水泵机组布置和基础设计说明
《泵与泵站》课程设计—取水泵站的设计
一、设计说明书<一>工程概述(一) 工程概括市因发展需要，原有的第一水厂已不能满足居民的用水要求，因此，规划设计日产水能力为9.5万m3的第二水厂，给水管线设计已经完成，现需设计该水厂取水泵房。
(二) 设计资料市新建第二水厂工程近期设计水量为85000m3/d，要求远期发展到95000m3/d，采用固定取水泵房用两条直径为800mm的自流管从江中取水。
水源洪水位标高为38.00m，枯水位标高为24.60m。
净水构筑物前配水井的水面标高为57.20m，自流取水管全长280m，泵站到净化场的输水干管全长1500m。
自用水系数α=1.05~1.1，取水头部到泵房吸水间的全部水头损失为10kPa，泵房底板高度取1~1.5m。
二、设计概要取水泵站在水厂中也称一级泵站.在地面水水源中,取水泵站一般由吸水井、泵房及闸阀井三部分组成。
取水泵站由于它靠江临水的确良特点，所以河道的水文、水运、地质以及航道的变化等都会影响到取水泵上本身的埋深、结构形式以及工程造价等。
其从水源中吸进所需处理的水量,经泵站输送到水处理工艺流程进行净化处理。
本次课程设计仅以取水泵房为例进行设计，设计中通过粗估流量以及扬程的方法粗略的选取水泵；作水泵并联工况点判断各水泵是否在各自的高效段工作，以此来评估经济合理性以及各泵的利用情况。
取水泵房布置采用圆形钢筋混凝土结构，以此节约用地，根据布置原则确定各尺寸间距及长度，选取吸水管路和压水管路的管路配件，各辅助设备之后，绘制得取水泵站平面图及取水泵站立体剖面图各一张。
设计取水泵房时，在土建结构方面应考虑到河岸的稳定性，在泵房的抗浮、抗裂、抗倾覆、防滑波等方面均应有周详的计算。
在施工过程中，应考虑到争取在河道枯水位时施工，要抢季节，要有比较周全的施工组织计划。
在泵房投产后，在运行管理方面必须很好地使用通风、采光、起重、排水以及水锤防护等设施。
此外，取水泵站由于其扩建比较困难，所以在新建给水工程时，可以采取近远期结合，对于本例中，对于机组的基础、吸压水管的穿插嵌管，以及电气容量等我们应该考虑到远期扩建的可能性，所以用远期的容量及扬程计算。
五步搞定水泵安装
五步搞定水泵安装关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。
今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程一、查看施工图纸二、施工条件1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。
基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装1）卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
2）立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
很全的水泵安装图解 PPT
减振
1、泵体的减振 水泵和电动机的减振安装方法有：橡胶
减振垫、橡胶减振器和弹簧减振器等减振。 2、水泵管道的减振 （1）水泵的配管采用挠性接头、伸缩接头 等减振接头与泵体相连。 （2）管道的支架采用减振支架。
试运转
试运转前应做好准备工作，新装水泵由施 工单位制定试运转方案，包括试运转的人员组 织，应达到的要求，操作规程或注意事项，记 录表格，安全措施等。并对设备、仪表进行检 查，电气部分除必须与机械部分同时运行者外 ，应先行试运转。
配管安装
泵的吸入和排出管路的配置应按热交换 站工艺设计图及有关规范配管。
1、水平管道应有1/50~1/200坡度,以避免存 气和漏气。 2、管道和水泵的连接一般采用挠性接头。 3、在水泵出水口、吸入口上应各安装压力 表，以便观察水泵的运转情况。 4、泵的出水管路应装设闸阀(或截止阀、蝶 阀)，内径不小于管道内径，当扬程大于20m 时，还应安装止回阀。
徐州建筑职业技术学院
第五节 水泵安装
冷冻水泵基础大样
冷却水泵基础大样
Xuzhou Institute of Architectural Technology
徐州建筑职业技术学院
第五节 水泵安装
热水循环泵基础大样
定压补水设备基础大样
Xuzhou Institute of Architectural Technology
水泵安装
3、基础二次浇灌
水泵、电机找正找平后即可向地脚螺栓孔 和基础与水泵底座之间的空隙内灌注细石混凝 土并捣实，使地脚螺栓与基础连为一体。
细石混凝土的配制比为水泥：细砂=1：2。 二次浇灌后要再次检测同心度与水平度， 防止水泵在二次灌注或拧紧地脚螺栓的过程中 发生移动。检测后，用手转动联轴器，如果轴 能够轻松转动，轴箱内、泵壳内没有刮研现象 ，则说明水泵机组的安装合格。
水泵设计说明书(参考)
目录摘要绪论1.矿水的来源及性质2．新形势下对排水系统的要求3．设计的指导思想4．有关的方针政策5. 设计原始资料的估似第一章.设计必备的原始资料和设计任务1.1设计原始资料1.2设计任务第二章.初选排水系统第三章.设备选型3.1定水泵参数、选择水泵型号和台数3.2选择水管3.3水泵装置的工况3.4筛选方案、校验计算第四章. 确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制泵房布置图4.1估算泵房尺寸4.2经济计算4.3确定泵房、水仓和管子道尺寸第五章.论述水泵注水方式及底阀泄漏和防治5.1水泵的注水方式5.2水泵底阀产生泄漏的原因5.3消除和防止水锤破坏作用的措施5.4水泵底阀堵塞的防治参考文献矿井主排水设备选型设计摘要：认真分析题目要求，根据矿井安全生产的政策，法规，使用历史设计经验，结合煤炭行业发展现状，确定以严格遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的有关条款为依据，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想。
根据设计任务书所提供资料，拟估矿井条件，确定矿井对排水系统的具体要求：通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型，进行相关计算，确定设备工况；校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件，排除不合理方案。
对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期投入为指标筛选出最终方案。
选择系统配套附件，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。
最后对水泵的充水方式及底阀泄漏和防治进行专题论述。
绪论⑴对排水系统的要求在矿井建设和生产过程中，随时都有各种来源的水涌入矿井。
只有极少数例外的矿井是干燥。
将涌入矿井的水排出，只是和矿水斗争的一方面，另一方面是采取有效措施，减少涌入矿井的水量。
特别是防止突然涌水的袭击，对保证矿井生产有重要意义。
矿井排水设备不仅要排除各时期涌入矿井的矿水，而且在遭到突然涌水的袭击有可能淹没矿井的情况下，还要抢险排水。
泵站设计规范 - 6 泵 房
6 泵房6．1 泵房布置6．1．1、6．1．2 执行这两条规定应注意下列事项：1 站址地质条件是进行泵房布置的重要依据之一。
如果站址地质条件不好，必然影响泵房建成后的结构安全。
为此，在布置泵房时，必须采取合适的结构措施，如减轻结构重量、调整各分部结构的布置等，以适应地基允许承载力、稳定和变形控制的要求。
2 泵房施工、安装、检修和管理条件也是进行泵庐布置的重要依据。
一个合理的泵房布置方案，不仅工程量少、造价低，而且各种设备布置相互协调，整齐美观，便于施工、安装、检修、运行与管理，有良好的通风、采暖和采光条件，符合防潮、防火，防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定，并满足内外交通运输方便的要求。
3 为了做好泵房布置工作，水工、水力机械、电气、金属结构、施工等专业必须密切配合，进行多方案比较，才能选取符合技术先进、经济合理、安全可靠、管理方便原则的泵房布置方案。
6．1．3 本条是强制性条文。
泵房挡水部位顶部安全加高，是指在一定的运用条件下波浪、壅浪计算顶高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度，是保证泵房内不受水淹和泵房结构不受破坏的一个重要安全措施。
泵房运用情况有设计和校核两种。
前者是指泵站在设计运行水位或设计洪水位时的运用情况，后者是指泵站在最高运行水位或校核洪水位时的运用情况。
安全加高值取用的是否合理，关系到工程的安全程度和工程量的大小。
现根据已建泵站工程的实践经验，并考虑与现行行业标准《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL 252的规定协调一致，确定泵房挡水部位顶部安全加高下限值(见本规范表6．1．3)。
6．1．4 机组间距是控制泵房平面布置的一个重要特征指标，应根据机电设备和建筑结构的布置要求确定。
详见本规范第9．12．2条～第9．12．5条的条文说明。
6．1．5 当机组的台数、布置形式(单列式或双列式布置)、机组间距、边机组段长度确定以后，主泵房长度即可确定，如安装检修间设在主泵房一端，则主泵房长度还应包括安装检修间的长度。
水泵与水泵站设计说明书
水泵与水泵站课程设计任务书福建工程学院建筑环境与设备系给水排水教研室2009年11月《泵与泵站》课程设计任务书一、教学目的与基本要求泵和泵站课程设计，是给水排水工程专业的重要的集中性实践性环节之一。
该课程的任务是使学生在掌握水泵及水泵站基本理论知识的基础上，进一步掌握给、排水泵站的工艺设计步骤和设计方法，使学生所获得的专业理论知识加以系统化，整体化，以便于巩固和扩大所学的专业知识。
通过本课程设计还可以训练学生工程设计的基本技能，提高其设计计算能力、编写说明书的能力和工程图纸的表达能力。
基本要求：1．培养学生严谨的科学态度，严肃认真的学习和工作作风，树立正确的设计思想，形成科学的研究方法。
2．培养学生独立工作的能力，包括收集设计资料、综合分析问题、理论计算、数据处理、工程制图、文字表达等能力。
3．通过课程设计，使学生得到较为全面的工程设计的初步训练。
4．掌握给、排水泵站设计的一般程序，学会灵活地处理复杂的工程问题。
5．学会编写“设计说明书”和“设计计算书”，按规范和标准绘制有关图纸。
6．本设计原则上是由学生在指导教师的指导下，独立完成。
二、设计内容1．确定泵站的设计流量和扬程，拟定选泵方案。
2．选择水泵和电动机（包括水泵型号、电动机型号、工作和备用泵台数等）；3．确定水泵机组的基础尺寸；4．吸水管路和压水管路的设计计算（包括进出水管内的流速、管径、阀门等）；5．确定泵站内的附属设备，引水设备（如真空泵）、起重设备、排水泵等；6．泵站的平面布置；7．泵站的高程布置（包括水泵的基础、进出水管、泵轴、泵站地面等的标高）；8．确定泵房的建筑高度；9．绘制泵站的平面图1张，剖面图1张，并列出主要设备表及材料表。
10．整理设计计算书1份，设计说明书1份。
最终的设计成果：（1）设计计算书和设计说明书各1份要求文字通顺，内容详实，层次清晰，叙述简明扼要。
计算书采用A4页面，电脑打印或手工书写。
计算书应有统一的打印封面。
水泵机组安装施工方案
水泵机组安装施工方案1.1. 总体要求1、水泵机组及管道的安装，应根据设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求进行。
电气设备安装、水工建筑金属结构安装应分别按《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《水工建筑金属结构制造安装和验收规范》等的规定执行。
2、水泵机组及管道的安装必须认真执行国家颁发的有关安全规程和规定，结合泵站安装的具体情况，制订有关安全细则。
3、在安装过程中，应做好各项安装技术记录，重要部分及隐蔽部位应会同业主、项目监理按规定检查安装质量，并验收签证。
机组安装完毕后，应按要求试运行，以检验机组的安装质量，并为机组启动验收作好准备。
1.2. 一般规定1、在安装前必须配齐技术力量，制定施工组织设计。
安装人员必须熟悉本安装工程的有关图纸和资料，执行安装规范及其它有关规程和规定。
2、设备在安装前进行全面清理和检查，对重要部件的主要尺寸及配合公差进行校核。
安装时各金属滑动面应涂油脂。
设备组合面应光洁无毛刺。
3、设备组合面的合缝检查符合下列要求：1）合缝间隙一般用0.05mm塞尺检查，不得通过；2）当允许有局部间隙时，可用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度l/3，总长不应超过周长的20％。
3）组合螺栓及销钉周围不应有间隙，组合缝处的安装面错牙一般应不超过0.10mm。
4、机组安装所用装置性材料和设备用油，符合设计要求，有检查证或出厂合格证明书。
5、承压设备及连接件的耐压试验标准；1）强度耐压试验：试验压力为1.5倍额定工作压力(水泵工作压力0.35Mpa，保持10分钟，无渗漏及裂纹等异常现象；2）严密性耐压试验：试验压力为1.25倍额定工作压力，保持30分钟，无渗漏现象；3）冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，一般为0.35Mpa(约3.5kgf/cm2)，保持60min，无渗漏现象；6、油槽等开敞式容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4小时；阀门进行煤油渗漏试验时，至少保持5min，均应无渗漏现象。
很全的水泵安装图解
定压补水设备基础大样
第五节 水泵安装
二、施工条件 1、水泵安装层已通过结构验收。 2、建筑物有关轴线、标高线已画出。 3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
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第五节 水泵安装
三、施工工艺 施工工艺流程：
施工准备 开箱检查 基础验收 垫铁安装 水泵安装 配管安装 试运转
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纵向安装水平偏 差
横向安装水平偏 差
两轴线倾斜
允许偏差 （）
0.10/100 0
0.20/100 0
0.05/100 0
0.05/100 0
0.2/1000
测定方法 用水准仪(水平仪)或
吊线 用水平尺测量 用水准仪(水平仪)或
吊线 用水平尺测量
用水平尺、百分表测
第五节 水泵安装
四、施工资料填写 1、设备进场验收记录 2、设备基础交接验收记录 3、设备单机试运转记录
负荷试运转
无负荷试运转合格后，进行负荷试运转，运转 时间不应＜2h, 合格标准为： (1)设备运转正常，压力、流量、温度等参数符合 规定，安全装置灵敏可靠； (2)泵体运转中无杂声，无泄漏，紧固件无松动； (3)滚动轴承温度≤75℃，滑动轴承温度≤70℃； (4)轴封填料温度正常，软填料可有少量泄漏，机 械密封的泄漏量每分钟不超过3滴； (5)水泵的原动机功率和电动机的电流不超过额定 参数； (6)设备运转振幅符合设备技术文件规定或者规范 标准。
减振
1、泵体的减振 水泵和电动机的减振安装方法有：橡胶
减振垫、橡胶减振器和弹簧减振器等减振。 2、水泵管道的减振 （1）水泵的配管采用挠性接头、伸缩接头 等减振接头与泵体相连。 （2）管道的支架采用减振支架。
试运转
建筑给水设备基础知识
建筑给⽔设备基础知识⽔泵在室外给⽔管⽹压⼒不⾜或建筑内部要求保证供⽔、⽔压稳定的场合，需设置⽔箱、⽔池等贮⽔设备和⽔泵、⽓压装置等升压设备。
⼀、⽔泵的选择⽔泵是给⽔系统中的主要升压设备。
较多采⽤离⼼式⽔泵。
⽔泵的吸⽔⽅式分⽔泵直接从室外管⽹抽⽔和⽔泵从贮⽔池抽⽔两种。
消耗直接抽⽔⽅式可以充分利⽤城市管⽹的压⼒，系统⽐较简单，并能保证⽔质不受到污染。
由于⽔泵直接从管⽹抽⽔会使室外管⽹压⼒降低，影响对周围其他⽤户的正常供⽔。
因此只有在室外管⽹管径较⼤、压⼒⾼、⽔泵抽⽔量相对较⼩时，并经供⽔部门同意才可采⽤此⽅式。
当建筑⽔泵抽⽔量较⼤，不允许直接从室外管⾁抽⽔时，需要建造贮⽔池，⽔泵从贮⽔池中抽⽔。
⾼层民⽤建筑及⼤型公共建筑，⼀般采⽤这种⽅式。
⽔泵的选择原则，应是既满⾜给⽔系统所需的总⽔压与⽔量的要求，⼜能在最佳⼯况点（⽔泵特性曲线效率最⾼段）⼯作，同时还能满⾜输送介质的特性、温度等要求。
⽣活给⽔系统的⽔泵，宜设⼀台备⽤机组。
⽣产给⽔系统的⽔泵备⽤机组，应按⼯艺要求确定。
每组消防⽔泵应有⼀台不⼩于主要消防泵的备⽤机组。
不允许断⽔的给⽔系统的⽔泵，应有不间断的动⼒供应。
当采⽤设⽔泵、⽔箱的给⽔试时，通常⽔泵直接向⽔箱输⽔，⽔泵的出⽔量与扬程⼏乎不变，选⽤离⼼式恒速⽔泵即保持⾼效运⾏。
对于⽆⽔量调节设备的给⽔系统，在电源可靠的条件下，可选⽤装有⾃动调速装置（变频调速器）的离⼼式⽔泵，其⼯作原理是在⽔泵出⽔⼝或管⽹末端安装压⼒传感器，将测定的压⼒值，转换成电信号输⼊压⼒控制器，再与控制器内根据⽤户需要设定的压⼒值⽐较。
⼆、⽔泵装置要求⽔泵宜设置⾃动开关装置。
消防⽔泵的控制应符合有关防⽕设计规范的要求。
⽔泵装置宜采⽤⾃灌式吸⽔，当⽆法做到时，则采⽤吸⼊式。
当⽔泵中⼼线⾼出吸⽔井或贮⽔池⽔⾯时，均需设引⽔装置启动⽔泵。
消防⽔泵应设计成⾃灌式充⽔。
每台⽔泵宜设置单独的吸⽔管，尤其是吸⼊式⽔泵，若共⽤吸⽔管，运⾏是可能影响其他⽔泵的启动。
泵站设计
水泵设计计算书一.水泵选型计算：设计条件说明：特征水位（黄海高程）：最低枯水位4.51m，常水位5.82m，最高水位7.2m，河岸标高7.8m，水厂水池标高30m。
1.设计流量:Q=1.05×1400=1470m3/h2.设计扬程：水泵站的设计扬程与用户的位置和高度，管路布置及给水系统的工作方式等有关。
Σhd＝2.5m则H=Hst+Σhs+Σhd+H安全Σhs＝1.0m（粗略假设）。
粗略设计总管路水头损失Σh=Σhs +Σhd＝ 3.5mH安全为保证水泵长期良好稳定工作而取的安全水头（mH2O）一般取2～3m以内，故取H安全＝2.5m。
由此，Σhs+Σhd+H安全＝3.5+2.5＝7m洪水位时: H=30-7.2+7=29.8m枯水位时：H=30-4.51+7=32.49m常水位时：H=30-5.82+7=31.18m由下图可选水泵型号：300S32 Q=790m3/h H=32m。
电机为110kw，n＝1450r/min，型号为Y280S-4，水泵为两用一备。
300S32型双吸离心泵规格和性能：（查资料得）二.水泵机组基础尺寸确定：查水泵说明书的配套电机型号，由给水排水设计手册第十一册查得：300S32型泵是不带底座的，所以选定其基础为混凝土块式基础，其基础计算如下：300S32型双吸离心泵外形尺寸表：1.基础长度L＝水泵机组地脚螺孔长度方向间距+（400～500）＝1062.5+1200（电动机安装尺寸）+500＝2762.5mm 2.基础宽度：B＝水泵底角螺孔长度方向间距+（400～500）＝450+500＝1000mm3.基础高度：H＝（2.5～4.0）×(W泵+W电机)/（L×B×γ）＝3.5×（709+490）/（1.513×1.380×2400）＝0.84m。
设计取1.0m。
所以，混凝土块式基础尺寸为L×B×H＝2.8×1.0×1.0。
水泵与泵站课程设计计算说明书讲解
⽔泵与泵站课程设计计算说明书讲解⽔泵与⽔泵站课程设计说明计算书专业：给排⽔科学与⼯程班级：给排⽔131姓名：潘弘远学号：28指导⽼师：李标、黄⽂杰⽇期: ⼆0⼀五年⼗⼆⽉⽔泵与⽔泵站课程设计说明计算书⽬录前⾔ (3)第⼀章绪论 (3)1.设计任务 (3)2.基础资料 (3)第⼆章设计计算书 (4)⼀、泵站设计流量 (4)⼆、本站设计扬程 (4)三、⽔泵选型 (4)1.选择原则 (4)2.初选⽔泵与电机 (5)四、机组的布置和基础设计和吸压管路计算 (8)1.泵站机组的布置 (8)2.基础尺⼨的计算 (8)五、吸⽔管与压⽔管的设计 (9)1.管路要求 (9)2.管径计算 (10)3.管件及配件规格决定 (10)4.管道敷设地点 (11)六、泵房尺⼨计算机组和管路布置 (11)七、精确⽔泵轴线标⾼ (12)⼋、泵站内主要附属设备的选择 (12)1.引⽔设备 (13)2.计量设备 (13)3.起重设备 (13)2给⽔泵站课程设计说明书前⾔设计内容包含了选泵、机组布置、吸⽔管和压⽔管的布置、⽔泵流量和扬程的校核、辅助设备的选取、泵房平⾯尺⼨和⾼程的确等⼤部分内容。
该送⽔泵房的设计主要指的是⼆级泵站的设计，级泵站主要由⽔泵机组,吸压管路,引⽔设备,起重设备,排⽔设备,计量设备,采暖及通风设备,电⽓设备,防⽔锤设备和其他设备组成。
在泵站中除设有机器间(安装⽔泵机组的房间)外，还设有⾼低压配电室、控制室、值班室、修理间等辅助房间。
通过这次设计，使我得到了⼀次综合训练，我把以前学到的分散、零乱的知识，进⼀步加强与巩固，并使之系统化，理论和实际相结合，加深了我们对城市取⽔泵房的整体性理解和认识。
使我在查阅⽂献、编写计算书和说明书、计算机绘图等各⽅⾯的技能也得到了相应的提⾼。
第⼀章绪论1.设计任务按设计任务书给定的原始资料及所在给⽔⼚其他构筑物的设计计算结果，进⾏南⽅某市给⽔⼚的送⽔泵站设计。
2.基础资料1）地形概况：在建⽔⼚⼟地地⾯标⾼为11⽶，地势较为平坦；清⽔池所在地⾯标⾼为11⽶；清⽔地最低⽔位在地⾯以下4⽶；2）⽔⼚最⾼⽇供⽔量80000+28×3000 m3/d；时变化系数Kh=1.7；⽇变化系数Kd=1.4；总变化系数Kz=2.38；3）⽔⼚出⼚⽔压，即泵站的出站⽔压为45 mH2O；34）消防流量为158.4 m3/h，消防扬程为35⽶（包括输⽔管⽔头损失）。
第9章泵房第2节
▽机=▽max+δ δ=0.5~1m
**注意：设计资料中给定的▽min为泵房前的水位，
如设有拦污栅，应特别注意在决定叶轮中心高程
时，扣除拦污栅损失。
（2）宽度
a．底板宽度B
按秒换水系数方法；
梁
≥(4~4.5)DL+T+b墙；
兼顾湿室的结构布置；
兼顾上部机房布置。
b．机房宽度
机 高
由机房设备布置确定。
B=D+b1+b2+b3+b4+b5+b6
**注意： a．吊物孔不设在主泵房内的情况；
b．配电盘设在配电间内或副厂房内。
（3）泵室宽度
B = b1 + D + b2
b1 、 b2 的确定需考虑：
a．水泵的安装检修要求 b．供排水泵布置要求 c．水平运输要求
d．楼梯、踏步等布置要求
布置式
集中式
一端式 一侧式
: 设专门的配电间 : 布置在一侧，有时需设
副厂房
①地坪高于机房及室外地面；
②留操作、检修通道，柜后0或0.8m，柜前1.5~2m；
③设外开门；
④注意配置灭火器材。
2
1
(a)
2
1
（3）检修间布置
要求: 满足最大设备的检修所需空间要求，一 般在泵房一端布置。
▽风=▽max+δ
高
b．考虑在联轴层要有一定 的高度以安装、检修 （h2≥2.5m）
低
c． 电 机 层 下 部 净 空 高 h1≥2m~1m（检修、通风）。 大小根据电机下是否以兼作 巡视通道。
H
H1
ΔH
δ
h2
机 风
泵基础设计
泵基础设计一、泵基础设计规定1.设计机泵类设备基础时，应取得以下资料：（1）机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等；（2）机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图；（3）基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓（或地脚螺栓孔）的位置、规格（或尺寸）；（4）设备基础在生产装置中的坐标位置；（5）建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。
2.对地基的要求：（1）基础应坐在老土层上；（2）功率小于100KW的机泵类设备基础，当对沉降无特殊要求时，可设置在经分层夯实的回填土地基土，其压实系数不应小于0.93；（3）基础顶面高出地面不宜小于200mm，其埋深不宜小于0.8m，且不小于冻结深度，南方地区埋置深度应在耕土层以下即0.5m；（4）设备基础的地基容许变形值：设备基础类别容许变形值中心沉降量（mm）倾斜常压装置高压装置泵类基础离心泵0.002活塞泵功率≥500KW100~20050~1000.002活塞泵功率≤500KW0.0033.对基础的要求：（1）基础底板尺寸宜由以下三个条件确定：•基础质量应大于机器质量的3~5倍；•P≤（0.5~0.7）f式中P—基础底面处的平均静压力设计植，kpa；f—地基承载力设计值，kpa；•基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上，其相对偏心不应超过3%；（2）基础的混凝土等级用C20，垫层用C10；（3）基础的混凝土体积小于20m3时，可不配置表面构造钢筋；混凝土体积为20~40m3时，应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网；混凝土体积大于40m3时，尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm、间距为200~300mm的钢筋网；基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋，当底板悬臂长度小于地板厚度时，可不必配筋；（4）基础顶面的二次浇灌层，厚度宜为30~50mm，材料应采用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级，当厚度小于30mm时可采用1：2水泥砂浆；基础外露部分用1：2水泥砂浆抹面；（5）自制地脚螺栓宜采用直钩式，直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径)；埋置深度L不得小于20倍直径，对于带锚板的地脚螺栓，应不小于15倍直径，构造螺栓不受此限，且不得小于300mm；埋置方法宜采用预留孔，地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离，不得小于100mm；地脚螺栓底端至预留孔底的距离，不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离，不得小于100mm；当预埋螺栓时：当φ≤20时，不小于100mm,当φ＞20时，不小于150mm。
轴流泵技术说明
轴流泵技术说明1、总体设计说明本项目泵站采用4台1800QZB-2.4带行星齿轮潜水轴流泵，叶轮直径1850mm。
单级设计流量12.81m³/s，设计扬程2.4m。
配套630KW-6P，10KV潜水电机，通过行星齿轮箱减速，水泵转速210r/min。
整个潜水轴流泵机组呈一字型布置，整体预制混凝土井筒安装方式，采用簸箕型进水流道、混凝土蜗壳出水流道，出水口设2.4m×2.4m自由式侧翻双开式拍门。
2、性能保证（1）水泵机组在额定转速、设计扬程工况时，其流量满足设计要求；在最高扬程和最低扬程时均能安全稳定运行。
（2）机组的整机使用寿命应不低于30年（其中绝缘使用寿命不小于8年，机械密封使用寿命不小于20000小时，轴承使用寿命不小于50000小时），首次无故障运行时间不小于8000小时。
潜水泵淹没水下不开机，间隔时间可达10个月以上（没有外加条件）。
（3）水泵临界汽蚀余量（NPSH）应不大于GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》标准。
确保在最低装置扬程、最低内河水位运行时，不发生汽蚀。
汽蚀损坏保证期为累计运行8000h，水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.5D²kg（D为叶轮直径，以米计）。
单个叶片的空蚀质量或体积不得超过整个转轮的0.4倍。
叶轮及过流部件任何汽蚀面积上允许最大剥落深度不应超过5D0.4mm （D为叶轮直径，以米计，剥落深度为从母材的原始表面量起）。
（4）泵允许反转，在最大反转速度下历时2min，泵组不允许有损坏。
（5）潜水电泵可从出水流道或钢制井筒内方便的吊出或吊入，泵组依靠自身重量紧密而平衡地安装在耦合座上，无需任何紧固件紧固。
（6）应保证在运行范围内的任何工况，泵均能稳定运行，无有害振动和噪音及其它有害水力现象存在。
（7）水泵设计应重视泵组在长时间停机后，能顺利启动的问题，对此有相应措施；确保电压等级为10kV潜水电机的定子绕组对机壳的冷态试验绝缘电阻在200MΩ以上，380V潜水电机冷态试验绝缘电阻在50MΩ以上。
泵站施工图设计说明
富裕泵站枢纽工程设计技术要求1工程概况x泵站枢纽工程由一个提水泵站和两个退水闸组成，设计提水流量0.5m3/s。
提水泵站设计装机2台（另有1台备用泵），水泵型号为350DFZQ100型潜水轴流泵，单机配套功率30kW，主要由进口护砌段、前池、泵房、出水池组成；退水闸由进口段、闸室、消力池、出口护砌段组成。
1.1工程布置（1）提水泵站布置泵站位于排水干渠北侧，与排水干渠垂直布置，从排水干渠引水。
进水部分由进口护砌段和前池组成。
进口护砌段总长24m，采用干砌石护砌，厚25cm，下设砂砾石垫层10cm及无纺布一层。
渠底高程按1：4比降降至147.02m后接前池，前池与进口护砌垂直布置，前池底高程147.02m，底宽2.0m，长5.66m，采用钢筋砼U型槽结构。
泵站进口闸室段采用钢筋混凝土结构，一孔，净宽2.0m，长度3.0m，进水口布置1扇拦污栅、1扇铸铁闸门，拦污栅尺寸（宽×高）为2.0m×2.2m，2块叠放，闸门孔口尺寸（宽×高）为2.0m×2.0m，上部布工作桥及排架。
泵房下部为混凝土箱型结构，泵室宽9.4m，垂直水流向长6.0m，共分三层，分别是吸水层、水泵层、配电层，吸水层顶高程147.02m，水泵层顶高程150.09m、配电层顶高程153.49m。
泵房上部为砖混结构，顶部布置电动葫芦一台。
泵房内部设置2台机组，型号为350DFZQ100型潜水轴流泵，机组间距3.0m，2台机组出水管反方向布置，以满足出水渠道要求。
泵站出水池设两个，分别位于位于排水干渠两侧，结构形式相同，采用钢筋砼结构，池身高1.5m，底板高程150.10m，长7.0m，底宽4.8m。
为和渠道更好衔接，池身上部采用干砌石护砌，厚25cm，下设砂砾石垫层10cm 及无纺布一层，出水池后接灌溉渠道。
（2）退水闸布置两个退水闸布置形式相同，退水闸与排水干渠垂直布置，由灌溉渠道向排水干渠进行排水，由进口护砌段、闸室、斜坡段、消力池、出口护砌段组成，闸室、斜坡段、消力池为整体式钢筋砼U型槽结构。
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泵房（站）设计一般规定（试行）一、一般规定除执行本规定外，重点执行国家规《室外排水设计规》（GB50014-2006）、《室外给水设计规》（GB50013-2006）、《泵站设计规》（GB/T50265-97）以及中国建筑《给水排水设计手册》（第二版的第3册、第5册）。
二、泵房（站）规模等级划分泵站规模按装机流量及装机功率分等，见表1。
泵站规模等级划分表1注：①装机流量、装机功率包括备用机组在，当泵站分等指标属于不同的等别时，应按其中较高的等别；②脱硫工程泵站基本属于小型泵站，循环泵房介于中、小型之间。
三、水泵配置水泵的选择应根据设计流量和扬程等因素确定，并符合下列要求：1、水泵宜选用同一型号，台数不应少于2台，不宜大于8台，当水量变化很大时，可以配置不同规格的水泵，但不宜超过两种，或采用变频调速装置等措施；2、选用的水泵宜在满足设计扬程时在高效区运行；在最高工作扬程与最低工作扬程的整个工作围应能安全稳定运行。
四、起重设备泵房的起重设备，宜根据水泵或电动机重量（最大者）按下列规定选用：1、起重量小于0.5t时，采用固定吊钩或移动吊架；2、起重量在0.5-3t时，采用手动和电动起重设备；3、起重量大于3t时，采用电动起重设备；五、水泵基础设计（一）、一般要求1、水泵基础设计必须安全稳固，标高、尺寸准确，以保证水泵运行稳定，安装检修方便。
2、按GB/T50265-97《泵站设计规》规定：单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组，其机泵基础可不进行动力计算。
反之，则必须进行计算，尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。
（二）、卧式离心泵基础设计要点1、基础形式：按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。
地面式泵房宜采用分离式基础，地下式或半地下式泵房一般采用整体式，与钢筋混凝土底版连成整体，整体式基础属泵房的结构设计容。
2、一般功率在100kw以下时，水泵和电动机带有底盘，可直接安装在基础上；100kw以上时，无底盘，基础面需垫以钢板或型钢。
3、由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。
因此在施工图设计时，必须获得生产厂的产品技术说明等资料，在浇捣基础之前，最好按实际设备的尺寸校核。
4、对于分离式的中、小型水泵基础可参照下列经验数据设计；整体式基础可根据情况适当调整，并结合泵房的结构设计考虑。
（1）基础材料通常采用不低于C20混凝土；预留螺孔待地脚螺栓埋入后，用不低于C25细实混凝土填灌固结。
（2）地脚螺栓埋入基础长度为不低于20倍螺栓直径（l≥20d），螺栓叉尾长度为4d螺栓；预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度3—5cm。
（3）卧式水泵一般为块式基础，其尺寸大小一般均按所选水泵及电动机安装尺寸提供的数据确定，如无上述资料，可参照下列数据确定。
A、对带底座的小型水泵：基础长度L=底座长度L1+（0.20~0.30）（m）。
基础宽度B=底座螺孔间距（在宽度方向上）B1+0.30（m）。
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。
B、对于不带底座的大、中型水泵：基础长度L=水泵和电动机最外端螺孔间距L1+（0.40~0.60）（m），并长于电动机总长。
基础宽度B=水泵和电动机最外端螺孔间距（取其宽者）B1+（0.40~0.60）（m）。
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。
C、基础高度及重量：基础重量＞2.5-4.5倍机组(水泵及电动机)重量。
基础高度应不小于500-700mm；基础顶面应高出室地坪100-200mm，一般采用200mm。
D、预留螺孔：当d螺栓≥40mm时，螺孔中心距基础边缘300mm。
当d螺栓＜40mm时，螺孔中心距基础边缘＞150-200mm，但基础螺孔边缘与基础边缘间距不得小于100-150mm。
螺孔尺寸尚需考虑螺杆叉尾长度，地脚螺栓埋入后的混凝土填灌，密实施工条件需要。
螺孔尺寸一般为80-200mm方孔，如100mm×100mm或150mm×150mm方孔；大型水泵则≥200×200mm。
E、电机功率50kw以下的泵，设计时可以采用膨胀螺栓固定方式，其它要求与以上条款相同。
六、水泵机组布置1、水泵机组宜采用单行排列2、主要机组的布置和通道宽度，应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求，并应符合下列要求：（1）水泵基础间的净距不宜小于1.0m。
（2）机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。
（3）主要通道宽度不宜小于1.5m。
（4）当考虑就地检修时，应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。
（5）当设专用检修点时，应根据机组外形尺寸决定，并应在周围设有不小于0.7m的通道。
（6）有电动起重机的泵房，应有吊运设备的通道。
七、泵房布置1、平面尺寸主要取决于设计水量、所选水泵的型号和数目、管件的布置、起重条件以及泵站的深度，要求对地面和空间充分利用，应全面满足第六款《水泵机组布置》中的相关要求。
2、高度泵房高度是指泵房室地面与屋顶梁底距离。
泵房不设吊车时，泵房高度以满足临时架设起吊设备和采光通风的要求为原则。
泵房设吊车时，其高度通过计算确定。
辅助房屋高度一般采用3m。
（1）无起重设备时泵房高度一般不小于3m。
（2）采用单轨吊车A、地面式泵房（见图1）H=a+b+c+d+e+f+g （7-1）式中 H——泵房高度，m；a——吊车梁高度，m；b——滑车高度，m；c——起重葫芦在钢丝绳吊紧情况下的长度，m；d——起重绳的垂直长度，图 1水泵为0.85X，电动机为1.2X，X为起重部件宽度，m；e——最大一台水泵或电动机的高度，m；f——吊起物底部和最高一台机组顶部的距离，m，一般大于0.5m。
g——最高一台水泵或电动机至室地坪高度，m。
B、地下式泵房（除特别指明外，其余符号意义同地面式泵房）当H2≥f+g时 H=H1+H2（7-2）式中 H2——泵房地下部分高度，m；H1——泵房地上部分高度，m，H1=a+b+c+d+e+h；h——吊起物底部与泵房进口处室地平台的距离，一般不小于0.3~0.5m。
当H2＜f+g-h时 H1=(a+b+c+d+e+f+g)-H2（7-3）符号的意义同上。
（3）、采用单梁悬挂式吊车（见图2）A、地面式泵房H=a+c1+d+e+f+g （7-4）式中 a——行车轨道的高度，m；c1——行车轨道底到起重钩中心的高度，m。
其余符号的意义同上。
B、当地下式泵房（除特别指明外，其余符号意义同地面式泵房）当H2≥f+g时 H=H1+H2（7-5）H1=a+c1+d+e+h当H2＜f+g-h时 H1=a+c1+d+e+f+g-H2 （7-6）其余符号的意义同上。
（4）、采用桥式吊车（见图3）图2 图3A、地面式泵房H=n+a2+c1+d+e+f+g （7-7）式中 n——一般不小于0.3m；a2——行车梁高度，m；c1——行车梁底到起重钩中心的高度，m。
其余符号的意义同上。
由于桥式起重机可在横向移动，故g可按跨越处的固定物高度确定。
B、地下式泵房（除特别指明，其余符号意义同地面式泵房）当H2≥f+g时 H=H1+H2=a+b+c+d+e+h+H2（7-8）当H2＜f+g-h时 H1=n+a2+c1+d+e+f+g-H2（7-9）符号的意义同上。
补充规定1)基础混凝土。
机泵类基础一般为无筋整体现浇混凝土基础,素混凝土的强度等级不得低于C15;若另配有受力筋或构造筋,混凝土的强度等级应不得低于C20,垫层C10,保护层的厚度宜取50mm。
以上取值还应根据环境类别等满足国家设计规的要求。
2)二次浇灌材料。
为使基础均匀承受设备荷载,保证设备底座安装平稳,基础顶面一般采用30~50mm厚二次浇灌材料固定垫铁并找平;为便于调整地脚螺栓和设备安装,基础常采用预留孔洞再埋螺栓的方法,此时预留孔洞也应在螺栓调整就位后采用二次浇灌材料浇注。
二次浇灌材料一般采用强度等级高于基础本体一级的细石混凝土,也可在工期紧或有其它使用要求时采用高强无收缩灌浆料3)地脚螺栓。
基础地脚螺栓的材质除有特殊要求外,应采用未经加工的Q235-A、F钢,且符合 碳素钢结构 的要求,螺纹、螺帽、垫圈等应符合现行规的要求。
一般情况下,地脚螺栓由设备自带,若需自行设计时,可根据设备要求参考相关图集进行选择配置。
4)预留孔的深度。
预留孔深应不计算二次浇灌层厚度,且根据螺栓长度来确定。
螺栓底部与孔底净距不应小于50mm,且孔底至基础底净距不应小于100mm。
5)基础防腐。
考虑到基础使用的耐久性,地面下基础表面应根据具体情况采用防腐措施,一般有刷冷底子油或环氧煤沥青等方式,可灵活选择;地面上基础表面宜采用20厚的水泥砂浆抹面。
6）基础底板尺寸宜由以下三个条件确定⑴基础质量应大于机器质量的3~5倍；⑵P≤（0.5~0.7）f 式中P—基础底面处的平均静压力设计植，kpa；f—地基承载力设计值，kpa；⑶基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上，其相对偏心不应超过3%；7）基础的混凝土等级用C20，垫层用C10；8）基础的混凝土体积小于20m3时，可不配置表面构造钢筋；混凝土体积为20~40m3时，应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网；基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋，当底板悬臂长度小于地板厚度时，可不必配筋；9）基础顶面的二次浇灌层，厚度宜为30~50mm，材料应采用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级，当厚度小于30mm时可采用1：2水泥砂浆；基础外露部分用1：2水泥砂浆抹面；10）自制地脚螺栓宜采用直钩式，直钩段长度不得小于4d(d 为地脚螺栓直径)；埋置深度L不得小于20倍直径，对于带锚板的地脚螺栓，应不小于15倍直径，构造螺栓不受此限，且不得小于300mm；埋置方法宜采用预留孔，地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离，不得小于100mm；地脚螺栓底端至预留孔底的距离，不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离，不得小于100mm；当预埋螺栓时：当φ≤20时，不小于100mm,当φ＞20时，不小于150mm。
当不满足时，宜配置直径为6~8mm，间距为100~150mm的钢筋网；预留孔，应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级；11）当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时，应设后浇带，带宽50cm，钢筋不切断，待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注；12）基础的混凝土宜一次浇灌完毕，不留施工缝。
当施工要求必须留施工缝时，应严格遵守施工缝的构造、操作要求。
当混凝土强度达到70%以上时，方可安装设备。