清洁生产在石油工业中的应用
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清洁生产在石油工业中的应用
作者:赵书宏
来源:《科技资讯》 2011年第22期
赵书宏
(中国石油辽宁鞍山销售分公司首山油库辽宁辽阳 112000)
摘要:石油工业是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。
在工业系统中,石油是排污大户之一,要从根本上解决行业的污染问题,就必须大力推行清洁生产,把污染消除在生产过程之中。
清洁生产不是把注意力放在末端,而是将节能减排的压力消解在生产全过程。
关键词:石油工业清洁生产环境污染
中图分类号:TE6 文献标识码:A 文章编号:1672-
3791(2011)08(a)-0115-01
石油工业是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。
石油工业既是能源、也是高能耗、
高污染的产业。
在工业系统中,石油是排污大户之一,废水排放量居第一位、废气居第三位,废渣居第四位,环境保护成为制约行业持续发展的关键因素之一。
要从根本上解决行业的污染问题,
就必须大力推行清洁生产,把污染消除在生产过程之中。
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、
改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
通俗地讲,清洁
生产不是把注意力放在末端,而是将节能减排的压力消解在生产全过程。
清洁生产的核心是“节能、降耗、减污、增效”。
作为一种全新的发展战略,清洁生产改变了过去被动、滞后的污染控制手段,强调在污染发生之前就进行削减。
这种方式不仅可以减小末端治理的负担,而且有效避免了末端治理的弊端,是控制环境污染的有效手段。
清洁生产对于企业实现经济、社会和环境效益的统一,提高市场竞争力也具有重要意义。
一方面,清洁生产是一个系统工程,通过工艺改造、设备更新、废弃物回收利用等途径,可以降低生产成本,提高企业的综合效益;另一方面,它也强调提高企业的管理水平,提高管理人员、工程技
术人员、操作工人等员工在经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面
的素质。
同时,清洁生产还可有效改善操作工人的劳动环境和操作条件,减轻生产过程对员工健
康的影响。
为了推动清洁生产工作,国家有关部门先后出台了《清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》等法律法规,使清洁生产由一个抽象的概念,转变成一个量化的、可操作的、具体的工作。
通过清洁生产标准规定的定量和定性指标,一个企业可以与国际同行进行比较,从而找到努
力的方向。
清洁生产是要从根本上解决工业污染的问题,即在污染前采取防止对策,而不是在污染后采
取措施治理,将污染物消除在生产过程之中,实行工业生产全过程控制。
清洁生产的定义包含了两个全过程控制:生产全过程和产品整个生命周期全过程。
对生产过程而言,清洁生产包括节约原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料,并在全部排放物和废物离开生产过程以前,尽最大可能减少它们的排放量和毒性。
对产品而言,清洁生产旨在减
少产品整个生命周期过程中从原料的提取到产品的最终处置对人类和环境的影响。
清洁生产思考方法与前不同之处在于:过去考虑对环境的影响时,把注意力集中在污染物产
生之后如何处理,以减小对环境的危害,而清洁生产则是要求把污染物消除在它产生之前。
根据经济可持续发展对资源和环境的要求,清洁生产谋求达到两个目标:(1)通过资源的综合利用,短缺资源的代用,二次能源的利用,以及节能、降耗、节水,合理利用自然资源,减缓资源的耗竭。
(2)减少废物和污染物的排放,促进工业产品的生产、消耗过程与环境相融,降低工业活动对人类和环境的风险。
由此可见把推进清洁生产作为石油工业可持续发展的战略重点,石油工业由于其合成工艺的特征,是具有清洁生产载体优势的产业。
实践证明,大力推进清洁生产,抓住了行业工作的主旋律,体现了石油和化学工业的特点,促
进了资源节约、环境保护工作的深入开展,符合广大企业改革和发展的现实要求,涌现出一大批
清洁生产成效显著的示范产业和企业。
如中国石化集团公司始终高度重视清洁生产工作,在公司积极开展清洁生产示范和创建清洁生产企业活动,全面推动清洁生产工作的开展,实现了节能、降耗、减污和增效的目标。
2009年
与2005年相比,万元产值(2005年不变价)综合能耗下降15.38%、万元产值COD排放量下降了30.61%、万元产值废水排放量下降了36.34%、万元产值二氧化硫排放量下降了49.94%;COD排
放总量下降16.3%、二氧化硫排放总量下降31.0%,提前一年完成国家“十一五”节能减排目标。
中海油天津化工研究设计院开发的工业冷却节水及废水近零排放技术,不仅在石油和化工行业应用,而且在冶金、电力等其他行业建成了高浓缩倍率(5倍)工业冷却系统示范装置75套,
实现年节约和减排水3100万吨。
中国石油“十一五”重点科技攻关项目“柴油加氢精制催化剂(CK-2)开发与工业试验”项目近日在大港石化公司通过专家鉴定验收,标志着中国石油清洁柴油生产技术获得重要突破。
验收结果表明,柴油加氢精制催化剂及工艺技术整体达到国际先进水平,其脱氮率、液体和柴油收
率等性能处于领先水平,物化性能和生产成本优于国内同类产品。
这一项目于2008年6月立项,由大港石化公司、中国石油大学(华东)和抚顺石化公司催化剂厂共同承担。
2009年4月,柴油加氢精制催化剂在大港石化公司完成首次工业应用,加氢脱硫
和加氢脱氮性能达到国IV清洁柴油生产的技术要求。
据介绍,柴油加氢精制催化剂工业化应用过程历时一年半,先后经过小试研究、中试放大制
备试验和工业应用试验3个阶段,形成柴油加氢催化剂工业化生产和实际应用的成套技术。
据专家介绍,随着我国劣质含硫原油加工量的快速增加及生态环保的要求,清洁柴油生产技
术需求日益紧迫。
加氢过程是清洁柴油生产的有效手段和必由之路,生产高性能催化剂及研发工艺技术是实现高效加氢过程的关键。
大港石化公司总经理庞晓东表示,柴油加氢精制催化剂技术的首次工业应用成功,为中国石
油高清洁柴油生产技术自主化奠定坚实基础,对进一步推动我国清洁柴油生产技术进步具有重要意义,推广应用前景广阔。
参考文献
[1]王俊沪.清洁生产——是实现我国工业可持续发展的必由之路[J].中国酿造,2011(5).
[2] 唐荫.循环经济:绿色科技做支撑[N].中国化工报,2010-12-31.
[3] 邱宝林.中国石油清洁柴油生产技术获重要突破[N].中国石油报,2010-04-13.
[4] 中华人民共和国国家监督检验检疫总局.职业健康安全管理体系规范[Z].2001-11-12.。