30-风险告知栏模板

铸造车间安全风险公告
栏
序风险管 风险点危险源事故类型应急处置措施主要控制措施责任人 号控层级 设置冷却水水温、水压监测报警及联锁1. 倾炉动作在两个方向上都设置行程限位2. 并与水泵电设置备用水源， 1. 炉子修砌后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥3. 源进行联锁 厂房不应有漏雨，炉前区域严禁积水4. 容积应2. 电炉下方设置地坑， 熔融金属喷原材料进行检查分拣，严禁密闭容器和积水入炉火灾爆炸、5. 公司级郝继国大于整炉容量 1 中频电炉1 溅、撒漏下料前对炉衬及炉况进行检查，灼烫 发现问题立即停炉处理6.
定期进行熔融金属爆炸
事3. 电子秤称重严格控制原料加入量7.事故发生时故应急预案演练，入炉工具必须经过干燥处理8.按相应处置措施进行处置9.严格按照岗位安全操作规程进行操作炉前岗位工佩戴符合规范的个人劳动防护用品10.耳轴部位定期进行探伤检测，严禁带病运行1. 1. 设置事故包，漏包时及时将 2.修包后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥熔融金属倒入定期检查，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变熔融金属喷火灾爆炸、3. 2 熔融金属包2定期进行熔融金属爆炸事2. 公司级郝继国％、机械失灵、衬砖损坏超10形、耳轴磨损大于直径的灼烫溅、撒漏事故发生时故应急预案演练，过规定，均应报修或报废按相应处置措施进行处置熔融金属包转运区域严禁积水4.吊运熔融金属必须使用冶金起重机1. 1.设置急停开关，并且不能自冶金起重机必须设置：双制动器、双主升机构、双重上2.
动复位升限位保护、超速保护、防热辐射措施，并确保完好有效起重伤害、起重机故定期进行起重伤害和熔融2. 起重机应设置：行程限位器、防撞缓冲器及端部止挡、3.障、违章操火灾爆炸、公司级郝继国33 冶金起重机金属爆炸事故应急预案演练，起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效作灼烫事故发生时按相应处置措施符合报废标准的吊具、钢丝绳应立即进行报废处理4.
进行处置严格按照起重机安全操作规程进行操作5.
特种设备定期检验并取得合格报告6.
21.气体探测器并与机械通风装置联锁安装CO 2.储罐区进行隔离，无关人员严禁操作储罐出口设置紧急切断1.CO
2压力容器和相关安全附件的定期检测并取得合格报告阀门，管道意外泄漏时紧急切3.中毒和窒泄漏、容CO断与供
气方签订安全协议，保证运输车辆安全设施有效，4. 杨守振公司级息、容器爆45CO 液态储罐22严格按照安全操作规程器爆炸进入厂内遵守本厂安全管理制度，定期进行中毒和窒息事故2.
炸、冻伤进行卸车应急预案演练，事故发生时按卸车过程必须由本厂人员陪同和监督相应处置措施进行处置5.
对敷设管道定期检查，发现漏点及时处理6. 1.车辆定期检查、维护、保养，确保控制保护装置、安全附件、车体及防护等安全有效，正常运行 1. 定期进行车辆伤害事故应装载机
严禁超速超载行驶2.车辆故障、严禁其他岗位人员班组级急预案演练，装载机司机必须进行岗前技能培训，事故发生时
按相聂世迎3.车辆伤害56 装载机违章操作驾驶装载机应处置措施进行处置严格按照装载机安全操作规程进
行操作4.运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷5.
1.车辆定期检查、维护、保养，确保控制和制动系统、起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效，喇叭、 1. 电动叉车总电源设有紧急照明和信号灯、后视镜等各附件
正常运行断电装置特种设备定期检测，并取得合格报告车
辆故障、车辆伤害、2.电动叉车6定期进行车辆伤害和触电2. 严禁班组级叉车司机必须取得特种设备作业人员证方可上岗，违章操作聂世迎触电3.事故发生事故应急预案演练，
其他岗位人员驾驶叉车时按相应处置措施进行处置严
格按照叉车安全操作规程（包括充电）进行操作4.运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷5.炉前燃气管道上应
安装低压和超压报警以及紧急自动1.发 1. 燃气引入管
设置切断阀，切断装置生意外时紧急切断燃烧器设置火焰监测装置，并与自动切断阀联锁2.中毒和2. 定期进行火灾爆炸、火灾爆炸、燃气泄漏、7 燃气加热炉7公司级风机和空气管道应设静电接地装置郝继国3.中毒和窒息事故
火焰熄灭窒息事故应急预案演练，燃气与空气的混气管路与燃烧器之间设阻火器4.发生时按相应处置措施进行加热
炉的燃气管道上应设放散管5.处置加热炉区域安装可燃气体浓度监测报警器6.
7.规范加热炉点火操作程序，点火失败再次点火时必须进行吹扫
控制燃气进出口压力在规定范围内1.发生 1. 调压器前设置切断阀，调压器设置防止燃气出口压力过高的安全保护装置2.意外时紧急切断调压器及过滤器前后均设置指示式压力表3.中毒和2. 定期进行火灾爆炸、压力超标、火灾爆炸、
天然气调压柜8无关人员严禁入内调压柜四周设护栏并进行封闭管理，公司级杨守振84.燃气泄漏中毒和窒息事故窒息事故应急预案演练，并与紧急自动切调压站区域安装可燃气
体探测报警器，5.发生时按相应处置措施进行断阀门进行联锁处置
每班进行巡检，发现泄漏及时停气处理6.
1. 管道破损或燃气泄漏时，立严禁在管道上燃气管道附近禁止存放易燃易爆危险品，1.
即关闭前段阀门搭设电线或以管道作为承重点
室外的屋面管、立 2. 定期进行火灾爆炸、中毒和进出建筑物的燃气管道的进出口处，火灾爆炸、管道受损、2.天然气管道9 车间级李路涛9管、放散管、引入管和燃气设备等处均设防雷、防静电接窒息事故应急预案演练，事故燃气泄漏中毒和窒息
地设施，防雷、防静电设施定期检测并取得合格报告发生时按相应处置措施进行
每班进行巡检，发现泄漏及时停气处理处置3.
执行危险作业票制度，作业前对现场安全措施落实情况1.
1. 定期进行中毒和窒息事故进行检查确认受限空间作业
氧含量不足中毒和窒息作业前切断与受限空间相连的介质管道，并进行吹扫事故发生时按公司级郝继国应急预案演练， 2.
（加热炉内部）10作业前作业中氧含量检测，氧含量合格方可进行作业相应处置措施进行处置3.
采取机械通风措施4.
执行危险作业票制度，作业前对现场安全措施落实情况1.
高空作业进行检查确认（起重定期进行高空坠落事故
应1. 2.高处坠落、物李路涛、机检修、房顶维高空作业
平台护栏齐全，下方支撑牢稳人或物高处车间级急预案演练，事故发生时按汲庆相高空作业必须佩带安全带且保证高挂低用，体打击坠落登高作业穿护、高处管线维3.11相应处置措施进行处置戴安全帽、防滑鞋等护等）
高空作业下方应进行警戒隔离，并避免高空抛物4.
1. 定期进行触电和机械伤害作业前对现场安全措施落实情况执
行检修作业票制度， 1.
普通设备检维设备未停机机械伤害、触进行检查确认事故应急
预案演练，事故发
班组级聂世迎12生时按相应处置措施进行处制定操作牌管理
制度并严格执行，修作业电断电设备断电后应在电源2.
置开关处悬挂“禁止操作”牌
3.检修作业严禁单人作业
4.现场应有专人监护
安全警示标志
公司应急电话：车间应急电话：火灾报警电话： 119急救电话： 120
机加工车间安全风险
公告栏 风险管序
风险点事故类型危险源主要控制措施责任人控层级应急处置措施 号 门设置限位，与抛丸控制系统联锁1. 1. 定期进行物体打击和触 物体打击、抛丸喷出、 电事故应急预案演练，事故 喷完室内胶垫无破损，密封良好2. 班组级崔永喜
传动部位裸机
械伤害、抛丸机11 发生时按相应处置措施进的外露转动部位安装可靠的防护罩2m低于3.露、漏电触电行处置接地线PE 设备安装4.有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传1.动装置予以封闭或设置安全防护装置运动中有可能松脱的零件、部件设置防松装置2. 1.所有设备设置急停按钮工件松脱、零件、刀具和切削碎片或冷却液甩出危险的，物体打击、有工件、3.2.定期进行机械伤害、物体危险部位裸打击和触电事故应急预案班组级围绕加工区设置防护装置机械伤害、崔永喜金属切削车22露、漏电、床演练，事故发生时按相应处不得超速运转，正式作业前低速空载运行，检查机床触电4.违章作业置措施进行处置运转是否正常接地线设备安装PE 5.严格按照机加工
岗位安全操作规程进行操作6.设置访问口令或钥匙开关，防止程序被有意无意改动1.有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传2.动装置予以封闭或设置安全防护装置程序错误、当工件未达到所要求的夹紧力或保留行程不够时，不3. 1.所有设备设置急停按钮允许驱动工件主轴，工件夹具带自锁功能工件松脱、物体打击、2.定期进行机械伤害、物体打击和触电事故应急预案班组级崔永喜零件、刀具和切削碎片或冷却液甩出危险的，危险部位裸有工件、机械伤害、4.3数控车床演练，事故发生时按相应处露、漏电、触电围绕加工区设置防护装置置措施进行处置违章作
业工件主轴和刀具主轴速度应设置监控控制系统，不得5.超速运转
车床内部相互运动部件之间设置防剪切、冲击、挤压 6. 的措施
接地线7.设备安装PE 8.严格按照机加工岗
位安全操作规程进行操作 1.电弧焊机以正确的方法接地，外露接线部分设置PE绝缘防护屏 1.作业现场配备灭
火器气瓶安全附件齐全，使用和储存得当2. 漏电、气瓶火
灾爆炸、2.定期进行火灾爆炸和触作业区域安全隔离3.漏气、违章触电、容器电事故应急预案演练，事故车间级汲庆相4 3 电气焊作业严格按照电气焊安全操作规程进行操作4.发
生时按相应处置措施进作业爆炸、灼烫操作人员穿戴符合要求的电气焊专用劳动防护用品5.行处置操作人员必须取得
特种作业资格证，其他人员严禁进6.行电气焊作业空气压缩机的吸气系统设置空气过滤装置1. 1. 空气压缩机设置急停按储气罐上装设安全阀和压力表2.钮管道穿墙部分应采取套管保护，架空部分过长应采取压力超标、3.容器爆炸2. 定期进行容器爆炸事故班组级聂世迎压缩空气系54托管支架，严禁以压缩空气管道为承重点管道受损统事故发生时应急预案演练，属于特种设备的压缩空气储罐和安全阀、压力表等安4.按相应处置措施进行处置全附件定期检验并取得合格报告 1.设置急停开关，并且不能防撞缓冲器及端部止挡、行程限位器、起重机应设置： 1.自动复位起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效起重机故 2. 定期进行起重伤害事故车间级汲庆相2.起重伤害符合报废标准的
吊具、钢丝绳应立即进行报废处理障、违章操
65 起重机应急预案演练，事故发生时严格按照起重机安全操作规程进行操作作3.按相应处置措施进行处置特种设备定期检验并取得合格报告4. 1.车辆定期检查、维护、保养，确保控制和制动系统、起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效，1.电动叉车总电源设有紧喇叭、照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行急断电装置 2. 定期进行车辆伤害和触聂世迎、特种设备定期检测，并取得合格报告车辆故障、车辆伤害、2.班组级违章操作触电叉车司机必须取得特种设备作业人员证方可上岗，严何登田事故电事故应急预案
演练，3.76 电动叉车禁其他岗位人员驾驶叉车发生时按相应处置措施进
4.严格按照叉车安全操作规程（包括充电）进行操作行处置
运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷5.
执行危险作业票制度，作业前对现场安全措施落实情1.
高空作业（起况进行检查确认定期进行高空坠落事故1.
人或物高处高空作业平台护栏齐全，下方支撑牢稳高处坠落、重机检修、房2.
车间级汲庆相应急预案演练，事故发生时8坠落物体打击高空作业必须佩带安全带且保证高挂低用，登高作业顶维护、高处3.按相应处置措施进行处置管线维护等）穿戴安全帽、防滑鞋等
高空作业下方应进行警戒隔离，并避免高空抛物4.
执行检修作业票制度，作业前对现场安全措施落实情1.
1. 定期进行触电和机械伤况进行检查确认
普通设备检维设备未停机制定操作牌管理制度并严格执行，设备断电后应在电事故机械伤害、害事故应急预案演练，2.
班组级聂世迎9修作业发生时按相应处置措施进触电源开关处悬挂“禁止操作”牌断电
行处置检修作业严禁单人作业3.
现场应有专人监护4.
安全警示标志
公司应急电话：车间应急电话：火灾报警电话：119急救电话：120
涂漆车间安全风险公告栏
序风险管危险源事故类型主要控制措施应急处置措施风险点责任人控层级号
车辆定期检查、维护、保养，确保控制和制动系统、1. 1. 电动叉车总电源设有紧起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效，急断电装置喇叭、照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行
定期进行车辆伤害和触2. 车辆故障、车辆伤害、特种设备定期检测，并取得合格报告2.车间级汲长坤电动叉车11 违章操作触电电事故应急预案演练，事故叉车司机必须取得特种设备作业人员证方可上岗，严3.发生时按相应处置措施进禁其他岗位人员驾驶叉车行处置严格按照叉车安全操作规程（包括充电）进行操作4.运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷5.防撞缓冲器及端部止挡、行程限位器、起重机应设置：1.并且不能 1. 设置急停开关，起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效起重机故自动复位符合报废标准的吊具、钢丝绳应立即进行报废处理2.定期进行起重伤害事故2. 障、违章操公司级起重伤害郝
继国2起重机严格按照起重机安全操作规程进行操作3.
作事故发生时应急预案演练，特种设备定期检验并取得合格报告4.按相应处置措施进行处置爆炸危险环境起重
机电气应防爆设计5.调漆、刷漆区进行防火隔离1.
调漆、刷漆作业场所设置通风装置2. 1. 调漆、刷漆区域内配备足调漆、刷漆区域安装可燃气体探测报警器，并与通风3.涂料挥发形额灭火器装置联锁调漆、涂漆作成爆
炸环32定期进行火灾爆炸事故2. 公司级郝继国火灾爆炸调漆、刷漆区域内所有电气设备均进行防爆设计4.境、环境中业
事故发生时所有金属可导电设备设施均静电接地应急预案演练，5.存在点火源按相应处置措施进行处置调漆、刷漆区域严禁烟火6.
沾有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等放入带盖的金属7. 桶内当班处理，禁止乱扔乱放
安全警示标志
公司应急电话：车间应急电话：火灾报警电话： 119急救电话： 120
变配电室安全风险公告栏
序风险管
风险点危险源事故类型主要控制措施应急处置措施责任人
控层级号
配备足额灭火器1.
2. 定期进行火灾爆炸和触油浸变压器设置挡排油措施1. 火灾爆炸、
2.
设置隔离栅栏，防止人员随意接近车间级李路涛变压器电事
故应急预案演练，漏油、高压事故11触电定期检查确保无渗油，发现问题及时处理发生时按相应处置措施进3.
行处置
需要PE接地的电器金属外壳、框架必须可靠接地1.
配电线路装设短路保护和过负荷保护2.
配电箱柜内导线不应有接头，带电母线有防止触及的3.
1. 配电室设置应急照明和隔离防护装置，导线与电气元件间连接牢固可靠
. 配电箱柜的孔洞处，足够数量的灭火器在电缆穿过墙壁、楼板或进入4.
2. 定期进行火灾爆炸和触漏电、电火触电、火灾用防火堵料密实封堵
车间级李路涛电气设备22用电产品以及电气线路的周围留有足够的安全通道爆炸花事故电事故应急预案演练，5.
和工作空间，且严禁堆放易燃、易爆和腐蚀性物品发生时按相应处置措施进
电缆敷设注意防止外部热源、水的侵入、灰尘聚集、行处置6.强烈日光辐射、强烈日光辐射等不良因素的影响
雪和蛇、鼠等小动物从采光窗、变配电室设置防止雨、7.
通风窗、门、电缆沟等处进入室内的设施
执行危险作业审批手续，临时作业需办理作业票，停1.1. 作业现场配备足够数量电挂牌等安全措施落实并经审批后方可
作业的灭火器临时线路应采取防护措施避免机械损伤、2.
高温、暴晒、漏电、电火电气设备检修触电、火灾定期进行火
灾爆炸和触2. 李路涛车间级雨水、腐蚀等对电缆电线的损伤3 3电事故应急预案演练，花事故作业爆炸为电工配备防触电绝缘劳动防护用品，并监督佩戴使3. 发生时按相应处置措施进用，绝缘用品应定期检验行处置
高低压电工取得特种作业资格证并持证上岗，严禁无4.
关人员进行电气作业
安全警示标志
公司应急电话：车间应急电话：火灾报警电话：119急救电话：120。