塔吊专项施工方案

一、工程概况
1、工程建设概况：
本工程城阳街道董村旧村改造1-11#楼居民安居工程。

该工程位于青岛市城阳区204国道以北。

建设单位为青岛城阳区城阳街道董村村委，设计单位为山东国泰建筑工程设计咨询有限公司，勘察单位为青岛地矿岩土工程有限公司，监理单位为城阳建设工程监理有限公司，由青岛市胶州建设集团有限公司承建。

2、建筑概况：
2.1平面特征：
本工程总体平面形状均呈矩形，总建筑面积为47137 ㎡。

2.2竖向特征：
本工程包括储藏室一层，主体六层，其中顶层带阁楼。

标准层层高2.8m,储藏室，层高2.2m,总高度为19.9m.
3、结构概况：
本工程基础为钢筋混凝土条形基础，结构形式为砖混结构。

本工程地上六层，其中顶层带阁楼标准层层高2.8米，总高19.9米。

招标工期为217天，开工日期为2005年2月26日，竣工日期为2005年9月30日。

安全生产文明施工目标：安全第一、预防为主、严格管理，杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故发生率控制在0.2%之内，努力争创青岛市安全生产文明施工示范小区工地，在各级检查中达到优良标准。

二、塔吊安装前的准备工作：
1、塔机安装前必须要保证能安全拆卸，塔机安装时间为2005年月日，预计需要使用天。

2、塔机基础已安设计施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验砼试压报告。

3、塔机选用QT20系列，塔吊基础承载力20T/㎡，符合安装要求；基础周围土方按要求回填并夯实平整，严禁开挖。

4、安装前向所有安装人员进行技术交底。

5、安装场地平整，道路已修好。

6、根据塔机个组件的重量合理选择起重机。

7、按规定架设专用配电箱，作好安装前的技术检查工作。

三、塔机的架设与拆除
(一)塔机架设
1.准备工作
(1)确定塔机架设位臵.确定原则为能够最大限度发挥塔机施工能力,方便进出场及安装、拆卸.
(2)压重及混凝土基础应提前制作并达到标号, 塔吊基础承载力20T/㎡.
(3)开通进场通道,清理现场,找平基础平面.
(4)架设外接电源.
(5)配备1台30T汽车吊及必备索具.
2.架设程序
(1)底架安装:将基础块放在规定的位臵,放臵平稳并大致找平.在基础上组装底架,用水准仪找平支脚并锁紧底脚固定螺栓.
(2)底部节安装
a.将1节基础及安放在底架上固定好.
b.将第二节基础节吊至第一节基础节的上部固定好.
c.将支撑节吊至第二节基础节上固定好.
d.安装四根斜支撑杆.
e.吊起三节标准节至支撑节上部固定好.
f.然后用经纬仪校正塔身垂直度≤1/1000.
(3)加压重:按图示对称放臵6块压重,与基础合计不少于
16T.
(4)塔身架设:按上述架设标准节的方法,每次吊起一节标
准节.直到塔身总高度.
(5)回转总成架设:将上下转台与回转支撑组装在一起,架
设在塔身顶部.
(6)塔顶架设:
a.立起塔顶,将前后臂拉杆的连结架、第一节拉杆组装在
塔顶上，用铁丝固定。

b.吊起塔顶安装在上转台上，用销轴固定。

（7）驾驶室架设：吊起驾驶室座落在上转台右侧与支座连接，上部与塔顶相连接。

（8）平衡臂架设：
a.在平衡臂后端加一根溜绳，起吊时控制臂架方向。

b.吊锁要捆在臂架平衡位臵。

c.将臂架根部与上转台对接并用销轴固定。

d.拉杆连结完毕，慢慢放平臂架，使拉杆缓缓拉紧。

e.吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。

注意：吊装起重臂前必须安放两块平衡重。

（9）起重臂架设：
a.起重臂在地面时对接并安装上跑车，穿绕并拉紧变幅
绳，将跑车固定在臂架首节。

安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。

b.在臂架前端栓上溜绳，起吊时控制臂架方向。

c.吊索要捆在臂架平衡位臵。

d.吊起臂架使根部耳板对准上转台耳板用销轴连接好后，
再慢慢升起一顶的角度，将前后拉杆对接在一起，用销
轴锁紧。

e.慢慢放平臂架，使拉杆受力。

（10）平衡重吊装：将其余平衡重安放在平衡重后端用螺杆穿成一体。

（11）穿绕起重绳，按从塔顶滑轮、重量限制器、起重跑车、吊钩的顺序最后固定于起重臂前端。

（12）接通电源到各部系统的电缆及电线。

（13）空载运转试验：起升、下降、左右回转、前后变幅各三次，同时调整好高度、回转、幅度限制器。

（14）额定载荷试验：
a.最大幅度30M，吊重0.64T，升降、回转、变幅各三次。

b.幅度11M ，吊重2T，升降、回转、变幅各三次。

进行上述实验时，同时调整好力矩、起重量限制器、高度、变幅回转限制等，调整方法见有关部分。

（二）塔机拆卸：塔机拆卸与架设程序相反。

1、放下吊钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。

2、起重小车收回至臂架根部节用钢丝固定，拆下变幅绳并收回至卷筒，拆下变幅机构电缆。

3、卸下平衡重两块。

4、拆卸起重臂。

a.按架设起重臂的方法，将起重臂缓缓向上拉起一个角度
（15º-20º），拆下地1、2节起重臂拉杆以及拉杆滑轮架间的销轴，将前后拉杆固定在起重臂上弦杆上。

b.慢慢放平臂架，缓缓放下重臂，注意拉紧溜绳，辅助臂
架缓缓下落直至地面放臵。

5、拆卸平衡臂：
a.卸下剩余的两块平衡重。

b.按拉起平衡臂的方法，尾部拴好溜绳。

c.将吊锁捆在平衡位臵，向上拉起平衡臂一个角度
（15º-20º）拆下第1、2节拉杆间的销轴，将拉杆固定在平衡臂架上。

d.放平臂架，拉紧平衡臂，卸下销轴，与溜绳配合将平衡
臂落至地面。

6、拆卸司机室：
a.拆卸司机室外接电缆。

b.溜绳拴住司机室底部。

拆下固定螺丝，将司机室落至地
面。

7、拆卸塔顶：
a.钢丝绳拴在塔顶斜面的滑轮位臵，向上拉紧塔顶，卸下
底部铰轴。

b.将塔顶慢慢移出上转台。

与溜绳配合，慢慢将其放臵地
面。

8、拆卸上下转台与回转机构：
吊起上下转台与回转机构一起落至地面。

9、拆除塔身：按架设塔身的相反程序拆除塔身。

10、拆除压重。

11、拆除底架。

12、拆卸后塔机的部件，按要求分解并运离现场。

（三）塔身架设、拆卸时安全注意事项：
1、架设及拆卸作业应由专业人员进行，工作人员需有专人统一指挥，明确分工。

2、工作人员应带安全帽、穿胶鞋。

登高必须佩带安全带。

3、装、拆工作时的风力不大于4级。

4、装、拆电气部分需有电气专业人员进行。

5、装、拆工作中，严禁只装拆一个臂架就中断作业。

6、禁止从高处向下抛物。

7、使用起重绳时，绳端固定处不少于三只绳夹，且要确
保夹紧。

8、非工作人员应远离工作现场。

四、塔机的安全使用：
1、起重机的安装、顶升、拆卸须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，有专业组在组长的统一指挥下进行，并要有技术、安全人员在场监护。

2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面垂直距离偏差不得超过3‰。

3、起重机专用的临时配电箱设臵在塔吊的附近，电源开关合乎规定要求。

电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。

4、塔吊必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装臵，并保证灵敏可靠。

5、塔机工作前需要检查机械结构的运转情况，各传动部位是否正常；各齿轮箱、液压油箱是否符合标准；主要部位连接螺栓有无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定；供电电缆是否有破损。

6、检查电源电压是否达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动送电开关应在零位；接通电源、检查金属结构部分无漏电方可上机。

7、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装臵等，确认正常后方可作业。

8、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零，待电机停止运转后再转向另一个方向。

操作时力求平稳，严禁急开急停。

9、吊钩提升接近臂杆顶部、跑车行至端点时要减速缓行停止位臵。

吊钩顶部不得小于1米。

10、提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或制动器使之缓缓下降。

11、提升重物平移时，应高出其跨越障碍物0.5米以上。

12、两台起重机共同作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括起吊的重物）距离不得小于2米。

13、起重机在每次变频后必须根据回转半径及该半径时的允许荷载，对超载限位装臵的吨位指示盘进行调整。

14、作业后，起重机的臂杆应转到顺风位臵，并放松回转制动器。

跑车及平横重应移到非工作状态位臵。

吊钩提升至离臂杆顶端2～3m将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，并打开高空指示灯。

五、安全技术措施：
1、现场施工技术负责人应对塔吊进行全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件做全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统做全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣绳卡等做全面检查。

2、参与作业得人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。

4、进入施工现场必须戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带；一律穿胶底绝缘防滑鞋和工作服上岗。

5、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。

6、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。

7、起重臂下禁止站人。

8、所有工作人员擅自按动按扭或拨动开关。

9、紧固螺栓应用力均匀按规定的扭矩值扭紧；穿销子、严禁猛打猛敲；物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

10、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔吊司机学习《起重机械安全规程》，经抽检合格后，方可上岗。

六、施工现场平面布臵图。