外脚手架工程施工技术交底
外脚手架施工技术交底
外脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为某高层建筑外脚手架施工工程，位于城市中心区域，总占地面积约为20000平方米，建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为100米，共计30层。
本工程外脚手架施工范围包括建筑物的四周立面，涉及脚手架搭设面积约为5000平方米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习本工程外脚手架施工方案，了解施工工艺及质量、安全要求。
2. 对脚手架施工人员进行技术培训，确保掌握相关操作技能。
3. 编制脚手架施工详图，明确脚手架搭设的平面布置、立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等构造要求。
4. 制定脚手架施工进度计划，确保施工进度与整体工程进度相协调。
5. 组织专家对施工方案进行评审，完善施工方案，确保施工安全、质量。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：约30吨；- 扣件：约5万个；- 脚手板：约5000平方米；- 安全网：约5000平方米；- 钢丝绳：约1吨；- 连接件：约0.5吨。
2. 提前与材料供应商沟通，确保材料供应及时、质量可靠。
3. 对进场材料进行验收，检查产品质量合格证、检验报告等资料，确保材料符合国家标准。
4. 妥善保管材料，避免受潮、生锈、变形等影响材料性能。
5. 根据施工进度计划，提前准备好所需材料，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本工程外脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规定。
2. 脚手架施工前必须编制详细的施工方案，并经审批合格后方可施工。
3. 脚手架施工应遵循安全第一、预防为主的原则，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
4. 脚手架施工前应进行安全技术交底，确保所有施工人员了解施工方案、工艺流程、安全措施等。
5. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
6. 脚手架搭设和拆除作业必须由具有相应资质的专业队伍进行，严禁无资质或非专业人员操作。
外脚手架搭设安全技术交底5篇
外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4．架子地基应平整夯实（或和基础）。
并找平后，加设垫木、垫板或底座。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
不准用红砖作垫块。
5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60、9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。
11．内排柱离建筑物不得大于200mm。
12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。
13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
外脚手架技术交底
一.施工准备1.1 技术准备1.1.1熟悉审查方案及方案图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。
1.1.2搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。
1.2 机具准备：用各栋号塔吊解决材料的垂直运输，架子扳手20个，力矩扳手1把。
1.3 材料准备“48X3.5 钢管；厚 50mm、宽 200mm〜300mm、长 4000mm 脚手板；1.5mX6.0m 密目安全网；3mX6.0m安全尼龙兜网；直角扣件；旋转扣件；对接扣件；14#普通型工字钢；“20锚环；25定位钢筋；6X19+1钢丝绳（绳纤维芯），直径 31.0mm。
1.4 现场准备在楼层结构施工时按本方案附图8要求加工、定位埋设“ 20锚环；工字钢就位后需按附图8要求在工字钢上焊接“25定位钢筋。
2.主要施工方法2.1 脚手架设计主体结构脚手架分段搭设，主楼二层以上第一步挑架搭设成形后，下部落地架开始拆除。
挑架分别按转换层依次搭拆。
柱、墙操作架在本工程模板施工方案中已明确。
本方案主述主体结构施工阶段外脚手架。
2.2 双排落地脚手架首层~二层主体结构施工阶段及裙房外脚手架为双排落地脚手架，立杆纵距1500mm，排距1200mm，横杆步距1800mm，立杆距结构外皮300mm,均采用“48 义3.5搭设。
5.2.1双排落地式脚手架施工工艺铺设脚手板f弹线、立杆定位并安放底座f摆放立杆f大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧f安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧f安另一侧大、小横杆及立杆f补间隔的立杆并安小横杆f调校立杆及第一步大横杆f安扫地大横杆并与各立杆扣紧一安扫地小横杆与各立杆扣紧一安第二步大横杆并与各立杆扣紧一安第二步小横杆并与各立杆扣紧一安连墙连接杆一安第三、四步……大横杆和小横杆及连墙连接杆一接立杆一加设剪刀撑一铺脚手板一绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护一验收。
5.2.2 施工要求定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离结构距离（内立杆距结构面300mm）,并做好标记；用钢卷尺分出立杆位置，并点出立杆标记。
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底（三篇）
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底悬挑式钢管外脚手架搭设是建筑施工中常用的高处作业设备，具有搭设快捷、适应性强等优点，在工程施工中广泛应用。
然而，悬挑式钢管外脚手架的搭设安全也是施工过程中需要高度重视的问题。
为了确保悬挑式钢管外脚手架的安全运行，需要对施工人员进行安全技术交底，下面将详细介绍悬挑式钢管外脚手架搭设的安全技术交底内容。
一、安全生产法律法规的交底安全生产法律法规是保障施工现场安全的重要依据，施工人员需要了解相关法律法规的基本内容，包括建筑施工安全生产管理条例、建筑施工企业安全生产许可证管理办法、建筑施工企业职业健康检查技术规定等。
了解并遵守相关法规可以有效降低施工事故的发生概率。
二、悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造悬挑式钢管外脚手架是利用聚氯乙烯（PVC）和钢管等材料搭建而成的一种高处作业设备。
施工人员需要了解悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造，包括主杆、副杆、立杆、斜杆、框架横水平杆、护栏杆、防护网及脚轮等构件的名称和作用。
三、悬挑式钢管外脚手架的搭设步骤和安全注意事项1. 搭设步骤：首先，安装主杆和副杆，并使用的铁丝固定牢固；然后，安装立杆和斜杆，并调整好高度和角度；接下来，安装框架横水平杆，用螺母将其固定住；最后，安装护栏杆、防护网及脚轮。
2. 安全注意事项：（1）在搭设过程中，需要使用标准合格的钢管和连接件，确保承载力满足要求。
（2）在悬挑式钢管外脚手架的上部应设置防滑网，防止人员从高处坠落。
（3）悬挑式钢管外脚手架的搭设应坚固、稳定，不得出现晃动或松动的现象。
（4）施工人员在操作过程中应注意自身安全，佩戴安全带，系好工作绳，避免高处坠落事故。
（5）施工人员不得在悬挑式钢管外脚手架上乱丢乱放工具材料，以免引起意外伤害。
（6）在悬挑式钢管外脚手架上禁止进行高空坠物作业，防止对下方人员造成伤害。
四、悬挑式钢管外脚手架的维护保养和拆除注意事项1. 维护保养：施工单位需要制定悬挑式钢管外脚手架的维护保养计划，定期进行检查和维修，确保脚手架的安全性。
落地式钢管外脚手架施工技术交底
落地式钢管外脚手架施工技术交底技术交底书工程名称：未给出交底内容：一、设计做法本工程各楼栋底部楼层采用双排落地式钢管外脚手架施工。
具体来说，9#、10#楼1-9层，首层层高3.9m、标准层层高3.0m，搭设总高度为**m；11#、12#楼1-8层，首层层高3.6m、标准层层高3.3m，搭设总高度为**m；13#、15#、16#楼1-7层，首层层高3.6m、标准层层高3.15m，搭设总高度为**m。
二、施工准备1、钢管采用外径48mm、壁厚3.0mm的A3焊接钢管。
钢管、扣件材质采用Q235钢。
材料进场必须具备生产许可证、产品质量合格证、材质检验报告及专业检测单位测试报告等资料。
2、钢管、扣件必须进行防锈检查及处理。
不合格材料不得使用。
3、扣件铸铁不得有裂纹、气孔。
不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。
螺纹、垫圈应符合现行国标的规定。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形。
应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动。
旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
三、外架搭设工艺流程：放线定位→铺放立杆垫板→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→防护栏杆→脚手片→安全网。
1、按外架平面布置图放线定位立杆位置。
立杆横向间距0.8m，纵向间距1.5m，内立杆离墙边300mm。
局部线条、装饰梁外挑位置须按实际需要增加立杆，保证最内侧立杆与墙边距离为300mm。
2、外架采用单立杆搭设。
每根立杆底部均铺放300*300*50模板垫块。
从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
3、按定位依次竖起立杆。
将立杆与纵横向扫地杆连接固定。
扫地杆距底面200mm。
然后搭设第一步的纵向和横向水平杆。
立杆步高1.8m，随校正立杆垂直之后予以固定。
并按此要求继续向上搭设。
4、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。
与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。
脚手架施工技术交底
脚手架施工技术交底技术交底施工单位名称：XXX施工部位：XXX河谷一期项目3-22#楼，53#、54#楼地下部分单位工程名称：外脚手架施工内容：一、施工主要材料准备为确保施工质量，我们选用了φ48，壁厚3.5mm钢管作为脚手架材料，要求钢管无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。
脚手板采用木脚手板，长度为4米，宽度为200mm，厚度为50mm，每块质量不宜大于30kg。
使用的绿色密目网、水平安全网等必须有产品检验合格证。
二、脚手架设计2.1、脚手架选型本工程高层正负零以下及别墅采用双排落地式脚手架。
2.2、有关尺寸要求内立杆距建筑物外沿300mm，立杆纵距1.0m，步距1.5m，横距1.0 m，大横杆在立杆内侧。
拉结点的水平间距为3m，垂直间距为4.5m。
2.3、安全网设置每层结构施工完毕后，沿临边柱子外侧或楼板边缘设1.2m高护栏，绿色密目安全网封闭；结构与防护架之间，及内外排立杆之间，每两层设置水平大眼安全网一道。
三、脚手架搭设方法及要求3.1、基础处理落地脚手架基础处理图落地脚手架坐于基础回填土层上，按图示进行地基处理。
落地脚手架基础采用C20混凝土垫层和钢质底座，砼采用C20混凝土浇筑，坑原土回填，夯实，压实系数0.94.防护架外侧应有良好的排水设施。
3.2、脚手架搭设顺序纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆（大横杆）→第一步横向水平杆（小横杆）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件（或临时斜撑杆）→连立杆→设剪刀撑→铺脚板、挂安全网。
1）扫地杆脚手架设纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定距底座上200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2）立杆a.立杆纵距1.5m，立杆横距（脚手架宽）1.0m，在外侧立面整个长度连续设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45～60°。
外脚手架技术交底
目录
• 外脚手架的基本知识 • 外脚手架的搭设与拆除 • 外脚手架的验收与维护 • 外脚手架的安全管理 • 外脚手架工程实例分析
01 外脚手架的基本知识
定义与作用
定义
外脚手架是一种临时搭建的支撑 结构，用于支撑工人和材料，以 便进行建筑或维修工作。
作用
提供工人作业平台，便于施工人 员进行高处作业，提高施工效率 ，保障施工安全。
在脚手架搭设过程中，应采取相应的 安全防护措施，如设置安全网、栏杆 等，确保作业安全。
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脚手板铺设
根据需要铺设脚手板，确保铺设平整、 牢固，防止滑动和倾覆。
拆除工艺与要求
准备工作
在拆除前，应全面检查脚手架的 稳固性和安全性，确保无隐患。 同时，应划定安全区域，设置警
戒线，禁止非作业人员进入。
施工条件
施工现场狭小，周 边环境复杂
搭设方案与技术措施
搭设方案
采用扣件式钢管脚手架，根据建 筑高度和施工要求进行分段搭设。
技术措施
采用双排脚手架，加强基础处理， 设置斜撑和剪刀撑，确保整体稳定 性。
安全措施
设置安全网、防护栏杆和安全警示 标志，确保施工安全。
搭设过程与质量控制
搭设过程
按照施工图纸和搭设方案进行测量定位、基础处理、安装立杆、横杆和斜撑等步骤，确保搭设质量。
作业安全。
作业人员应经过专业培训， 熟悉脚手架搭设和拆除的基
本知识和技能。
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在高处作业时，作业人员应 佩戴安全带、防滑鞋等防护
用品。
在搭设和拆除过程中，应注 意观察周围环境，确保无障
碍物和危险源。
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在搭设和拆除过程中，应保 持与地面指挥人员的通讯畅
脚手架工程技术交底
脚手架工程技术交底一、工程概况本项目为脚手架工程技术交底，工程地点位于XXX市XXX区，为一栋地上20层、地下2层的商业综合体。
建筑高度为80米，总建筑面积约为50000平方米。
本工程脚手架搭设主要用于主体结构施工、装饰装修施工及安全防护等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸及施工方案，明确脚手架搭设的位置、高度、类型等要求。
2. 参照相关规范和标准，编制脚手架施工方案及安全措施。
3. 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握脚手架搭设的基本技能和安全操作规程。
4. 对脚手架施工过程中可能出现的质量问题、安全隐患等进行预测，并提出相应的预防措施。
（二）、物资准备工作1. 脚手架材料：根据工程量计算，预计需用量如下：（1）钢管：约100吨；（2）扣件：约10万个；（3）脚手板：约10000平方米；（4）安全网：约1000平方米；（5）其他辅料：如膨胀螺栓、钢丝绳、防锈漆等。
2. 脚手架搭设工具：包括扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、梯子等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、手套、口罩等。
4. 材料验收：对进场的脚手架材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
5. 材料存放：合理规划材料存放场地，确保材料分类存放、整齐有序。
6. 材料运输：提前规划材料运输路线，确保材料及时、安全地运输至施工现场。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业内部管理制度。
2. 施工前必须对所有施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解工程概况、施工方案、安全措施及紧急预案。
3. 脚手架搭设应按照批准的施工方案进行，严禁擅自更改设计方案和施工工艺。
4. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架的使用安全。
5. 脚手架上不得超载使用，不得堆放与施工无关的物品，保持脚手架整洁、通道畅通。
6. 脚手架搭设应考虑施工过程中的荷载变化，确保脚手架结构稳定，满足施工需求。
外脚手架施工技术交底
外脚手架施工技术交底一、概述外脚手架是指用于建筑物外墙施工时所搭建的临时工作平台，可以提供作业人员安全稳定的工作环境。
本文将介绍外脚手架施工的技术要点和安全注意事项。
二、脚手架搭建1. 脚手架材料选择外脚手架材料应符合国家标准，具备足够的强度和稳定性。
常用的材料有钢管、钢板、螺栓等。
2. 基础处理在搭建外脚手架前，需对施工现场进行基础处理，确保地基坚实平整。
可以采用挖坑、夯实或浇筑混凝土等方法。
3. 脚手架搭设步骤（1）确定搭设外脚手架的位置和高度。
（2）根据设计规范，选择适当的脚手架结构和支撑系统。
（3）按照标准要求搭设主体支撑结构，如立杆、横杆、纵杆等。
（4）安装和加固脚手架的连接件，确保连接牢固可靠。
（5）搭设完成后，进行必要的安全检查和试验，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 脚手架拆除脚手架拆除时，需要按照逆序进行操作，确保拆除过程中安全稳定。
拆除后应及时清理现场，恢复原状。
三、脚手架使用注意事项1. 工人安全所有进入外脚手架工作的人员必须经过专业培训和持证上岗，了解脚手架的使用规范和安全操作方法。
2. 材料存放外脚手架上材料的存放要合理有序，严禁将杂物乱堆乱放，以免引发安全事故。
3. 防护措施使用外脚手架时，应配备安全帽、安全绳等个人防护装备，并严禁站立在未搭设脚手架上工作。
4. 风力控制强风天气下，外脚手架的使用需要特别注意风力控制，必要时可以采取加固措施。
5. 定期检查外脚手架的稳定性和安全性需要定期检查，及时发现和处理问题，确保施工现场的安全。
四、脚手架施工常见问题及解决方法1. 脚手架倾斜或晃动可能原因：脚手架支撑不牢固、材料选择不合适等。
解决方法：加强脚手架的支撑结构，更换合适的材料。
2. 脚手架接缝松动可能原因：连接件疏忽未加固、重物撞击等。
解决方法：检查并加固连接件，防止外力撞击。
3. 脚手架安全通道堵塞可能原因：材料未及时清理、施工人员错误停放等。
解决方法：及时清理杂物，保持脚手架的安全通道畅通。
外架搭设施工技术交底
技术交底记录连墙件→安装剪刀撑→扎色带及张挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
3、落地式脚手架搭设的基本要求：1）单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。
2）场地平整：应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通（图1）。
图1场地平整，并设排水沟图2放线定位3）脚手架基础经验收合格后，应按按房屋的平面形状放线定位（图2）。
4）铺设垫板：立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm，垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200mm的木垫板（或垫板采用50×100mm的方木）（图3）。
图3垫板及底座图4设置纵、横向扫地杆5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上（图4）。
6）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图5）图5基础有高低差时架体搭设要求4、悬挑式脚手架搭设的基本要求：1）一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
2）型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm（图6）。
图6 型钢悬挑脚手架构造1——钢丝绳或钢拉杆3）用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
4）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6）。
外脚手架安全技术交底6篇
外脚手架安全技术交底6篇【第1篇】门型钢管外脚手架安全技术交底1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。
3．严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。
4．作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。
5．搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣（逐层搭高）--与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。
6．架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。
7．每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。
8．架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。
9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。
10．悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。
11．在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。
12．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
13．脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。
脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术交底引言概述：脚手架是建造工程中常用的暂时性结构，用于支撑工人、材料和设备。
在脚手架工程施工过程中，安全是至关重要的。
为了确保施工过程中的安全，脚手架工程施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍脚手架工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、脚手架搭设前的安全技术交底1.1 确认脚手架搭设的位置和高度在进行脚手架搭设前，必须确认搭设位置和高度，确保符合设计要求和施工规范。
同时，要注意周围环境的影响，避免搭设在易受风吹的地方或者有危（wei）险因素的区域。
1.2 确认脚手架搭设的材料和构件在进行脚手架搭设前，要确认所使用的材料和构件是否符合要求，检查材料的质量和构件的连接方式，确保脚手架的稳固性和安全性。
1.3 确认脚手架搭设的施工方案和工艺在进行脚手架搭设前，要制定详细的施工方案和工艺流程，包括搭设步骤、安装方法和验收标准，确保施工过程中的安全和质量。
二、脚手架使用中的安全技术交底2.1 确认脚手架使用的限制条件在使用脚手架时，要根据设计要求和施工规范，确认脚手架的使用限制条件，包括承载能力、使用人数和作业范围，避免超载和危（wei）险操作。
2.2 确认脚手架使用的安全措施在使用脚手架时，要采取必要的安全措施，包括设置防护栏杆、使用安全带和悬挂警示标识，确保工人在脚手架上的安全作业。
2.3 确认脚手架使用的定期检查在使用脚手架时，要定期进行检查和维护，发现问题及时处理，确保脚手架的稳固性和安全性，避免发生意外事故。
三、脚手架拆除前的安全技术交底3.1 确认脚手架拆除的时间和顺序在进行脚手架拆除前，要确认拆除的时间和顺序，避免影响施工进度和安全作业，确保拆除过程的顺利进行。
3.2 确认脚手架拆除的安全措施在进行脚手架拆除前，要采取必要的安全措施，包括设置安全防护、清理施工现场和指定专人负责，确保拆除过程的安全和有序进行。
3.3 确认脚手架拆除的验收标准在进行脚手架拆除后，要进行验收检查，确认脚手架已彻底拆除并无残留物，确保施工现场的整洁和安全，避免对周围环境造成影响。
外脚手架施工方案交底
外脚手架施工方案交底外脚手架施工方案交底「篇一」满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。
满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。
满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。
由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成。
使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题：a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。
采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。
外架施工技术交底
9、每步架外侧设一斜道，斜度1：3，斜道上铺满竹笆并扎牢在隔栅上，每隔300mm扎一根防滑条50mm宽，斜道外立面扎满密目绿网，并扎好扶手和挡脚板。
10、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°~60°每道剪刀撑宽度不小于4跨且不得小于6m,剪刀撑沿立面满搭。
Ф48*3.0
剪刀撑、斜撑搭接长度
500mm
二、脚手架的使用和维护
1、严格控制脚手架的施工荷载，使用中均布荷载不得大于2KN/㎡。
2、脚手架不得作为外模支模用。
3、不得利用脚手架吊物。
4、不得任意拆除和移动脚手架上的杆件。
5、不得任意拆除脚手架上的防护措施。
6、不得往脚手架外抛物。
7、定期观察脚手架的倾斜程度，及时检查及时整改。
11、外立面每步都安装600mm高的挡脚杆和1200mm高扶手杆。
外脚手架构造要求
构造要求
双排落地式外架
钢管型号
Ф48*3.0
立杆横距(m)
1.0
立杆纵距(m)
1.5
步距（m）
1.8
每步设置栏杆数
2
内立杆与墙面间距
300mm
刚性连接预埋件间距
2.9*4.5m
每步纵向水平杆加密
2根
刚性连接（每处两道）
2、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
4、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
5、大雾、下雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。
10、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
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根据厂家提供的外用电梯说明书，按照外用电梯厂家提供的电梯尺寸，确定出电梯架体工字钢摆放的间距，考虑到后期外架拆除可能在电梯拆除之前，为了保证大面脚手架拆除后外电梯脚手架的稳定性，外架周边的水平杆件在电梯架处应提前做好定长搭设，大横杆按4.5m定型长度进行搭设，结构施工阶段立杆按照平面布置正常搭设，当电梯安装时，可适当对电梯外架进行局部拆除或重搭。考虑到电梯外架拆除较晚，在此处外架连墙件也应层层设置，且每层连墙件不应小于3个，现场应严格按照此要求进行施工，在结构砼浇筑前做好预埋工作。
（10）、施工作业层脚手板应铺满一层脚手板，脚手板应平铺、满铺、铺稳，脚手板接缝中如无小横杆设置，应对此处增设小横杆，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，各杆距接缝的距离均不大于15cm，搭接长度必须大于200mm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。当满铺脚手板后仍与结构边缘有较大空隙时，还应在此空隙处增设置一层安全兜网。
1.3、施工人员的配备
每个单位工程应根据需要配足架子工，可以根据施工进度的具体情况进行灵活调整，搭设脚手架施工人员必须持有《特殊工种上岗证》方可上架操作，管理人员应具备专业资质证书。
（1）、外脚手架使用落地脚手架，架体为双排脚手架，外架搭设在建筑物首层墙体的外侧300mm开始，内外排双排架之间间距设为900mm。立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，内侧立杆为单立杆，外侧立杆在6米以下为双立杆。(考虑到钢管壁厚达不到要求)落地架搭设范围自地下室底板垫层面标高直至结构屋面板面以上1.5m位置，电梯机房外架在屋面结构板进行搭设。
（3）、开口型外架的搭设方法：
在外架搭设中，如出现架体隔断时，应在隔断处外架两侧增加“八”字斜撑，“八”字斜撑搭设时应连续通常，直至到顶。
2.4、安全通道部位的预留方法
建筑物的主出入口设置安全通道防护棚，根据建筑结构形式，建筑高度，防护棚宽度应略宽于通道口，长度根据建筑物高度确定，通道棚长度从外脚手架外排立杆开始计算，确定安全通道具体尺寸为9m（长）×4.5m（高）×4m（宽）。防护棚顶部可采用双层防护棚，层间距为采用竹条板进行铺设。安全通道两侧应采用密目安全网封闭。
（3）检查杆件的设置和连接件构件符合要求、必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。
（4）、在架体搭设完成后不定期（一星期时间内）组织项目人员、搭设工人进行检查，对查出的问题及时进行整改。
3.2、外架搭设的验收
（1）、外架搭设完成后，由项目工长通知并组织（或由项目技术负责人组织）验收，验收人员包括施工单位和项目总包两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位专业监理工程师（或建设单位项目工程师及相关人员），通过几方验收合格，并签字确认后，方可进入后续工序的施工。
（2）、采用的钢管类型为φ48×3.0（此钢管壁厚为运至现场最低标准，当不满足此标准的禁止使用于工程上），连墙件为层层设置，竖向间距为3.0米，水平间距4.50米进行设置，且在转角阴阳角处不大于2m处必须设置连墙件，连墙件的设置可使用梅花型布置，继而保证架体的稳定性。
（1）、架体基础：架体基础位于地下室底板板垫层上，不考虑重新硬化。所有立杆下部垫通长木脚手板。
（13）、安全网：脚手架外侧应满挂、全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用16#火烧丝绳绑扎在大横杆外立杆外侧，作业层施工安全网应高于作业面1.5m高。
（14)、 脚手架应进行刷漆处理，按照标准刷黄色油漆，不得使用未刷油漆的钢管和工字钢梁使用，内、外排脚手架应当全部刷漆。
2.3、脚手架细部节点构造
（7）、连墙件：连接件采用预埋式钢管式扣件连接进行铰接，垂直间距为层高2.9m、5.2m层高的在中间夹层梁上连接，水平间距为4.5m，连墙件要从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；且在楼内转角处不大于2m处必须设置连墙件。连墙杆用Φ48×3.0的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，拉结时应与外架进行双排或多排拉结。
（4）、在搭设中不得随意改变脚手架设计、减少杆配件设置和对挑杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应交技术主管人员解决
结合本工程结构特点，在选材方面需遵循以下原则：
（1）、钢管采用外径φ48mm，壁厚不小于3.0mm的钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。
外脚手架搭设技术交底
2019年月日
工程名称
****项目
施工单位
****建设集团有限公司
交底项目
分部工程
地基与基础工程、主体工程
分项工程
外脚手架搭设
一、施工准备
1.1、技术准备
（1）、搭设前，必须有经审批的外架专项方案。
（2）、搭设前，作为外架施工技术分级交底及安全技术交底工作。
（3)、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以上规定程序进行。
（8）、卸载：整体落地式脚手架采用6*19Φ16钢丝绳卸载1次，6层卸载1次，卸载预埋环釆用Φ18圆钢制作，在结构层浇筑前进行预埋。
（9）、脚手板及水平兜网：各栋号三层应做满层硬质封闭，硬质封闭使用40×80mm木方加模板形式进行封闭，架体底部外侧边设200mm高的挡脚板，架体底部内侧与结构边侧面也应做全封闭。硬质防护层上的建筑杂物应及时进行清理，并遵循谁污染，谁清理的原则进行控制，当需拆除硬质封闭层时还用经过项目技术负责人及专职安全员书面同意，方可拆除。
（3）分段拆除法：分段拆除高差不应大于2步。高差大于2步，应增设连墙杆加固。
（4）拆下部最后一根立杆：当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。
（5）分立面拆除法：当脚手架采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。
五、施工安全措施
6.1、持证上岗：脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检合格。
6.2、安全保护用品：作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6.3、施工人员必须戴好安全帽、系好安全带，工具及零配件要放在工具袋中。不得单人进行搭设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
6.4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（1）、搭设阶段性检查与验收对脚手架进行定期检查，发现有杆件变形、扣件松动、沉降明显等变化及时进行处理。
（2）、采用钢管搭设架体系统时，对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准详见表。
± 50
横 距
± 20
3
扣 件 安 装
主节点处各扣件中心相互距离
a≤150mm
——
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500 mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤ h/3
纵向水平杆的对接扣件至主节点距离
a≤L/3
扣件螺栓拧紧扭矩
40-60 N·M
四、外架拆除作业
4.1 、拆除脚手架前的准备工作
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。
（2）、卸料平台部位的预留方法：
为了便于材料的及时调运，在卸料平台安装定位处，外架周边的大横杆应做断开处理，并按3m定长与周边外架进行搭接连接，当卸料平台安装时，将阻碍人员及材料运转的钢管拆除，便于材料运至料台内，当拆除水平横杆后，在结构安全防护方面，断开后的料台上部立杆跨度过大，上部的结构施工仍然持续，故还应在此处平台口增加两道斜支撑对上部立杆进行卸载，保证架体整体稳定性。
（5）、安全网：所有外脚手架外排管内侧，均采用6×1.8m尺寸，密目不小于2000目的安全网进行封闭。
（6）、材料的验收
外架使用材料进场后由项目材料部通知技术部、质量部和工程部，共同对进场材料进行验收，不符合要求的禁止进场使用，并共同签署材料进场会签单。构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。
（5）、钢丝绳：不得出现1个吊点多根钢丝绳共用现象，钢丝绳交接固定处应使用禁锢螺栓对钢丝绳张紧度进行调节，且绳夹的数量为4个，U形卡扣开口应朝向在钢丝绳受力绳一侧，且绳夹方向必须保持一致。绳夹应从吊点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
（6）、剪刀撑：应随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑的搭设应与水平段的夹角成45°～60°之间。挑架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑遇到立杆，随即锁住立杆。剪刀撑斜杆的接头应采用搭接方式连接，搭接应不少于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，且剪刀撑应通长顺直，到顶。
（2）、立杆：全楼脚手架采用双排立杆，立杆顶端高出结构施工层1.5m，高出女儿墙上皮1.2m，立杆采用对接连接，立杆上的对接扣件应交错布置：相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（3）、大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈，大横杆的接长应使用对接接长，纵向水平杆对接扣件应开口向上连接，还应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，见附图。如遇特殊情况还应作相应的处理。