电子设备装接工高级技能鉴定试卷.doc
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3不浪费耗材
2
操作全过程中，巡视记分，不符
合技术耍求者每项扌II 2分
分，
支
路和漏电四种。
介质：1()2() 3 ()
共3
检测错1项，该
质量判定：1()2() 3 ()
分
电容不得分
绘出实测件外形图，并标明阴阳极：
每支
2
分，
共4分
质量判定分为
1管外形图：2管外形图：
可用、漏电流
二极管两
正向压降：1()2()
人、击穿和断路
支
测量档位：
四种。检测错
质量判定：1()2()
1项，扣］分扣 完为止
每件扣0.5分
总装
总装 质量
整机机械装 配
机壳、按键、扬声器、话 筒、显示屏、印刷电路板 等安装均符合要求；紧固 件安装可靠牢固；整机清 洁无污物，无烫伤和划伤
1 0
安装不合格每处
扣1分
装配 用时
白装配材料发料起后计 时至总装完毕，限时1 8 0分钟
1 0
超时1分钟扣1分，扣完为止。超 时限度为1 0分 钟。
3
超时限后,材料损 坏一件扣1分，扣 完为止
印刷 版插 件
元器 件引 脚加 工成 形及 导线 加工
元器件引脚 加工,和导线 剥线和镀锡
引脚加工尺寸及成型应 符合装配工艺要求，导线 长度，剥头氏度符合工艺 耍求，芯线完好，捻头镀 锡，排线处理合理
5
总装焊接后，检验 成品，加工尺寸不 符，整形折弯，不 符合工艺要求的 每件扣0.5分， 排线撕裂过多者 每处扣0.5分
绘出实测件外形图，并标明阴阳极：
质量判定分为
发光二极 管一支
-正向导通电压：()
可用、不可用两
测量档位：
2分
种。检测错1
质量判定：()
项，扣1分扣完 为止
绘出实测件外形图，并标注管脚：
每支
2
分， 共4分
质量判定分为
1管外形图：2管外形图：
可用、漏电流
三极管两
测量档位:
大、击穿和断路
支
类型：1()2()
设备的 使用和 维护
万用表的正确使 川和维护
2
操作全过程中，巡视记分，操作 方法不当者，每项扣2分
安全及 文明生 产
安全用
电
1工位用电条件 的安全性
2电器（电烙铁、 设备）的可靠安 全用电
3
操作全过程中，巡视记分，不符 合安全用电耍求者耍求立即停 用整改，扣3分
文明生
产
1着装整齐，工 位井然有序
2不损坏工具
3、整机测试：限时3 0分钟，配分1 5实得分
鉴定内容
设备
技术耍求
配分
评分标准
得分
整机检验
带來电显示 电话机
检验整机的 功能单元性 能
5
漏检一处扣
1分，扣完为 止
整机检修
万用表和带 来电显小电 话机
整机装接质 量可靠，无漏 装、错装、虚 焊及损坏等
1 0
不符合技术 要求项目每 项扣1分,扣 完为止。排障 不成功扣1 0分
识读整机安 装图
能识读整机的女装图
2
不能识读者不得 分
识读整机的 原理图
能识读冗器件在原理图 中的位置
3
不能识读者不得 分
准备 电子 元器 件，
1 5分钟
清点全套装 备材料数量
能根据物料清单清点全 套装备材料数量
2
超时限麻，材料短 缺一件扣1分，扣 完为止
测试材料质 量
测试元器件的可靠性，发 现问题可子以补发和更 换
位置 和极 性
识读电子元 器件极性
插线位置正确，元器件极 性不得插反
1 0
装错、漏装或操作 损坏元件,每件扣0.5分
插接
工艺
色环、字标方 向及高度
应符合1】艺要求
5
不符合工艺要求
每件扣0.5分
印刷 版焊 接
焊点
焊接「•艺
焊点大小适中，无虚焊、 漏焊、连焊。焊点光滑， 干净，无毛刺。
1 0
不符合要求焊点，
电子设备装接工高级技能鉴定试卷
单位：准考证号：姓名：
一、说明
1.木试卷适用于电了设备装接工（高级技能）
2.本试卷编制的命题依据为电子设备装接工《国家职业标准》
二、考试题目：来电显示电话机的装接
考核时限：
总成绩表
序号
考核题目
配分
扣分原因
扣分
实得分
1
元器件识别及检测
15
2
整机装配
60
3
整机测试 整机质量检测，排除 故障与修理
考评员：2009.07.
4、工具设备的使用维护，安全及文明牛产配分1 0分实得分
鉴定内容
技术要求
配分
评分标准
得分
工具设 备使用 和维护
常用工 具的使 用和维 护
1电烙铁的正确 使用，烙铁头的 镀锡状况
2钳口工具的正 确使用和维护
3螺钉旋具的正 确使用和维护
3
操作全过程中，巡视记分，各项 操作方法不当者，每项扣一分
四种。检测错
电流放大倍数：1()2()
1项，扣1分扣
质量判定：
完为止
测量档位:
质量判定分为
质量判定：
损坏、阻值不
扬声器
1分
对、可用三种。 检测错1项，扣1分扣完为止
考评员:
2009.07.
2、整机装配：用时1 8 0分钟，配分6 0实得分
鉴定内容
操作内容
技术要求
配分
评分标准
得分
装配 准备
识读 技术 文件
15
4
工具，设备的使用维 护及安全文明生产
10
合计
100
考评员：2009.07.
1、元器件识别及检测 限时30分钟，配分15分
元器件
识别及检测内容
(由应考人填写)
配分
评分标准
得分
电阻器一 支
标称值:
检测错1项，该
测量值: 测量档位：
1分
电阻不得分
标称值：
每支
质量判定分为 ()“F,2 ()“F, 3 ()“F
2
操作全过程中，巡视记分，不符
合技术耍求者每项扌II 2分
分，
支
路和漏电四种。
介质：1()2() 3 ()
共3
检测错1项，该
质量判定：1()2() 3 ()
分
电容不得分
绘出实测件外形图，并标明阴阳极：
每支
2
分，
共4分
质量判定分为
1管外形图：2管外形图：
可用、漏电流
二极管两
正向压降：1()2()
人、击穿和断路
支
测量档位：
四种。检测错
质量判定：1()2()
1项，扣］分扣 完为止
每件扣0.5分
总装
总装 质量
整机机械装 配
机壳、按键、扬声器、话 筒、显示屏、印刷电路板 等安装均符合要求；紧固 件安装可靠牢固；整机清 洁无污物，无烫伤和划伤
1 0
安装不合格每处
扣1分
装配 用时
白装配材料发料起后计 时至总装完毕，限时1 8 0分钟
1 0
超时1分钟扣1分，扣完为止。超 时限度为1 0分 钟。
3
超时限后,材料损 坏一件扣1分，扣 完为止
印刷 版插 件
元器 件引 脚加 工成 形及 导线 加工
元器件引脚 加工,和导线 剥线和镀锡
引脚加工尺寸及成型应 符合装配工艺要求，导线 长度，剥头氏度符合工艺 耍求，芯线完好，捻头镀 锡，排线处理合理
5
总装焊接后，检验 成品，加工尺寸不 符，整形折弯，不 符合工艺要求的 每件扣0.5分， 排线撕裂过多者 每处扣0.5分
绘出实测件外形图，并标明阴阳极：
质量判定分为
发光二极 管一支
-正向导通电压：()
可用、不可用两
测量档位：
2分
种。检测错1
质量判定：()
项，扣1分扣完 为止
绘出实测件外形图，并标注管脚：
每支
2
分， 共4分
质量判定分为
1管外形图：2管外形图：
可用、漏电流
三极管两
测量档位:
大、击穿和断路
支
类型：1()2()
设备的 使用和 维护
万用表的正确使 川和维护
2
操作全过程中，巡视记分，操作 方法不当者，每项扣2分
安全及 文明生 产
安全用
电
1工位用电条件 的安全性
2电器（电烙铁、 设备）的可靠安 全用电
3
操作全过程中，巡视记分，不符 合安全用电耍求者耍求立即停 用整改，扣3分
文明生
产
1着装整齐，工 位井然有序
2不损坏工具
3、整机测试：限时3 0分钟，配分1 5实得分
鉴定内容
设备
技术耍求
配分
评分标准
得分
整机检验
带來电显示 电话机
检验整机的 功能单元性 能
5
漏检一处扣
1分，扣完为 止
整机检修
万用表和带 来电显小电 话机
整机装接质 量可靠，无漏 装、错装、虚 焊及损坏等
1 0
不符合技术 要求项目每 项扣1分,扣 完为止。排障 不成功扣1 0分
识读整机安 装图
能识读整机的女装图
2
不能识读者不得 分
识读整机的 原理图
能识读冗器件在原理图 中的位置
3
不能识读者不得 分
准备 电子 元器 件，
1 5分钟
清点全套装 备材料数量
能根据物料清单清点全 套装备材料数量
2
超时限麻，材料短 缺一件扣1分，扣 完为止
测试材料质 量
测试元器件的可靠性，发 现问题可子以补发和更 换
位置 和极 性
识读电子元 器件极性
插线位置正确，元器件极 性不得插反
1 0
装错、漏装或操作 损坏元件,每件扣0.5分
插接
工艺
色环、字标方 向及高度
应符合1】艺要求
5
不符合工艺要求
每件扣0.5分
印刷 版焊 接
焊点
焊接「•艺
焊点大小适中，无虚焊、 漏焊、连焊。焊点光滑， 干净，无毛刺。
1 0
不符合要求焊点，
电子设备装接工高级技能鉴定试卷
单位：准考证号：姓名：
一、说明
1.木试卷适用于电了设备装接工（高级技能）
2.本试卷编制的命题依据为电子设备装接工《国家职业标准》
二、考试题目：来电显示电话机的装接
考核时限：
总成绩表
序号
考核题目
配分
扣分原因
扣分
实得分
1
元器件识别及检测
15
2
整机装配
60
3
整机测试 整机质量检测，排除 故障与修理
考评员：2009.07.
4、工具设备的使用维护，安全及文明牛产配分1 0分实得分
鉴定内容
技术要求
配分
评分标准
得分
工具设 备使用 和维护
常用工 具的使 用和维 护
1电烙铁的正确 使用，烙铁头的 镀锡状况
2钳口工具的正 确使用和维护
3螺钉旋具的正 确使用和维护
3
操作全过程中，巡视记分，各项 操作方法不当者，每项扣一分
四种。检测错
电流放大倍数：1()2()
1项，扣1分扣
质量判定：
完为止
测量档位:
质量判定分为
质量判定：
损坏、阻值不
扬声器
1分
对、可用三种。 检测错1项，扣1分扣完为止
考评员:
2009.07.
2、整机装配：用时1 8 0分钟，配分6 0实得分
鉴定内容
操作内容
技术要求
配分
评分标准
得分
装配 准备
识读 技术 文件
15
4
工具，设备的使用维 护及安全文明生产
10
合计
100
考评员：2009.07.
1、元器件识别及检测 限时30分钟，配分15分
元器件
识别及检测内容
(由应考人填写)
配分
评分标准
得分
电阻器一 支
标称值:
检测错1项，该
测量值: 测量档位：
1分
电阻不得分
标称值：
每支
质量判定分为 ()“F,2 ()“F, 3 ()“F