火电厂汽轮机的常见故障和检修策略分析

火电厂汽轮机的常见故障和检修策略分析
发表时间：2020-12-14T06:44:01.223Z 来源：《防护工程》2020年25期作者：赵齐
[导读] 汽轮机的顺畅运行是电厂为人们日常生活提供大量电能的重要保障。

但汽轮机在运行中经常出现振动异常等情况，可能会导致故障出现，影响电厂的持续供电。

因此，需要做好对汽轮机振动的监测，从多方面排查造成汽轮机振动异常的因素，结合实际情况做出有效处理。

赵齐
陕西能源电力运营有限公司陕西 710016
摘要：汽轮机的顺畅运行是电厂为人们日常生活提供大量电能的重要保障。

但汽轮机在运行中经常出现振动异常等情况，可能会导致故障出现，影响电厂的持续供电。

因此，需要做好对汽轮机振动的监测，从多方面排查造成汽轮机振动异常的因素，结合实际情况做出有效处理。

关键词：火电厂；汽轮机故障；检修策略
引言：火电厂为人们的日常生产生活提供大量电能，而汽轮机正是生产电能的重要设备。

一旦汽轮机发生故障，就会干扰到电厂的正常供电，降低电厂的经济效益，也影响人们的正常生产生活。

汽轮机的稳定状态影响电厂的安全性和稳定性，是电厂的核心设备，由于汽轮机的结构具有特殊性，如果频繁地发生事故，也会影响电力企业的收益。

因此，需要对汽轮机的运行进行检测，及时发现异常故障并寻找有效解决方法，保证火电厂电能的顺利供给。

1.火电厂汽轮机的常见故障
1.1轴承损坏故障
在电厂汽轮机中，常见的是轴承损坏故障，影响轴承的运行有多种因素，其中包括轴承磨损和破裂，以及机器长时间的工作或是外力碰撞等因素造成，另外，由于缺乏对设备的检查和恶劣的环境，也可能导致轴承出现故障。

对普通的轴承而言，为了润滑效果，通常采用固定间隔的方式，避免滚珠和金属结构互相磨损，一旦使用质量低劣的润滑油，就会影响轴承的准确度。

同时，温度与湿度的变化，也可能造成轴承的物理损坏，其通过的水流影响了轴承的润滑效果，对轴承产生一定的影响。

1.2因转子受热弯曲变形而导致异常振动
汽轮机的转子受热弯曲变形后会导致汽轮机发生异常振动。

导致转子受热弯曲变形的因素很多，最主要的是转子散热不良、自身热量过高导致的变形。

在汽轮机运行时，冷空气、水汽等进入气缸内，和气缸产生摩擦产生大量的热能，这些热能导致转子难以有效冷却而受热变形。

一旦转子弯曲变形，就会影响到转轮机组的正常运转，出现异常振动。

这种异常振动如果不能及时被发现并有效解决，将会给汽轮机的正常运行带来影响，严重情况下将直接导致故障产生［1］。

转子受热弯曲，使轴弹力发生改变，引发转子运行失衡，离心相位发生改变。

如果轴弹力和离心力能够得到抵消，转子的振动幅度将比较小，对汽轮机运行带来的影响也较小。

如果两种力不能抵消，甚至叠加在一起，就造成转子大幅度振动，产生剧烈的噪声，引发故障的可能性极大。

1.3调速系统故障阀门和阀杆等结构
在一定程度上影响了调速系统的运行，当机器长时间运行后，在阀杆上会出现盐垢，对汽轮机的运行工作增加了负载，会出现设备的磨损情况，并且，质量低劣的机油也会造成漏油情况，影响润滑效果，严重时会导致机器的卡涩问题，使机器零件出现空隙，难以配合工作，另外，在机器摩擦力较大时，会损坏活塞缸壁，导致缺乏足够的油压，影响机器的运行。

1.4因摩擦振动而导致转子热弯曲变形
汽轮机在运行过程中会产生一定的摩擦振动，这对汽轮机的影响并不大，但却会对转子造成影响。

转子由于摩擦振动造成自身受热不均匀，进而出现热弯曲，失去了应有的转动平衡，出现异常振动现象，这将给汽轮机的平稳运作造成不良影响，严重情况下会形成异常振动故障。

2.火电厂汽轮机的常见故障的检修策略
2.1轴承损坏处理措施
当汽轮机发生轴承损坏的故障时，需要全方面的对轴承进行检测，根据电厂的检查标准，确保有效的检测故障，当无法确定准确位置时，需要安装轴承电流，对电流所在区域进行检测，同时注意设备周围的温差，找到出现故障的区域。

检测完成后，及时地更换或维修相关设备，解决存在的安全隐患，在检测过程中还需要注意两方面，一方面是确保切断电源，使机器处在停止状态，保证相关人员的安全
性，另一方面是在检修工作结束后，对设备进行试运行，确保设备的完整运行，才可以正式的进行使用，只有先确定故障发生的位置，才可以进行对故障的检测［2］。

2.2对转子热弯曲故障所采取的处理措施
安装设备时，根据正确的安装步骤进行安装，比如利用钢丝校准轴线，安装就会更加准确。

在纵向中轴线前后设定预埋位置，然后对螺丝做出调整，做出相应的钢丝架。

利用钢皮尺测量洼窝两侧的长度，保证长度相等。

复测时，横向找平可使用水平仪。

在洼窝面上放置水平仪，然后在竖向上做出合理的调整，确保轴承座水平符合要求。

对所有机组进行排查，出现问题后应迅速做出调整，直到所有设备都完成校准。

通过正确的安装，使汽轮机轴承保持纵向和横向的稳定，从而避免了转子因受力不均匀而产生摩擦异常，发生热弯曲现象。

解决了转子热弯曲情况，汽轮机的运转就不会受到严重影响，保证了发电的稳定［3］。

如果转子出现了热弯曲故障，就需要及时更换转子，将故障排除。

2.3调速系统故障处理措施
汽轮机中如果出现调速系统故障后，在系统内部会发生卡涩现象，所以，必须对系统进行定期的检修和保养，开展设备检查工作，降低系统出现卡涩现象的几率，并且根据汽轮机的运行情况，检查蒸汽质量和确定检测时间，选择质量较高的润滑油，提高系统内部各个零件之间的润滑性，若是内部出现漏油现象时，需要对油品的质量进行提高，相关的技术人员对汽轮机系统定期的维护和清洗，提高汽轮机的密封性，减少发生漏油现象，对于零件的磨损情况，若是严重的磨损，需要及时地更换零件，确保逆止阀的密封性，使各个零件符合电厂的规范标准。

3因摩擦振动产生故障采取的处理措施汽轮机在运行过程中难免会产生摩擦振动，这是因为各个设备在运行时都不可避免出现摩擦，根本不能消除。

但如果摩擦情况过于严重，就会导致设备异常振动的出现，可能造成设备出现故障［4］。

因此，应该对汽轮机内部的各个部件进行检查，查看是静摩擦还是动摩擦，一旦摩擦噪声过大，就需要进行检修。

对于因摩擦而发生故障的设备，需要进行检修或更换，保证振动摩擦不会对其他元件造成影响。

2.4更新电厂汽轮机故障处理技术
对于电厂汽轮机的故障排除，还应当进一步注重故障诊断、检测以及信息化技术手段的引进与运用。

汽轮机故障创新性全方位检测技术的应用也是电力产业领域内着力探索与研究的热点问题之一。

全方面的检测技术能够有效提高故障排除的针对性与适用性，提高故障检测的精度；同时，应当有效建立起故障诊断的机理运用机制，通过全方面故障检测进行相关定量数据的梳理、汇总与分析，对比分析指标体系以及阀值，进一步明确故障发生的精确点；而信息化故障排除技术符合电力产业的发展的高效性需求，通过计算机系统以及必要的程序设置进行故障数据分析，从而避免工作人员进入设备机组内部进行人工检测需要［5］，增加故障检测安全系数，并大幅度提高故障检测与处理的效率。

结束语
综上所述，汽轮机是确保电厂运行的关键，由于涉及较多的运行程序，所以需要技术人员提高对汽轮机的检查和维修，通过高超的技术水平，及时找到设备运行过程中发生的故障，对老化的零件和设备及时更换，提高设备的工作效率，同时，注重检修技术的落实和应用，定期进行检修维护作业。

参考文献
[1]赵晓芳,党剑英.火电厂汽轮机异常振动原因及处理措施[J].城市建设理论研究(电子版),2019(9):33.
[2]苑志猛.关于电厂汽轮机运行中的常见故障分析及应对策略探讨[J].应用能源技术,2018(6):38-40.
[3]李亮,徐丽娟.有关电厂汽轮机运行常见问题及对策分析[J].电力系统装备,2018(5):145-146.
[4]倪福源.火电厂汽轮机运行异常振动原因分析[J].探索科学,2019(2):59,61.
[5]张志刚.电厂汽轮机运行故障影响因素及解决对策[J]. 技术与市场,2018,25( 02) :96-97.。