参 节省大量能源 , 又可以避免 由于管 网中的水压 升 高对 系统产生 的 数 和S , 从泵样本 中确定若干组分 散于高效 段内的数据 , 通过
0 9m, 房卫 生间距 地 以 14m为宜 。 、 厨 . 的现 状与 趋势 , 熟悉 家 电拥 有现 状 , 努力做 到设 计能用 、 用 、 够 好 用, 使用户满意 。
7 楼 字 防盗对 讲 系统
目前住宅楼建设均 由房屋开发公 司统一修 建管理 , 在安全 防 参考 文献 : [ ] B5 3 82 0 , 宅建筑规 范[ ] 1 G 0 6 —0 5 住 s. 范上应 预留楼 宇对 讲 系统 , 的需考 虑 可视对 讲 系统 , 以设 计 有 所 时需预埋管路 , 管径选择应有适 当裕 量 , 于住户后 期安穿线 。 便 [ ] B 5 0 61 9 , 宅设 计规范 [ ] 2 G 0 9 —9 9 住 s. 3 J J r 1 —2 民用建筑 电气设计规 范[ ] s、 总之 , 电气设计师应与建筑师 相配合 , 了解室 内布置 , 并 装饰 [ ]G / 69 ,
不 同调 速 范 围 的 调 速 泵 的优 化 选 型
汤金 如 陈 国栋 王 颖
摘 要: 从调 速泵 的节能原理 出发 , 在水泵 与管道 系统能量平衡 的基 础上 , 研究 变频调速 给水 系统水泵选 型与运 行优化 的 问题, 并建 立优 化选 泵模 型 , 出变频调速下确定调速 范围 的不 同方 法。研 究表 明 , 提 只有 正确 设置调速 范围, 才能使调
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