厂区道路施工设计方案及对策

厂区道路施工方案
1. 编制依据及说明
1.1 编制依据
1.1.1厂区道路施工图。

1.1.2厂区道路施工图工程合同及有关文件。

1.1.3 有关现行施工及验收规。

1.1.4 建筑分项工程施工工艺标准。

1.1.5厂区道路施工图工程质量合格。

1.2 编制依据
1.2.1 为了工程的顺利进展，本着合理安排人力、物力资源，满足业主的使用要求，结合本工程的特点——施工单位多、穿插施工点多、施工不能一次性到位、工期长。

并考虑施工时间局部工程在雨季、局部在冬季等因素，因此，在施工过程中应遵照本方案进展施工。

1.2.2 施工工期：根据业主需要分段完成。

1.2.3 质量目标：优良。

2. 工程概况
本工程为2#炉脱硫周边局部地面硬化道路，主要施工容:轻型车道路、铺砌道路、及排水沟；该工程在发电厂，施工中存在新旧道路、排水沟衔接及施工与原生产、办公区穿插进展的问题，因此，在施工中应注意施工顺序和先后程序的安排，并安排好文明施工，做到施工不扰民。

3. 施工准备
3.1 组织机构设置
组织机构见附图。

3.2 施工人员准备
施工人员一览表见附表一
3.3 设备机具一览表
设备机具一览表见附表二
3.4 主要材料准备见商务标
4. 施工部署
4.1 施工平面布置详见?溴化物工程质量方案?。

4.2 施工安排
根据业主要求及招标文件进展施工。

具体施工工艺顺序如下：
5. 主要施工方法
5.1 土方施工
5.1.1 在土方施工前，应摸清地下管线、地下电缆等障碍物，并根据新建立计图纸，结合安装图纸，完成地下管线和地下电缆的敷设工作，去除施工区域的地下、地上障碍物。

平整清理施工场地，做好临时排水工作，挖好施工临时排水沟。

根据施工图纸，给出定位控制桩、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，办
完预检手续。

5.1.2 施工顺序安排
根据业主要求，挖土---整平----路基压实----排水管道施工-----雨水井施工-----毛石铺设----碎石找平------支模版-----路面砼浇筑。

5.1.3 开挖基槽
路基开挖采用反铲端头挖土法，人工随反铲清理修整基槽。

在开挖过程中，设专人防护〔包括地下设施的防护〕，随着开挖的进展，随时对标高进展控制，防止少挖或超挖。

清理根底应注意基底的平整，并预留
30~50mm〔至设计标高〕，待基土碾压时碾压。

5.1.4 基土碾压
当挖土到达施工要求标高后，应及时对基土进展碾压〔夯实〕，并对基土进展环刀取样。

基土的密实度应到达最大干容重的93%以上。

5.2 三七灰土的施工
5.2.1 施工准备
土石方采用山石土铺设基层。

机具主要有打夯机、手推车、平头铁锹、筛子，压路机根据需要随时进场。

5.2.2 施工工艺及施工
挖土---整平----路基压实----排水管道施工-----雨水井施工-----毛石
铺设----碎石找平------支模版-----路面砼浇筑。

5.3 片石垫层
当道路基层到达设计质量要求后，开场铺设毛石，毛石上部铺设
30~50mm厚5~20mm碎石，虚铺厚度宜比设计厚度大20~30mm，以便碾压至设计厚度。

在碎石垫层铺设过程中，应每400~900m2设五个纯砂点，以检查碎石垫层的密实度。

碎石垫层的顶面标高允许偏差为±15mm，外表平整度为20mm。

5.4 混凝土路面
5.4.1 施工准备
在施工前应对使用的砂、石料及水泥进展试验，试验合格后的材料方可用于工程，并通过试验准备好混凝土的配合比。

5.4.2 混凝土的搅拌和运输
混凝土采用商品混凝土C30
商品砼必须按施工配合比投料。

符合设计要求满足冬季施工条件。

5.4.3 混凝土拌合物的浇筑
路面砼侧面立模采用槽钢，钢模板的高度与混凝土板厚一致。

根据设计标高和排水坡向，计算各点标高控制模板高度〔东西两侧道路以排水沟顶标高和原有道路顶标高为准，每5m测一次标高，根据两控制点控制模板标高〕。

砼浇筑从一端向另一端倒退施工，混凝土分二次铺摊，第一次铺200mm，用插入式振动器振捣密实后，再铺余下局部，然后用平板式振动器振实振平。

振捣器在每一位置振捣持续时间，应从拌合物停顿下沉，
不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，且不宜过振；用平板式振捣器振捣时，不宜少于15秒。

当混凝土振平后，可在其上部撒1：2干拌水泥砂浆吸附砼外表水份，并用木抹子搓匀，然后用道路收光机抹平。

做面分两次进展，先找平抹平，待混凝土外表无沁水时，再做第二次抹平并压光。

5.4.4 混凝土板养护与变形缝设置
混凝土板面层做完后，应及时进展养护。

养护采用湿治养护法，草袋覆盖，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，并在草袋上盖塑料薄膜一层，防止水份蒸发。

变形缝、伸缝纵横向均为20m。

缩缝纵向根据道路宽窄3~4.5m设一道。

伸缝填25mm厚整木，外表40mm深填塞沥青胶泥。

板底下铺二层油毡、油毡宽250mm，变形缝居板底油毡中间。

纵向缩缝在浇筑时留置，每隔1m设一道拉筋，拉筋伸入两板中各500，在下一次浇前在纵向缩缝涂油——140沥青油膏一道；横向缩缝采用道路切割机割切。

缝宽3~8mm。

深40mm，切割并清理干净后，用嵌缝油膏嵌缝；缝下板底铺两层油毡、油毡宽250缩缝居油毡中间。

缩缝应尽早切割以防止板面产生不规那么裂缝，板缝切割时间定在浇筑后第三天，且此时砼的强度应到达设计强度的25%以上。

5.5铺砌道路
5.5.1 道路基层与垫层
道路基层处理和垫层施工同水泥混凝土路面施工，垫层厚度随设计要求进展相应的增减。

其施工方法和质量要求不变。

根据天气情况面层应适当的浇水养护。

5.6 排水沟施工。

5.6.1 排水沟垫层为砂垫层，厚20cm。

其做法和质量要求同道路垫层。

5.6.2 排水沟混凝土分二次施工，第一次施工排水沟底板、第二次施工沟壁，在施工地板时施工缝处插两排ф8300钢筋。

钢筋长300两边中分，并设一条企口缝。

在施工壁板时、应注意施工缝的除理——在接缝处用清水冲洗干净后撒1~2cm厚同林同砂浆或石子减半同标号混凝土，以使新旧混凝土之间结合更加严密。

混凝土严格按配合比给料，开盘第一罐应石子减半。

浇筑从一头向另一另一次性浇筑成型，每层浇捣高度不超过20cm，砼浇筑应成阶梯形式前进；砼振捣应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序前进，不得遗漏。

布点距离应不大于50cm，浇筑应连续进展，间隔时间不超过2小时。

在施工中应特别注意控制壁顶标高，并使顶面一次压平收光。

6. 冬雨季施工措施
6.1 雨季施工措施
土方开挖前，应在场地四周挖出排水明沟。

土方开挖后，应根据道路设计的排水坡向进展修正，并在低洼处设集水坑，准备两台污水泵，随时均可形成有组织的排水。

在砼施工中，应准备防雨棚，防止雨水冲洗路面，并可在雨棚中施工。

6.2 冬季施工措施
冬季挖土工作不宜过大，当天挖土的局部，应当天碾压密实并加以覆
盖。

在灰土施工中，加强对土的保暖，防止施工用土上冻；在铺设过程中，应把结冻的土块剔除。

砼施工中，适量参加防冻剂，砼浇筑成型后，用黑色塑料薄膜覆盖，并加盖草袋保暖。

7. 质量保证措施
7.1 用经纬仪、水准仪从基准点直接引线，不借用其他建筑物的轴线和水准点，以减少累计误差。

7.2 模板采用型钢定型模板，增加模板的强度、刚度和稳定性。

7.3 加大机械化施工程度，道路采用道路收光机收光。

7.4 在砼施工中，多做一组试块，当砼强度到达25~30%时进展缩缝切割，防止不规那么裂缝的出现。

7.5 加强混凝土的养护：覆盖草袋并浇水后再在上部盖一层塑料薄膜。

7.6 坡度控制：用水准仪对砼及模板逐一检查，并防止模板报下沉。

8. 平安、文明施工措施
8.1 明确平安、文明施工目标——杜绝死亡和重伤事故；一般工伤事故千人负伤率小于0.4；创平安、文明示工地。

8.2 建立平安、文明施工管理体系——工程部设专责平安员，队、班组设兼职平安员。

8.3 强化平安教育，加强平安措施。

结实树立“平安第一、预防为主〞思想，做到每周一次平安例会，坚决执行平安一票否决制。

做到“一机、一闸、一防漏〞，施工机械专人负责。

加强总图管理。

施工现场设备、材料按总图布置整齐堆放，不随意拉扯电线，临时施工电线做到随用随收。

做好现场临时排水的准备工作。

在原生产区行驶的施工车辆应控制行速和平安行车。