一种自动排气装置[实用新型专利]

(10)授权公告号 CN 202789655 U
(45)授权公告日 2013.03.13C N 202789655 U
*CN202789655U*
(21)申请号 201220510601.3
(22)申请日 2012.09.27
F04D 29/00(2006.01)
(73)专利权人上海东方泵业（集团）有限公司
地址201906 上海市宝山区富联路1588号
(72)发明人吴永旭 冉仕兵 周先华
(74)专利代理机构上海天翔知识产权代理有限
公司 31224
代理人
刘粉宝
(54)实用新型名称
一种自动排气装置
(57)摘要
本实用新型公开了一种自动排气装置，包括
排气管、截止阀和自动排气阀，其还包括双螺口弯
头、双螺口管箍、接头，所述双螺口弯头的一端与
泵的密封腔连接，双螺口弯头的另一端通过双螺
口管箍与排气管的一端相接，所述截止阀设置在
排气管上，所述排气管的另一端通过接头与自动
排气阀相接。

本实用新型能够使得小泵也能很好
地实现自动排气，且其结构简单、安装操作方便。

(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页
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1.一种自动排气装置，包括排气管、截止阀和自动排气阀，其特征在于，所述自动排气装置还包括双螺口弯头、双螺口管箍、接头，所述双螺口弯头的一端与泵的密封腔连接，双螺口弯头的另一端通过双螺口管箍与排气管的一端相接，所述截止阀设置在排气管上，所述排气管的另一端通过接头与自动排气阀相接。

2.根据权利要求1所述的一种自动排气装置，其特征在于，所述排气装置还包括支架，所述支架连接泵体和排气管。

3.根据权利要求1所述的一种自动排气装置，其特征在于，所述截止阀处于常开状态。

权 利 要 求 书CN 202789655 U
一种自动排气装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种排气装置，特别涉及一种泵密封腔内气体的自动排放装置。

背景技术
[0002] 现有泵的排气方法通常是在泵的密封腔上端设置排放口，在平时不使用时就用管堵堵上，需要使用时，在泵前人工排气。

[0003] 参见图2，其所示为采用标准管件组合的排气系统，图3所示为常见的带截止阀的排气系统，图4所示为不带截止阀的排气系统，这些排气系统由于其结构特点无法应用于小泵。

[0004] 对于小泵，由于其空间受限，即使小规格管件组成的排气管路也无法安装，所以导致那些小泵内产生的气体不能很好的排放，容易在泵的密封腔内积聚气体，从而造成机械密封的干摩擦，进而密封失效。

实用新型内容
[0005] 本实用新型为了解决上述小泵内产生的气体不能很好的排放，从而导致密封失效的问题，而提供一种自动排气装置。

[0006] 为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
[0007] 一种自动排气装置，包括排气管、截止阀和自动排气阀，所述自动排气装置还包括双螺口弯头、双螺口管箍、接头，所述双螺口弯头的一端与泵的密封腔连接，双螺口弯头的另一端通过双螺口管箍与排气管的一端相接，所述截止阀设置在排气管上，所述排气管的另一端通过接头与自动排气阀相接。

[0008] 在本实用新型的优选实例中，所述排气装置还包括支架，所述支架连接泵体和排气管。

[0009] 进一步的，所述截止阀处于常开状态。

[0010] 本实用新型能够使得小泵也能很好地实现自动排气，且其结构简单、安装操作方便。

[0011] 同时，本实用新型也适合其他类似设备的自动排气。

附图说明
[0012] 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；
[0014] 图2为采用标准管件组合的排气系统示意图；
[0015] 图3为常见的带截止阀的排气系统示意图；
[0016] 图4为不带截止阀的排气系统示意图。

具体实施方式
[0017] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

[0018] 参见图1，其所示为本实用新型提供的能够适合小型泵1的密封腔气体自动排出的自动排气装置，该装置包括双螺口弯头2、双螺口管箍3、排气管4、截止阀5、接头6、自动排气阀7和支架8。

[0019] 其中，双螺口弯头2，采用不锈钢无缝钢管弯制，这样可以减小空间尺寸，适合和小泵1连接，其一端与泵1的密封腔连通，另一端通过双螺口管箍3与排气管4连通。

这样，泵1密封腔内的气体通过双螺口弯头2排放到排气管4内。

[0020] 双螺口管箍3，是与双螺口弯头2相配合的，其是起到一个连接作用，排气管4可以通过其与双螺口弯头2活动连接，这样就可以方便排气管4的拆卸，当排气管4损坏时，可以进行很方便的更换，既便捷又节约了成本。

[0021] 同时，其又可以实现双螺口弯头2独立，使得双螺口弯头2可以通过密封腔与泵1一起组装，这样可以使排气装置与泵1的密封腔可拆卸的组装，当不需要排气时，可以将排气装置拆卸下来，减少排气装置的使用磨损，也方便了泵的使用。

[0022] 截止阀5，其处于常开状态，是用于检修或更换排气阀7，其具体设置在排气管4上。

[0023] 接头6，设置在排气管4的顶端，排气管4可以通过其与自动排气阀7活动连接，其可以实现与不同接口型式的自动排气阀7连接，这样可以使得人们在使用时有了更多的选择，可以根据不同的情况来选择不同类型的自动排气阀7，比如在常温常压时，可以选择常温常压型的自动排气阀7；高温常压时，可以选择高温常压型的自动排气阀7；高温高压时，可以选择高温高压型的自动排气阀7，这样使得排气装置在使用时总是处于一个最好的状态，更有利于气体的排放。

[0024] 另外，由于本装置的接头6可以根据不同的情况来选择不同类型的自动排气阀7，所以本装置不但适合小泵1的自动排气，也适合其他类似设备的自动排气。

[0025] 自动排气阀7，其材质可以采用黄铜或不锈钢，浮球可以采用塑料或不锈钢，这样防止排气阀7生锈，影响排气。

[0026] 另外，还可以在自动排气阀7上加装一个可拆卸的管子，当产生有毒气体时，可以装上管子，通过管子将有毒气体排放到指定的地点，这样可以保护环境和保护工作人员的身体健康。

[0027] 由于泵1的密封腔的承受力非常小，为了防止排气装置在与泵1连接时，压坏密封腔，导致气体泄漏，在排气装置上设置了一固定架8，其水平设置于排气管4和泵1之间，排气装置通过其固定在泵1上。

[0028] 由此形成的排气装置中，双螺口弯头2、双螺口管箍3和排气管管4组成了一条从密封腔到自动排气阀7上升的通道，排气管4会以一定角度倾斜上升，这样便于气体能够顺利进入自动排气阀7排除。

[0029] 基于上述原理，本实用新型具体实施如下：
[0030] 当泵1的密封腔内有气体产生时，气体会通过双螺口弯头2进入到排气管4，并沿排气管4上升，然后，通过常开的截止阀5、接头6，顺利进入自动排气阀7排除。

当气体为有害危险介质时，还可以在自动排气阀7上加装管子，将气体排放到指定地点。

[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

图1
图
2
图
3
图4。