铜材环境影响评价报告书

-瑞丽市景都金属有限公司2万吨铜棒（线）材项目环境影响评价报告书
目录
第一章总论1
1.1项目由来1
1.2编制依据1
1.3评价目的3
1.4评价等级的确定4
1.5评价范围5
1.6评价内容及评价重点6
1.7评价标准6
1.8环境保护目标11
第二章项目概况及工程分析12 2.1工程概况12
2.2主要原辅材料、燃料及其用量18
2.3生产工艺原理及工艺流程20
2.4工程主要污染工序及治理措施23
2.5存在的主要环境问题27
2.6整治工程28
2.7整治完成后工程污染物排放情况31
第三章项目所在地自然及社会概况35 3.1自然环境概况35
3.2社会环境概况38
3.3项目环境概况40
第四章环境质量现状调查与评价41 4.1环境空气质量现状调查与评价41
4.2地表水环境质量现状评价44
4.3地下水环境质量现状评价48
4.4声环境质量现状监测及评价51
4.5生态环境现状调查评价52
第五章环境影响预测与评价58 5.1大气环境影响预测58
5.2地表水环境影响分析76
5.3地下水环境影响分析77
5.4声环境影响分析评价77
5.5固体废弃物影响分析与评价79
5.6工程对生态环境影响预测评价83
第六章选址合理性分析86
6.1厂址概况及平面布置86
6.3原材料供应86
6.4交通运输86
6.5能源供应86
6.6环境条件87
第七章环境保护措施及经济技术论证88 7.1大气污染源环保措施及建议88
7.2废水及污染物治理措施95
7.3固体废弃物环保对策及措施97
7.4噪声治理措施98
7.5环保投资估算98
7.6小结99
第八章环境风险分析100
8.1概述100
8.2潜在环境风险因素分析100
8.3环境污染事故的防范措施102
8.4应急处理103
8.5小结104
第九章清洁生产105
9.1清洁生产措施分析105
9.2清洁生产水平评价107
9.3清洁生产结论与建议109
第十章产业政策与总量控制111 10.1产业政策111
10.2总量控制111
第十一章环境经济损益分析113 11.1环境经济效益分析113
11.2环保设施运行费用114
11.3综合效益分析117
11.4小结118
第十二章公众参与119
12.1公众参与的目的119
12.2公众参与的方法和内容119
12.3调查对象121
12.4调查结果与分析122
12.5小结124
12.6公众参与问题解决的办法124
第十三章环境管理及监测计划125 13.1环境管理及要求125
13.2环境监测计划126
第十四章结论与建议128 14.1结论128
14.2建议132
第一章总论
1.1 项目由来
随着中国作为世界制造业大国的地位日益突出，资源紧缺的矛盾日益明显，2009年上半年有国外控制的资源价格都在疯狂上扬，特别是电解铜等有色金属的价格更是创百年新高
国家环保总局与监察部在“环保专项行动”中，对“XX省XX县、XX县铁合金企业群”实施了联合挂牌督办。

自治区和XX市政府对此事十分重视，立即组织政府相关部门和专家进行现场调查，并组成自治区铁合金专家核查小组于6月21—6月26日对XX县铁合金生产企业的矿热炉炉型进行产业政策认定。

经过对其矿热炉运行用电情况、变压器和所产生产品牌号的日平均产量等综合核定，初步认定XX县“XX省XX县兴发冶炼厂”等6家铁合金生产企业中的11台矿热炉炉型符合国家产业政策关于生产工艺装备的规定（《XX发展和改革委员会关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业政策的函》（桂发改经体函[2007]687号）），XX县XXX锰业有限公司则属于6家铁合金生产企业其中之一。

《XX市发展和改革委员会转发自治区发改委关于认定XXXX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业政策函的通知》（市发改体改字[2007]4号），要求认定了的企业尽快完成环保设施和环评程序。

为做好本项目的环境保护工作，XX县XXX锰业有限公司委托北京矿冶研究总院环境影响评价中心编制《XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书》，评价单位接到委托后，在进行实地勘察、资料收集与分析的基础上，依据项目性质、污染特征、区域环境质量现状监测及XX 市环保局的评价标准批复函，分析预测项目产生的环境影响，编制该项目的环境影响报告书。

1.2 编制依据
1.2.1 法律、法规依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月28日）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月15日）；
（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日）；
（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日）；
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年12月29日）；
（7）《中华人民共和国土地管理法》（2004年8月28日）；
（8）《中华人民共和国水土保持法》（1991年6月29日）；
（9）《中华人民共和国森林法》（1984年9月20日）；
（10）《中华人民共和国城市规划法》（1989年12月26日）；
（11）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月29日）；
（12）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）；
（13）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）。

1.2.2 技术规范与标准依据
（1）《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ/T2.1-93）；
（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ/T2.2-93）；
（3）《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）；
（4）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ/T2.4-1995）；
（5）《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》（HJ/T19-1997）；
（6）《开发建设项目水土保持方案技术规范》（SL204-98）；
（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）
（8）《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T194-2005）；
（9）《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166 -2004）；
（10）《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T 91—2002）；
（11）《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164—2004）；
（12）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）；
（13）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；
（14）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
（15）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；
（16）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
（17）《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》（GB9137-88）；
（18）《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）；
（19）《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）；
（20）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
（21）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；
（22）《地下水质量标准》（GB14848-93）。

1.2.3其它
（1）《XX发展和改革委员会关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业政策的函》（桂发改经体函[2007]687号）；
（2）《XX市发展和改革委员会转发自治区发改委关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业政策函的通知》（市发改体改字[2007]4号）；
（3）《市人民政府关于印发XX是地表水环境功能环境空气质量功能城市区域环境噪音标准适用区划的通知》（市政[2000]23号）；
（4）《中华人民共和国建设用地规划许可证》（编号2007-87）；
（5）《XX建设工程选址申请表》；
（6）《XX建设（用地工程）规划定点申请表》；
（7）XX县XXX锰业有限公司委托北京矿冶研究总院编制项目环境影响报告的委托书；
（8）《XX县国土资源局关于XX县中碳锰建设项目用地预审的意见》（灌国土资字[2005]30号）；
（9）中华人民共和国取水许可证（灌水政字[2005]第49号）；
（10）XX县发展和改革局基本建设投资项目登记备案证（XX县计登字[2005]16号）；
（11）XX县XXX锰业有限公司提供的有关资料。

1.3 评价目的
（1）通过对项目建设区域环境质量现状调查和分析，了解环境质量现状。

（2）通过对拟建项目工程分析及类比调查，确定本项目建设后企业“三废”产生及排放的特点，并预测该项目建成实施后对周围环境可能带来的影响，对项目建设的环境可行性进行论证。

（3）根据达标排放、总量控制和清洁生产的原则，对污染源提出相应的环
保治理措施与对策，为建设单位与环保管理部门决策提供科学依据。

1.4 评价等级的确定
本次评价工作等级按中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93）、《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ/T2.4-95）中评价工作等级的划分标准，结合XX县XXX锰业有限公司硅锰合金生产线建设工程的实际情况和项目所在地的环境特征进行确定。

1.4.1 大气环境评价等级
本项目主要的大气污染源为熔炼过程产生的烟尘，项目设置了除尘系统，外排气体的含尘浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）环境二类地区低于100毫克/立方米标准的要求，本项目矿热炉产生烟尘的排放量为2.52kg/h。

根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ/T2.2-93），按照下式计算其等标排放量P i：
P i=（Q i / C oi）×109
式中：P i——第i种污染物的等标排放量，m3/h；
Q i——第i种污染物单位时间的质量排放量t/h；
C oi——第i种污染物的环境空气质量标准，mg/Nm3。

计算得出TSP的等标排放量P i为8.4×106 m3/h，根据导则评价工作等级划分原则确定大气环境评价工作等级为三级。

1.4.2 水环境评价工作等级
本项目的生产污水水质的“复杂程度”为简单，虽然生产废水的水量较大，但全部循环使用，不外排。

生活污水产生量约为2784m3/a，经处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）（旱作）标准后用于浇灌附近果园。

根据《环境影响评价技术导则－地面水环境》（HJ/T 2.3-93）（表1-1），确定本项目水环境评价等级为三级简单评价。

1.4.3 噪声评价工作等级
本项目主要噪声源为电炉、风机、水泵等，由于厂区周边为荒地及果园，受噪音影响的居民很少，预计项目对周围环境的噪声增加值＜3dB(A)，根据《环境
影响评价技术导则－声环境》（HJ/T2.4-1995），声环境影响评价定为三级简单评价。

1.4.4 固体废弃物
本项目产生的废渣有水淬渣、除尘灰及生活垃圾。

水淬渣可作为水泥厂生产的辅助原料；除尘灰经压块后回炉再利用。

此外，工人日常生活产生的少量生活垃圾，收集后交由环卫部门统一处理。

因此，项目产生的固体废弃物对环境的影响较小。

1.4.5 生态环境评价
本项目占地面积小（约为17523m2），项目建设、运行过程中对生态环境的影响主要局限于厂区范围，因此项目建设、运行对生态环境的影响较小，根据《环境影响评价技术导则——非污染生态影响》（HJ/T19-1997），评价等级定为3级简单评价。

本项目环境影响评价工作等级，见表1-1。

表1-1 评价工作等级判别
1.5 评价范围
（1）水环境
项目建设地点位于XX县西山坪，本评价地表水的评价范围为附近水沟及小溪（XX小支流）。

（2）空气环境
根据地形、地理特征，取项目的主要污染源—厂区烟囱为中心，以主导方向为主轴，上风向1km，下风向3km，侧风向2km。

（3）声环境
本次声环境影响评价范围确定为厂界及外围200m内敏感点。

（4）固体废弃物
项目建设区域及运输沿线两侧。

（5）生态环境
根据评价区域与周边环境的生态完整性来确定本评价范围为厂界及其边界往外500m。

1.6 评价内容及评价重点
1.6.1 评价内容
（1）环境质量现状调查与评价
（2）水环境影响评价
（3）空气环境影响预测和评价
（4）声环境影响预测和评价
（5）固体废弃物影响预测和评价
（6）生态环境影响预测和评价
（7）社会环境影响评价
（8）项目选址及平面布置合理性分析
（9）环保措施及技术经济可行性分析
（10）环境管理与监测计划
（11）环境经济损益分析
（12）公众参与
1.6.2 评价重点
根据本项目的工程特点确定本次评价的重点为大气环境影响评价，着重对大气污染源及其污染物的排放情况进行分析，预测污染物—烟尘排放对评价区域影响的范围及程度，分析该工程拟采取的废气治理方案的可行性及可靠性，提出完善的废气治理方案。

1.7 评价标准
根据XX市环保局《关于XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰
合金建设项目环境影响评价执行标准的批复》（市环管复[2007]65号）的规定，本项目执行的环境评价标准如下：
1、环境质量标准
表1-2 环境质量执行标准
2、污染物排放标准
表1-3 污染物排放执行标准
3、各标准限值列表如下表：
表1-4 评价标准限值
1.8 环境保护目标
本项目所在地位于XX县西山坪，其北距XX镇约6.5km，南距新街乡约4km。

项目周围有禾叶田自然村、杨家弄自然村、包家湾自然村、张家湾自然村、邹家自然村、虎山自然村、XX康乐人粉业有限责任公司、丰富高小以及项目周围居住的散户。

此外，噪声对该项目的生活区（职工宿舍）影响较大。

为此，本项目的主要敏感点和环境质量保护目标为：
（1）主要敏感点保护目标
主要敏感点保护目标见表1-9。

（2）主要环境质量保护目标
①地表水：保护XX水质达标，以保证当地居民正常生产用水；
②地下水：保护周围地下水水质达标，以保证当地居民正常生活用水；
③空气：项目所在区域及附近区域的空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求；
④噪声：使项目所在区域的声环境符合《城市区域环境噪声标准》
（GB3096-93）的2类区标准，靠近全沙公路一侧的声环境执行4类标准。

⑤保护周围水沟和小溪不受污染，保护周围农作物。

第二章项目概况及工程分析
2.1工程概况
2.1.1 建设项目名称、性质和地点
（1）项目名称：XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金生产项目
（2）建设性质：新建（已建成，补环评）
（3）建设内容：年产硅锰合金13000吨
（4）建设地点：XX县XXX锰业有限公司位于XX县西山坪，其北距XX 镇约6.5km，南距新街乡约4km，详见附图1。

2.1.2 建设规模及产品概况
2.1.2.1 建设规模
1、建设内容
本项目由主体工程、辅助及配套工程和公用工程组成。

2004年元月份开工，主要建设一条6300KVA矿热炉硅锰生产线，及循环水池、供应系统、仓库、办公生活设施等相关附属设施；2007年9月拟配套袋式除尘器一套。

项目建设内容详见表2-1。

2、建设规模
详见表2-2。

表2-2 项目建设规模
3、主要经济技术指标
主要经济技术指标见表2-3。

4、主要生产设备
主要生产设备见表2-4。

2.1.2.2 产品概况
本项目的主要产品为硅锰合金，硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。

硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。

市场上硅锰合金的产品牌号为：FeMn60Si14、 FeMn60Si25、FeMn65Si17、FeMn68Si18 等，而本项目生产硅锰合金的产品牌号为FeMn60Si14、FeMn65Si17（各牌号化学成分见表2-5）。

2.1.3劳动定员及生产制度
本项目劳动定员为90人，年生产290天，每天实行三班制，每班8小时，连续24小时生产。

项目劳动定员详见表2-6。

2.1.4 占地面积及厂区总平面布置
本项目厂址周边主要是旱地及果园，无基本保护农田。

项目用地为长方形，西高东低，适宜冶炼工业炉前低炉后高的生产工序要求。

建设用地约17523m2，建筑面积约3600m2。

建筑物布置呈南北走向（详见附图2），沿全沙公路建设。

办公楼、食堂以及职工住宅布置在厂区的东北部（上风向）；料棚位于厂区的北部；仓库布置在厂区的西南方向；生产车间、硅锰生产线布置在厂区的南部（下风向）；生产废水处理系统位于东南部。

2.1.5 项目辅助及公用工程
（1）供水：本项目生产用水全部循环使用，生产补充用水取自距离XX康乐人粉业有限公司西侧约800m处的黑塘，新鲜水的补水量为35m3/d；生活用水则取自该项目附近的水井，供水量为12 m3/d。

（2）排水
污水：本项目生产废水全部循环使用；生活污水经化粪池处理达《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）旱作标准后，浇灌附近的果园。

雨水：厂区初期雨水中含有灰尘及其颗粒物，若不经处理直接排放，会对周围环境造成一定的影响，要求本项目建一个专用沉淀池将初期雨水进行收集，沉淀后回用于矿热炉冷却。

中后期的雨水排入厂外公路边的排水边沟，进入天然小水沟，再进入小溪（XX支流），最后进入XX（湘江水系）。

水沟和小溪的主要功能是农业灌溉，当地居民用水主要采用地下水，不直接取用地表水。

（3）供电：本项目用电总装机为13000KVA，供电电源为10KV，用电设备
为380/220/70V低压配电。

供电电源由西山坪工业110KV变电站供给，该变电站距本项目建设地址只有480m，装机容量为2×31.5MVA，已有供电布线规划。

为满足本项目生产用电的要求和用电负荷，需从110KV变电站10KV出线接口下地引接到本项目内的变（配）电所即可。

（4）沿线设施与管线工程：供电管、电话线等均采用架空线路方式布置到各设施附近。

（5）交通运输
本项目距XX市156.5公里，距XX火车站74.5公里，沿县境内省道S20145（全沙公路）二级公路修建，该公路为6m宽双车道；可以满足外部运输要求。

根据项目所在地所处的地理位置、外部运输条件，结合厂区平面布置和地形特点，确定厂区外部运输采用公路运输方式，铁路运输为辅，本项目配置5吨载重汽车2辆，运力不足的，部分由社会运输力量解决。

厂区内部道路已硬化处理，均为水泥混凝土路面，用人力车运输。

（6）绿化工程
本工程属冶金工业生产企业，对厂区环境卫生要求较高，项目的总平面布置设计中，充分考虑美化厂区环境。

（7）消防工程
①火灾危险分类及建筑耐火等级
根据市建设与规划委员会批准的控制性详规：本项目建筑物火灾危险类别为丙类，耐火等级除办公室综合楼、职工宿舍为乙级外，其他建筑物均为丙级。

②消防设施
厂区生产用水、消防用水采用同一管网。

厂区室外给水管网设置环状，给水主干管管径为DN200mm，室外环状给水管网设置消防栓，间距小于60m。

厂区室外给水管采用球墨给水铸铁管，室内消防给水管采用镀锌钢管和环状布设，室内并设消防栓SG24/65-5，保证有两股10m充实水柱同时到达室内的任何部位，从而达到消防的目的。

灭火器具按《建筑灭火配置设施规范》（GB140-90）规定，在建筑物室应配置规定数量的灭火器，本项目建筑物火灾危险等级为中、轻危险级，选用泡沫、磷酸铵盐干粉型均可，每具灭火器最小配置灭火级别为5A。

灭火器安设置点分布于各建筑物各处，各设置点灭火器不得小于2具，但也不多于3具，设置点间
距不大于20m。

应在消防部门的验收批准后，方可再投入使用。

XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰生产线于2004年9月投产运行，该生产线主要生产硅锰合金（产品牌号为FeMn60Si14、FeMn65Si17），设计生产能力为年产硅锰合金13000吨。

2.2 主要原辅材料、燃料及其用量
2.2.1主要原辅材料、燃料的化学成分
（1）锰矿：在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。

其中钢铁工业是最重要的领域，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。

我国的锰矿产地是辽宁、湖南、四川、XX省等地区，但是国内大多都是贫锰矿，品位低，所以每年需要从国外进口大量高品位锰矿搭配使用。

其化学成分见表2-6.1、表2-6.2。

（2）富锰渣：冶炼硅锰合金和碳素锰铁的原材料，其化学成分见表2-7。

（3）焦炭：炼焦煤料在高温作用下，经过热解、缩聚、固化、收缩等一系列复杂的物理化学过程而形成的银灰色至银黑色坚硬多孔固体燃料，固定碳84%以上，热值约29×103kJ/kg。

可用于生铁和有色金属冶炼、铸造，以及制造电石、气化造气等，起到还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

其化学成分见表2-8。

（4）白云石：化学成分为CaMg[CO3]2，晶体属三方晶系的碳酸盐矿物。

白云石的晶体结构与方解石类似，晶形为菱面体，晶面常弯曲成马鞍状，聚片双晶常见，多呈块状、粒状集合体。

白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。

其化学成分见表2-9。

（5）萤石：成分主要为氟化钙，又称氟石、砩石等，因含各种稀有元素而常呈紫红、翠绿、浅蓝色。

其晶形有立方体、八面体或菱形十二面体。

炼钢铁加入萤石，能提高熔液的流动性，除去有害杂质硫和磷。

其化学成分见表2-10。

（6）电极糊：是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。

它能耐高温，同时热膨胀系数小。

具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。

具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。

有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响而电极折断。

2.2.2主要原辅材料、燃料的用量
原辅材料及燃料消耗量见表2-11。

2.2.3原料供应保障
（1）锰矿：XX县地处湖南株山、本区平乐县以及贺州市等锰矿开采区的中心位置，本项目所需的锰矿可在项目建设地址周围任何一个矿区购置，同时交通运输便利且原料购置成本低；区内的防城港、北海港也为从澳大利亚、加蓬、南非和印度等国进口优质锰矿石提供了便利的港口条件。

6300KVA矿热炉硅锰生产线每年约用锰矿石24650吨，根据生产要求预计需采购国产锰矿石约20300吨，占用矿量的82.4%；进口优质锰矿石约4350吨，占17.6%；基本可保障锰矿石原材料的供给并能降低生产成本。

（2）富锰渣：富锰渣是由低品位锰矿石通过冶炼富集过程生产出的产品。

本项目生产硅锰合金年需富锰渣约4350吨，可在钦州、XX和湖南采购供应。

（3）焦炭：根据生产需要约年需冶炼焦炭约5220吨，可通过火车运输从湖北武岗和山西采购供应。

（4）白云石：本项目白云石的年需求量约为1160吨，XX当地生产的白云石即可以满足正常生产的需要。

（5）萤石：XX市资源县是萤石的产地，可满足本项目每年290吨的需求量。

（6）电极糊：本项目电极糊的年需求量约为580吨，XX当地生产的电极糊即可以满足正常生产的需要。

2.3 生产工艺原理及工艺流程
2.3.1 工艺原理
项目以锰矿石、富锰渣作原料，焦炭作还原剂，白云石石作溶剂，在矿热炉内连续生产。

其生产原理为含高价铁和锰氧化物的炉料在高温冶炼过程中被高温
分解或被CO还原为低价的氧化物，到1373～1473K时，FeO全部被还原为Fe，而高价锰氧化物被充分还原为MnO，与炉料中含量较高的SiO2结合成低熔点的硅酸锰。

该过程主要化学反应式为：
MnO+SiO2=MnSiO3t熔=1250℃
2MnO+SiO2=Mn2SiO4t熔=1345℃
由于锰与碳能生成稳定的化合物Mn3C，因此在生产过程中用碳直接还原得到的是锰的碳化物，具体反应式为：
MnO· SiO2+4/3C=1/3Mn3C+ SiO2+CO↑
在C的还原作用下，硅酸锰被还原成Mn3C与被还原出来的Fe形成(Mn·Fe)3C 共熔体，与此同时硅酸锰被还原成SiO2，随温度的升高SiO2亦与C发生反应生成。

由于MnSi的稳定性较Mn3C强，因此被还原出来的Si与Mn3C反应生成MnSi。

其反应式为：
SiO2+2C =Si+ 2CO↑
1/3 Mn3C+ Si= MnSi+1/3C
随着还原出来的硅含量的提高，碳化锰受到破坏，合金中碳的含量进一步降低。

用碳从液态炉渣中还原生产硅锰合金的总反应式为：
MnO-SiO2+3C=MnSi+3CO↑
生产硅锰铝复合金(GX合金)只需在出炉的液态合金内加入Al溶液及添加剂混合，浇注而成。

2.3.2 生产工艺流程
（1）原料工段
进厂的锰矿石、富锰渣、白云石、焦炭、萤石等分类集中贮存、倒运。

各种原料按冶炼配比进行称量配料，配好的炉料混匀后送到炉口平台，由操作工视炉内冶炼情况，陆续加入炉内。

（2）冶炼工段
进料由人工完成，约每8小时出铁一次，渣铁同时放出。

经出铁口流入铁水包，炉渣比重轻，浮在上面，溢流到渣槽、冲渣沟，在冲渣沟受大量的压力水冲成水淬渣流入沉渣池。

水淬渣由吊车进行归堆或装运出厂。

充分利用地势，使冶炼好的液状合金自流至锭模内浇铸。

合金脱模、精整、破碎、分级、包装均在行车间进行。

生产工艺流程见图2.1。

2.4 工程主要污染工序及治理措施
2.4.1 废气
2.4.1.1 污染源、主要污染物
铁合金生产过程中排放的大气污染物主要为烟尘。

在电炉冶炼过程中，由于锰矿石等原料被焦炭还原，电炉熔池中会产生大量高温含尘烟气，经烟囱以有组织的形式排放；在原料的破碎、投料过程中粉尘以无组织的形式排放，在冶炼过程中，捣炉、拨料、加料时由炉口也会逸出烟气，以无组织的形式排放，项目采用的是高烟罩，烟气（包括冶炼和出铁口）不可能100%收集，部分烟气也以无组织的形式排放。

（1）有组织排放的大气污染源
①电炉烟气
本项目6300KVA硅锰合金生产线采用半封闭还原炉生产硅锰合金。

原料入炉后，在高温熔池中发生还原反应生成含一氧化碳、甲烷与氢气的高燃含尘烟气。

半封闭还原炉气中O2含量高，当烟气透过料层逸散于料层表面时，与侧部炉门进入的O2接触，一氧化碳氧化成为二氧化碳。

由于焦炭及锰矿中含硫分很少，因而二氧化硫产生量相对较少。

生产过程中，大气污染源分布在熔池、加料捣炉工作面上、出铁口等处，主要污染物为烟尘。

在向大气排放的烟尘中除含有颗粒固体物（Mn、Si、烟尘）外，尚有少量CO和SO2气体等有毒成份。

参考同行业同类炉型的资料，废气中气体、烟尘的成份见表2-12、表2-13；
烟尘的性质为：
1）形状：呈暗红色球状体；
2）密度：5g/cm3；
3）分散度：＜1μm占90%以上；
4）比电阻：1.3×1010Ω·cm。