数控技术在机械加工技术中的具体应用与意义

数控技术在机械加工技术中的具体应用与意义
发布时间：2022-11-30T02:42:27.756Z 来源：《城镇建设》2022年14期7月作者：马恒
[导读] 与传统车床相比,数控车床具有效率高、精度高、操作简单快捷等优点
马恒
37098219841011****
摘要：
与传统车床相比,数控车床具有效率高、精度高、操作简单快捷等优点。

为此,数控车床被广泛使用。

自动控制技术、计算机技术、自动监控技术、高端机械技术等一批高新技术在数控车床加工中得到了有效应用。

这也说明数控车床在一定程度上自动化程度很高。

在我国数控车床快速发展的大背景下,高科技企业不仅开始注重数控技术相关专业人才的培养,而且更多地注重数控制造加工相关技术和数控车床的加工制造技术。

优化和改善数控车床的制造和工艺,为加工精度和效率提供有力保证。

关键词：数控车床；加工工艺；优化；改进
1绪论
数控车床的研发加工制造环节对多项先进的工业高新技术已经开始进行有效的推广运用,比如自动控制系统技术、计算机控制技术、自动停车监控管理系统制造技术、中低端机械技术等,这也在一定程度上说明了数控车床的自动化程度较高。

在数控车床快速发展的背景下,高新技术企业不仅开始注重培养数控技术专业人才,同时也对数控加工技术、数控车床加工工艺流程提高了重视。

对数控车床加工工艺流程予以优化改善,为加工精确度和效率提供有力保障。

2 数控技术的应用优势
2.1 提升效率
加工技术的工艺流程较多,包括精磨、抛光、粗铣等,这些工艺流程需要消耗大量的人力,加工时间较长,对精度的要求也比较高。

在现代生产的过程中,传统的加工方式逐渐无法满足生产要求,加工效率会对生产效率造成一定的影响。

所以,在生产的过程中可以应用数控技术,通过数控技术进行自动化控制,不仅可以减少人力成本的投入,还能提升生产效率。

在机械加工的过程中,电脑化学机械加工技术会降低生产热量,同时,也能减少硬质合金材料的切削。

数控技术可以结合实际情况,合理修改数据参数,确保机械加工与实际需求相符,从而真正提升加工效率,减少不必要的材料损耗,控制生产成本,促进整体效益的提升。

2.2智能发展
相较于传统的机械加工技术,数控化技术更是具备了智能化应用的特点和优势,这也是两种技术之间的本质区别。

数控技术的智能化可以体现在多个环节中。

例如,机械加工的过程中,应该对时间和变量进行准确的设置,如果参数不够精确,则会影响整个加工过程,工艺参数、工作讲演等方面也会受到影响,进而导致加工效率和质量下降。

变量设置是一项比较烦琐的工作,经常会出现误差问题。

采用数控技术则可以智能设置变量,同时,简化机械加工流程,促进工序的完善和改进,使加工质量和效率有所提升。

2.3降低磨损
在数控技术应用的过程中,导电砂轮是不可或缺的组成部分,利用该砂轮进行机械磨削。

通常,可以在砂轮的嵌补向前金刚石,其本身磨损率较低,通常是普通机械磨损率的1/5,所以应用该砂轮可以有效降低磨损,技能提升产品精度,也能降低加工成本,从而促进企业生产效益的进一步提升。

3数控技术在机械加工技术中的应用意义
3.1 发展要求
在数控技术应用后,制造行业发生了巨大的变化。

尤其在技术领域更加深入、广泛地扩展,对IT、汽车、轻工业等行业起到了一定的带动作用,促进了多个行业数字化的发展。

目前看来看,机械加工技术中的高精度数控化加工应该朝着高速化、精密数控化加工、五轴联动数控化加工、复合型数控化加工的方向发展。

智能化、标准化等方向发展。

3.2应用意义
对于机械加工来说,机床是不可或缺的设备,在机械加工中占据较高的比例。

数控技术的应用可以有效提升机床设备的控制能力,从而减少机械加工的安全隐患,促进机械加工水平的提升。

此外,数控技术不仅使机床可以精确地加工各种复杂的零件,还使机床可以精确地加工曲面形状。

在充分运用该项加工技术对零部件进行加工时,可以通过调节工艺参数等手段来选择加工的方式,进而针对不同产品、各个批次的零部件采用不同的加工方法,便于新一代产品的开发,也就是能够提高加工的质量。

在生产经营管理中,可以提高标准化的水平,减少生产时间,进而促进整个行业的进步和发展。

4数控技术在机械加工技术中的具体应用
4.1 改进设备
目前,数控技术广泛应用在各个领域中,包括航天制造、汽车机械制造、工业生产等。

以航空制造来说,该行业对产品精度要求较高,且需要加工特殊材料。

传统的工艺技术不仅效率低下,而且很难满足生产要求。

所以,需要应用数控技术,全面确保产品的精度和生产效率。

例如,应用计算机评估生产方法,使生产工艺更加科学合理,促进航天工业和机械加工行业不断进步和发展。

为了更进一步发挥数控技术的作用和优势,应该加强对机械加工技术的研究,积极引进先进的技术和设备。

根据当前发展的实际情况,对技术进行改良,促进数控技术的应用和推广。

4.2智能应用
为了大幅度地改善和提高机械加工智能化水平,应该进一步完善和优化机械加工环节。

数控技术本身就具有智能化、自动化的特点,在应用的过程中对技术要求较高,可以促进机械加工信息化水平的提升,从而减少人工操作流程,通过编程控制的方式,实现设备的自动化控制,既可以节省人力成本,也可以减少误差问题,同时,促进加工质效的提升。

因此,企业应该积极改进传统加工模式,主动引进现代技术和方法,促进机械
加工流程的优化和改进。

4.3培养人才
在数控技术应用的过程中,技术人员发挥着十分重要的作用,不仅要保障操作流程的合理性,还要不断进行技术的优化和完善。

所以,企业要充分认识到人才培养的重要性,在引进先进技术的同时,应该做好人才培训工作,积极宣传数控知识和技能,提升技术人员的数控操作水平,使其可以在生产的过程中合理有效地应用数控技术,避免出现参数误差等问题。

企业可以聘请高新技术人员,加强新技术的实践应用,在实践的过程中探索漏洞和问题,促进生产效率的提升。

5 结论
综上所述,数控车床在实际生产加工过程中,效率、精度等都是其中最核心的要素,对于加工工艺流程进行了优化和改进,这样既有效地提升了加工效率和精度,同时也能够有效地节约了企业的经济费用,提升了企业的经济效益,这对数控车床产业未来的稳定健康发展有重大现实意义。

参考文献
[1]冯爱华。

数控技术在机械加工技术中的应用研究探索[J].中国新通信，2019,021（024）：225.
[2]宋燕。

数控机床在机械制造行业中的运用研究[J].南方农机，2019,000（001）：184-184.
[3]刘雷社。

数控技术在机械加工中的应用及其发展前景探索[J].军民两用技术与产品，2018,000（004）：144,259
[4]机械加工零件的热处理加工技术工艺探讨[J]. 郭瑞. 南方农机. 2020(12)。