物料提升机专项检查表
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物料提升机检查评分表
3）钢丝绳应在卷筒上排列不整齐或端部与卷筒压紧装置连接不牢固，扣5分
4）滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接，扣10分
5）滑轮与钢丝绳不匹配，扣10分
6）滑轮、卷筒磨损达到报废标准，扣10分
7）滑轮、卷筒未设置钢丝绳防脱装置或不符合标准要求，扣10分
8）当曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力自动平衡装置，扣5分
6）未安装通信装置，扣8分；不具备语音和影象显示功能或信号不清晰，扣3-5分
7）安装高度超过30m未安装渐进式防坠安全器和自动停靠装置，每项扣5分
10
2
防护设施
1）地面进料口未设置防护围栏，扣10分；围栏高度小于1.8m，扣5分
2）停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板，扣10分，设置不符合临边作业防护要求，扣3-8分
2）结构件安装不符合产品说明书要求，扣10分；连接螺栓不齐全或不紧固，每处扣2分
3）导轨架垂直度偏差大于导轨架高度的0.15%，扣10分
4）井架停靠平台通道处的结构未采取加强措施，扣10分
10
6
动力与传动装置
1）卷扬机、曳引机安装不牢固，扣10分
2）卷筒与导向轮底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度未设置排绳器，扣5分
6）地锚设置不符合标准要求，每处扣5分
10
4
钢丝绳
1）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分
2）钢丝绳绳夹设置不符合相关标准要求，每处扣2分
3）当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣10分
4）未设置钢丝绳过路保护措施或钢丝绳拖地，扣5分
10
5
架体结构
1）主要结构件有明显变形、严重锈蚀，或焊缝有明显可见裂纹，扣10分
物料提升机检查
序号ห้องสมุดไป่ตู้
4）滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接，扣10分
5）滑轮与钢丝绳不匹配，扣10分
6）滑轮、卷筒磨损达到报废标准，扣10分
7）滑轮、卷筒未设置钢丝绳防脱装置或不符合标准要求，扣10分
8）当曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力自动平衡装置，扣5分
6）未安装通信装置，扣8分；不具备语音和影象显示功能或信号不清晰，扣3-5分
7）安装高度超过30m未安装渐进式防坠安全器和自动停靠装置，每项扣5分
10
2
防护设施
1）地面进料口未设置防护围栏，扣10分；围栏高度小于1.8m，扣5分
2）停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板，扣10分，设置不符合临边作业防护要求，扣3-8分
2）结构件安装不符合产品说明书要求，扣10分；连接螺栓不齐全或不紧固，每处扣2分
3）导轨架垂直度偏差大于导轨架高度的0.15%，扣10分
4）井架停靠平台通道处的结构未采取加强措施，扣10分
10
6
动力与传动装置
1）卷扬机、曳引机安装不牢固，扣10分
2）卷筒与导向轮底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度未设置排绳器，扣5分
6）地锚设置不符合标准要求，每处扣5分
10
4
钢丝绳
1）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分
2）钢丝绳绳夹设置不符合相关标准要求，每处扣2分
3）当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣10分
4）未设置钢丝绳过路保护措施或钢丝绳拖地，扣5分
10
5
架体结构
1）主要结构件有明显变形、严重锈蚀，或焊缝有明显可见裂纹，扣10分
物料提升机检查
序号ห้องสมุดไป่ตู้
物料提升机日常(每周)检查记录表
物料提升机周检查记录表
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查时间
年月日
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
上、下限位装置灵敏有效,防坠器有效可靠
2
附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准，吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4
楼层卸料平台防护门
有防护门,且防护门工具化、定型化
5
吊篮
有安全门且工具化
6
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
7
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
8
卷扬机防护
有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置
9
上下联络信号
有上下联络信号
10
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
11
持证上岗
操作工应有操作证
12
其它Байду номын сангаас位
存在问题及处理意见：
检查维修工:物料提升机司机:安全员：日期:
备注
1检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机.
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查时间
年月日
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
上、下限位装置灵敏有效,防坠器有效可靠
2
附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准，吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4
楼层卸料平台防护门
有防护门,且防护门工具化、定型化
5
吊篮
有安全门且工具化
6
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
7
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
8
卷扬机防护
有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置
9
上下联络信号
有上下联络信号
10
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
11
持证上岗
操作工应有操作证
12
其它Байду номын сангаас位
存在问题及处理意见：
检查维修工:物料提升机司机:安全员：日期:
备注
1检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机.
LJA-C9-7-3 物料提升机每月检查表
卷扬机
卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷筒两端的凸缘必 须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
持证上岗。 操作人员 熟悉本职工作及技术要求。
检查结论
施工总承包单位（章）
监理单位（章）
使用单位（章）
产权单位（章）
参检人员（签字）：
参检人员（签字）：
参检人员（签字）：
参检人员（签字）：
年
月
ห้องสมุดไป่ตู้
日
年
月
日
年
月
日
年
月
日
注：本表每月检查一次，四方签字盖章并各保存一份。
续表
检查项目及要求 检查结果
操作棚
提升机应设置视线良好的操作棚，操作人员应在棚内操作提升机，操作棚顶 强度应能承受10Kpa的均布静荷载。
联络信号
联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。
钢丝绳
提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按 顺序整齐排列，不超过报废标准。当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢 丝绳应不少于3圈。钢丝绳端部固定采用绳卡时，应与绳径匹配，其数量不得 小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反 交错设置绳卡。
建设工程安全检查-物料提升机检查表
3
附墙架与缆风绳
附墙架的材质应与架体相同，不得用木质或竹竿等做附墙架附墙架与物质的架体之间及建筑物之间应采用刚性连接当提升机无法用富强驾驶应采用缆风绳稳固架体蓝风绳与地面夹角不应大于60度
4
钢丝绳
起重机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件起重机使用的钢丝绳的规格型号应符合该机说明书要求并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确钢丝绳润滑应良好并保持清洁
建筑施工安全检查表
表15 物料提升机检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
安全装置
吊篮应安装安全门，安全门应定型化，工具化安全停靠装置吊篮运行到位后，停靠装置应将吊篮定位该装置应能承受所在荷载
2
防护设施
断绳保护装置应能使满在断绳时其滑落形成不大于1m吊篮安全门应采用机电连锁装置卷筒上排列整齐；滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；
卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；
8
通信装置
司机应当能与每一站对讲联系
9
卷扬机操作棚
卷扬机不得用于运送人员，露天作业的卷扬机应有防雨措施
10
避雷装置
当提升高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应设置避雷装置
5
安装、验
收与使用
1.物料提升机的基础应严格按照设计要求进行施工，基础水平应符合国家或行业标准。
2.基础面层应平整，无明显凹陷或凸起。
3.柱子固定严密，无明显晃动、错位等现象。
4.检查基础中埋设的管道、电缆等，应符合设计要求。
6
一
般
项
目
基础与导轨架
基础的承载力和平整度应符合规范要求；基础周边应设置排水设施
附墙架与缆风绳
附墙架的材质应与架体相同，不得用木质或竹竿等做附墙架附墙架与物质的架体之间及建筑物之间应采用刚性连接当提升机无法用富强驾驶应采用缆风绳稳固架体蓝风绳与地面夹角不应大于60度
4
钢丝绳
起重机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件起重机使用的钢丝绳的规格型号应符合该机说明书要求并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确钢丝绳润滑应良好并保持清洁
建筑施工安全检查表
表15 物料提升机检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
安全装置
吊篮应安装安全门，安全门应定型化，工具化安全停靠装置吊篮运行到位后，停靠装置应将吊篮定位该装置应能承受所在荷载
2
防护设施
断绳保护装置应能使满在断绳时其滑落形成不大于1m吊篮安全门应采用机电连锁装置卷筒上排列整齐；滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；
卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；
8
通信装置
司机应当能与每一站对讲联系
9
卷扬机操作棚
卷扬机不得用于运送人员，露天作业的卷扬机应有防雨措施
10
避雷装置
当提升高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应设置避雷装置
5
安装、验
收与使用
1.物料提升机的基础应严格按照设计要求进行施工，基础水平应符合国家或行业标准。
2.基础面层应平整，无明显凹陷或凸起。
3.柱子固定严密，无明显晃动、错位等现象。
4.检查基础中埋设的管道、电缆等，应符合设计要求。
6
一
般
项
目
基础与导轨架
基础的承载力和平整度应符合规范要求；基础周边应设置排水设施
物料提升机检查表
2.通信装置还应设置语音和影像显示装置，保持完好
8
卷扬机
操作棚
1.卷扬机应设置操作棚，规范、完好
2.操作棚内无杂物，通畅，便于操作
9
避雷装置
1.按规范要求设置防雷、避雷装置
2.避雷装置必须符合规范的要求；避雷装置检测资料齐全
整改要求：
检查组长： 检查组成员：
3.吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4.必须设置钢丝绳过路保护，严禁钢丝绳拖地
5
导轨架
1.基础设置必须符合规范的要求
2.导轨架垂直度偏差不得大于0.15%
3.导轨结合面阶差不得大于1.5mm
4.井架停层平台通道处必须进行结构加强处理，保持完好
6
动力与
传动
1.卷扬机、曳引机安装必须牢固、稳定
2.卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，必须设置排绳器
3.钢丝绳在卷筒上排列应整齐、不凌乱
4.滑轮与导轨架、吊笼必须采用刚性连接，保持完好滑轮与钢丝绳必须匹配
5.卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出的装置，保持完好
6.曳引钢丝绳为2根及以上时，必须设置曳引力平衡装置
7
通信装置
1.按规范要求设置通信装置，保持完好
2.附墙架应与建筑结构连接、脚手架连接
3.缆风绳设置数量、位置均应符合规范的要求
4.地锚设置必须符合规范的要求
5.安装高度30m的物料提升机使用缆风绳的钢丝绳直径不得小于8mm，角度符合45°～60°要求
6.缆风绳应使用钢丝绳，并与地锚连接
4
钢丝绳
1.钢丝绳磨损、变形、锈蚀不应达到报废的标准
2.钢丝绳夹设置必须符合规范的要求
2
防护
设施
1.必须设置防护围栏，设置必须符合规范的要求
8
卷扬机
操作棚
1.卷扬机应设置操作棚，规范、完好
2.操作棚内无杂物，通畅，便于操作
9
避雷装置
1.按规范要求设置防雷、避雷装置
2.避雷装置必须符合规范的要求；避雷装置检测资料齐全
整改要求：
检查组长： 检查组成员：
3.吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4.必须设置钢丝绳过路保护，严禁钢丝绳拖地
5
导轨架
1.基础设置必须符合规范的要求
2.导轨架垂直度偏差不得大于0.15%
3.导轨结合面阶差不得大于1.5mm
4.井架停层平台通道处必须进行结构加强处理，保持完好
6
动力与
传动
1.卷扬机、曳引机安装必须牢固、稳定
2.卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，必须设置排绳器
3.钢丝绳在卷筒上排列应整齐、不凌乱
4.滑轮与导轨架、吊笼必须采用刚性连接，保持完好滑轮与钢丝绳必须匹配
5.卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出的装置，保持完好
6.曳引钢丝绳为2根及以上时，必须设置曳引力平衡装置
7
通信装置
1.按规范要求设置通信装置，保持完好
2.附墙架应与建筑结构连接、脚手架连接
3.缆风绳设置数量、位置均应符合规范的要求
4.地锚设置必须符合规范的要求
5.安装高度30m的物料提升机使用缆风绳的钢丝绳直径不得小于8mm，角度符合45°～60°要求
6.缆风绳应使用钢丝绳，并与地锚连接
4
钢丝绳
1.钢丝绳磨损、变形、锈蚀不应达到报废的标准
2.钢丝绳夹设置必须符合规范的要求
2
防护
设施
1.必须设置防护围栏，设置必须符合规范的要求
物料提升机检查表
符合口不符合口
22
吊笼底架上应设置缓冲装置，其安装位置应符合说明书要求，不应漏装或倾斜。
符合口不符合口
19
停层平台支架应独立搭设，不得与外脚手架、物料提升机连接，搭设应符合规范及施工方案要求。当采用钢管脚手架搭设时，支架两侧应设置横向斜撑。平台应能承受3kN∕∏）2的荷载；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于IOOmni,与外脚手架外侧立杆（当无外脚手架时与建筑结构外墙）的水平距离不宜小于1m；
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期：年月日
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
符合口不符合口
26
物料提升机应安装行程限位开关，包括上限位开关和下限位开关。当吊笼上升至限定位置时，触发上限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m：当吊笼下降至限定位置时，触发下限位开关，吊笼被制停。
符合口不符合口
7
起重机械使用的钢丝绳，应有质量合格证明文件。钢丝绳达到报废标准时，应及时更换
符合口不符合口
8
滑轮应有钢丝绳防脱装置，装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
符合口不符合口
9
卷筒筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈；钢丝绳应排列有序；应有卷筒上的钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%o
22
吊笼底架上应设置缓冲装置，其安装位置应符合说明书要求，不应漏装或倾斜。
符合口不符合口
19
停层平台支架应独立搭设，不得与外脚手架、物料提升机连接，搭设应符合规范及施工方案要求。当采用钢管脚手架搭设时，支架两侧应设置横向斜撑。平台应能承受3kN∕∏）2的荷载；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于IOOmni,与外脚手架外侧立杆（当无外脚手架时与建筑结构外墙）的水平距离不宜小于1m；
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期：年月日
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
符合口不符合口
26
物料提升机应安装行程限位开关，包括上限位开关和下限位开关。当吊笼上升至限定位置时，触发上限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m：当吊笼下降至限定位置时，触发下限位开关，吊笼被制停。
符合口不符合口
7
起重机械使用的钢丝绳，应有质量合格证明文件。钢丝绳达到报废标准时，应及时更换
符合口不符合口
8
滑轮应有钢丝绳防脱装置，装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
符合口不符合口
9
卷筒筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈；钢丝绳应排列有序；应有卷筒上的钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%o
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表前言物料提升机是工业生产中常见的一种输送装备，其作用是将工厂生产现场的物料进行垂直方向的输送，从而实现工业自动化生产。
物料提升机的安全操作和稳定运行是保障工业生产安全和效率的前提条件。
因此，为了避免潜在事故的发生，对物料提升机的安全检查工作必须要高度重视和认真负责。
本文将提供物料提升机每月安全检查表的模板，以便厂商和工厂生产部门进行使用。
物料提升机每月安全检查表步骤一：常规检查在进行物料提升机月度安全检查时，首先要进行常规检查。
常规检查主要包括以下核心内容：1.检查物料提升机驱动部分和运输架构是否存在损坏或生锈等情况。
2.检查物料提升机工作区域是否存在杂物等障碍物。
3.检查物料提升机防护装置是否完整有效。
4.检查物料提升机传动链条和齿轮等运动部件是否存在过早的磨损和老化现象。
5.检查物料提升机的安全继电器和安全控制系统是否正常工作。
步骤二：电气部分检查电气部分是物料提升机安全检查的关键环节之一。
主要需要进行的检查工作如下：1.检查物料提升机电气线路是否存在烧毁、老化或短路等现象。
2.检查物料提升机的接线端子是否存在松动、导电不良等情况。
3.检查物料提升机的电动机和变频器等设备是否存在过载或运行不良等问题。
步骤三：液压部分检查物料提升机的液压系统也需要进行仔细检查，主要包括以下内容：1.检查物料提升机的液压油箱和油管路是否存在渗漏、漏油等问题。
2.检查液压泵和电动机等设备的工作状态是否正常。
3.检查物料提升机的管路系统是否存在堵塞、泄露或断裂等情况。
步骤四：应急停机按钮测试应急停机按钮是物料提升机的关键安全保障装置之一，在进行每月的安全检查时，还需要对该装置进行应急测试。
1.按下物料提升机的应急停机按钮，观察物料提升机的所有运动部件是否立即停止运动。
2.检查应急停机按钮所在的设备位置是否显著明示。
步骤五：安全保护装置检查为了确保物料提升机的安全运行，各种安全保护装置必须要得到及时的检查和维护，主要包括：1.安全门和防护栅栏等装置是否完好有效。
物料提升机安全检查表
43.
架体
结构
A
主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹
44.
B
螺栓连接数量应齐全、无缺失、安装正确、应有防松措施
45.
B
螺栓露出螺母顶部的长度不应少于3倍螺距
46.
A
最高附着以上导轨架高度不应超过说明书要求
47.
B
架体在各楼层通道的开口处，应有加强措施
48.
A
附着应固定可靠、附着固定螺栓无缺失、无松动
B
钢丝绳端部应与卷筒压紧装置连接牢固
31.
C
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离应符合规范要求
32.
A
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮
33.
A
滑轮应设置防钢丝绳脱出装置
34.
A
制动器应动作灵敏，工作应可靠
35.
B
导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直
36.
钢
丝
绳
B
钢丝绳绳端固结应牢固、可靠
B
基础应平整、无积水、并有排水设施
5.
B
架体底部应有防护围栏、且无破损
6.
A
围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关、且有效可靠
7.
C
底部位置应有产品标牌
8.
C
底部应有限载标识或其他标志
9.
C
标识图牌应符合图册要求
10.
吊笼
A
吊笼应完全封闭、不应有破损
11.
C
吊笼内应有操作规程，操作开关及其他醒目的安全警示标志
D
应设有安全操作规程及警示标牌
57.
D
操作按钮应有指示功能和动作方向的标识
架体
结构
A
主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹
44.
B
螺栓连接数量应齐全、无缺失、安装正确、应有防松措施
45.
B
螺栓露出螺母顶部的长度不应少于3倍螺距
46.
A
最高附着以上导轨架高度不应超过说明书要求
47.
B
架体在各楼层通道的开口处，应有加强措施
48.
A
附着应固定可靠、附着固定螺栓无缺失、无松动
B
钢丝绳端部应与卷筒压紧装置连接牢固
31.
C
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离应符合规范要求
32.
A
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮
33.
A
滑轮应设置防钢丝绳脱出装置
34.
A
制动器应动作灵敏，工作应可靠
35.
B
导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直
36.
钢
丝
绳
B
钢丝绳绳端固结应牢固、可靠
B
基础应平整、无积水、并有排水设施
5.
B
架体底部应有防护围栏、且无破损
6.
A
围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关、且有效可靠
7.
C
底部位置应有产品标牌
8.
C
底部应有限载标识或其他标志
9.
C
标识图牌应符合图册要求
10.
吊笼
A
吊笼应完全封闭、不应有破损
11.
C
吊笼内应有操作规程，操作开关及其他醒目的安全警示标志
D
应设有安全操作规程及警示标牌
57.
D
操作按钮应有指示功能和动作方向的标识
建筑工程物料提升机安全要点检查表(最新版)
内打
“√”；其余栏目，在“□”内，肯定的打“√”，否定的打“×”；缺项的留空不填。
2、高架机指提升高度在31～150m的物料提升机。
内容量化 高架机分段验收
资质
安装单位具有“起重设备安装工程专业承包资质”。
人，持证上
人，持证上
人 员 安装作业人员
岗
人。 司机
岗
人
其它 问题
基础 架体 拉结
安全 装置 传动
现场检查
高架机的基础埋深与做法符合设计和出厂
使用要求
低
圆股钢丝绳直径≥9.3mm
排水良好，不积水。
高
使用附墙架
架 20m及以下，1组；21～30m，2组。
同一水平面对称设置，架体有横向
机
缀件
上极限限位器灵敏可靠，吊篮越程≥3m。 断绳保护装置、楼层安全门、吊篮安全门
、
上料口防护棚符合要求。 停靠装置与吊篮安全门联动
架
自由高度≤6m
机
不与脚手架连接
高架机还需要有下极限
限位器、缓冲器、超载限
制器和通讯装置。
滑轮与架体、吊篮刚性连接
提升钢丝绳不接长使用并缠绕整齐。
（监理用表）
桂建安监理AL08
建筑工程物料提升机安全要点检查表
工程 名称
提升机 类型
安全
施工单位 安装单位
龙门架 高架机
井字架 低架机
设计安装 高度H
m 已安装高度
m
资料检查
产品
提升机有产品合格证，生产厂家有生产许可证。
方 案 有拆装方案，并制定了安全施工措施。
已审批签字
验收单
人员签字 低架机基础砼强度不低于C20
系统 楼层
物料提升机日常检查表新
物料提升机检查表
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日
物料提升机日检查记录表
4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登
检查结果代号说明
√=合格
○=整改后合格
×=不合格
无=无此项
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
5
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，制动可靠
10
通讯视频设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名：
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工程名称
使用单位
设备型号
备案登
检查结果代号说明
√=合格
○=整改后合格
×=不合格
无=无此项
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
5
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，制动可靠
10
通讯视频设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名：
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物料提升机检查表
楼层通道防护及防护门齐全、完好，符合要求
检查意见：
检查人签字：项目各个专业工程师检查负责人签字：项目经理
年月日年月日
注：检查栏目内有数据的，按实测数据填写，无数据用文字说明。检查结果代号：√=合格，○=整改后合格， ×=不合格，无=无此项
电
气
系
统
电缆、电线完好，无老化破损现象
操纵、控制装置灵活有效，急停开关灵敏可靠
电机工作正常，安装牢固
电控箱、专用开关箱符合规定，接地良好
安
全
及
防
护
装
置
防坠安全器灵敏可靠，
起重量限制器灵敏可靠
上、下限位开关灵敏可靠
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
停靠装置完好、可靠
与架空线最小距离符合规定
操作棚、进口防护棚搭设符合规定
津建安—施-52
物料提升机安全检查表
备案编号：年月日
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
安装高度
附着间距
附着数量
司机姓名
证书号
司机姓名
证书号
项目
检查内容和要求检查情况源自检查结果基础
地基稳定，无变形
预埋螺栓、预埋件完好，连接牢固
基础无积水，有排水措施
地面围栏及围栏门完好，封闭严密
架
体
结
构
导轨架无变形、开焊、裂纹，螺栓齐全紧固，连接牢固
吊笼导轨平直，接头平整
附墙架安装符合规定，附着间距符合要求，
导轨架垂直度符合要求，越程符合规定
吊笼完好无变形，防护符合规定，吊笼门齐全完好，
传
动
系
统
钢丝绳、滑轮（曳引轮）完好，绳端固定符合规定
检查意见：
检查人签字：项目各个专业工程师检查负责人签字：项目经理
年月日年月日
注：检查栏目内有数据的，按实测数据填写，无数据用文字说明。检查结果代号：√=合格，○=整改后合格， ×=不合格，无=无此项
电
气
系
统
电缆、电线完好，无老化破损现象
操纵、控制装置灵活有效，急停开关灵敏可靠
电机工作正常，安装牢固
电控箱、专用开关箱符合规定，接地良好
安
全
及
防
护
装
置
防坠安全器灵敏可靠，
起重量限制器灵敏可靠
上、下限位开关灵敏可靠
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
停靠装置完好、可靠
与架空线最小距离符合规定
操作棚、进口防护棚搭设符合规定
津建安—施-52
物料提升机安全检查表
备案编号：年月日
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
安装高度
附着间距
附着数量
司机姓名
证书号
司机姓名
证书号
项目
检查内容和要求检查情况源自检查结果基础
地基稳定，无变形
预埋螺栓、预埋件完好，连接牢固
基础无积水，有排水措施
地面围栏及围栏门完好，封闭严密
架
体
结
构
导轨架无变形、开焊、裂纹，螺栓齐全紧固，连接牢固
吊笼导轨平直，接头平整
附墙架安装符合规定，附着间距符合要求，
导轨架垂直度符合要求，越程符合规定
吊笼完好无变形，防护符合规定，吊笼门齐全完好，
传
动
系
统
钢丝绳、滑轮（曳引轮）完好，绳端固定符合规定
物料提升机现场安全检查表
导轨架垂直度偏差大于高度的 0.15%。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-9.1.7.1
导轨结合面阶差大于 1.5mm。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-9.1.7.2
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
导轨结合面对接不平直。
升机安全技术规范》 9.1.7.2JGJ59-2011《建筑施工安全
荷载达到额定起重量的 90%时，起重量限
制器未发出警示信号；荷载达到额定起重 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
量的 110%时，起重量限制器未切断上升主
升机安全技术规范》-6.1.1
电路电源。
上部越程距离小于 3m。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-6.1.4
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-5.3.15.3.1
卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-5.3.2
曳引钢丝绳为 2 根及以上时，未设置曳引 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
力平衡装置。
升机安全技术规范》-5. 11
12
13 14 15 16 17 18 19 20
项目
防护 设施
附墙 架与 缆风 绳
钢丝 绳
常见隐患
自升平台未使用渐进式防坠安全器。
未设置防护围栏、进料口防护棚，围栏高 度小于 1.8m。 进料口门未安装电气安全开关，吊笼门未 关毕仍可启动。 平台门不符合工具式、定型化要求，高度 小于 1.8m，宽度与吊笼门宽度差大于 200mm，平台门未保持常闭。
物料提升机检查表1
物料提升机检查表1施工物料提升机检查表工程名称：施工单位：工程地点：检查项目、检查内容及标准要求安全对接装置吊篮就位后，对接装置将定位吊篮，并能可靠地承受吊篮的自重和额定载荷，以及物料运输人员和装卸物料的工作载荷。
设置上限限制器，动作后切断起重电源。
上限限位器动作后，篮顶最高位置与顶梁最低位置之间的安全距离不小于3m。
天车应设下限限制器，吊篮与缓冲器接触前应切断该运行方向的电源。
天车应配备缓冲器，缓冲器应能承受相应的冲击力。
高架起重机应配备过载限制器。
当负载超过额定负载时，切断起重电源。
断绳保护装置应能在吊篮悬挂或运行过程中断绳时可靠停止并固定在框架上。
进料口防护棚应设置并严密封闭。
低机架机器的长度为≥ 3M，高架机器的长度为≥ 5m，且宽度大于起重装置的最外层尺寸。
材料强度应能承受10KPA的均布静载荷。
吊篮就位后才能打开，应使用联锁装置。
检查结果：在上限限制器动作后，吊篮的超程极限和高架机联锁夹层门联锁进料口门的安全装置和防护装置进料口防护棚。
一层安全门应有联锁开启装置，只有当吊篮就位并到达规定位置时才能开启。
卸料平台面板搭设严密、牢固，两侧设护栏严密保护。
踢脚板应设置地板标志，每层应设置警告标志。
当启闭机高度低于20M（含20M）时，在20M~30m处设一组，两组落地卸料平台缆绳和风绳缆风绳及附缆风绳选用缆风绳的材料应选用直径不小于9.3mm钢丝绳。
缆风绳角度设置缆风绳固定缆风绳的设置与地面的夹角不应大于60°。
与地锚连接，且符合要求。
附墙架材质与架体的材质相同。
附墙架应采用刚性连接，不得连接在脚手架上。
墙架附墙架设置、连接固定附墙架间隔各附墙架的间隔，不大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。
钢丝绳选用钢丝绳的规格、性能应符合设计要求。
钢丝绳应整根使用，不准接长使用，达到报废值应报废。
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定时其数量不小于3个，且安装正确。
钢丝绳及传动系统绳端的固定钢丝绳运行钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
物料提升机检查评分表
违章乘坐吊篮上下的扣10分
10
6
安装
验收
安装单位未取得相应资质扣10分
未制定按拆方案扣10分，方案内容不符合要求扣5分
操作人员无证上岗的一人扣5分
无验收手续10分，责任人未签字的扣5分
验收单无量化验收内容的扣4分
10
小计
60
7
一
般
项
目
架体
及导轨
基础设置不符合规范、无排水设施扣5-10分
导轨架垂直度偏差大于0.15%扣5分
吊篮提升使用单根钢丝绳的扣10分钢丝绳拖地、无过来自保护的扣5分105
防护
设施
未设置防护围栏或设置不符合要求扣5分
未设置进料口防护棚或设置不符合要求扣5～10分
未安装停层平台门或平台门不起作用每处扣5分，未达到定型化、工具化扣4分
停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板每处扣5分，设置不规范每处扣 2分
吊笼门不符合规范要求扣10分
物料提升机检查评分表
序号
检 查 项 目
扣 分 标 准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
整机
结构
使用无正规厂家生产的产品扣10分
外观有明显变形、脱焊、开裂和严重锈蚀扣10分
螺栓连接，紧固件未安装准确、紧固可靠扣5分
10
2
安全
装置
未安装起重量限制器、防坠安全器的扣10分
防坠安全器不在标定期限内、不灵敏可靠扣的10分
5
11
避雷
防雷保护范围以外无避雷装置的扣5分
避雷装置不符合要求的扣3分
5
小计
40
检查项目合计
100
缆风绳的设置组数、位置、角度不符合说明书要求扣5-8分
10
6
安装
验收
安装单位未取得相应资质扣10分
未制定按拆方案扣10分，方案内容不符合要求扣5分
操作人员无证上岗的一人扣5分
无验收手续10分，责任人未签字的扣5分
验收单无量化验收内容的扣4分
10
小计
60
7
一
般
项
目
架体
及导轨
基础设置不符合规范、无排水设施扣5-10分
导轨架垂直度偏差大于0.15%扣5分
吊篮提升使用单根钢丝绳的扣10分钢丝绳拖地、无过来自保护的扣5分105
防护
设施
未设置防护围栏或设置不符合要求扣5分
未设置进料口防护棚或设置不符合要求扣5～10分
未安装停层平台门或平台门不起作用每处扣5分，未达到定型化、工具化扣4分
停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板每处扣5分，设置不规范每处扣 2分
吊笼门不符合规范要求扣10分
物料提升机检查评分表
序号
检 查 项 目
扣 分 标 准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
整机
结构
使用无正规厂家生产的产品扣10分
外观有明显变形、脱焊、开裂和严重锈蚀扣10分
螺栓连接，紧固件未安装准确、紧固可靠扣5分
10
2
安全
装置
未安装起重量限制器、防坠安全器的扣10分
防坠安全器不在标定期限内、不灵敏可靠扣的10分
5
11
避雷
防雷保护范围以外无避雷装置的扣5分
避雷装置不符合要求的扣3分
5
小计
40
检查项目合计
100
缆风绳的设置组数、位置、角度不符合说明书要求扣5-8分
最新资料物料提升机日检查记录表
5
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名：
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
安装单位
检查日期
年 月 日
检查结果代号说明
√=合格
○=整改后合格
×=不合格
无=无此项
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名：
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
安装单位
检查日期
年 月 日
检查结果代号说明
√=合格
○=整改后合格
×=不合格
无=无此项
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
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物料提升机检查要点
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施