量具的使用及测量方法
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2.全开位:钩舌全张开,将全开位钩舌与钩腕内侧距离量规垂直于钩舌牵引面插入钩舌与钩腕内侧之间,检测至少三处(不包括距离上、下面各10mm圆角处),见图2。
质量要求:量规止住时合格;13号闭锁位不大于130mm,全开位不大于245mm,13A、13B闭锁位不大于127mm
全开位不大于242mm。
图1闭锁位钩舌与钩腕内侧距离检测
,以上锁销平面为基准,检测铆钉头部超出上锁销平面的长度。
检测说明:用量规贴靠上锁销表面。
质量要求:铆钉头部露出长度不大于0.5mm。
量具:上锁销防跳台及铆钉轴磨耗检测量规、针规。
,分别检测上锁销防跳台(两侧)与原型轮廓的减少量。
检测说明:用量规圆弧处与上锁销防跳台处圆弧贴靠,用Φ2mm针规检测上锁销防跳台磨耗处。
检测说明:钩体与钩体托梁接触,钩提杆头部纵向中心与上锁销孔纵向中心重合,钩提杆处于自由状态;
1.车钩钩提杆链松余量检测尺测量:将检测尺对零位,拧紧固定测尺紧固螺钉,将两磁铁吸在上、下两个马蹄环圆销中心,拧紧量尺紧固螺钉,松开固定测尺紧固螺钉;再将提钩链处于拉直状态,检测尺与固定测尺接触处的刻线数值为钩提杆链松余量,见图1。
2.2钩舌推铁
量具:13号钩舌推铁检测样板、1.5mm塞尺。
2.2.1检查钩舌推铁弯曲,弯曲时更换,以原型轮廓为基准,检测钩舌推铁踢足的变形量。
检测说明:将样板A、B部和曲面与钩舌推铁的相应面贴靠,用塞尺测量钩舌推铁C部与样板间隙;
质量要求:局部间隙不大于1.5mm时合格。
量具:13号钩舌推铁检测样板、针规。
上锁销组成
2.4
上锁销组成
2.5
车钩防跳
量具:上锁销杆磨耗及组成间隙检测量规。
,检测挂钩口下端面外部弧面至上端防跳部位的最大长度。
检测说明:用量规测量上锁销杆全长
质量要求:量规止不住时超限,磨耗大于3mm,须更换新上锁销。
量具:上锁销杆磨耗及组成间隙检测量规。
,贯通检测上锁销杆挂钩口两圆弧面间的最大距离。
检测说明:将a、b、c三点与钩舌尾部贴靠;
质量要求:锁面磨耗不大于3mm。
量具:13号、13A、13B型钩舌销孔及钩锁坐入量检测量规。
2.1.3检查钩舌钩舌坐入量,检测钩舌锁面上平面与钩锁承台的距离。
检测说明:量规工作面与钩舌锁面贴靠,沿锁面移动量规;
质量要求:45T端在钩锁承台通过时合格,钩舌锁铁承台与上部距离不小于45mm。
2.6
闭锁位、全开位
量具:闭锁位钩舌与钩腕内侧距离检测量规;全开位钩舌与钩腕内侧距离检测量规。
,上、中、下三处测量钩舌鼻部与钩腕的最大距离。不包括距离上、下面各10mm圆角处。
,钩舌张开最大量时,上、中、下三处测量钩舌鼻部与钩腕的最大距离。不包括上、下面各10mm圆角处。
检测说明:1.闭锁位:钩舌呈牵引状态,将闭锁位钩舌与钩腕内侧距离量规垂直于钩舌牵引面插入钩舌与钩腕内侧之间,检测至少三处(不包括距离上、下面各10mm圆角处),见图1。
2.6各配件(钩舌、钩舌圆销、锁铁、推铁、上、下钩耳、钩腔内壁、钩腕、联锁套头、联锁套口、下锁销转轴、下锁销及下锁销杆))给油并组装。一次组装钩腔内各配件,组装次序与分解相反,组装时各摩擦面均匀涂抹干性润滑脂。
2.7试车钩三态作用并测量全开、闭锁、钩高尺寸。
2.8检查车钩提杆,钩提杆座及螺栓,检查钩提杆复位弹簧、防跳插销,车钩弹性支撑座止销铁及螺栓。
检测说明:用样板分别贴靠钩锁左、右导向面,用2mm塞尺测量导向面磨耗最深处与样板之间隙。
质量要求:插入时超限。
量具:13号钩锁检测量规。
,沿钩锁挂钩轴长径方向检测最小剩余量。
检测说明:用量规插入钩锁挂钩轴。
质量要求:锁销挂钩轴磨耗大于1mm或影响防跳作用时更换。
2.4
上锁销
组成
2.4
上锁销组成
2.4
2.
分解车钩
2.1提动故障车辆故障位钩提杆使车钩成解锁位,用开销器和手锤取下钩舌圆销开口销,取出钩舌圆销,卸下钩舌,依次取出钩锁铁、钩舌推铁、钩锁销。
2.2清扫钩腔内部及各配件,用样板检查钩腔内部、钩锁销、钩锁铁、钩舌推铁及钩舌圆销。
2.3将准备好的各配件摩擦面涂干性润滑脂。
2.4依次装入良好的钩舌推铁、钩锁销、钩锁铁、钩舌、钩舌圆销及开口销。
,上锁销组成应如图所示的自由状态;反转上锁提至如图所示位置,应转动灵活。
铆钉轴与上锁销间不应转动。
,防跳台位置如图所示。
,试验车钩三态作用良好。
钩舌圆销开口销须两边劈成呈60°~70°
量具:车钩钩锁移动量间隙塞尺及锁铁托具
;
,并使钩锁腿贴靠后壁,向上托起钩锁,不得解锁,此时测量钩锁移动量。
,撬起钩锁,不得解锁,此时测量钩锁移动量。
量具的使用及测量方法
第四节列检量具作业指导书
1.车钩(13、13A、13B系列)部件分解检查测量作业指导书
适用范围
适用于列检检车员对车钩(13、13A、13B系列)部件检查测量作业
任职条件
规范性引用文件
1.铁道部颁布的《铁路技术管理规程》
2.铁道部颁布的《铁路货车运用维修规程》
3.神华准能大准铁路公司颁布的《行车组织规则》
2.铁道部颁布的《铁路货车运用维修规程》
3.神华准能大准铁路公司颁布的《行车组织规则》
4.《铁路货车段修检测技术》
5.凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
检车员
工作准备
车钩成套检查样板、红旗(红灯)、检点锤、工具套、皮带、检车灯、对讲机、直尺、钩高尺、开闭锁位测量尺、干性润滑脂、油刷、毛刷、手锤、开销器、撬棒(或凿子)、螺丝起子(或扁棒)
2.9正确试车钩防跳作用后,在车钩闭锁显示孔内插好防跳插销。
2.1木塞须紧固,钩提杆不得自动落下入槽。
2.2防跳测量方法:从钩头下部在锁腿与锁铁孔前壁之间用扁棒或螺丝起子用力向后撬锁铁腿,同时从钩头正面用撬棒或凿子向上撬起锁铁,测量下锁销和钩舌落锁台的搭接量(防跳保护值),其值6.5-14.5mm范围内。
工序
作业内容及程序
质量标准
作业图示
质量控制
1.
安全防护
确认列车队安全防护信号。
按规定设置防护信号(保证旗、牌、灯色泽鲜明,性能良好)
2.分解、清扫、检测、组装车钩
2.1轻微提起钩提杆,在钥匙孔处打木塞,取下防跳插销,用手锤、开销器卸下钩舌圆销开口销,卸下钩舌、钩舌销。
2.2提起钩提杆使钩锁铁脱出钩锁腔,卸下钩锁铁、推铁。钩提杆向端梁一侧顺时针旋转,取下下锁销组成,钩提杆再次向上逆时针旋转180度,手把朝天后,向外横向拉出钩提杆及下锁销转轴,卸下下锁销转轴。
检测说明:量规A、B点和C部分别与钩舌正面。钩舌鼻部和钩舌内腕贴靠;
质量要求:钩舌内侧面剩余厚度13号不小于68mm,13A、13型不小于69mm。
质量要求(以下为段修限度)
量具:13号、13A、13B型钩舌锁面磨耗深度检测量规。
2.1.2检查钩舌锁面磨耗,以钩舌尾止端为基准,测量钩舌锁面最大磨耗深度。
2.3卸下钩提杆复位弹簧,提起钩提杆使车钩呈解锁位。
2.4清扫车钩各部及配件(钩舌、钩舌圆销、锁铁、推铁、上、下钩耳、钩腔内壁、钩腕、联锁套头、联锁套口、下锁销转轴、下锁销及下锁销杆)。
2.5检查钩腔及内部配件(钩舌、钩舌圆销、锁铁、推铁、上、下钩耳、钩腔内壁、钩腕、联锁套头、联锁套口、下锁销转轴、下锁销及下锁销杆)。使用量具检测组装后的各部间隙及限度。
质量要求:针规插人时超限,磨耗大于2mm时,须更换新上锁销。
量具:上锁销防跳台及铆钉轴磨耗检测量规。
,在上锁销杆两侧,分别检测铆钉轴最小剩余直径。
检测说明:用量规检测铆钉轴直径。
质量要求:量规不得通过,磨耗剩余直径不小于13mm。
,上锁提与上锁销杆应自由转动到位。
组装前,须用二硫化钼等干性润滑脂对润滑部位进行润滑。
2.2.2检查钩舌推铁锁座处磨耗,以原型轮廓为基准,检测钩舌推铁锁座处的减少量。
检测说明:用样板凹口插入钩舌推铁锁座处,将A面和B面贴靠钩舌推铁锁座处立面和上平面,用针规塞检锁座磨耗处与样板间隙。
质量要求:间隙不大于1.6mm。
2.3钩锁
量具:13号钩锁导向面样板、塞尺。
2.3.1检查钩锁上部左、右导向面与原型轮廓的最大减少量。
2.钢板尺测量:车钩钩提杆链在自由状态下(钩体和钩体托梁、钩尾框和钩尾框托板接触),用钢板尺测量上、下两个马蹄环圆销中心的距离,将马蹄环及链环提起,再测量上、下两个马蹄环圆销中心的距离,两实测值之差即为钩提杆链松余量,见图2。
质量要求:车钩钩提链松余量45~55mm。
图1车钩钩提杆链松余量检测尺测量
图2全开位钩舌与钩腕内侧距离检测
2.7
车钩高度
使用车钩高度检查尺测量车钩高度
空车835~890mm,重车最低815mm。
2.8
钩提杆链松余量
量具:车钩钩提杆链松余量检测尺或钢板尺
检查时,车钩钩提杆链在自由状态下(钩体和钩体托梁、钩尾框和钩尾框托板接触),测量上、下两个马蹄环圆销中心的距离,将马蹄环及链环提起,再测量上、下两个马蹄环圆销中心的距离,两实测值之差即为钩提杆链松余量。
2.5使用样板、量具检测车钩组装间隙及限度,测量车钩中心高度、钩提杆松余量。试验车钩三态作用。
2.1准备的配件外观良好、符合样板限度要求,钩舌检修标记不过期,钩舌圆销有探伤标记。
2.2钩腔内部良好,各部限度不过限;钩锁销、钩锁铁、钩舌推铁、钩舌、钩舌圆销符合样板限度。钩锁销开口销须卷起,钩舌圆销开口销两边角度劈成60-70度。
质量要求:钩提杆横向移动量30~50mm。
2.10
钩身与冲击座
使用综合监测样板测量钩身上部与冲击座距离。
钩身上部与冲击座距离不小于8mm。
2.车钩(16、17型)部件分解检查测量作业指导书
适用范围
适用于列检检车员对车钩(16、17型)部件检查测量作业
任职条件
规范性引用文件
1.铁道部颁布的《铁路技术管理规程》
检测说明:1.上作用车钩:在闭锁位置时使用“锁铁托具”,并使钩锁腿贴靠后壁,不得解锁,用间隙塞尺测量钩锁移动量。
2.下作用车钩:在闭锁位置时将钩锁腿贴靠后壁,撬起钩锁,不得解锁,用间隙塞尺测量钩锁移动量。
质量要求:撬起钩锁,不得解锁;钩锁移动量:上作用车钩为3-11mm为合格;下作用车钩为3-22mm为合格。
2.4车钩闭锁位置13号≤135mm,13A、13B≤132mm;全开位置13号≤250mm,13A、13B≤247mm;钩提杆链松余量40-55mm,车钩中心高度最高≤890mm,最低空车≥835mm,重车≥815mm。
2.1钩舌
量具:钩舌厚度检测量规。
2.1.1检查钩舌内侧面剩余厚度(测量部位13号以距钩舌上、下边缘50mm处为准,13A、13B型以距钩舌上、下边缘60mm处)。
图2钢板尺测量
2.9
钩提杆横动量
量具:钢卷尺、钢直尺
检查上作用车钩钩提杆左、右横动量,车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合,且上锁销孔纵向中心线与钩提杆头部纵向中心线重合时,分别测量钩提杆左、右两侧最大移动量。
检测说明:调整车钩,使车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合;调整钩提杆,使上锁销孔纵向中心线与钩提杆头部纵向中心线重合,分别测量钩提杆左、右两侧最大移动量。
4.《铁路货车段修检测技术》
5.凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
检车员
工作准备
车钩成套检查样板、手锤、开口器、新钩舌、钢板尺、刷子、抹布、干性润滑脂、开口销。
工序
作业内容及程序
质量标准
作业图示
质量控制
1.
安全防护
确认列车队安全防护信号。
按规定设置防护信号(保证旗、牌、灯色泽鲜明,性能良好)
2.3闭锁位置钩舌内侧面与钩体正面距离须不大于97毫米。
2.4全开位时钩舌内侧面与钩腕内侧面距离不小于219mm。
2.5钩舌圆销开口销角度需在60-70度。
2.6防跳插销直边向上,卡入第一个孔位弹簧、防跳插销、车钩弹性支撑座及止销铁、螺栓状态良好。
检测说明:用量规插入挂钩口。
质量要求:量规通过时超限,磨耗大于2mm时,须更换新上锁销。
量具:上锁销杆磨耗及组成间隙检测量规或塞尺。
,。
检测说明:将上锁销杆挂钩推靠上锁销任一侧,用量规塞检上锁销与上锁销杆的组装间隙。
质量要求:量规通过时合格,间隙不小于2.5mm。
量具:上锁销杆磨耗及组成间隙检测量规。
3.
16型钩舌
量具:16型钩舌鼻部磨耗检测量规。
3.1检查16型钩舌鼻部磨耗,距钩舌上、下边缘60mm及中部三处测量钩舌鼻部厚度最大磨耗量。
检测说明:将量规分别距钩舌上、下边缘各60mm及中部测量三处;量规A、B、C三处分别与钩舌鼻部外侧、钩舌鼻部和钩舌内腕贴靠,滑动滑尺与钩舌鼻部内侧接触。
质量要求:量规止住时合格;13号闭锁位不大于130mm,全开位不大于245mm,13A、13B闭锁位不大于127mm
全开位不大于242mm。
图1闭锁位钩舌与钩腕内侧距离检测
,以上锁销平面为基准,检测铆钉头部超出上锁销平面的长度。
检测说明:用量规贴靠上锁销表面。
质量要求:铆钉头部露出长度不大于0.5mm。
量具:上锁销防跳台及铆钉轴磨耗检测量规、针规。
,分别检测上锁销防跳台(两侧)与原型轮廓的减少量。
检测说明:用量规圆弧处与上锁销防跳台处圆弧贴靠,用Φ2mm针规检测上锁销防跳台磨耗处。
检测说明:钩体与钩体托梁接触,钩提杆头部纵向中心与上锁销孔纵向中心重合,钩提杆处于自由状态;
1.车钩钩提杆链松余量检测尺测量:将检测尺对零位,拧紧固定测尺紧固螺钉,将两磁铁吸在上、下两个马蹄环圆销中心,拧紧量尺紧固螺钉,松开固定测尺紧固螺钉;再将提钩链处于拉直状态,检测尺与固定测尺接触处的刻线数值为钩提杆链松余量,见图1。
2.2钩舌推铁
量具:13号钩舌推铁检测样板、1.5mm塞尺。
2.2.1检查钩舌推铁弯曲,弯曲时更换,以原型轮廓为基准,检测钩舌推铁踢足的变形量。
检测说明:将样板A、B部和曲面与钩舌推铁的相应面贴靠,用塞尺测量钩舌推铁C部与样板间隙;
质量要求:局部间隙不大于1.5mm时合格。
量具:13号钩舌推铁检测样板、针规。
上锁销组成
2.4
上锁销组成
2.5
车钩防跳
量具:上锁销杆磨耗及组成间隙检测量规。
,检测挂钩口下端面外部弧面至上端防跳部位的最大长度。
检测说明:用量规测量上锁销杆全长
质量要求:量规止不住时超限,磨耗大于3mm,须更换新上锁销。
量具:上锁销杆磨耗及组成间隙检测量规。
,贯通检测上锁销杆挂钩口两圆弧面间的最大距离。
检测说明:将a、b、c三点与钩舌尾部贴靠;
质量要求:锁面磨耗不大于3mm。
量具:13号、13A、13B型钩舌销孔及钩锁坐入量检测量规。
2.1.3检查钩舌钩舌坐入量,检测钩舌锁面上平面与钩锁承台的距离。
检测说明:量规工作面与钩舌锁面贴靠,沿锁面移动量规;
质量要求:45T端在钩锁承台通过时合格,钩舌锁铁承台与上部距离不小于45mm。
2.6
闭锁位、全开位
量具:闭锁位钩舌与钩腕内侧距离检测量规;全开位钩舌与钩腕内侧距离检测量规。
,上、中、下三处测量钩舌鼻部与钩腕的最大距离。不包括距离上、下面各10mm圆角处。
,钩舌张开最大量时,上、中、下三处测量钩舌鼻部与钩腕的最大距离。不包括上、下面各10mm圆角处。
检测说明:1.闭锁位:钩舌呈牵引状态,将闭锁位钩舌与钩腕内侧距离量规垂直于钩舌牵引面插入钩舌与钩腕内侧之间,检测至少三处(不包括距离上、下面各10mm圆角处),见图1。
2.6各配件(钩舌、钩舌圆销、锁铁、推铁、上、下钩耳、钩腔内壁、钩腕、联锁套头、联锁套口、下锁销转轴、下锁销及下锁销杆))给油并组装。一次组装钩腔内各配件,组装次序与分解相反,组装时各摩擦面均匀涂抹干性润滑脂。
2.7试车钩三态作用并测量全开、闭锁、钩高尺寸。
2.8检查车钩提杆,钩提杆座及螺栓,检查钩提杆复位弹簧、防跳插销,车钩弹性支撑座止销铁及螺栓。
检测说明:用样板分别贴靠钩锁左、右导向面,用2mm塞尺测量导向面磨耗最深处与样板之间隙。
质量要求:插入时超限。
量具:13号钩锁检测量规。
,沿钩锁挂钩轴长径方向检测最小剩余量。
检测说明:用量规插入钩锁挂钩轴。
质量要求:锁销挂钩轴磨耗大于1mm或影响防跳作用时更换。
2.4
上锁销
组成
2.4
上锁销组成
2.4
2.
分解车钩
2.1提动故障车辆故障位钩提杆使车钩成解锁位,用开销器和手锤取下钩舌圆销开口销,取出钩舌圆销,卸下钩舌,依次取出钩锁铁、钩舌推铁、钩锁销。
2.2清扫钩腔内部及各配件,用样板检查钩腔内部、钩锁销、钩锁铁、钩舌推铁及钩舌圆销。
2.3将准备好的各配件摩擦面涂干性润滑脂。
2.4依次装入良好的钩舌推铁、钩锁销、钩锁铁、钩舌、钩舌圆销及开口销。
,上锁销组成应如图所示的自由状态;反转上锁提至如图所示位置,应转动灵活。
铆钉轴与上锁销间不应转动。
,防跳台位置如图所示。
,试验车钩三态作用良好。
钩舌圆销开口销须两边劈成呈60°~70°
量具:车钩钩锁移动量间隙塞尺及锁铁托具
;
,并使钩锁腿贴靠后壁,向上托起钩锁,不得解锁,此时测量钩锁移动量。
,撬起钩锁,不得解锁,此时测量钩锁移动量。
量具的使用及测量方法
第四节列检量具作业指导书
1.车钩(13、13A、13B系列)部件分解检查测量作业指导书
适用范围
适用于列检检车员对车钩(13、13A、13B系列)部件检查测量作业
任职条件
规范性引用文件
1.铁道部颁布的《铁路技术管理规程》
2.铁道部颁布的《铁路货车运用维修规程》
3.神华准能大准铁路公司颁布的《行车组织规则》
2.铁道部颁布的《铁路货车运用维修规程》
3.神华准能大准铁路公司颁布的《行车组织规则》
4.《铁路货车段修检测技术》
5.凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
检车员
工作准备
车钩成套检查样板、红旗(红灯)、检点锤、工具套、皮带、检车灯、对讲机、直尺、钩高尺、开闭锁位测量尺、干性润滑脂、油刷、毛刷、手锤、开销器、撬棒(或凿子)、螺丝起子(或扁棒)
2.9正确试车钩防跳作用后,在车钩闭锁显示孔内插好防跳插销。
2.1木塞须紧固,钩提杆不得自动落下入槽。
2.2防跳测量方法:从钩头下部在锁腿与锁铁孔前壁之间用扁棒或螺丝起子用力向后撬锁铁腿,同时从钩头正面用撬棒或凿子向上撬起锁铁,测量下锁销和钩舌落锁台的搭接量(防跳保护值),其值6.5-14.5mm范围内。
工序
作业内容及程序
质量标准
作业图示
质量控制
1.
安全防护
确认列车队安全防护信号。
按规定设置防护信号(保证旗、牌、灯色泽鲜明,性能良好)
2.分解、清扫、检测、组装车钩
2.1轻微提起钩提杆,在钥匙孔处打木塞,取下防跳插销,用手锤、开销器卸下钩舌圆销开口销,卸下钩舌、钩舌销。
2.2提起钩提杆使钩锁铁脱出钩锁腔,卸下钩锁铁、推铁。钩提杆向端梁一侧顺时针旋转,取下下锁销组成,钩提杆再次向上逆时针旋转180度,手把朝天后,向外横向拉出钩提杆及下锁销转轴,卸下下锁销转轴。
检测说明:量规A、B点和C部分别与钩舌正面。钩舌鼻部和钩舌内腕贴靠;
质量要求:钩舌内侧面剩余厚度13号不小于68mm,13A、13型不小于69mm。
质量要求(以下为段修限度)
量具:13号、13A、13B型钩舌锁面磨耗深度检测量规。
2.1.2检查钩舌锁面磨耗,以钩舌尾止端为基准,测量钩舌锁面最大磨耗深度。
2.3卸下钩提杆复位弹簧,提起钩提杆使车钩呈解锁位。
2.4清扫车钩各部及配件(钩舌、钩舌圆销、锁铁、推铁、上、下钩耳、钩腔内壁、钩腕、联锁套头、联锁套口、下锁销转轴、下锁销及下锁销杆)。
2.5检查钩腔及内部配件(钩舌、钩舌圆销、锁铁、推铁、上、下钩耳、钩腔内壁、钩腕、联锁套头、联锁套口、下锁销转轴、下锁销及下锁销杆)。使用量具检测组装后的各部间隙及限度。
质量要求:针规插人时超限,磨耗大于2mm时,须更换新上锁销。
量具:上锁销防跳台及铆钉轴磨耗检测量规。
,在上锁销杆两侧,分别检测铆钉轴最小剩余直径。
检测说明:用量规检测铆钉轴直径。
质量要求:量规不得通过,磨耗剩余直径不小于13mm。
,上锁提与上锁销杆应自由转动到位。
组装前,须用二硫化钼等干性润滑脂对润滑部位进行润滑。
2.2.2检查钩舌推铁锁座处磨耗,以原型轮廓为基准,检测钩舌推铁锁座处的减少量。
检测说明:用样板凹口插入钩舌推铁锁座处,将A面和B面贴靠钩舌推铁锁座处立面和上平面,用针规塞检锁座磨耗处与样板间隙。
质量要求:间隙不大于1.6mm。
2.3钩锁
量具:13号钩锁导向面样板、塞尺。
2.3.1检查钩锁上部左、右导向面与原型轮廓的最大减少量。
2.钢板尺测量:车钩钩提杆链在自由状态下(钩体和钩体托梁、钩尾框和钩尾框托板接触),用钢板尺测量上、下两个马蹄环圆销中心的距离,将马蹄环及链环提起,再测量上、下两个马蹄环圆销中心的距离,两实测值之差即为钩提杆链松余量,见图2。
质量要求:车钩钩提链松余量45~55mm。
图1车钩钩提杆链松余量检测尺测量
图2全开位钩舌与钩腕内侧距离检测
2.7
车钩高度
使用车钩高度检查尺测量车钩高度
空车835~890mm,重车最低815mm。
2.8
钩提杆链松余量
量具:车钩钩提杆链松余量检测尺或钢板尺
检查时,车钩钩提杆链在自由状态下(钩体和钩体托梁、钩尾框和钩尾框托板接触),测量上、下两个马蹄环圆销中心的距离,将马蹄环及链环提起,再测量上、下两个马蹄环圆销中心的距离,两实测值之差即为钩提杆链松余量。
2.5使用样板、量具检测车钩组装间隙及限度,测量车钩中心高度、钩提杆松余量。试验车钩三态作用。
2.1准备的配件外观良好、符合样板限度要求,钩舌检修标记不过期,钩舌圆销有探伤标记。
2.2钩腔内部良好,各部限度不过限;钩锁销、钩锁铁、钩舌推铁、钩舌、钩舌圆销符合样板限度。钩锁销开口销须卷起,钩舌圆销开口销两边角度劈成60-70度。
质量要求:钩提杆横向移动量30~50mm。
2.10
钩身与冲击座
使用综合监测样板测量钩身上部与冲击座距离。
钩身上部与冲击座距离不小于8mm。
2.车钩(16、17型)部件分解检查测量作业指导书
适用范围
适用于列检检车员对车钩(16、17型)部件检查测量作业
任职条件
规范性引用文件
1.铁道部颁布的《铁路技术管理规程》
检测说明:1.上作用车钩:在闭锁位置时使用“锁铁托具”,并使钩锁腿贴靠后壁,不得解锁,用间隙塞尺测量钩锁移动量。
2.下作用车钩:在闭锁位置时将钩锁腿贴靠后壁,撬起钩锁,不得解锁,用间隙塞尺测量钩锁移动量。
质量要求:撬起钩锁,不得解锁;钩锁移动量:上作用车钩为3-11mm为合格;下作用车钩为3-22mm为合格。
2.4车钩闭锁位置13号≤135mm,13A、13B≤132mm;全开位置13号≤250mm,13A、13B≤247mm;钩提杆链松余量40-55mm,车钩中心高度最高≤890mm,最低空车≥835mm,重车≥815mm。
2.1钩舌
量具:钩舌厚度检测量规。
2.1.1检查钩舌内侧面剩余厚度(测量部位13号以距钩舌上、下边缘50mm处为准,13A、13B型以距钩舌上、下边缘60mm处)。
图2钢板尺测量
2.9
钩提杆横动量
量具:钢卷尺、钢直尺
检查上作用车钩钩提杆左、右横动量,车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合,且上锁销孔纵向中心线与钩提杆头部纵向中心线重合时,分别测量钩提杆左、右两侧最大移动量。
检测说明:调整车钩,使车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合;调整钩提杆,使上锁销孔纵向中心线与钩提杆头部纵向中心线重合,分别测量钩提杆左、右两侧最大移动量。
4.《铁路货车段修检测技术》
5.凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
检车员
工作准备
车钩成套检查样板、手锤、开口器、新钩舌、钢板尺、刷子、抹布、干性润滑脂、开口销。
工序
作业内容及程序
质量标准
作业图示
质量控制
1.
安全防护
确认列车队安全防护信号。
按规定设置防护信号(保证旗、牌、灯色泽鲜明,性能良好)
2.3闭锁位置钩舌内侧面与钩体正面距离须不大于97毫米。
2.4全开位时钩舌内侧面与钩腕内侧面距离不小于219mm。
2.5钩舌圆销开口销角度需在60-70度。
2.6防跳插销直边向上,卡入第一个孔位弹簧、防跳插销、车钩弹性支撑座及止销铁、螺栓状态良好。
检测说明:用量规插入挂钩口。
质量要求:量规通过时超限,磨耗大于2mm时,须更换新上锁销。
量具:上锁销杆磨耗及组成间隙检测量规或塞尺。
,。
检测说明:将上锁销杆挂钩推靠上锁销任一侧,用量规塞检上锁销与上锁销杆的组装间隙。
质量要求:量规通过时合格,间隙不小于2.5mm。
量具:上锁销杆磨耗及组成间隙检测量规。
3.
16型钩舌
量具:16型钩舌鼻部磨耗检测量规。
3.1检查16型钩舌鼻部磨耗,距钩舌上、下边缘60mm及中部三处测量钩舌鼻部厚度最大磨耗量。
检测说明:将量规分别距钩舌上、下边缘各60mm及中部测量三处;量规A、B、C三处分别与钩舌鼻部外侧、钩舌鼻部和钩舌内腕贴靠,滑动滑尺与钩舌鼻部内侧接触。