污水处理生物转盘的特点及应用
生物转盘
2．3．3 生物转盘——是生物膜法的一种，是在生物滤池的基础上发展起来的。
一、生物转盘的净化机理与构成1、净化原理：图1 生物转盘净化机理——废水处于半静止状态，而微生物则在转动的盘面上；——转盘40%的面积浸没在废水中，盘面低速转动；——盘面上生物膜的厚度与废水浓度、性质及转速有关，一般~。
2、构成与系统组成——转速一般为18m/min；——有一轴一段、一轴多段、以及多轴多段等形式；——废水的流动方式，有轴直角流与轴平行流。
图2 多段式生物转盘3、特征：——节能；——生物量多，净化率高，适应性强，出水水质较好；——生物膜上生物的食物链长，污泥产量少，为活性污泥法的1/2左右；——维护管理简单，功能稳定可靠，无噪音，无灰蝇；——受气候影响较大，顶部需要覆盖，有时需要保暖；——所需的场地面积一般较大，建设投资较高。
二、生物转盘的组成——其组成单元主要有：盘片、接触反应槽、转轴与驱动装置等。
1、盘片：①盘片的形状：外缘：圆形、多角形及圆筒形；盘面：平板、凹凸板、波形板、蜂窝板、网状板等以及各种组合。
②盘片的厚度与材质：要求质轻、薄、强度高，耐腐蚀，同时还应易于加工、价格低等；一般厚度为~；常用材料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及玻璃钢等。
③转盘的直径：一般直径为、、、等，常用的是。
④盘片间的间距：一般为30mm，高密度型则为10~15mm。
2、接触反应槽：①一般可以用钢板或钢筋混凝土制成，横断面呈半圆形或梯形；②槽内水位一般达到转盘直径的40%，超高为20~30cm ；③转盘外缘与槽壁之间的间距一般为20~40cm 。
3、转轴与驱动装置：三、 生物转盘的工艺流程与组合1、生物转盘为主体的工艺流程①以去除BOD 为主要目的的工艺流程②以深度处理（去除BOD 、硝化、除磷、脱氮）为目的2、生物转盘与其它工艺的组合流程出水废水(2) 废水3、生物转盘的新进展空气驱动的生物转盘图6与沉淀池合建的生物转盘图7与曝气池合建的生物转盘图8四、生物转盘的运行与维护管理1、试运行2、维护管理2.3.3生物接触氧化法——生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法处理工艺；——又称为淹没式生物滤池。
生物转盘法
生物膜法的主要特点：①对废水水质、水量变化适应性强，操作稳定性好②不会发生污泥膨胀，运转管理较方便③在运行方面灵活性较差④剩余污泥量较少⑤可采用自然通风供氧⑥生物膜中的生物相丰富，且沿水流方向膜中生物种群具有一定分布⑦设备容积负荷有限，空间效率较低。
生物转盘法自1954年德国建立第一座生物转盘污水厂后，在欧洲已有上千座，发展迅速。
我国于20世纪70年代开始进行研究，在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用，效果较好。
生物转盘也适用于处理高浓度废水。
在设计生物转盘时，常用BOD面积负荷,而生物滤池、生物接触氧化法多用BOD容积负荷，并且与塔式生物滤池、生物接触氧化法的BOD容积负荷比较时，一般均低于后二者。
所以生物转盘自身具有很多优点，但处理效率并不很高。
生物转盘系统除有效地去除有机污染物外，如运行得当可具有硝化、脱氮与除磷的功能。
机理：与生物滤池基本相同，但构造形式与生物滤池很不相同。
当圆盘浸没于污水中时，污水中的有机物呗盘片上的生物膜吸附，当圆盘离开污水时，盘片表面形成薄薄一层水膜，水膜从空气中吸收氧气，同时生物膜分解被吸附的有机物。
这样，圆盘每转动一圈，即进行一次吸附-吸氧-氧化分解过程。
圆盘不断转动，污水得到净化，同时圆盘上的生物膜不断生长、增厚。
老化的生物膜靠圆盘旋转时产生的剪切力脱落下来，生物膜得到更新。
优缺点：优点：（1）能耗低，管理方便；（2）产泥量少，固液分离效果好（1kgBOD5产泥量约为0.25kg，含水率95~96%）；（3）脱落的生物膜比活性污泥法易沉淀，不会发生堵塞现象，净化效果好（如3~4级串联，BOD5去除率一般可达90~95%）；（4）可用来处理浓度高的有机废水（进水BOD5达1000mg/L）；（5）废水与盘片上生物膜的接触时间比滤池长，可忍受负荷的突变；（6）耗电量少（无曝气和污泥回流装置）（去除1kgBOD5耗电量约为0.7kWh）；（7）生物膜培养时间短（一般7~10天即可完成）缺点：（1）占地面积较大；（2）有气味产生，对环境有一定的影响；（3）在寒冷的地区需做保温处理。
带你了解生物转盘！
带你了解生物转盘！生物转盘(简称RBC)是一种生物膜法污水处理技术，该工艺具有系统设计灵活、安装便捷、操作简单、系统可靠、操作和运行费用低等优点；不需要曝气，也无需污泥回流，节约能源，同时在较短的接触时间就可得到较高的净化效果。
其净化有机物的机理与生物滤池基本相同，但构造形式却与生物滤池不同。
构造生物转盘是由水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成的生物处理构筑物，主要包括旋转圆盘(盘体)、接触反应槽、转轴及驱动装置等，必要时还可在氧化槽上方设置保护罩起遮风挡雨及保温作用。
盘体是由装在水平轴上的一系列间距很近的圆盘所组成，其中一部分浸没在氧化槽的污水中，另一部分暴露在空气中。
作为生物载体填料，转盘的形状有平板、凹凸板、波纹板、蜂窝、网状板或组合板等，组成的转盘外缘形状有网形、多角形和圆筒形。
盘片串联成组，固定在转轴上并随转轴旋转，对盘片材质的要求是质轻高强，耐腐蚀，易于加工，价格低廉。
盘片的直径一般为2～3 m，盘片厚度1～15 mm。
目前常用的转盘材质有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和不饱和树脂玻璃钢等。
转盘的盘片间必须有一定的间距，以保证转盘中心部位的通气效果，标准盘间距为30 mm，若为多级转盘，则进水端盘片间距25～35 mm，出水端一般为10～20 mm，具体可根据工艺需要进行调节。
氧化槽一般做成与盘体外形基本吻合的半圆形，槽底设有排泥和放空管与闸门，槽的两侧设有进出水设备。
常用进出水设备为三角堰。
对于多级转盘，氧化槽分为若干格，格与格之间设有导流槽。
大型氧化槽一般用钢筋混凝土制成．中小型氧化槽多用钢板焊制。
转动轴是支撑盘体并带动其旋转的重要部件，转动轴两端固定安装在氧化槽两端的支座上。
一般采用实心钢轴或无缝钢管，其长度应控制在0.5～7.0 m之间。
转动轴不能太长，否则往往由于同心度加工不良，容易扭曲变形，发生磨断或扭断。
转轴中心应高出槽内水面至少150 nm，转盘面积的20%～40%左右浸没在槽内的污水中。
第三节、生物转盘
二、布置形式 单轴单级
单轴多级
多轴多级
三、设计计算
有机负荷——盘片单位面积盘片所能承受 有机负荷——盘片单位面积盘片所能承受 的有机物量，即有机物负荷（ N） （gBOD5/m2·d） 水力负荷q——盘片单位面积盘片所能处理 水力负荷q——盘片单位面积盘片所能处理 的水量，即水力负荷（ N）（水m3/m2·d） ）（水m
一、生物转盘的结构
转盘——40ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ50%浸没 转盘——40-50%浸没 在水中，盘片净直径2 在水中，盘片净直径23m间距20-30mm，生 3m间距20-30mm，生 物膜厚0.5-2mm，玻璃 物膜厚0.5-2mm，玻璃 钢、塑料制成 转轴——5 转轴——5-6m 废水槽 驱动装置——减速电 驱动装置——减速电 机
四、生物转盘的新发展
１、藻类转盘 盘间距加大 生成藻类 可去除氮、 磷
２、空气驱动转盘
３、与沉淀池共建转盘
４、曝气池与转盘共建
五、生物转盘的优点与缺点
处理特点 1、转盘上微生物量大，达5mg/cm2，折算成活性污 、转盘上微生物量大，达5mg/cm2，折算成活性污 泥混合液浓度为10000～20000mg/L。 泥混合液浓度为10000～20000mg/L。 2、BOD负荷高达10～20g/m2盘面·d，容积负荷1.5～ BOD负荷高达10～20g/m2盘面· ，容积负荷1.5～ 3.0kg/m2(滤料) ，高出活性污泥1 3.0kg/m2(滤料)·d，高出活性污泥1倍多。 3、由于微生物浓度高，有机负荷低≈0.02～0.5左右， 、由于微生物浓度高，有机负荷低≈0.02～0.5左右， 微生物基本处于内源呼吸，形成污泥量少。 4、耐冲击负荷适应力强，pH＝4.8～9.5，温度13～23 、耐冲击负荷适应力强，pH＝4.8～9.5，温度13～ ℃。 5、工作可靠，不易堵塞，污泥不易膨胀，氧利用率 高。 缺点： 1、适于处理水量小的废水，占地大。 2、传动、转动、盘片损耗大，检修困难。 3、卫生条件差，易产生厌氧。
废水处理新技术
姓 名： 学 号： 日 期：
经二级污水处理厂处理后的城市污水，其出水水质指标达到了国家二级排 放标准。由于水资源紧缺，拟对城市污水进行回用。采用生物处理的手段， 使二级处理水达到生活杂用水的水质标准。
有关的生物处理新技术如下：
一、生物转盘 生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种。 生物膜法，是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术，是一种固定膜 法，废水中微生物沿固体（可称载体）表面生长的生物处理方法的统称，主要用 于去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物，因微生物群体沿固体表面生长成 粘膜状，故名。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动 物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤 料向外可分为厌气层、好气层、附着水层、运动水层。生物膜法的原理是，生物 膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌 气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净 化污水的目的。生物膜法具有以下特点：一是对水量、水质、水温变动适应性强； 二是处理效果好并具良好硝化功能；三是污泥量小（约为活性污泥法的3/4）且易 于固液分离；四是动力费用省。用生物膜法处理废水的构筑物有生物滤池、生物 转盘和生物接触氧化池等。
2.3 SBR工艺处理污水效果
2.3.1化学沉淀+SBR 工艺处理高氨氮废水 随着工业的快速发展，其废水排放量越来越多，并且大部分是高浓度氨氮废水，如冶炼废水、焦化废水、 化工厂和化肥厂的废水等，因此，经济有效地控制这类废水对环境的污染是目前环境工作者急待解决的 问题。 目前处理氨氮的技术方法很多，生物脱氮技术是当前人们研究的热点，胡书民从化学处理的角度出发 去除废水中的高浓度氨氮，其反应机理是向氨氮废水中投加镁盐和磷酸盐，其中化学沉淀出水采用SBR 工艺去除水中的COD及残留的氨氮、磷酸盐。SBR工艺可以在运行时间上灵活控制，易于实现自控。 根据我国氮磷处理的特点，在实验室配制污水，进行SBR 法处理污水脱氮除磷效果的实验研究工作。 通过实验确定的SBR 法处理后续污水的脱氮除磷的运行方式为：进水1小时，好氧3小时，沉淀1小时， 滗水0.5小时，厌氧除磷0.5小时，周期为6h。SBR 法在去除有机物的同时，具有良好的脱氮除磷功能。 当进水COD、TP、NH3-N 浓度分别为300mg/L、20mg/L、100mg/L 时，出水达到一级排放标准。 2.SBR在发展中的问题 相对于传统的连续流活性污泥法，SBR工艺是一种尚处于发展、完善阶段的技术，许多研究工作刚刚起 步，SBR在现阶段的发展过程中，应主要研究非稳定状态下活性污泥微生物代谢理论以及同时脱磷除氮 的生物机理，用科学的方法完善运行模式。 3 小结 SBR工艺是一种理想的间歇式活性污泥处理工艺。SBR工艺把沉淀与反应集中在同一个反应池进行， 从空间流程来看减少了一个环节，工艺更加简单；厂区平面布置可以更加紧凑，占地面积地比较少；并 且，SBR工艺的反应与沉淀在同一池中进行，沉淀污泥仍然保留在该反应器中，无需进行污泥回流，节 省了运行费用，且水处理效果好，还可以根据自身的需要选择不同的工艺。当处理厂的规模较小时，与 传统活性污泥工艺相比，SBR的基建投资各运行费用都较省。所以在建设小型污水处理厂时，都推荐选 择使用SBR工艺。
污水的生物处理——生物转盘法
污水的生物处理——生物转盘法污水的生物处理——生物转盘法随着人类社会的快速发展和城市化进程的加速，污水处理成为一个日益重要的问题。
传统的生物处理技术在去除有机物和氮磷等污染物方面效果受限，处理效率低下。
而生物转盘法作为一种新兴的生物处理技术，具有高效、节能、占地面积小等优点，逐渐受到人们的关注和应用。
生物转盘法是指利用生物膜的附着生长和自动摇摆作用，以转盘为载体，将活性污泥固定在转盘表面，通过转盘旋转的方式实现废水与生物膜之间的接触和交换，从而实现废水的净化处理。
其基本原理是通过生物膜吸附、生物降解和生物吸收等作用将污水中的有机物、氮、磷等污染物转化为无害物质，并提高废水的生态效果。
生物转盘法相对于传统的活性污泥法和生物膜法，具有以下几个显著特点。
首先，其高效处理能力使得处理效率远高于传统技术，能够快速降解污染物，从而减少处理时间和消耗。
其次，生物转盘法使用的转盘设计合理，利用自动摇摆方式使得生物膜与废水充分接触，增加了接触面积，提高了处理效果。
再者，生物转盘法采用的固定化生物膜可以有效防止泥炭流失，延长了生物膜的寿命，并减少了设备维护工作。
最后，生物转盘法占地面积小，节约空间，并且具有较高的运行稳定性，适用于城市污水处理厂等场所。
在生物转盘法的应用过程中，一些关键技术和因素需要特别注意。
首先是生物转盘的选择和设计，要根据处理需求和污水特性来确定合适的转盘规格和材料。
其次是生物膜的附着和培养，要保证生物膜的均匀附着和稳定生长，提高废水与生物膜的接触效果。
同时，适当调控进水水质和曝气量，确保生物转盘系统的正常运行。
此外，定期检查和维护设备，及时清除转盘上的污泥和杂质，保证系统的长期稳定运行。
生物转盘法在实际应用中已经取得了一定的成功。
在城市污水处理厂、工业废水处理等方面，生物转盘法已被广泛采用并取得了良好的处理效果。
同时，生物转盘法在废水资源化利用和生态环境改善方面也具有广阔的应用前景。
例如，废水处理后可用于农田灌溉或者水体补给，在一定程度上减少了对地下水资源的依赖，提高了水资源的利用效率。
生物转盘
轴长决定，盘片边缘与槽内面应留有不小于100mm的间距 槽底应考虑设有防空管，槽的两侧面设有进水设备，多采 用锯齿形溢流堰。对于多级生物转盘，接触反应槽分为若干 格，格与格之间设有导流槽。
（3）转轴 转轴是支撑盘片并带动其旋转的重要部件。转轴两端 安装在固定在接触反应槽两端的支座上。转轴一般采用实心 钢轴或无缝钢管。转轴的长度一般应控制在0.5~0.7m之间， 不能太长，否则往往由于同心度加工欠佳，易于挠曲变形， 发生磨断或扭断，其强度和刚度必须经过力学的计算。其 直径一般介于50~80mm。 转轴中心与接触反应槽液面的距离一般不应小于150mm
（9）生物转盘的流态，从一个生物转盘单元看 来是完全混合型的，在转盘不断转动
的条件下，接触反应槽内的污水能够得到良好的 混合，但多级生物转盘又应作为推流式 因此，生物转盘的流态，应按完全混合—推流来 考虑。
3.生物转盘的组成与构造特点
生物转盘设备是有盘片、转轴和驱动装置以及接触 反应槽3部分所组成，现分别就其构造要点及技术条件 阐述于下。
单轴四级生物转盘 平面与剖面示意图
多轴多级（三级）生物转盘 平面与剖面示意图
高浓度有机废水可采用下图所示工艺流程，该流程可将 BOD值由数千mg/L降至20mg/L。
4.生物转盘的计算与设计 进行生物转盘的计算与设计，应比较充分地掌握污
水水质、水量方面的资料作为原始数据。此外，还应合 理地确定转盘在其结构和运行方面的一些参数和技术条 件，如：盘片形状、直径、间距、浸没率、盘片材质； 转盘的级数、转速；接触反应槽的形状、所用材料以及 水流方向等。
转盘转动离开污水与空气接触,生物膜上的固着水层从 空气中吸收氧,固着水层中的氧是过饱和的,并将其传递到 生物膜和污水中，使槽内污水的溶解度氧含量达到一定的 浓度，甚至可能达到饱和。
一体化生物转盘处理生活污水
一体化生物转盘处理生活污水随着城市化的加速和人口的增长，生活污水处理成为一个越来越严峻的问题。
传统的生活污水处理方式往往存在着处理周期长、处理效果差、占地面积大等问题。
为了克服这些缺点，一体化生物转盘技术应运而生。
一体化生物转盘是一种利用微生物附着于转盘表面进行生活污水处理的先进技术。
一体化生物转盘的核心是转盘生物膜技术。
该技术利用微生物的附着能力，将微生物种群固定在转盘表面，通过微生物的代谢作用来去除水中的有机物质和氮磷等污染物。
转盘表面有大量的转盘模块，模块上布满了微生物附着物。
当废水进入一体化生物转盘系统后，微生物附着在转盘表面上，并通过代谢将污染物转化为无害的物质。
转盘不息地旋转，使微生物附着在表面的废水与氧气充分接触，增进微生物的生长和代谢。
具有许多显著的优点。
起首，该技术处理周期短，一般为24小时。
相比传统的处理方式，可以快速将废水中的有机物质和氮磷等污染物去除。
其次，一体化生物转盘具有占地面积小的优势。
传统的污水处理设施往往需要大面积的土地，而一体化生物转盘则可以在较小的空间内进行处理，节约了珍贵的土地资源。
此外，一体化生物转盘对环境影响小，不需要使用化学药剂，缩减了对水体的污染，保卫了生态环境。
在一体化生物转盘技术的应用中，还需要解决一些关键问题。
起首是微生物附着物的稳定性。
微生物附着物容易受到各种因素的影响，如温度、PH值、溶液浓度等。
因此，需要对一体化生物转盘的操作环境进行严格控制，保持良好的生物膜稳定性。
其次是转盘的运行稳定性。
转盘的平衡性和旋转速度对微生物的生长和代谢有着重要影响，需要进行精确控制以确保水质的稳定处理。
在实际应用中，一体化生物转盘已经取得了一定的效果。
许多城市和工业园区接受了一体化生物转盘技术进行生活污水处理，实现了高效、稳定、环保的污水处理结果。
然而，这项技术依旧面临一些挑战。
例如，一体化生物转盘需要大量的能源来维持转盘的运行，因此在能源利用方面还需要进一步优化。
生物膜法污水处理工艺之塔式生物滤池、生物转盘
生物膜法污水处理工艺之塔式生物滤池、生物转盘本篇主要讲解塔式生物滤池、曝气生物滤池部分内容。
01、塔式生物滤池塔式生物滤池是生物膜法的一种构筑物。
池型似塔状，塔内分层布设轻质塑料载体，污水由上往下喷淋，与填料上生物膜和自下向上流淌的空气充分接触，使水得到净化。
《室外排水设计规范》对于塔式生物滤池有以下几点规定。
★6.9.37：塔式生物滤池直径宜为1~3.5m，直径与高度之比宜为1:6~1:8，填料层厚度宜依据试验资料确定，宜为8~12m。
★6.9.41：塔式生物滤池进水的五日生化需氧量值应掌握在500mg/L，否则处理出水应回流。
★6.9.42：塔式生物滤池水力负荷和五日生化需氧量容积负荷应依据试验资料确定。
无试验资料时，水力负荷宜为80~200m3/(m2▪d)，五日生化需氧量容积负荷宜为1.0~3.0kgBOD5/(m3▪d)。
▲秘五表13-4进水BODu与滤料高度的关系02、生物转盘生物转盘工艺流程生物转盘是生物膜法的一种构筑物，由水槽和部分浸没在污水中的旋转盘体组成，盘体表面生长的生物膜反复接触污水和空气中的氧，使水得到净化。
生物转盘的分类，根据有氧无氧参加反应可以分为好氧生物转盘和厌氧生物转盘；根据生物转盘的进展分类，可以分为传统生物转盘和新型生物转盘。
▲生物转盘根据《室外排水设计规范》第6.9.24条规定，生物转盘处理工艺流程宜为：初次沉淀池+生物转盘+二次沉淀池，并且依据污水水量、水质和处理程度等，生物转盘还可以采纳单轴单级式、单轴多级式或多轴多级式布置形式。
生物转盘的盘片面积不变，将转盘分为多级串联运行，可以提高出水水质。
城市污水多采纳四级转盘处理。
并且在肯定条件下，生物转盘还具有硝化、脱氮和除磷的功能。
关于生物转盘的设计计算原则，有以下4点：1.水量一般根据平均日污水量计算，季节性水量变化的污水，按污水量最大季节的日平均污水量计算。
2.进入转盘的污水的BOD值，按经过调整池沉淀后的平均值考虑。
生物转盘技术 权威、农村污水处理
无（20%-200%），改进脱氮 型可回流
无
无
强
中
强
强
中
易，特殊盘片材质及波 纹结构使生物膜不易脱
落，运行更稳定
难，易产生污泥膨 胀，运行不稳定
易意，进为水防均止匀填，浮料不物堵夹塞带，大须量注悬反难对洗，设，膜备且组、较程件人高序需员复定要杂期求，易，因但素净影化响效不果稳因定自然
一体化处理设备 （接触氧化法）
脱落原因：水对盘面的剪切作用，脱落的生物膜转入污泥进入二沉池中。
4、RBC生物转盘技术的运行模式
一体化 污水处 理系统
日处理量<100t/d GRP集成初沉池、生物反应区
和二沉池
RBC生物转 盘开发模式
模块化
污水处 理系统
日处理量＞20t/d 初沉池、生物反应区和二沉 池为GRP或钢砼分体式建筑
盘片串联成组，中心贯以转轴，转轴的两端安设在半圆形接触反应槽的支座 上，由电机带动转轴旋转运行。
3、生物转盘工艺工作原理
净化过程：生物转盘浸入污水中旋转时，污水在反应槽中顺盘片间隙流动， 污水中的有机物被转盘上的生物膜所吸附，当盘片转离水面时，盘层表面 形成一层污水薄膜，空气中的氧不断地溶解到水膜中，生物膜中微生物吸 收溶解氧,氧化分解被吸附的有机污染物。盘片每转一周,即进行一次吸附 →吸氧→氧化分解的过程。盘片上生物膜也经历生长、增厚、老化、脱落 的过程。
结论语
根据中国市场的现状，RBC生物转盘技术的推广主要涉及 模块化处理系统。
生物转盘技术主要应用于分散式的小城镇污水处理、度假 村污水处理、宾馆污水处理、工业污水处理和新农村污水 处理等。
DN50
DN20
DN50
DN200
污水好氧生物处理法—生物转盘的应用与发展
·73·1.引言近年来城市污水的处理又被提到一个新的高度，作为城市发展程度的重要标致，其实施计划及效果已经被作为考评城市发展的重要指标之一。
目前我们的城市污水处理系统已经远远不能满足越来越多的城市污水量，我国多数城市水源受到不同程度的污染污水处理的方法有很多种，其中污水的生物处理技术是现代污水处理应用范围最广泛的污水处理方法之一，大致可以分为厌氧生物处理和好氧生物处理两大类。
其中污水好氧生物处理法中的生物转盘法应用广泛。
传统的生物转盘主要是用转动的盘片替代了固定点滤料。
为了达到节省项目投资和提高设备处理的效率，降低生物转盘的动力消耗的目的。
近年来生物转盘有了一些新发展。
主要有以下几种工艺：空气驱动生物转盘、与曝气池合建的生物转盘是在活性污泥法曝气池中装备生物转盘、与沉淀池合建的生物转盘、藻类转盘、生物接触转盘。
2.生物转盘的应用2.1生物转盘在生活废水处理中的应用我国在污水处理中下水道的普及率很低，随着工业的发展，我国城市污水实际上主要是工业废水和生活污水的混合物。
在此之前大多数城市的生活污水处理都是利用的悬浮生长的活性污泥方法进行处理，但是随着污染水量的不断增加，负荷也越来越高，这样一来消耗的费用也在不断增加，占地面积也随之增大，最终使得污水处理的效率不断降低。
追根溯源这些污水的成分含有大量可降解的有机物，以及一些可以提供生物生长繁殖的碳、磷、氮、钾等营养物质，用生物转盘处理非常合适，同时生物转盘在生活污水处理中效率很高。
2.2 生物转盘在脱氮和脱磷中的应用生活污水中含有小部分的氮、磷，而这部分氮和磷如果不经过处理，直接排放会对农作物产生危害和水体中产生水化现象。
生物脱氮技术主要包括好氧和缺氧两种。
在氮气环境中微生物可以悬浮生长或者附着生长，因此在脱氮和脱磷中应用生物转盘可以增加脱氮脱磷的效率。
王亚龙、王英刚等采用多级生物转盘研究发现，生物转盘脱氮工艺中反硝化过程主要靠缺氧部分完成，其可以前置或者后置，若前置则不需要外加碳源，同时硝化和反硝化可以再同一个容器中反应完成。
11-3生物转盘、接触氧化和流化床4
五、接触氧化法的优缺点 1. 优点：
（1）生物量丰富，能够形成一个密集而稳定的 生
态系，处理效果好；
（2）应器中生物量大，容积负荷高，水力停留 时
间短，处理能力强； （3）ห้องสมุดไป่ตู้水水质稳定，耐负荷冲击能力强；
（4）无污泥回流,动力消耗低，污泥产量低（与 活
定的生态系统，污泥产量低； (3)具有较高的氧利用率； (4)具有较强的耐冲击负荷能力； (5)生物膜活性高； (6)没有污泥膨胀的问题。
缺点：填料易堵塞和更换，运行费用较高。
一、生物接触氧化池的构造
接触氧化池的主要部分
池底
池底用于设置 填料、布水布气 装置和支撑填料 的栅板和格栅。
填料
填料要求： 比表面积大； 空隙率大； 水力阻力小； 强度大； 化学和生物稳 定性好； 能经久耐用。
（11-25）
式中： N电—电机功率，kw； D—盘片半径，cm； n最小—盘片转速，r/min； a—该电机带动的轴数； N—一根轴上的盘片数； d——盘片间距，cm； c——系数，根据生物膜厚度决定，见表
11-6。
表11-6 系数c值 (Value of coefficient c)
膜厚（mm） 0~1 1~2 2~3
5、每个氧化槽的有效容积V（半圆形）
V=AL
（11-19）
对半圆形槽： A D 2 2 （11-20）
8
式中：δ—盘片边缘与氧化槽内壁之净距，一般取 δ=10-20mm，
可得：V= 0.294~ 0.335·D 2 2 L m3 （11-21）
而净有效容积V΄为：
生物转盘工艺在城镇污水处理中的运用
生物转盘工艺在城镇污水处理中的运用摘要：生物转盘工艺是一种先进的生态处理技术，广泛应用于城镇污水处理中。
随着城市化进程的加快和人口的快速增长，城镇污水处理成为一个迫切需要解决的环境问题。
传统的污水处理方法往往存在着设备成本高、运行费用大、对环境影响较大等问题。
在这种背景下，生物转盘工艺的出现为城镇污水处理带来了新的解决方案。
关键词：生物转盘工艺；城镇污水处理；应用引言传统的城镇污水处理方法主要包括生物处理、物理处理和化学处理等。
然而，传统的生物处理方法往往存在着一些问题，如设备占地面积大、运行费用高、处理效果不稳定等。
生物转盘工艺就是在这种背景下应运而生的一种先进的生态处理技术。
它利用旋转转盘上形成的生物膜进行废水处理，通过将废水与生物膜充分接触，使微生物降解有机物、氨氮等污染物。
相比传统的生物处理方法，生物转盘工艺具有占地面积小、处理效果稳定、操作维护简单等优点，因此在城镇污水处理中得到了广泛应用。
一、生物转盘工艺概述（一）原理生物转盘工艺是一种基于微生物附着生物膜的生态处理技术，广泛应用于城镇污水处理中。
生物转盘工艺中的转盘通常由一系列平行安装的悬挂式转盘组成，转盘上附着有生物膜。
当废水通过转盘时，废水中的污染物被生物膜上的微生物降解，转化为无害的物质。
同时，通过转盘的旋转运动和曝气系统的作用，可以增加废水与生物膜的接触面积和氧气供应，提高处理效果。
生物转盘工艺的运行过程通常包括进水、附着生物膜、生物降解、除水等步骤。
废水首先进入生物转盘系统，经过转盘与生物膜接触，微生物在生物膜上附着并进行降解作用。
随着转盘的旋转，废水中的污染物逐渐被降解，并形成处理后的净水。
最后，经过除水系统处理后的净水被排放或再利用[1]。
（二）影响因素1.废水水质：废水水质是影响生物转盘工艺处理效果的重要因素。
废水中的有机物浓度、氨氮浓度、COD浓度等均会影响生物转盘系统中微生物的生长和降解能力。
高浓度的有机物和污染物会对微生物产生抑制作用，影响降解效果。
水污染控制工程 生物转盘
2、按负荷率进行计算 ⑴ 转盘总面积
处理水量， 处理水量， m3/d
qV ρ S 0 2 A= (m ) N
⑵ 转盘盘片数
进水BOD5， ， 进水 mg/L
生物转盘的 负荷率， BOD5负荷率， g/m2•d
4A 0.64 A m= = 2 2 2πD D
转盘直 径，m
⑶ 废水处理槽有效长度
L = m( a + b) K
生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物虑池因此生物接触氧化池具有较高的容积负生物接触氧化法不需要污泥回流也就不存在污泥膨胀问题运行管理简便
第二节 生物转盘
一、生物转盘的构造
生物转盘的主要组成部分有转动轴、转盘、废水处 理槽和驱动装置等。 生物转盘的主体是垂直固定在水平轴上的一组圆形 盘片和一个同它配合的半圆形水槽。 盘片的材料要求质轻、耐腐蚀、坚硬和不变形。目 前多采用聚乙烯硬质塑料或玻璃钢制作盘片。 水槽可以用钢筋混凝土或钢板制作，断面直径比转 盘略大（一般为20～40mm），使转盘既可以在槽内自由 转动，脱落的残膜不致留在槽内。 驱动装置通常采用附有减速装置的电动机。根据具 体情况，也可采用水轮驱动或空气驱动。
2、三相生物流化床 在反应器底部或器壁上直接通入空气供氧，形成气液 固三相流化床。由于空气的搅动，载体之间的摩擦较强烈， 自动脱膜，不需特别的脱膜装置。但载体易流失，气泡易 聚并变大，影响充氧效率。为了控制气泡大小，有采用减 压释放空气的方式充氧和射流曝气充氧。
三、生物流化床的优缺点 生物流化床的主要优点如下： ⑴ 容积负荷高，抗冲击负荷能力强 ⑵ 微生物活性强 ⑶ 传质效果好 生物流化床的缺点是设备的磨损较固定床严重，载 体颗粒在湍动过程中会被磨损变小。此外，设计时还存 在着生产放大方面的问题，如防堵塞、曝气方法、进水 配水系统的选用和生物颗粒流失等。
生物转盘
表 1 生物转盘各级出水 COD 值
运行时间 / d 进水 COD / (mg·L - 1 )
第一级出水 COD / (mg·L - 1 )
第二级出水 COD / (mg·L - 1 )
第三级出水 第一级去除率 / % 总去除率 / %
COD / (mg·L - 1 )
1
336187
5
410160
11
211 生物转盘对 COD 的去除 温度为 25～27 ℃, HRT约为 5 h,改变进水质量
浓度 ,考察生物转盘对不同质量浓度污水的处理效果. 21111 生物转盘 COD 负荷 104112 g / (m2 ·d) 时对 COD 的处理效果
进水 COD 在 400 mg /L 左右 ,生物转盘对污 水的处理效果如表 1所示.
的去除率仍然很高. 这也说明生物转盘具有良好 物转盘对污水的处理效果如表 3所示.
表 3 生物转盘各级出水 COD 值
第一级出水 运行时间 / d 进水值 COD / (mg·L - 1 ) COD / (mg·L - 1 )
第二级出水 COD / (mg·L - 1 )
第三级出水 第一级去除率 / % 总去除率 / %
表 2 生物转盘各级出水 COD 值
运行时间 / d 进水 COD / (mg·L - 1 )
第一级出水 COD / (mg·L - 1 )
第二级出水 COD / (mg·L - 1 )
第三级出水 第一级去除率 / % 总去除率 / %
COD / (mg·L - 1 )
1
644148
26271204来自6481845
563132
6
604153
461176 455128 457187 514137 485117
生物滤池 生物转盘的优缺点
不用的化学试剂能使胶体以不同的方式脱稳,脱稳的机理有:1.压缩双电层:胶体的稳定性取决于静电斥力力与范德华力何者占主导地位,当距离很近时,范德华力占优势,合力为引力,两个颗粒可以互相吸住,胶体脱稳.当距离较远时,库仑力占优势,合力为斥力,颗粒间相互排斥,胶体将保持稳定.2.吸附电中和作用:胶体表面对异号离子,异号胶粒或链状高分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用,中和了部分或全部电荷,减少了静电斥力,因而容易与其他颗粒接近而相互吸附.3.吸附架桥作用:如果投加的化学剂是能吸附胶粒的链状高分子聚合物或两个同号胶粒吸附在同一个异号胶粒上,胶粒间就能联结,团结成絮凝体而被除去.4.网捕作用:向水中投加含金属离子的化学药剂后,由于金属的水解和聚合,会以水中的胶粒为晶核形成胶体状沉淀物,或在这种沉淀物中从水中析出的过程中,会吸附和网捕胶粒而共同沉淀下来.生物转盘由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置组成。
盘片采用插片式连接，以中心管为转轴，转轴的两端安设在半圆形接触反应槽的支座上。
按照有无氧参与，生物转盘分为好氧生物转盘和厌氧生物转盘。
好氧生物转盘的转盘面积约40%浸没在槽内的污水中，转轴高出水面10-25cm；厌氧生物转盘的盘片大部分或全部浸没于水中，接触反应槽密封，以利于厌氧反应的进行和收集沼气。
结构与工作原理：1、HBC-Ⅰ好氧生物转盘：当盘片缓慢转动浸没在接触反应槽内缓缓流动的污水中时，污水中的有机物将被滋生在盘片上的生物膜吸附；当盘片离开污水时，盘片表面形成的薄薄水膜从空气中吸氧，氧溶解浓度升高，同时被吸附的有机物在好氧微生物酶的作用下进行氧化分解（见上图）。
圆盘不断的转动，污水中的有机物不断分解。
当生物膜厚度增加到一定厚度以后，其内部形成厌氧层并开始老化、剥落，脱落的生物膜由二次沉淀池沉降去除。
2、HBC-Ⅱ厌氧生物转盘：盘片缓慢转动浸没在接触反应槽内缓缓流动的污水中，滋生在盘片上的生物膜充分与污水中的有机物接触、吸附，在厌氧微生物酶的作用下被吸附的有机物进行反消化分解反应。
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污水处理生物转盘的特点及应用
生物转盘又称浸没式生物滤池，是20世纪60年代原联邦德国开创的一种污水生物处理技术。
早期的生物转盘用于生活污水处理，后推广到城市污水处理和有机性工业废水的处理。
处理规模也从几百人口当量发展到数万人口当量，转盘构造和设备也日益完善。
我国从70年代初开始引进生物转盘技术，对其开展了广泛的科学研究工作。
它有很多优势，在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用，效果较好。
在城市污水和工业废水处理中也有应用。
生物转盘与生物滤池及活性污泥法相比，具有许多特有的优越性：
(1)生物转盘的生物膜能够能够周期性地交替运动于空气与废水之间，因此微生物能够直接从大气中吸收需要的氧气，使生化过程更为有利地进行；
(2)转盘中生物膜生长的表面积大，一般不会发生如生物滤池中滤料堵塞的现象，即使堵塞也很容易清洗。
生物转盘没有污泥膨胀的可能，因此允许进水有机物浓度较高，适宜于处理较高浓度的有机废水；
(3)污泥龄长，在转盘上能够增殖世代期很长的微生物，如硝化菌等，因此，生物转盘具有硝化、反硝化的功能；
(4)微生物浓度高，特别是最初几级的生物转盘；废水在生物转盘中的停留时间比活性污泥法及生物滤池长，生物转盘能够承受冲击负荷的能力比活性污泥法和生物滤池都高，即使在长时间超负荷工作引起工作效率降低后，恢复转盘的正常工作也很快；
(5)生物转盘一般不需要曝气，污泥也不需回流，因此，与活性污泥法相比，动力消耗低；
(6)从一个生物转盘单元来看，其流态是完全混合型的，在转盘不断转动的条件下，槽内的污水又成推流式，因此，生物转盘的流态应按完全混合推流来考虑。
生物转盘也有其缺点：
(1)制作盘片的材料价格较高，使生物转盘的建造费用高；
(2)由于盘片材料的限制，使转盘的直径还不宜做得太大；当水量较大时，将需要很多盘片，并且转盘水深较浅占地面积相对较大；
因此，生物转盘适宜处理水量较小的有机废水。
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