活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度
活塞式空压机操作规程及维护保养制度之相关制度和职责,一、操作规程1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态,紧固件有无松动等。

2、检查皮带的松紧是否适当,曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3―2/3范围内。

3、用手盘动空压机风扇2―3转,检查有无...
一、操作规程
1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态,紧固件有无松动等。

2、检查皮带的松紧是否适当,曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3―2/3范围内。

3、用手盘动空压机风扇2―3转,检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门,使其处于全开状态,按下启动按钮,机器在无负荷状态下启动,启动后约三分钟,若无异常现象,则将输气阀门慢慢关闭,使储气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中,应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常,有无漏油、漏气、螺栓松动等现象,发现问题及时处理。

注意!一定要先卸去压力,停机后再修理,严禁带压操作。

二、维护保养制度
1、储气罐内的污物要定期排除,每运行8小时至少要排污一次,将储气罐底部的排污阀打开,让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。

2、润滑油每天检查一次,油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间。

3、空气滤清器必须每个月清洗一次。

4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。

5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换,每运转700小时更换一次;机油采用空压机专用油,夏季用19#,冬季用13#。

6、进、排气阀定期清洗,每年一次将气阀拆出,清除积碳,每年对主机全面维护保养一次,检查各主要运动部件的配合间隙,若磨损过大应更换。

7、空压机要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方。

篇2:空压机工安全生产责任制
一、认真贯彻执行党的安全生产方针和煤矿"三大规程",树立"安全第一"的思想,严守矿规矿纪,对当班空压机的安全运行负责。

二、积极参加安全学习和业务技术培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力。

三、按操作规程规定的程序作业,满足一线供风需要。

四、严守岗位,开机不得离岗,执行交接班制度,保持风机清洁卫生,安全运行,杜绝违章。

五、坚持日常巡视检查重点部位,（润滑冷却系统定时定点检查）保证风机处于完好状态。

发现风机故障,及时停机检修处理,避免事故发生。

六、空压机长时间空运转时,及时与用风单位联系停机,减少无功消耗。

七、认真填写运转日记及各种记录。

篇3:空压机维修工操作标准和行为规范
一、上岗前
1、参加班前会议,认真听取班前会值班领导讲话精神和措施贯彻学习内容,签好互、联保。

2、掌握主扇性能、工作原理使用情况。

3、上岗前带好上岗证,仪表应端庄,必须按规定穿着工作服或劳动防护装。

不得在工作场合穿短裤、露脊背、打赤脚,不准随地扔烟头。

4、进入办公场所和作业地点,必须持证上岗,不得配戴违反安全操作规程的衣物和饰物。

二、岗位操作前
1、履行规定做好自主保安和联保工作,相互嘱托,互保安全。

2、检查维修零件是否齐全,使用和维修工具、是否完好。

3、检查维修房的电源、房屋等是否正常。

4、检查各个温度表、风压表、油压表、安全阀、释压阀等是否正常整定合格,调节器灵敏可靠。

5、带起设备检查时所用工具、材料、配件。

6、检查维修零件是否齐全,使用和维修工具、是否完好。

三、操作:
1、检修前必须切断电源并且严格执行一人操作、一人监护"两述法"。

2、严格按照《空压设备完好标准》进行检查操作。

3、检修结束时全面检查,清点工具、人员,确认无误后方可试运行。

4、在起吊时必须检查、确认起吊用具是否可靠、人员站位是否安全,严禁超负荷起吊。

5、施工前应对所有工具进行详细检查,有损坏的应修好后再用。

6、紧螺丝时,用力不要过猛,不准在活扳手上加套管。

7、爱护设备、工具、材料、备件、保持设备、机房的整洁。

8、熟知设备构造性能,严格执行维修、保养标准。

设备的配件、工具由保管人员负责,发现欠缺时必须及时补齐。

设备各销子、轴承必须按期更换和加油。

四、使用注意事项:
1、在更换或检查气阀时注意不要将排气阀、吸气阀装错。

2、在分解高、低压气缸时要按照拆卸程序操作,严禁损坏零配件。

3、在检查或更换润滑油时应将主瓦间隙进行测量。

4、检查时应将电源切断拉下隔离开关,防止发生意外。

五、维护
1、应经常对空压机的油质油量、主瓦间隙、虑风器定期清理及正常运行时的维护保养。

2、经常检查调节器的灵敏可靠性及气阀积碳的清理。

3、经常检查空压机电机的间隙防止扫堂。

4、定期清理由冷却器和水冷却器防止空压机超温。

5、爱护设备、工具、材料、备件、保持设备、机房的整洁。

篇4:空压机巡回检查制度
1、值班司机应按巡回检查路线逐项检查,特殊情况应增加检查次数。

2、电动机温度、轴承温度及排气温度、汽水分离器、气缸及润滑部位,每30分钟检查一次。

3、运行中的设备每四小时全面检查一次,一小时做一次运行记录。

4、检查中发现问题及时处理,如处理不了,应及时向值班领导汇报。

5、全部设备按以下检查点巡回检查:
开关、控制系统、电流表、电压表、油压、冷却系统、压力表、电动机滤油器、风包及安全阀。