畜禽粪便与秸秆混合处理装置[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922401852.2
(22)申请日 2019.12.27
(73)专利权人 朱凤霞
地址 463000 河南省驻马店市驿城区雪松
路953号附9号
(72)发明人 朱凤霞　刘萌　刘明莉　王维　
董霞　徐宇　李爱荣　彭丽君　
孙法军　马文涛　王俊锋　
(74)专利代理机构 郑州博派知识产权代理事务
所(特殊普通合伙) 41137
代理人 伍俊慧
(51)Int.Cl.
C05F 17/964(2020.01)
C05F 17/90(2020.01)
B02C 4/08(2006.01)
(54)实用新型名称
畜禽粪便与秸秆混合处理装置
(57)摘要
本实用新型涉及畜禽粪便与秸秆混合处理
装置，有效解决秸秆和粪便需要先粉碎在混合的
问题；其解决的技术方案是包括进料斗，进料斗
的内部经竖直的挡板分为前后两个腔室，进料斗
的下端设有竖直段，位于竖直段的两个腔室内分
别安装有两个相互啮合的破碎辊，进料斗的下端
出料口处安装有输料筒，输料筒的左端与进料口
的出料口相通，输料筒的右端设有朝下的排料
口，输料筒的内部安装有能转动的转轴，转轴的
左部分安装有螺旋叶片，转轴的右部分安装有多
个搅拌杆；提高了物料的混合效果，提高了工作
效率。

权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 211078965 U 2020.07.24
C N 211078965
U
1.畜禽粪便与秸秆混合处理装置，其特征在于，包括进料斗（1），进料斗（1）的内部经竖直的挡板（2）分为前后两个腔室（3），进料斗（1）的下端设有竖直段（4），位于竖直段（4）的两个腔室（3）内分别安装有两个相互啮合的破碎辊（5），进料斗（1）的下端出料口处安装有输料筒（6），输料筒（6）的左端与进料口的出料口相通，输料筒（6）的右端设有朝下的排料口
（7），输料筒（6）的内部安装有能转动的转轴（8），转轴（8）的左部分安装有螺旋叶片（9），转轴（8）的右部分安装有多个搅拌杆（10）。

2.根据权利要求1所述的畜禽粪便与秸秆混合处理装置，其特征在于，所述的转轴（8）的右端套装有推料盘（11），推料盘（11）的左侧面为锥面，推料盘（11）经键与键槽与转轴（8）配合，使推料盘（11）能随转轴（8）转动，并能够前后移动；推料盘（11）的右端面圆周均布有多个半圆球（12），输料筒（6）的内部上设有与半圆球（12）配合的凸起块（13）；转轴（8）上套装有拉簧（14），拉簧（14）的一端与推料盘（11）的右端面固定，另一端与转轴（8）固定。

3.根据权利要求1所述的畜禽粪便与秸秆混合处理装置，其特征在于，所述的转轴（8）和破碎辊（5）均经同一个电机（15）驱动进行转动。

4.根据权利要求1所述的畜禽粪便与秸秆混合处理装置，其特征在于，所述的两个腔室
（3）内的四个破碎辊（5）的端部均安装有一个齿轮，四个齿轮依次啮合，同时每个破碎辊（5）的外缘面均设有多个破碎齿。

5.根据权利要求1所述的畜禽粪便与秸秆混合处理装置，其特征在于，所述的腔室（3）的横截面为方形。

权　利　要　求　书1/1页CN 211078965 U
畜禽粪便与秸秆混合处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及有机肥生产领域，特别是畜禽粪便与秸秆混合处理装置。

背景技术
[0002]畜禽粪便和其它有机物如秸秆、蘑菇渣、稻壳等为原料，利用好氧堆肥翻抛机，通过堆肥工程技术可以生产出精致有机肥。

在生产的过程中，一般需要首先将粪便和秸秆等原料进行混合，之后在进行码垛和翻堆，目前在进行粪便和秸秆的混合时，不同类型的秸秆需要进行预先的粉碎，并且一些干的粪便也需要预先的进行粉碎，之后再将秸秆与粪便进行混合，如此一来便增加了工序，需要增加了物料的输送和运输环节；不利于提高加工速度，因此，目前需要一种更为便捷的粉碎混合一体化设备，从而提高秸秆与粪便的混合效率。

发明内容
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供畜禽粪便与秸秆混合处理装置，可有效解决目前秸秆和粪便需要先粉碎在混合的问题。

[0004]其解决的技术方案是包括进料斗，进料斗的内部经竖直的挡板分为前后两个腔室，进料斗的下端设有竖直段，位于竖直段的两个腔室内分别安装有两个相互啮合的破碎辊，进料斗的下端出料口处安装有输料筒，输料筒的左端与进料口的出料口相通，输料筒的右端设有朝下的排料口，输料筒的内部安装有能转动的转轴，转轴的左部分安装有螺旋叶片，转轴的右部分安装有多个搅拌杆。

[0005]本实用新型实现了破碎和混合一体化作用，提高了物料的混合效果，提高了工作效率。

附图说明
[0006]图1为本实用新型的主视图。

[0007]图2为本实用新型进料斗的俯视剖面图。

[0008]图3为本实用新型推料盘的立体示意图。

[0009]图4为本实用新型进料斗的立体示意图。

具体实施方式
[0010]以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

[0011]由图1至图4给出，本实用新型包括进料斗1，进料斗1的内部经竖直的挡板2分为前后两个腔室3，进料斗1的下端设有竖直段4，位于竖直段4的两个腔室3内分别安装有两个相互啮合的破碎辊5，进料斗1的下端出料口处安装有输料筒6，输料筒6的左端与进料口的出料口相通，输料筒6的右端设有朝下的排料口7，输料筒6的内部安装有能转动的转轴8，转轴8的左部分安装有螺旋叶片9，转轴8的右部分安装有多个搅拌杆10。

[0012]为了防止物料在输料筒6的右端聚集，所述的转轴8的右端套装有推料盘11，推料盘11的左侧面为锥面，推料盘11经键与键槽与转轴8配合，使推料盘11能随转轴8转动，并能够前后移动；推料盘11的右端面圆周均布有多个半圆球12，输料筒6的内部上设有与半圆球12配合的凸起块13；转轴8上套装有拉簧14，拉簧14的一端与推料盘11的右端面固定，另一端与转轴8固定。

[0013]为了实现转轴8和破碎辊5的转动，所述的转轴8和破碎辊5均经同一个电机15驱动进行转动。

[0014]为了实现对物料的破碎，所述的两个腔室3内的四个破碎辊5的端部均安装有一个齿轮，四个齿轮依次啮合，同时每个破碎辊5的外缘面均设有多个破碎齿。

[0015]为了便于破碎辊5的安装和使用，所述的腔室3的横截面为方形。

[0016]本实用新型使用时，启动电机15，此时电机15会直接驱动转轴8进行转动，同时经皮带和皮带轮驱动破碎辊5转动，由于四个破碎辊5的端部经齿轮实现全部全部转动，因此当电机15驱动其中一个破碎辊5转动时，四个破碎辊5均会同时转动，从而给实现两个腔室3内部的破碎辊5的工作。

[0017]在进行物料的投放时，可以将秸秆由前侧的腔室3内投入，而粪便由后侧的腔室3内投入；当物料投入后，此时在破碎辊5的作用下，秸秆和粪便均会被进行破碎；同时由于秸秆和粪便处于不同的腔室3内，因此两个不会相互干扰，可以实现同时下料；便于后续的混合。

如采用单一筒体进行下料时，难免会出现粪便和秸秆堆积的情况，不能够实现两者同时下料。

[0018]当破碎后的秸秆和粪便经破碎辊5破碎后，此时会掉落至输料筒6的内部，此时由于转轴8的左部分安装有螺旋叶片9，因此在螺旋叶片9的作用下，秸秆和粪便会进行初步的混合，并被向右输送；当初步混合后的物料向右输送至转轴8的右部分后，此时由于转轴8的右部分安装有搅拌杆10，因此，初步混合后的物料在此能够被充分的混合；并且在螺旋叶片9的作用下，由于后续的物料会继续的向右推进，因此位于搅拌部分的物料也会被后续的物料推动而继续向右移动；当移动至输料筒6的右端时，此时物料会从输料筒6右端的排料口7排出。

[0019]由于物料会一直向右进给，因此输料筒6的右端会出现堆积的情况，从而使排料口7尺寸减小，不利于排料，此时随着转轴8的转动，转轴8会带动推料盘11转动，使推料盘11右侧面上的半圆球12与凸起块13接触，从而使推料盘11向左移动，当半圆球12脱离与凸起块13的接触后，此时推料盘11会再次在拉簧14的作用下向右移动；以此往复，实现了推料盘11的左右震动；由于推料盘11的左端面为锥面，因此随着推料盘11的震动，推料盘11左端面的锥面会推动物料震动，并给物料一个向下的分力，便于物料的排除。

[0020]本装置通过设置前后两个腔室3，使秸秆和粪便分别进行破碎，并分别进行下料；避免了两者混合下料时，下料不平均的问题，有利于两者的成充分混合；并且通过更换破碎辊5端部的齿轮的大小，还可以实现粪便和秸秆按照一定的比例下料。

[0021]本装置通过在进料斗1的下方设置破碎管和输料筒6，实现了破碎和混合一体化，不需要物料来回输送，提高了工作效率。

[0022]本装置的输料筒6内部，从左向右依次布置螺旋叶片9、搅拌杆10、推料盘11，实现了物料的初级混合以及输送，充分混合，以及震动下料的效果，从而给实现了粪便和秸秆的
充分混合，并且结构紧凑，运行平稳。

图1
图2
图3
图4。