主斜井井筒刷白安全技术措施

主斜井井筒刷白施工安全技术措施
根据矿建工程复工准备工作计划，需对主井区主斜井井筒进行刷白工作，为保证此项工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

一、现场概况
1、主斜井井筒长400m，为三心拱型断面，采用料石砌碹支护，净宽3m，净高2.6m。

2、在主斜井井筒西帮侧安设有行人扶手，底部有水沟和行人台阶，中部底板铺设有轨道，东帮侧敷设有两趟6寸管路。

二、施工组织
施工负责人：李永会
安全负责人：吕展强
机电负责人：王海亭
技术负责人：李焰
施工人员：项目部其他人员
三、施工工艺及施工技术措施
施工准备→保护管、线等→冲洗井筒→刷白井筒→清理现场
1、施工准备
1.1、需准备的设备和工具有：GP2546型高压无气喷涂设备1台，涂料，水管，旧风筒布、飞机杠、道木等。

1.2、施工需要的其他工具、材料等准备到位；
1.3、各工种人员配备齐全。

2、保护管、线等
使用旧风筒布将井筒内两帮的管路、线路，顶部的照明、摄像头
等包裹，刷白时将井筒内的各类牌板取下，防止被刷白井筒时的喷涂物污染，刷完此段后重新挂好牌板。

3、冲洗井筒
采用相匹配的水管使用U型卡连接在井筒内的静压水管接口上，用清水将巷道顶部及帮部的浮灰冲洗干净。

4、刷白井筒
4.1、采用矿车运输喷涂设备及过滤好的合格涂料，先将矿车停在主斜井井口往下50m位置，刷白由井口开始，逐步向下推进，刷白至100m位置时，派专人出井与绞车司机联系好，再将板车下放至150m 位置，刷白100-200m，依次类推。

4.2、喷涂顺序为先帮部，后顶部。

喷枪尽量垂直岩面，喷枪距岩面以300-350mm为宜，喷枪移动速度控制在0.3-1.2m/s。

5、清理现场
施工完毕后，使用过的包装、废弃物必须带出井筒；所有设备以及零部件、各类工具检查清点好，装车并固定好运至地面。

四、安全措施
1、一般安全措施
1.1、作业现场必须有跟班领导以及安监员方可作业，施工过程中安全员负责施工及影响地段安全监督作业；跟班领导必须严密观察作业地点安全状况，发现问题及时组织人员进行处理，在确保安全的情况下方可作业。

1.2、施工前，技术人员负责传达贯彻批准的本措施，所有有关人员必须认真学习本措施并签字合格后，方可下井作业。

1.3、施工前，跟班队长必须指派专人巡视主斜井的顶板支护及其巷道顶板的变化情况，巡视人员发现问题及时通知跟班队长组织处理并向调度室值班人员作详细汇报，施工过程中如遇危急情况，及时通知有关人员撤离施工地点，到达安全地点。

1.4、施工时，各作业从员必须明白自己的工作职责做到相互配合，协调一致，工作中相互提醒和监护，切实做好自保互保工作。

1.5、各工种认真执行岗位责任制，坚持现场交接班制度，对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题，必须在交接班时交待清楚，以便及时解决处理。

1.6、开工前，检查所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求；检查工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。

若发现支护损缺等不安全因素，应在处理后方可进行其它作业。

2、刷白井筒的安全措施
2.1、所有人员行走主斜井都必须执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。

2.2、作业时，主斜井井口及井底必须派专人进行警戒，禁止井上和井下行人进入主斜井和操作绞车信号。

2.3、每次下放矿车时，跟班队长必须指派专人出井与绞车司机联系好，其他施工人员必须躲在躲避硐内，待板车下放至指定位置时，方可前往施工地点。

2.4、每次板车停稳后，必须使用临时阻车器支设在矿车前面，绞车司机必须刹好手刹。

2.5、喷涂设备使用气压为0.3-0.6MPa，过大或过低都会影响喷涂刷白质量；喷涂作业人员必须站在上风侧，由进风侧向回风侧施工。

2.6、工歇时，释放一部分涂料降低喷枪管道内的压力，再将喷枪头部浸入溶剂内，以免喷咀口余料干积影响下次喷涂。

2.7、喷涂设备开动后管道内喷枪内都有高压，扣动喷枪扳机喷出的涂料有强大的冲击力，切勿对着人体喷射。

2.8、喷涂作业完成后，必须先关闭气源，然后开启放泄阀将泵内剩余涂料放出。

2.9、喷涂作业时，施工人员要用废旧风筒保护好主斜井内电缆，风水管等。

严禁涂污或损坏电缆、风水管。

2.10、施工时，风水管路各卡口必须用专用U型卡连接，严禁用铁丝或其它物质代替。

其他未尽事宜应严格按照《安全操作规程》、《煤矿安全规程》及矿方通风和辅助运输相关制度执行，如遇特殊情况，另行制定专项安全技术补充措施。

四、避灾线路：
施工过程中，遇到水灾、顶板、煤尘、瓦斯、火灾等灾害时，严格按以下避灾线路进行逃生：
施工地点→主斜井→地面
附表：主斜井井筒刷白安全风险评估表
主斜井井筒刷白安全风险评估表。