唐山垃圾渗滤液污水处理工程安装施工组织设计方案

垃圾渗滤液污水处理工程安装施工组织设计
方案
目录
第一章工程概况 (142)
1.1工程简介 (142)
1.2工艺介绍 (143)
1.3本工程特点 (144)
第二章施工组织管理 (145)
2.1施工管理体系图 (145)
2.2项目经理部主要管理人员 (145)
2.3主要人员岗位职责 (146)
2.4实施目标 (151)
第三章施工组织计划 (153)
3.1施工进度计划 (153)
3.2施工进度、工期保证计划 (153)
3.3劳动力计划 (155)
3.4施工设备、机械计划 (155)
3.5施工现场临设计划 (159)
第四章安装施工工艺 (160)
4.1设备安装工艺程序与总要求 (160)
4.2曲面搅拌机安装 (162)
4.3泵类及风机安装 (162)
4.4鼓风机安装方法及技术措施 (165)
4.5袋式过滤器原理的安装 (166)
4.6超滤膜（UF）装置的安装 (167)
4.7纳滤膜（UF）装置的安装 (168)
4.8工艺管道安装 (169)
4.9安装工程质量保证体系与措施 (178)
4.10电气安装工程 (184)
4.11电气安装时工程质量保证体系与措施 (188)
4.12仪表及自动控制系统施工方案 (190)
第五章施工管理措施 (200)
5.1保证进度目标的措施 (200)
5.2质量目标及保证措施 (203)
5.3各工序协调措施 (206)
5.4安全施工保证措施 (207)
5.5文明施工保证措施 (216)
5.6雨季施工措施 (219)
5.7施工现场环保措施 (220)
5.8设备保护措施 (220)
5.9施工现场维护措施 (222)
5.10地下管线及周围建筑物的保护措施 (224)
5.11施工成品保护措施 (224)
5.12竣工组织验收方案 (225)
附件1、安装工程质量保证体系 (227)
附件2、安装工程安全保证体系 (228)
附件3、安装工程详细进度图 (229)
附件4：工程调试单体、联动试车程序图 (230)
附件5：工程调试进度控制程序图 (231)
第一章工程概况
1.1 工程简介
工程名称：唐山市古冶区垃圾填埋场渗滤液处理工程；
建设地址：古冶区卑家店驾校南侧；
建设规模：日处理生活垃圾350吨
资金来源：地方配套资金及银行贷款；
工程内容：唐山市古冶区垃圾填埋场渗滤液处理工程招标项目，位于古冶区卑家店驾校南侧，设计规模为库容198.31万立方米，日处理垃圾平均规模350t/d，配套的渗滤液处理规模为日处理污水80m3/d（以出水量计）。

本工程包括渗滤液处理工程施工方案设计、设备安装、电气设备安装、工艺管道安装、厂区电缆敷设等，不包括土建施工、厂区照明、调试试运行、培训等。

1.2 工艺介绍
1.3本工程特点
1、本工程设备管道多为化工类型，材质复杂，安装工艺难，质量标准高，特别是具有耐腐蚀性能。

2、管道连接、焊接工艺、电气设备就位安装、接线施工工艺要求严格，所以我公司配备高素质的技术和管理人员组成专门班组，负责制定施工方案和组织施工。

并严格按我国现行有关标准规范以及设备技术文件执行，以确保工程质量。

3、本工程工程量大，工期紧张，必然要增加工作面和作业时间。

对各工种交叉作业面相对增加，因此我们制定了严密的施工计划。

第二章施工组织管理2.1施工管理体系图
2.2项目经理部主要管理人员
2.3主要人员岗位职责
2.3.1 项目经理
（1）全面主持项目执行机构的日常工作；
（2）在投标阶段，组织编制投标资质审查文件和投标文件；
（3）项目实施过程的全职组织者和指挥者；
（4）组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；
（5）组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；
（6）组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；
（8）根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告；
（9）拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；
（10）具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；
（11）决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；
（12）负责与建设单位、监理单位、设计单位等协调和沟通的组织领导工作；
（13）管理经营部和设备材料部的工作；
（14）组织和领导工程创优工作；
（15）负责工程的竣工交验工作。

2.3.2 技术负责人
（1）协助项目经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；
（2）在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月、周和日计划；
（3）主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；
（4）结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；
（5）参与编制项目质量策划；
（6）及时做好各项施工记录，及时整理交工资料；
（7）协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；
2.3.3 安全负责人
（1）协助技术负责人工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。

（3）负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。

（4）负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会。

（5）负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；
（6）负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；
（7）负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；
（8）配合办公室，做好项目对外宣传工作；
（9）与办公室一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。

2.3.4 质检负责人
（1）协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9001 贯标工作；
（2）负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并配合政府质量监督工作；
（3）负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作；
（4）负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制日常管理；
（5）负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；
（6）负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；
（8）负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；
（9）最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与工程部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；
（10）负责质量事故的预防和整改处理工作。

2.3.5 材料员岗位职责
（1）掌握工程物资需用计划和甲方提供产品明细表，衔接各个供货渠道，根据施工进度需用，分期分批组织材料入场。

提供物资供应信息。

（2）对进场材料实施质量验证，并保存验证记录。

收集材料的质保资料，编号保存。

保证入库物资质量符合工程技术要求。

参加甲方提供设备的开箱工作。

负责甲方提供产品的验证工作，并向甲方报告验证结果。

（3）参与施工准备工作，规划仓库的修建，露天料场的平整工作，使其符合要求。

指挥进场物资按平面布置一次就位，堆码整齐，避免二次转运。

负责管理物资、标识和不合格物资的处置。

（4）物资发放坚持先进先出，根据计划发料，并办理出库手续。

验证不合格物资不得发放使用，未验证的物资必须凭《紧急放单》发料。

建立甲供物资台帐及其他分类台帐，及时记帐，做到帐卡物吻合，按时完成各种报表。

及时完整收集质保证书与合格证。

（5）负责现场施工设备的管理和维护（清洁、紧固、调整、润滑、防锈），建立设备台帐，运行记录，维修记录、施工设施管理。

保证物资的安全和防盗工作。

文明施工现场的硬件建设管理。

2.3.6 施工员岗位职责
（1）分部工程质量参加设计交底，负责分部工程施工质量策划，编制分部工程施工方法与技术措施、特殊过程作业指导书、分部工程资源计划。

核定设计变更、推进四新技术。

划分分项工程及操作工序，按工序向操作人员进行详尽的技术交底。

验试验和最终检验试验。

参与分项、分部工程质量评定工作。

参与不合格品评审，制定纠正措施。

组织实施成品保护。

审核班组自检记录。

及时完成施工中形成的其他质量记录。

及时办理签证手续，编制竣工资料。

（2）分部工程进度按单位工程的部署，编制分部（分项）工程进度计划。

落实完成进度计划所需的各项资源。

不断优化各作业点的劳动组合。

每天（每周）检查进度完成情况及资源消耗情况，以控制进度。

（3）控制安全按工序定额组织工序作业，控制工日消耗不超计划。

准确编制材料分段需用计划，杜绝积压。

编制工序限额领料卡，限额领料，控制材料损耗。

2.3.7 计划统计负责人
（1）协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作；
（2）参与供应商选择的组织工作；
（3）负责设备、材料的领取，发放工作；
（4）防止不合格材料或未检品进入施工现场；
（5）做好材料标识移植工作；
（6）及时送检材料，并收集原材料检验证书与产品合格证书。

2.3.8 其他工程师
（1）负责编制作业指导书、一般施工技术方案和措施、施工任务和工料预算。

（2）负责按照已批准的程序、质量计划、作业指导书、施工任务单的规定和要求，实施安装施工作业，提供符合要求的技术记录。

（3）负责项目划分表中规定的一、二级质量验收工作。

（4）负责编制物资需求计划。

（5）负责协调本专业工序之间的配合。

（7）提出特种作业人员培训要求。

（8）配备足够的劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到预先规定的质量目标和进度目标。

（9）负责施工机械和设备的日常维护和保养工作。

（10）负责本专业施工范围内的安全、环境保护和文明施工工作。

2.4实施目标
2.4.1工期目标
为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，本工程总工期90天完成，其中安装工程60天完成，包括调试。

2.4.2质量目标
达到招标文件规定的施工验收规范合格标准。

2.4.3现场管理目标
为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到业主满意。

本工程必保公司级文明工地。

2.4.4项目管理目标
全面贯彻ISO9000《质量管理和质量保证标准》，我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。

对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。

消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。

按国际惯例实施施工项目管理，组建项目经理分部。

形成强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内部
2.4.5施工环境目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护周边环境，最大限度减少对环境的污染。

2.4.6安全目标
完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生。

2.4.7服务目标
服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

第三章施工组织计划
3.1施工进度计划
工程总进度安排表
说明：
1、部分工序可穿插进行，如设备采购和土建工程交叉进行、设备安装和土建工程交叉进行等；
2、详细安装工程进度图详见附件。

3.2施工进度、工期保证计划
1、项目部主要成员在合同签订后马上进驻现场，做好充分的施工准备。

2、技术人员要熟悉图纸，技术资料准备好标准规范，做好充分的技术准备。

3、了解施工现场的土建进度情况,规划设备运输线路，临时用水,用电具体方案。

4、与甲方协商，在适当位置建立资料库、管道、管架、及非标预制场地等。

5、根据合同规定乙方提供材料范围,提前做好材料供应、材料生产的调查及评估工作。

为保证材料质量和保证施工用料做好准备。

6、进入现场后，配合土建做好安装工程预埋件的预埋，为今后的顺利施工打下良好的基础。

7、保证施工人员的素质、确保施工质量。

（1）项目部组成人员及班组长要有丰富的设备及管道，电气施工经验的人员。

（2）施工技术人员要有水厂管道、设备的施工经验，施工力量的配备留有充分余地。

（3）焊工、起重工、电工、机械操作工、质量检验员、安全员须持证上岗。

8、保证施工机具的配置。

9、编制严密的施工计划，班组分步、分块、分工中在统一计划指导下同时作业,以保证加快施工进度。

10、根据工程部进度编制的日、月工程进度计划，并将计划落实到各个小组，并建立施工班组进度计划表，及时发现问题及时解决。

11、在工程关键部位投入精兵强将进行施工，严格把关，认真控制，严格按照施工方案及工艺标准进行施工。

3.3劳动力计划
3.4施工设备、机械计划
1、完成本合同拟采用的主要施工机械设备情况
2、完成本合同拟配备项目的实验和检验仪器设备表
3.5施工现场临设计划
1、根据施工设计图并结合本工程的总体目标（质量、工期、安全和文明施工）的要求进行施工平面规划。

主要解决设备、材料堆放，工具房、办公室及职工居住等需求。

无论生产与生活临设房屋，均按防火要求留出消防通道，并用砖、石棉瓦等不燃材料搭设，并配备足够数量灭火器具（材）。

工艺设备安装施工临设可使用土建施工临时设施。

2、现场临电计划
我方将在各施工区域内设置配电盘将电源从供电点接至配电盘上，再用电缆接到各施工用点的铁制移动式配电箱内。

现场设总配电箱1台，分配电箱3台，开关箱6台。

第四章安装施工工艺4.1设备安装工艺程序与总要求
4.1.1机械设备安装工艺流程图
4.1.2安装工艺总要求
1、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备施工须达到中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。

2、工程项目的材料、设备、施工必须完全符合图纸说明。

工程项目的管道组成及管道支承件必须是成品，若无成品必须按照设计要求施工。

必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

3、管道组成件及管道支承件在施工过程必须是成品，若无成品必须按照设计要求施工。

必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

(1)管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

(2)管道及管件的材质、规格、型号、质量必须符合设计文件的要求，并按照国家现行标准进行外观经验，不合格者不得使用。

(3)施工安装前施工方必须进行材质随机抽样检测，由业主、监理在场检验，不合格的费用由施工方负责并及时更换管件。

(4)管道加工（管子切割、弯管制作、卷管加工、管口翻边、加套管加工等）必须满足国家标准，但对于反渗透系统工艺的管道公差施工等必须满足国家标准及设备供货商的要求。

(5)管道焊接应按照现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）的有关规定进行。

(6)管道安装必须具备的条件：土建工程已满足安装条件；与管道连接的机械设备已找正合格，固定完毕；管道组成件及管道支承件等已检验合格；管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道，其质量应符合国家相关标准和招标文件、设计文件的要求。

(7)管道的外观检查、焊缝表面无损检验、压力试验，施工方应按照国家标准
验和压力试验合格后，应进行管道的吹撒扫和清洗，施工方应负责编制和组织吹扫和清洗工作。

(8)以上工程施工要求以及其它相关要求都应满足《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97），不仅限于以上要求。

4、工程主要设备和主要管道应采用彩色标识，具体标识样式由甲方确定。

5、安装方应充分考察设备存放现场的地点及其条件，确保设备不被损伤，不被淹泡。

4.2曲面搅拌机安装
4.2.1安装：
曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。

湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入指定位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。

见湿式安装示意图。

干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。

4.2.2注意事项:
1 安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的最小工作距离应≤300mm，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。

2 如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。

3在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。

4 无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。

5 使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。

4.3泵类及风机安装
认真熟悉设计图纸及厂家技术资料，由工程技术人员编写详细的作业指导书，并向施工人员作全面的技术交底。

组织相关人员协同厂家进行设备开箱验收，针对供货清单逐件核实，做好开箱记录。

4.3.1.1准备工作
①按照设计图纸和设备的具体尺寸，对泵的安装基础尺寸、位置、标高、地脚螺栓孔和预埋件的位置进行检查验收，确保尺寸误差不超过10mm。

②开箱检查
a、按设备技术文件清点零部件无损坏和锈蚀；管口保护和堵盖完好。

b、核对泵的主要安装尺寸，应与工程设计相符。

c、核对输送特殊介质的泵的主要零件，密封件以及垫片的品种和规格。

d、检查电机，用兆欧表测量绝缘电阻，不小于0.5MΩ为合格。

③解体检查（厂家要求禁止解体者除外）
a、铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。

各部件组合面应无毛刺、伤痕和锈污，精加工面应光洁。

b、壳体上通往轴封的孔洞和通道应畅通无堵塞，堵头应严密。

c、泵轮、导叶和诱导轮光洁无缺陷，泵轴与叶轮、轴套、轴面、都应有擦粉剂涂料。

d、泵轴径向晃度值不大于0.05mm。

叶轮与轴套的端面与轴线垂直并接触严密。

密封环光洁无变形和裂纹。

4.3.1.2泵体就位及找正
①利用泵房内正式的起吊机械，将泵体吊至基础上，正式起吊前先进行试吊。

4.3.1.3对轮联接及二次浇灌
①泵体找正后，按照厂家技术要求，将泵体与电机进行对轮联接，保证对轮间隙在规定范围之内。

②对轮联接后，先进行自检。

自检合格后，申请报验，经验收合格后方可进行垫铁的点焊、二次浇灌。

③待二次浇灌混凝土强度达到70%以上，进行管路及附件的安装，并将出口进行临时封堵。

4.3.2、计量泵安装
①泵的外表应无损伤，密封应良好。

隔膜式计量泵的排气通道和过滤器应清洗洁净。

②泵的调平和找正应按规定执行。

③泵试运转前应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相符；各连接螺栓不得有松动现象；在调节机座内、泵缸腔内或液压隔膜腔内加注润滑油，应符合设备技术文件的规定，液压隔膜式计量泵的液压腔内不得存有气体。

④计量泵试运转时应符合下列要求：在进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运转时间不应少于0.5h，运转中，任意改变行程长度，其运转应平稳；应按额定压差值的2 5％、50％、7 5％、100％逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于l 5min，最后，应在额定排出压力下连续运转1h，前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的转；运转中应无异常声响；传动与调节机构工作应平稳；润滑油温度不应高于60℃，轴承温度不应高于70℃；隔膜式计量泵油腔安全阀的动作应灵敏可靠，其开启压力应符合国家相关技术规定，排放压力应为开启压力的1.05～1.15倍，回座压力应大于开启压力的0.9倍，自动补油阀应在大于或等于80％真空度下动作，其动作应灵敏可靠。

4.3.3、质量要求
（2）泵体出口法兰与出水管中心先偏差<0.5mm,进口法兰与进水管中心偏差<0.5mm。

（3）泵轴与传动轴同轴度允许偏差<0.03mm/m。

（4）泵座、进水口、导液座、出水口、弯管和过墙管等法兰连接的部件的相互连接应紧密无隙。

（5）调整和试运转
①查阅安装记录,各项技术指标符合质量要求。

②开车连续运转2小时达到以下要求：
a、各种法兰连接处无渗漏，螺栓无松动。

b、填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高。

c、电动机电流值不超过额定值。

d、运转状况无异常声音，平稳，无较大振动。

e、轴承温度：滚动轴承<70℃，滑动轴承<60℃，运转温升<35℃。

4.4 鼓风机安装方法及技术措施
（1）检查鼓风机的型号、规格是否与设计相符。

（2）检查鼓风机的制造质量（包括几何尺寸）是否符合规范的规定以及相应制造标准；合格证、使用说明书等随机技术文件资料是否齐全。

（3）根据设计图纸复核基础尺寸、标高、位置是否正确。

（4）安装鼓风机本体及其附属设备。

（5）鼓风机安装允许偏差见下表
4.5袋式过滤器原理的安装
4.5.1 准备
1）首先，请确认安装袋式过滤器所需的配件是否已经准备齐全：
①袋式过滤器主体②O 型密封圈③支撑网④过滤袋或楔型网⑤压力
表两只（选配）；
2）检查 O 型密封圈和过滤机上的 O 型槽，若 O 型密封圈变形，出现划痕或破裂，或 O 型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。

4.5.2 安装
安装时，请按以下步骤作业：
1）将袋式过滤器安置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。

夹套型连接保温热源。

2）将不锈钢内网轻轻放入袋式过滤器中，使内网领口与袋式过滤器口吻合。

3）放置过滤袋，使过滤袋环口和不锈钢内网领口吻合。

注意：如果使用的是线缝过滤袋，请将过滤袋的线缝边折叠后放入，可以提高线缝过滤袋的过滤效果。

4）将 O 型密封圈放入 O 型槽，O 型密封圈不能扭曲或变形，多袋式过滤机扣上滤袋压环。

5）一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋式过滤机转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤器口，缓缓放下，自然平压于 O 型密封圈及滤袋环口上。

6）上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。

7）关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。

8）请检查各连接管道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。

9）打开输出阀门。

打开热源进入阀，缓慢升温，使过滤机温度升到指定温度。

10）慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满过滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。

若未出现泄漏，即可开始过滤。