功能整理

（2）防水剂AC 防水剂AC
防水剂AC是氯化铬、 防水剂AC是氯化铬、氯化铝的硬脂酸 AC是氯化铬 络合物。 络合物。 一般适用于棉织物的拒水处理，但白 一般适用于棉织物的拒水处理， 色及浅色织物不宜使用。 色及浅色织物不宜使用。
6.有机硅类拒水整理剂 6.有机硅类拒水整理剂
有机硅防水剂商品一般由两种组分组 即由含氢硅油， 成，即由含氢硅油，与甲基硅油或羟 基硅油组成。 基硅油组成。
N
代表产品
商品维兰（Velan）PF、防水剂PF。 商品维兰（Velan）PF、防水剂PF。 PF 适用于棉和涤棉混纺织物， 适用于棉和涤棉混纺织物，是耐久性 拒水剂。 拒水剂。
3.长链脂肪酰Βιβλιοθήκη 化合物 长链脂肪酰胺化合物这类拒水剂是一端具有反应性基团的长链 脂肪烃的化合物， 脂肪烃的化合物，其中有羟甲基硬脂酸酰 长碳脂肪烷基乙烯脲等。 胺、长碳脂肪烷基乙烯脲等。 代表产品：柔软剂VS。 代表产品：柔软剂 。
整理效果
主要用于纤维素织物的拒水整理， 主要用于纤维素织物的拒水整理，整 理后织物具有良好的透气性、 理后织物具有良好的透气性、耐洗性 和优异的柔软手感。 和优异的柔软手感。
3.拒油整理工艺 3.拒油整理工艺
浸轧液组成（整理剂AG-710是全氟烷基丙烯酸盐 ） 浸轧液组成（整理剂AG-710是全氟烷基丙烯酸盐 AG 10～30g/L g/L 涤纶 10～30g/L 锦纶、蚕丝、 20～40g/L g/L 涤/棉、锦纶、蚕丝、羊毛 20～40g/L 30～50g/L g/L 涤/粘纤 30～50g/L 40～70g/L g/L 棉 40～70g/L 工艺流程及条件 浸轧（轧余率70％）→预烘（110℃， min） 70％） 浸轧（轧余率70％）→预烘（110℃，2min）→焙烘 （150℃，3min） 150℃， min）
拒油整理工艺浸轧液组成整理剂ag710是全氟烷基丙烯酸盐涤纶涤棉锦纶蚕丝羊毛涤粘纤涤粘纤棉工艺流程及条件1030gl2040gl3050gl4070gl35浸轧轧余率70预烘1102min焙烘1503min整理效果ag710能使各种纤维获得优良的拒水拒油效果拒水拒油效果特别对合成纤维蛋白质纤维
功能整理
（二）拒水、拒油整理剂种类 拒水、
石蜡石蜡-金属盐拒水整理剂 季铵化合物类拒水整理剂 脂肪烃三聚氰胺衍生物类拒水整理剂 脂肪酸金属络合物类拒水整理剂 有机硅类拒水整理剂 有机氟类拒水、 有机氟类拒水、拒油整理剂
1.石蜡1.石蜡-金属盐拒水整理剂 石蜡
石蜡-金属盐类拒水整理剂可分为石蜡石蜡-金属盐类拒水整理剂可分为石蜡铝盐制剂和石蜡-锆盐制剂。 铝盐制剂和石蜡-锆盐制剂。 石蜡石蜡-铝盐制剂中常用的铝盐是醋酸铝和 甲酸铝。 甲酸铝。 石蜡-锆盐制剂中常用的锆盐是二氯氧化 石蜡锆（ZrOCl2）。
工艺流程及条件
浸轧（二浸二轧，轧余率＞75%） 烘干（100～105℃） 浸轧（二浸二轧，轧余率＞75%）→烘干（100～105℃） 焙烘（150～160℃， min） 水洗、皂洗、水洗→ →焙烘（150～160℃，5～7min）→水洗、皂洗、水洗→ 烘干。 烘干。
整理效果
有机硅防水剂整理织物， 有机硅防水剂整理织物，可获良好的耐久拒 水效果，透气性及耐洗性能也都优良， 水效果，透气性及耐洗性能也都优良，手感 丰满柔软， 丰满柔软，织物的撕破强度和防污性也得到 提高。 提高。 特别适用于合成纤维及其混纺织物， 特别适用于合成纤维及其混纺织物，棉和粘 纤织物耐久性效果稍差些。 纤织物耐久性效果稍差些。
杨氏方程式
γS=γLS+γLcosθ cosθ=(γS-γLS)/γL
式中： 固体表面张力， 式中：γS--固体表面张力，mN/m； 固体表面张力 ；
γLS--固液界面张力，mN/m； 固液界面张力， 固液界面张力 ； γL--液体的界面张力，mN/m。 液体的界面张力， 液体的界面张力 。
5.脂肪酸金属络合物类 5.脂肪酸金属络合物类 拒水整理剂
脂肪酸可以与铬、 脂肪酸可以与铬、钛、铝等金属离子络 合而形成脂肪酸络合物，具有拒水性， 合而形成脂肪酸络合物，具有拒水性， 其中以铬为最常用。 其中以铬为最常用。 防水剂CR 防水剂AC都是这类拒水剂。 CR、 AC都是这类拒水剂 防水剂CR、防水剂AC都是这类拒水剂。
7.有机氟类拒水、 7.有机氟类拒水、拒油整理剂 有机氟类拒水
不但拒水还能拒油。 不但拒水还能拒油。 有机氟类拒水、 有机氟类拒水、拒油整理剂有溶剂型 和乳液型两种，拒水、 和乳液型两种，拒水、拒油整理是用 乳液型。 乳液型。
分子结构组成
氟碳基团，是赋予拒水、拒油的关键组成。 氟碳基团，是赋予拒水、拒油的关键组成。 缓冲链节，由于氟碳链极性强， 缓冲链节，由于氟碳链极性强，能使分子内部发生强 烈极化，偶极矩增大，容易降低分子稳定性， 烈极化，偶极矩增大，容易降低分子稳定性，因此需 增加缓冲链节，它们通常是NH增加缓冲链节，它们通常是-CH2CH2-SO2NH-、-CH2CH2-CH2-等。 高分子链节，通常是含有双键的单体，如丙烯酸、 高分子链节，通常是含有双键的单体，如丙烯酸、乙 苯乙烯等，通过聚合而成高分子化合物。 烯、苯乙烯等，通过聚合而成高分子化合物。 改性部分，为达到某些特殊性能而引进一些改性基团， 改性部分，为达到某些特殊性能而引进一些改性基团， 例如羟基、磺酰胺基、叔胺基等等，以改善其亲水性、 例如羟基、磺酰胺基、叔胺基等等，以改善其亲水性、 抗静电性、易去污性等。 抗静电性、易去污性等。
拒油特性
只有用含氟的整理剂处理，整理后的织物 只有用含氟的整理剂处理， 才具有拒油污的特性。 才具有拒油污的特性。凡是能拒油的织物 必定能拒水。 必定能拒水。
脂肪长链拒水剂在纤维 表面排列示意
分布状态与拒水的关系
拒水、拒油剂有规则地整齐排列， 拒水、拒油剂有规则地整齐排列，分子非极 性端基都在外层，拒水、拒油效果好。 性端基都在外层，拒水、拒油效果好。 拒水、拒油剂在纤维表面的浓度要适当高一 拒水、 尽可能使拒水、 些，尽可能使拒水、拒油整理剂能整齐地排 列在织物的表面。 列在织物的表面。
整理效果
AG-710能使各种纤维获得优良的 AG-710能使各种纤维获得优良的 拒水、拒油效果， 拒水、拒油效果，特别对合成纤 维、蛋白质纤维。 蛋白质纤维。
二、阻燃整理
经过阻燃的织物不易燃烧或一燃即熄，当 经过阻燃的织物不易燃烧或一燃即熄， 火源移去后不再燃烧，无余燃和阴燃现象。 火源移去后不再燃烧，无余燃和阴燃现象。
燃烧术语
余燃：燃着物质离开火源后，仍有持续有焰 余燃：燃着物质离开火源后， 燃烧 阴燃：燃着物质离开火源后， 阴燃：燃着物质离开火源后，仍有持续的无 焰燃烧 极限氧指数（LOI）：在规定的试验条件下， 极限氧指数（LOI）：在规定的试验条件下， ）：在规定的试验条件下 使材料保持燃烧状态所需氮氧混合气体中氧 的最低浓度。 的最低浓度。
甲基含氢硅烷乳液（ ％） 30g/L 甲基含氢硅烷乳液（30％） 70g/L 羟基硅烷乳液 胺化环氧交联剂（31. 8％） 14.2g/L 胺化环氧交联剂（ ％） 醋酸锌（结晶） 10.8g/L 醋酸锌（结晶） 氯氧化锆 5.4g/L 氯氧化锆 一乙醇胺 4.5g/L 一乙醇胺
拒油整理剂FC拒油整理剂FC-208 FC
CH2 CH COOCH2C7F15
应用性能
低浓高效 ，不影响进行其他后整理 ， 透气，透湿。 透气，透湿。 成本很高。 成本很高。 洗涤时易发生湿沾污。 洗涤时易发生湿沾污。
（三）拒水、拒油整理工艺 拒水、
1.有机硅拒水整理 1.有机硅拒水整理
浸轧液组成
（1）防水剂 ）防水剂CR
防水剂CR是氯化铬的硬脂酸络合物。 防水剂 是氯化铬的硬脂酸络合物。 是氯化铬的硬脂酸络合物 首先发生水解，然后与纤维素缩合。 首先发生水解，然后与纤维素缩合。 防水剂CR在水解过程中产生盐酸， CR在水解过程中产生盐酸 防水剂CR在水解过程中产生盐酸，故在处理 织物时需采用预水解法或缓冲水解法以防止 织物脆损。 织物脆损。 防水剂CR呈绿色, CR呈绿色 防水剂CR呈绿色,织物经拒水整理后略呈浅绿 因此白色或浅色织物不宜使用。 色，因此白色或浅色织物不宜使用。
应用性能
有机硅不溶于水，用乳化剂乳化，应用时需用 有机硅不溶于水，用乳化剂乳化，应用时需用 催化剂。 催化剂。 有机硅拒水剂广泛应用于纤维素纤维、羊毛、 有机硅拒水剂广泛应用于纤维素纤维、羊毛、 蚕丝和各种合成纤维织物， 蚕丝和各种合成纤维织物，在合成纤维上的拒 水效果及耐久性比在棉上为好。 水效果及耐久性比在棉上为好。
接触角与润湿的关系
当θ=0°时，液滴在固体表面完全铺平， θ=0° 液滴在固体表面完全铺平， 表示固体表面被液滴完全润湿； 表示固体表面被液滴完全润湿； θ=180° 液滴为圆珠型， 当θ=180°时，液滴为圆珠型，这是一 种理想的不润湿状态； 种理想的不润湿状态； 90° 当θ＞90°时，固体表面已有拒水或拒 油效果。 油效果。
目的：满足生活、工业和国防上的某些特殊要求。 目的：满足生活、工业和国防上的某些特殊要求。
使织物具有某些特殊性能的整理加工过程称为 功能整理。 功能整理。
一、拒水、拒油整理 拒水、
拒水、拒油整理就是用疏水性物质 拒水、 对织物表面进行处理， 对织物表面进行处理，降低纤维的 表面能， 表面能，使织物不易被水和油所润 湿。 所用的疏水性物质称为拒水剂或拒 油剂。 油剂。
拒水整理与防水整理的区别
拒水、 拒水、拒油整理后织物的纤维间和纱线间仍 保存着大量的孔隙， 保存着大量的孔隙，仍保持良好的透气和透 湿性，适用于服装面料。 湿性，适用于服装面料。 防水、防油剂则是一种能成膜的物质， 防水、防油剂则是一种能成膜的物质，整理 后在织物表面形成一层不透水、 后在织物表面形成一层不透水、不溶于水的 连续薄膜，赋予织物防水、防油性。 连续薄膜，赋予织物防水、防油性。但整理 后织物不透气，手感也较粗糙， 后织物不透气，手感也较粗糙，适用于室外 的纺织品。 的纺织品。
2.反应性拒水剂整理工艺 2.反应性拒水剂整理工艺
浸轧液组成 防水剂 PF 乙醇（ 乙醇（80%） ） 结晶醋酸钠 100g/L 15g/L 25g/L
工艺流程及条件
浸轧（二浸二轧，35～40℃）→预烘（70～ 浸轧（二浸二轧，35～40℃） 预烘（70～ 80℃） 焙烘（120～150℃， 10min min） 80℃）→焙烘（120～150℃，5～10min）→ 热水洗→烘干→整理。 热水洗→烘干→整理。
拒水整理原理
主要利用石蜡乳胶和金属盐的水分散液浸 轧织物， 轧织物，经烘干和热处理后生成金属盐氧 化物或氢氧化物与石蜡的混合物沉积于织 物上，赋予织物拒水性。 物上，赋予织物拒水性。
2.季铵化合物类拒水整理剂 2.季铵化合物类拒水整理剂
这类拒水整理剂的通式为： 这类拒水整理剂的通式为：
+
R
CH2
临界表面张力
为了了解固体表面的润湿性， 为了了解固体表面的润湿性，用临界表 面张力表示固体的表面性能。 面张力表示固体的表面性能。 当液体的表面张力小于固体平面的临界 表面张力时， 表面张力时，该液体能在该固体表面随 意铺展而润湿； 意铺展而润湿；当高于固体平面的临界 表面张力时，则形成不连续的液滴， 表面张力时，则形成不连续的液滴，其 接触角大于0 接触角大于0°。
表面张力与拒水的关系
要达到拒水、拒油目的，必须使接触角θ增大， 要达到拒水、拒油目的，必须使接触角θ增大， cosθ值减少 则必须减少固体表面张力γ 值减少， 即cosθ值减少，则必须减少固体表面张力γS 增大固液两相的界面张力γ 和(或)增大固液两相的界面张力γLS。 为负值时， 90° 当γS-γLS为负值时，θ＞90°，则有良好的拒 水或拒油效果。 水或拒油效果。
（一）拒水、拒油整理原理 拒水、
拒水剂的表面张力 拒水剂在织物的纤维表面上的分布状态
液滴在固体表面的平衡状态
--固体表面张力 固体表面张力， γS--固体表面张力，mN/m γLS--固液界面张力，mN/m --固液界面张力， 固液界面张力 --液体界面张力 液体界面张力， γL--液体界面张力，mN/m
4.脂肪烃三聚氰胺衍生物类 4.脂肪烃三聚氰胺衍生物类 拒水整理剂
这类拒水剂是三聚氰胺这类拒水剂是三聚氰胺-甲醛树脂 和具有长链结构的脂肪酸、酰胺、 和具有长链结构的脂肪酸、酰胺、 醇的相结合
代表产品
拒水剂703和防水剂 和防水剂AEG。 拒水剂 和防水剂 。 主要应用于天然纤维及合成纤维的 拒水处理。 拒水处理。