净化装置给排水试压施工方案内容

一、工程概况
1.工程主要情况
煤炭分析利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程，位于陕西省榆林市清水工业园区。

工程名称：煤炭分析利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置界区给排水工程。

建设单位：陕煤集团榆林化学有限责任公司
EPC总包单位：华陆工程科技有限责任公司
施工单位：中国化学工程第十三建设有限公司
1.2 设计简介与施工条件
1.2.1煤炭分析利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置界区给排水工程。

试压管线为：生活给水管（PW）、高压生产给水管（IWH）、循环水（给水、回水CWS、CWR）、高压消防水管（WFH），管线总长约3700米，管径尺寸DN100～900,管道材质分为钢管、PPH管等。

1.2.2气候特点: 场地位于陕北黄土高原北端、毛乌素沙漠东南缘，秃尾河中游地段。

地貌为北部风沙草滩区，以半固定沙和固定沙为主，区内沙丘连绵起伏，形态各异，大小不等。

海拔高度：1112~1125m。

年平均气温：8.8℃，年平均最高气温：16.1℃，极端最高气温：39℃，极端最低气温：-32.7℃，年平均降水量：377.4mm，土壤最大冻结深度：148cm，上半年大风较多，下半年雨水较集中对施工造成不利影响。

1.2.3本工程属于地下隐蔽项目，施工场区管沟开挖土质为沙土，边坡稳定系数差，施工过程中需增大放坡系数及支护施工，大大的增加了施工难度。

1.2.4本工程工期紧，且地管施工与安装、土建工程施工同时进行，因此在施工过程中必须保证协调有序，集中突击施工。

1.2.5 地下管道施工，必须服从施工调度指挥。

根据现场情况分段、分片施工，严禁随意乱挖和长时间敞口不回填，造成现场混乱。

1.2.6本工程管道最大管径为DN900，管径大管沟开挖较宽较深，加大了施工难度。

1.3 主要工程实物量和技术参数一览表：
地下给排水管网管道压力试验系统共划分为10个试压包，其中循环水管道2个试压包、生活给水管道2个试压包、高压生产给水1个试压包，消防水管道4个试压包，初期雨水1个试压包。

二、编制依据
1现有施工图纸
2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008
3《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB50484-2019;
4《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
5《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2017
7《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH/T3533-2013
8业主程序文件规定SMY00-SMY-450-PRO-0031(管道试压包编制管理规定）；
SMY00-SMY-450-PRO-0042(管道压力试验和泄漏性试验质量管理规定）。

三、试压前的准备
1、管道压力试验、吹扫及清洗前，必须进行技术交底和安全交底。

2、符合压力试验的水源及临时配管已经备齐。

3、管道系统试压前，应由建设/监理单位、总包单位和有关部门对下列资料进行审查确认：
①管道组成件、支承件、焊材的制造厂质量证明书。

②符合要求并可追溯管道组成件的单线图。

③无损检测报告④设计变更及材料代用文件⑧经批准的压力试验方案和试压包文件。

4、管道系统试压前，应由总包单位、建设/监理单位和有关部门联合检查确认下列条件：
①管道系统全部按设计文件安装完毕②焊缝及其他应检查的部位，不得进行防腐施工。

③试压用的临时加固措施安全可靠。

④管道系统内的阀门开关状态正确。

⑤管道组成件的材质标志明显清楚。

⑥试压用的压力表不应少于2块，压力表的量程应为最大试验压力的1.5倍∽2.0倍，精度等级不得低于1.6级，并在有效检定（校准）期内。

⑦试压方案已经进行技术交底。

⑧根据试压方案应予拆除或隔离的设备、仪表、安全阀、爆破片等均已处理完毕，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。

5、试压系统划分及试压参数一览表
试压系统划分及试压参数一览表：
四、管道的试压
1、液压试验应符合下列规定：
1.1、液压试验应使用洁净水。

1.2、试验前，注入液体时应排尽空气。

1.3、试验时，环境温度不宜低于5℃。

当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

1.4、承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍。

埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。

1.5、液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，应检查压力表无降压、管道所有部位无渗漏。

1.6 液压试验合格待五方签字后及时用泵抽掉管内积水，抽掉的水用于附近管沟回填时水坠施工。

2、除设计文件规定进行气压试验的管道外，管道系统的压力试验介质应以液体进行。

液压试验确有困难时，经设计单位和建设单位同意，可用气压试验代替，但试验压力不宜大于1.6MPa,并应符合下列条件：①管道系统内现场施工焊接接头已按规定检测合格。

②脆性材料等管道组成件经液压试验合格。

③试压方案中应有切实的安全措施，经施工单位技术总负责人批准。

3、试验过程中发生泄漏时，不得带压处理。

消除缺陷后应重新进行试验。

4、压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。

当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。

经设计或建设单位同意，对采取预防措施并能保证结构完好的小修补或增添物件，可不重新进行压力试验。

5、压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验记录”。

6、试压临时盲板厚度表如下：
7、临时管线壁厚选用表如下：
五、管道的冲洗
给水管道系统冲洗在水压试验合格后进行。

由建设单位组织,施工单位配合。

水冲洗应连续进行,以目测排出口的水色和透明度与进入口水一致为合格。

六、安全技术措施及注意事项
1、施工组织应由经理部统一组织协调，各施工队有专人负责；试压前成立试压领导小组，统一指挥、分工明确、责任到人。

2、系统试压要严格按要求进行。

3、试压前及试压过程中应详细检查被试设备、管道的盲板、法兰盖、压力表的加压情况，以及试压中的变形等，确实具备升压条件时，方可升高压力。

4、水压试验时，设备、管道的最高点应安放空阀，最低点应安放排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开。

5、带压设备、管道严禁受到强烈冲撞或气体冲击，升压降压应缓慢进行。

在压力试验过程中，如有响声、压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因。

6、临时加设的法兰盖、盲板要符合管道压力要求，法兰及法兰盖上螺栓应齐全、上紧，盲板应设置标记，以便恢复。

7、检查受压设备和管道时法兰、法兰盖的侧面和对面不得站人，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。

8、试验中，受压设备管道如有异响、压力下降、表面油漆剥落等，立即停止试验、吹扫，管道颤动应及时加固。

9、试验区域应设置围栏或警示牌，无关人员不得进入试验区域。

10、施工环境温度+5℃以上，低于5℃应做防冻保护。

11、各工种人员施工要严格遵守本工种安全操作规程。

12、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准.
13施工现场主要危害因素、控制措施见附表：
七、施工机具、计量器具及施工手段用料
7.1主要施工机具、计量器具一览表
7.2施工手段用料一览表
八、质量保证体系
中国化学工程第十三建设有限公司陕西集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程净化装置质量管理体系
九、安全保证体系
中国化学工程第十三建设有限公司陕西集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程净化装置
安全管理体系如下表：
十．应急措施
（1）报警
当突发性油品，易燃易爆物品发生火灾爆炸时，现场工作人员在保护好自身安全的情况下，及时关闭传呼机等无防爆措施的通讯设备并检查事故部位，迅速汇报到应急领导小组，视情况严重程度再拨打119火警报警。

（2）报警内容包括
a、事故单位名称；
b、事故发生时间、地点；
c、事故的性质；
d、危险程度，有无人员伤亡；
e、报警人姓名及联系电话。

（3）现场急救
事故现场及设备对人体可能造成的伤害有中毒、窒息、烫伤、烧伤、机械伤害、
触电等，当发生对人体伤害事故时，及时通知卫生员到现场进行急救。

（4）昏迷、休克急救措施
A、昏迷急救措施
a、支持疗法，即维持呼吸道畅通，建立输液通道，纠正酸碱失衡，维持血液循环系统正常；
b、应用苏醒剂：
c、根据病情，必要时转就近医院诊治：
B、休克急救措施；
a、平卧稍抬高下肢，给予吸氧、保暖：
b、找到病因用药；
c、支持疗法；
d、根据病情及时转院；
（5）高温病情的处理；
a、离开高温中暑救措施；
b、降温；
c、纠正水、电解质与酸碱紊乱；
d、根据病情，必要时送医院治疗；。