集团化采购策略与集中采购管理
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07
添加标题
对于供应商认证，我们制定了严格的程序，使业务交流能以规范一致方式进行！
供应商开发步骤
二、制定供应商资格及评价标准
硬件：供应商的资质 软件： 供应商的管理能力 全体员工能力 成本结构 全面质量绩效，体系和理念 工艺和技术能力，包括供应商的设计能力 符合环境规章 财务能力和稳定性 生产计划和控制体系，包括供应商的交付能力 信息体系能力（EDI，条码，ERP，CDA/CAM等） 供应商资源战略，策略和技术 合作意愿： 更长期的潜在关系
第一部分 供应链概述及采购职业要求介绍
01
添加标题
第二部分 如何实现战略采购与供应商管理
02
添加标题
第三部分 供应商关系定位、管理与采购策略
03
添加标题
第四部分 战略性的开发、选择与管理供应商
04
添加标题
第五部分 采购成本分析与控制策略
05
添加标题
第六部分 采购计划与库存控制策略
06
添加标题
第七部分 采购与供应商绩效管理策略
04
添加标题
第五部分 采购成本分析与控制策略
05
添加标题
第六部分 采购计划与库存控制策略
06
添加标题
第七部分 采购与供应商绩效管理策略
07
添加标题
一、采购与供应商关系管理图谱及对应的采购策略：
←（松散关系）
（紧密关系）→
对立 关系
松散型 关系
交易 关系
较紧密的战术关系
外包 关系
战略 联盟
伙伴型 关系
第一部分 供应链概述及采购职业要求介绍
01
添加标题
第二部分 如何实现战略采购与供应商管理
02
添加标题
第三部分 供应商关系定位、管理与采购策略
03
添加标题
第四部分 战略性的开发、选择与管理供应商
04
添加标题
第五部分 采购成本分析与控制策略
05
添加标题
第六部分 采购计划与库存控制策略
06
添加标题
第七部分 采购与供应商绩效管理策略
07
添加标题
一、采购业务的组织原则
“简单、直接、高效、可控”是采购业务运作的原则。
、采购业务的分工原则
一手保证供应，一手控制成本，两手都要抓，两手都要硬
全流程的采购
任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任，只有当物料或服务不能集中接收时，申购和收货可以由一个人或责任部门完成。
四、供应商管理的内容探讨
Plan
Source
Make
Deliver
Return
三、供应链的特征
复杂性
动态性
面向用户需求
交叉性
供应链节点企业组成的跨度（层次）不同，供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。
供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态性。
竞争点 ？
什么是供应链与供应链管理 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 定义：供应链就是"围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式".所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。
产
品
品
种
客户数量
ATO / MTS
订单装配
MTS
现货生产
ETO
订单设计
MTO
订单生产
响应策略与产品和客户的关系
其它因素：
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低（成本压力） 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
“横向一体化”模式中“链”上的相邻企业为需求供应关系
——供应链； “链”上的企业必须达到协调运行，才能共同受益 ——供应链管理。
“横向一体化(Horizontal Integration) ” 模式的兴起
本企业集中精力发展核心业务，把非核心业务直接交由外部企业完成。利用企业外部资源，快速响应市场需求，建立从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的“链”——“横向一体化”模式。
单击此处添加大标题内容
60年代，企业间竞争的主要因素是成本； 70年代，企业间竞争的主要因素是质量； 80年代，企业间竞争的主要因素是时间（交货期或响应周期）； 90年代，企业间竞争的主要因素是产品个性化。
产品生命周期越来越短； 产品品种数飞速膨胀； 消费者对产品和服务的期望越来越高； 导致企业生产模式的转变: 由Mass Production 转为 Mass Customization
广东教育信息咨询有限公司
主讲人：吴诚 讲师 2015-09
企业集团采购策略与集中采购管理
单击此处添加副标题
吴诚，博士 北京大学汇丰商学院 特聘讲师 清华大学 总裁班 特聘讲师 人民大学 总裁班 特聘讲师 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； 富士康科技集团：供应链高层主管； 康佳集团：采购总监、副总经理。 主要研究领域： 物流与供应链管理； 采购与供应商管理； 生产运作管理。
全球采购
高
低
四、产品导向的关系矩阵模型及策略：
五、供应商感知模型：
-供应商如何看待你的公司(潜在客户)
高
低
开发/发展
核心
维持/燥扰
压榨/盘剥
低
高
生意的价值
吸引力的程度
六、结合供应定位模型：
盘剥
维持
发展
核心
... 与供应商感知模型...
瓶颈
日常
关键
杠杆Biblioteka 七、采购战略规划1.由采购团队利用量的杠杆，调动资源，对供应商进行集中认证； 2.战略性地选择供应商/谈判、签署合同 3.建立长期的供应商合作伙伴关系/将供应商报价信息上网 4.采购总成本的节约 5.有效地供应商管理
3.SCOR参考模型
SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业标准 。供应链协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询公司组建。 SCOR 模型的目的是为了达成： 一致的供应链流程和术语 一致的绩效测量指标 SCOR 包括5个主流程 细节层次为3层 按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计 分成主流程/使能流程 每个流程定义包含 测评指标 最佳实践 软件特性，等
敏捷供应链
03
绿色供应链
04
供应链的设计
05
供应链伙伴选择
06
供应链库存技术
07
供应链信息技术
08
供应链建模技术
09
第一阶段 1978年以前
10
第二阶段 1979—1992年
11
第三阶段 1993年以后
12
五、供应链管理的四大支点
以顾客为中心
强调企业的核心竟争力
相互协作的双赢理念
采购中心依据产品或组织或地域的需要，设置采购组织，进行分散采购，以快速的响应和提供优质采购服务： 1.高效地执行采购过程/PO执行 2. 满足计划需求/管理往来合同 3.及时的与优质的生产物料供应/处理供货例外信息 4.服务于生产与内部客户 5.采购成本的节约
添加标题
低附加值加工类的采购策略
添加标题
第一部分 供应链概述及采购职业要求介绍
01
添加标题
第二部分 如何实现战略采购与供应商管理
02
添加标题
第三部分 供应商关系定位、管理与采购策略
03
添加标题
第四部分 战略性的开发、选择与管理供应商
04
添加标题
第五部分 采购成本分析与控制策略
05
添加标题
第六部分 采购计划与库存控制策略
06
添加标题
第七部分 采购与供应商绩效管理策略
供 应 商 优 势
企 业 优 势
开拓 平衡 多样化
优劣势关系的组合矩阵模型:
三、优劣势关系模型及策略
供应的可靠性、高质量非常重要
这些产品的供应对企业的经营绩效、竞争力有极大影响
尽量压缩 采购成本
尽量寻找最 低价产品
产品价值
产品复杂性
低
高
紧密关系
战略伙伴
简单合同
供应链概念
2.供应链管理的范围及层次
范围
层次
企业内部供应链管理 企业外部供应链管理 多环节链式结构供应链管理 网状结构供应链管理
战略层(Strategic Level)：解决影响企业物流长期发展的方针和政策的决策等问题。包括物流中心的数量、布局、能力，及物流网络中的物流方向等。 运作/战术层：(Tactical Level)按季度或年度更新计划的决策。包括采购和生产计划、库存策略、运输策略等。 支持/运作层(Operations Level)：每天的物流调度、运输路线的优化、货物装卸等决策问题。
顾客需求的变化
少花些钱来满足我的订单。
便宜（cheap）：
是我想要的东西。
正确（right）：
及时提供我所订购的东西。
快速（fast）：
容易与你做生意（easy to do business with you）。
容易（easy）：
04
03
02
01
产品生命周期（PLC,Product Life Cycle)的变化
供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度
供应链在国内、外的发展
01
集成化供应链
02
无止境的目标需要突破
QCT
单击此处添加正文。
QCDS
单击此处添加正文。
TQRDCSS
Right 供应商管理应该管什么？
第一部分 供应链概述及采购职业要求介绍
01
添加标题
第二部分 如何实现战略采购与供应商管理
02
添加标题
第三部分 供应商关系定位、管理与采购策略
03
添加标题
第四部分 战略性的开发、选择与管理供应商
优化业务及信息流程
供应链管理
以市场需求为原动力 让顾客参与产品设计 客户服务战略 需求传递战略 自制与外包
仿不了 买不来 拆不开 带不走
。。。 。。。 。。。
。。。 。。。 。。。
集成供应链管理（如何实现ISC？） 供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化） 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等） 物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流） 采购战略规划与管理 供应商关系维护与管理策略 推式与拉式生产规划与管理 库存策略与规划管理 供应链的信息化管理策略 延迟制造管理 精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略 柔性计划与均衡生产管理 ODM、OEM策略选择
单一供应源关系
共同命 运关系
现货采购
定期采购
无定额合同
定额合同
合伙关系
合资企业
内部供应
二、供应商关系定位模型及策略：
影响/供应/机会/风险比率
支出
80% 的项目 = 20% 的价值
20% 的项目= 80% 价值
ITC
M
H
N
L
瓶颈
日常
关键
杠杆
高 中 低
高 中 低
07
添加标题
1.市场环境的变化
过去
现在
竞争程度：
温和的
激烈的
变化速度和频率：
缓慢的
不断、快速的
顾客的要求：
软弱的
高要求的
企业关注的重点：
以自己的方便 来经营业务
以顾客的方便 来经营业务
意味着企业必须关注自己为客户创造价值的机制，即自身组织的价值创造机制。
一、供应链管理产生的时代背景
企业竞争模式的变化
“纵向一体化”：企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要，尽可能将与供应商的关系变为拥有产权的关系。特征： “大而全，小而全”。 “纵向一体”模式曾经是有效的，现在越来越显现出种种缺陷： 增加企业投资负担； 承担丧失市场时机的风险； 迫使企业从事不擅长的业务活动； 在每个业务领域都直面众多竞争对手； 增大企业的行业风险。
高技术定制加工类的采购策略
添加标题
垄断及准垄断供应类的采购策略
添加标题
价格频繁波动类的采购策略
添加标题
配套类的采购策略
添加标题
一般性策略 具体的采购战略：
根据产品生命周期来制定采购策略
九、采购模式的选择
标准订单 一揽子订单 VMI 网上采购 跨国采购 订货点采购模式 JIT采购管理 MRP方法 电子采购模式 电子商务采购管理 ......
六、供应链管理战略&战术
B2B与企业供应链管理
01
物流网络规划与再造
02
供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
03
JIT、VMI、JMI技术
04
供应链IT系统优化
05
供应链绩效管理监控体系
06
供应链管理监控平台设计与智能分析工具
07
影响项目
影响程度
产品定义
采购环节
生产环节
物流费用
产品不同阶段对成本的影响
添加标题
对于供应商认证，我们制定了严格的程序，使业务交流能以规范一致方式进行！
供应商开发步骤
二、制定供应商资格及评价标准
硬件：供应商的资质 软件： 供应商的管理能力 全体员工能力 成本结构 全面质量绩效，体系和理念 工艺和技术能力，包括供应商的设计能力 符合环境规章 财务能力和稳定性 生产计划和控制体系，包括供应商的交付能力 信息体系能力（EDI，条码，ERP，CDA/CAM等） 供应商资源战略，策略和技术 合作意愿： 更长期的潜在关系
第一部分 供应链概述及采购职业要求介绍
01
添加标题
第二部分 如何实现战略采购与供应商管理
02
添加标题
第三部分 供应商关系定位、管理与采购策略
03
添加标题
第四部分 战略性的开发、选择与管理供应商
04
添加标题
第五部分 采购成本分析与控制策略
05
添加标题
第六部分 采购计划与库存控制策略
06
添加标题
第七部分 采购与供应商绩效管理策略
04
添加标题
第五部分 采购成本分析与控制策略
05
添加标题
第六部分 采购计划与库存控制策略
06
添加标题
第七部分 采购与供应商绩效管理策略
07
添加标题
一、采购与供应商关系管理图谱及对应的采购策略：
←（松散关系）
（紧密关系）→
对立 关系
松散型 关系
交易 关系
较紧密的战术关系
外包 关系
战略 联盟
伙伴型 关系
第一部分 供应链概述及采购职业要求介绍
01
添加标题
第二部分 如何实现战略采购与供应商管理
02
添加标题
第三部分 供应商关系定位、管理与采购策略
03
添加标题
第四部分 战略性的开发、选择与管理供应商
04
添加标题
第五部分 采购成本分析与控制策略
05
添加标题
第六部分 采购计划与库存控制策略
06
添加标题
第七部分 采购与供应商绩效管理策略
07
添加标题
一、采购业务的组织原则
“简单、直接、高效、可控”是采购业务运作的原则。
、采购业务的分工原则
一手保证供应，一手控制成本，两手都要抓，两手都要硬
全流程的采购
任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任，只有当物料或服务不能集中接收时，申购和收货可以由一个人或责任部门完成。
四、供应商管理的内容探讨
Plan
Source
Make
Deliver
Return
三、供应链的特征
复杂性
动态性
面向用户需求
交叉性
供应链节点企业组成的跨度（层次）不同，供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。
供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态性。
竞争点 ？
什么是供应链与供应链管理 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 定义：供应链就是"围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式".所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。
产
品
品
种
客户数量
ATO / MTS
订单装配
MTS
现货生产
ETO
订单设计
MTO
订单生产
响应策略与产品和客户的关系
其它因素：
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低（成本压力） 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
“横向一体化”模式中“链”上的相邻企业为需求供应关系
——供应链； “链”上的企业必须达到协调运行，才能共同受益 ——供应链管理。
“横向一体化(Horizontal Integration) ” 模式的兴起
本企业集中精力发展核心业务，把非核心业务直接交由外部企业完成。利用企业外部资源，快速响应市场需求，建立从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的“链”——“横向一体化”模式。
单击此处添加大标题内容
60年代，企业间竞争的主要因素是成本； 70年代，企业间竞争的主要因素是质量； 80年代，企业间竞争的主要因素是时间（交货期或响应周期）； 90年代，企业间竞争的主要因素是产品个性化。
产品生命周期越来越短； 产品品种数飞速膨胀； 消费者对产品和服务的期望越来越高； 导致企业生产模式的转变: 由Mass Production 转为 Mass Customization
广东教育信息咨询有限公司
主讲人：吴诚 讲师 2015-09
企业集团采购策略与集中采购管理
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吴诚，博士 北京大学汇丰商学院 特聘讲师 清华大学 总裁班 特聘讲师 人民大学 总裁班 特聘讲师 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； 富士康科技集团：供应链高层主管； 康佳集团：采购总监、副总经理。 主要研究领域： 物流与供应链管理； 采购与供应商管理； 生产运作管理。
全球采购
高
低
四、产品导向的关系矩阵模型及策略：
五、供应商感知模型：
-供应商如何看待你的公司(潜在客户)
高
低
开发/发展
核心
维持/燥扰
压榨/盘剥
低
高
生意的价值
吸引力的程度
六、结合供应定位模型：
盘剥
维持
发展
核心
... 与供应商感知模型...
瓶颈
日常
关键
杠杆Biblioteka 七、采购战略规划1.由采购团队利用量的杠杆，调动资源，对供应商进行集中认证； 2.战略性地选择供应商/谈判、签署合同 3.建立长期的供应商合作伙伴关系/将供应商报价信息上网 4.采购总成本的节约 5.有效地供应商管理
3.SCOR参考模型
SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业标准 。供应链协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询公司组建。 SCOR 模型的目的是为了达成： 一致的供应链流程和术语 一致的绩效测量指标 SCOR 包括5个主流程 细节层次为3层 按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计 分成主流程/使能流程 每个流程定义包含 测评指标 最佳实践 软件特性，等
敏捷供应链
03
绿色供应链
04
供应链的设计
05
供应链伙伴选择
06
供应链库存技术
07
供应链信息技术
08
供应链建模技术
09
第一阶段 1978年以前
10
第二阶段 1979—1992年
11
第三阶段 1993年以后
12
五、供应链管理的四大支点
以顾客为中心
强调企业的核心竟争力
相互协作的双赢理念
采购中心依据产品或组织或地域的需要，设置采购组织，进行分散采购，以快速的响应和提供优质采购服务： 1.高效地执行采购过程/PO执行 2. 满足计划需求/管理往来合同 3.及时的与优质的生产物料供应/处理供货例外信息 4.服务于生产与内部客户 5.采购成本的节约
添加标题
低附加值加工类的采购策略
添加标题
第一部分 供应链概述及采购职业要求介绍
01
添加标题
第二部分 如何实现战略采购与供应商管理
02
添加标题
第三部分 供应商关系定位、管理与采购策略
03
添加标题
第四部分 战略性的开发、选择与管理供应商
04
添加标题
第五部分 采购成本分析与控制策略
05
添加标题
第六部分 采购计划与库存控制策略
06
添加标题
第七部分 采购与供应商绩效管理策略
供 应 商 优 势
企 业 优 势
开拓 平衡 多样化
优劣势关系的组合矩阵模型:
三、优劣势关系模型及策略
供应的可靠性、高质量非常重要
这些产品的供应对企业的经营绩效、竞争力有极大影响
尽量压缩 采购成本
尽量寻找最 低价产品
产品价值
产品复杂性
低
高
紧密关系
战略伙伴
简单合同
供应链概念
2.供应链管理的范围及层次
范围
层次
企业内部供应链管理 企业外部供应链管理 多环节链式结构供应链管理 网状结构供应链管理
战略层(Strategic Level)：解决影响企业物流长期发展的方针和政策的决策等问题。包括物流中心的数量、布局、能力，及物流网络中的物流方向等。 运作/战术层：(Tactical Level)按季度或年度更新计划的决策。包括采购和生产计划、库存策略、运输策略等。 支持/运作层(Operations Level)：每天的物流调度、运输路线的优化、货物装卸等决策问题。
顾客需求的变化
少花些钱来满足我的订单。
便宜（cheap）：
是我想要的东西。
正确（right）：
及时提供我所订购的东西。
快速（fast）：
容易与你做生意（easy to do business with you）。
容易（easy）：
04
03
02
01
产品生命周期（PLC,Product Life Cycle)的变化
供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度
供应链在国内、外的发展
01
集成化供应链
02
无止境的目标需要突破
QCT
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QCDS
单击此处添加正文。
TQRDCSS
Right 供应商管理应该管什么？
第一部分 供应链概述及采购职业要求介绍
01
添加标题
第二部分 如何实现战略采购与供应商管理
02
添加标题
第三部分 供应商关系定位、管理与采购策略
03
添加标题
第四部分 战略性的开发、选择与管理供应商
优化业务及信息流程
供应链管理
以市场需求为原动力 让顾客参与产品设计 客户服务战略 需求传递战略 自制与外包
仿不了 买不来 拆不开 带不走
。。。 。。。 。。。
。。。 。。。 。。。
集成供应链管理（如何实现ISC？） 供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化） 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等） 物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流） 采购战略规划与管理 供应商关系维护与管理策略 推式与拉式生产规划与管理 库存策略与规划管理 供应链的信息化管理策略 延迟制造管理 精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略 柔性计划与均衡生产管理 ODM、OEM策略选择
单一供应源关系
共同命 运关系
现货采购
定期采购
无定额合同
定额合同
合伙关系
合资企业
内部供应
二、供应商关系定位模型及策略：
影响/供应/机会/风险比率
支出
80% 的项目 = 20% 的价值
20% 的项目= 80% 价值
ITC
M
H
N
L
瓶颈
日常
关键
杠杆
高 中 低
高 中 低
07
添加标题
1.市场环境的变化
过去
现在
竞争程度：
温和的
激烈的
变化速度和频率：
缓慢的
不断、快速的
顾客的要求：
软弱的
高要求的
企业关注的重点：
以自己的方便 来经营业务
以顾客的方便 来经营业务
意味着企业必须关注自己为客户创造价值的机制，即自身组织的价值创造机制。
一、供应链管理产生的时代背景
企业竞争模式的变化
“纵向一体化”：企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要，尽可能将与供应商的关系变为拥有产权的关系。特征： “大而全，小而全”。 “纵向一体”模式曾经是有效的，现在越来越显现出种种缺陷： 增加企业投资负担； 承担丧失市场时机的风险； 迫使企业从事不擅长的业务活动； 在每个业务领域都直面众多竞争对手； 增大企业的行业风险。
高技术定制加工类的采购策略
添加标题
垄断及准垄断供应类的采购策略
添加标题
价格频繁波动类的采购策略
添加标题
配套类的采购策略
添加标题
一般性策略 具体的采购战略：
根据产品生命周期来制定采购策略
九、采购模式的选择
标准订单 一揽子订单 VMI 网上采购 跨国采购 订货点采购模式 JIT采购管理 MRP方法 电子采购模式 电子商务采购管理 ......
六、供应链管理战略&战术
B2B与企业供应链管理
01
物流网络规划与再造
02
供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
03
JIT、VMI、JMI技术
04
供应链IT系统优化
05
供应链绩效管理监控体系
06
供应链管理监控平台设计与智能分析工具
07
影响项目
影响程度
产品定义
采购环节
生产环节
物流费用
产品不同阶段对成本的影响