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硅酮密封胶的基本知识
硅酮密封胶的基本知识newmaker室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。
因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。
现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。
室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。
根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。
室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使硫化胶具有10～60公斤／厘米2扯断强度。
填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。
室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。
因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。
单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。
这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。
单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。
常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解，乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸，而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上，成为三羟基甲基硅烷。
硅酮密封胶简介及其在玻璃幕墙上的应用
硅酮密封胶简介及其在玻璃幕墙上的应用摘要：本文简要介绍了硅酮密封胶的特点、分类、及其在玻璃幕墙行业的应用和施工要求关键词：硅酮密封胶硅酮结构密封胶硅酮耐候密封胶玻璃幕墙密封胶施工中图分类号： u473.7+3文献标识码：a 文章编号：1引言硅酮密封胶是指以线型聚硅氧烷为主要原料生产的密封胶，也称有机硅密封胶，是在建筑行业中得到普遍应用和推广的一种有机硅产品。
被广泛应用于建筑玻璃幕墙、石材幕墙、金属及其它合成材料幕墙的粘接密封及各种门窗、厨房、卫浴洁具的防水密封。
2硅酮密封胶特点介绍硅酮密封胶中所使用的基础聚合物主要由si-0-si键构成，在固化过程中交联剂与基础聚合物反应形成网状的si-0-si骨架结构。
从上面图表可知，si-o键在几种化学键中键能最高，其键能也高于300nm紫外光的能量。
正因为如此，相比一般高分子有机密封胶（如：聚氨酯密封胶、聚硫密封胶、丙烯酸类密封胶等），硅酮密封胶具备优异的耐候性、耐高低温性、耐水性能、耐化学物质性。
在实际使用过程中，一般高分子有机密封胶的适用温度一般在-20～100℃之间，当环境温度过高时材料会很快老化，当环境温度过低时材料会明显变脆，失去原有弹性，在这两种情况下，密封胶无法保持其应有的材料特性，造成密封胶的粘接及密封失效。
而硅酮密封胶适用温度范围较为宽广，一般在-70～200℃的环境中可保持良好的强度和弹性，使用过程中材料不易硬化、开裂，即使在长期受紫外线照射的户外条件下仍可保持良好的性能。
3硅酮密封胶的分类3.1按照固化机理分类硅酮密封胶在固化过程中会释放出一些小分子物质，根据这些小分子物质的种类，建筑用硅酮密封胶主要可以分为脱醋酸型、脱酮肟型、脱醇型等几种类型。
脱醋酸型硅酮密封胶即常说的“酸性胶”，其特点是硫化速度快，透明性好。
在固化过程中释放出醋酸，具有刺激性气味，对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀性。
脱酮肟型硅酮密封胶属于“中性胶”，使用范围十分广泛，固化时释放出丁酮肟，具有类似“霉”的气味，对铝材、镀膜玻璃和无机材料等无腐蚀性，但是对铜、铅、锌和聚碳酸酯有腐蚀性。
硅酮密封胶简介
基本原料
增塑剂可以降低密封胶的硬度和模量，提高伸长率， 改善未硫化密封胶的粘度和挤出性能。一般选用三甲 基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷(硅油201) 作为增塑 剂，粘度为50～1000 mPa· s (25 ℃) 。 硅橡胶具有非结晶性结构,链间相互作用力弱，未经 补强的硫化胶强度很差，无实用价值。配方中必须加 入一定量的填料。白炭黑是硅橡胶最理想的补强填料， 用环硅氧烷或硅氮烷处理过的白炭黑不但可以减少填 料的含水率，而且还能提高其相容性，使填料更易分 散，在混合和存放过程中也不易产生结构化，并且使 胶料具有触变性，能用于垂直接缝的粘结密封。 加入表面处理过的碳酸钙可改善硫化胶的伸长率和 抗撕裂性,并能降低成本。催化剂用于加快密封胶的硫 化速度,使其在室温下很快硫化成弹性体。常用的催化 剂是有机锡催化剂,如二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡等。
(2) 丙酮肟基与空气或填料中的水发生水解反应，生成 硅羟基：
主要反应
(3) 硅羟基再与丙酮肟基发生缩合反应。以上两步反应 交替进行，交联成网络结构：
在完全无水的条件下发生第一种反应,得到丙酮肟基封 端的聚二甲基硅氧烷,遇水汽发生后两种反应生成具有 交联网络状结构的弹性体。因此填料中的微量水分,在 配制及储存过程中对产品的稳定性是不利的。
硅酮建筑密封胶标准简介
硅酮建筑密封胶标准简介一、建筑硅酮结构密封胶相关标准建筑硅酮结构密封胶主要有以下标准体系，分别是：中国国家标准GB16776《建筑用硅酮结构密封胶》、美国标准ASTM C1184《结构硅密封件标准规范、欧洲标准ETAG002《结构密封胶玻璃装配系统技术审核指南》、中国建工行业标准JG/T 475《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》。
建筑用硅酮结构密封胶用于幕墙的玻璃与铝副框的结构粘接，对粘接强度、弹性和耐久性有非常高的要求。
国标GB16776是在美国标准ASTM C1184的基础上制定的，并增加了一些适用性的指标，规定了结构密封胶在23℃标准条件下的强度值应≥0.6 MPa，在高低温、浸水、水紫外条件下强度值≥0.45 MPa，粘结破坏面积≤5%，最大强度伸长率≥100%。
美国标准ASTM C1184规定的强度值低一些，各种条件下强度值≥0.345MPa，而且没有粘结破坏面积的要求和最大强度伸长率要求。
不过美国标准的水紫外检测是5000小时，国标是300小时，设备也不同。
欧洲标准ETAG002需要报告标准条件下拉伸和剪切强度的标准值，并未规定最小值，但是规定了结构胶的强度设计值为这个标准值的1/6，也就是说，如果按照我国现行规范，强度设计值取0.14MPa的话，这个标准值应该大于0.84MPa。
此外，ETAG 002的检测条件比国标要多，包括清洁剂浸泡、盐雾、酸雾、机械疲劳、抗撕裂等条件，还包括剪切强度及高低温剪切强度。
评价这些条件下强度检测结果是否合格，也不是像美标和国标一样，要求大于某个特定的值，而是采用强度的保持率(其他条件下的强度与标准条件下的强度比值)来衡量，要求各种老化或其他条件下的强度保持率≥75%，如果强度下降超过25%，则认为强度下降太快，不能满足幕墙的耐久性要求。
在粘结破坏面积方面，规定不得大于10%。
在弹性方面，没有规定最大强度伸长率，但规定了弹性恢复率，要求在常温下定伸25%，24小时卸载后伸长变化不大于5%。
硅酮密封胶
硅酮密封胶硅酮密封胶是密封胶中的一种，跟常见的玻璃胶是同一个体系，即硅酸钠和有机硅、硅酮结构聚合物等材料中形成的一种物质。
脱醋酸型甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷有机锡对大多数材料有良好的粘接性，透明制品，机械强度适中。
醋酸对金属有腐蚀，表面固化速度快。
可将玻璃(主要成分二氧化硅)与氢氧化钠反应，生成硅酸钠与水。
化学方程式：SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O根据工艺要求选用的化工设备也会不尽相同。
常见的硅酮密封胶设备如下：步骤一不锈钢反应釜系列制作硅油步骤二玻璃胶用捏合机系列。
步骤三强力分散机搅拌机系列。
当然，也可以选择多功能的动力混合机系列或行星搅拌机系列。
起火部位为步骤二处的捏合机。
捏合机：由一对相互啮合且转动的Z形或S形叶片构成的用于半干态或黏稠态材料均匀混合的机械。
捏合机是一种特殊的混合机，该机器拥有独特的真空箱平衡结构，他有两个Sigma桨叶，快桨叶通常是以42转每分钟，慢桨通常是28转每分钟旋转。
不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。
工作原理：捏合机是由一对互相配合和旋转的桨叶Sigma所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
组成部位：主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。
液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
电热导热油炉电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
经典：硅酮密封胶基础知识
二 密封胶的分类
• 1按化学成分： ①硅酮密封胶：良好的耐候耐久性及位移能力，可饰性差，
有污染 ②聚氨脂密封胶：良好的耐寒性，但耐热性能差于硅酮密封
胶，主要用于汽车挡风玻璃 ③聚硫胶：双组份产品，用于中空玻璃二道密封，其耐候性
能差于前两者 ④丙稀酸：脱出水份固化且固化后偏硬，主要用于门窗密封 ⑤丁基胶：需要通过机器加温降低其粘稠度后才能施打在基
于白玻璃及阳极氧化铝等材料 ②中性胶： 脱醇型（固化时脱出清香的醇类气体，环保 无腐蚀，适用于电子产品）和脱肟性（固化 时脱出丁酮肟） ③脱酰胺型：有氨味，模 量超低，伸长率较好但粘接力较差，适用于 高速公路和飞机跑道
④脱丙酮型：无味，固化快，储存期长， 耐高温（300），但生产工艺复杂，成本高， 主要用于电子行业
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• 2 固化7天后性能 a,硬度（邵氏A，点）：指密封胶对针状物压痕的抵抗能
力（6mm厚），以玻璃为参照物（100），最软为10，最 硬为60，透明胶，耐候胶要求低， 结构胶要求高
b,最大拉伸强度(mpa):拉断测试片（哑铃）所需的拉力 c，极限伸长率：拉断测试片延长至最长的尺度 d，位移能力：受外力（热胀冷缩）导致基材接口变位， 密封胶能够承受的相对原接缝宽度的拉伸或压缩量 e, 模量：标准试片下，拉伸100%时单位面积所受的力为 模量 ，国标以0.4mpa为分界线，高于0.4为高模量，低于 则是低模量，模量高则内聚力大，硬度高，弹性及位移差 f,内聚力：胶条本身的强度（抵抗撕裂的能力），内聚力 大则承受的外力的能力大
形成立体网状结构，使胶本身结构紧密 4偶联剂：kh550,560,s320等，促进粘接 5增塑剂：硅油，使胶表面光滑，施胶手感好，可操作性，调节胶的稠度
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四 硅酮胶的固化机理
硅酮密封胶基础知识ppt课件
4
位移能力
硅酮 25%-50%
聚硫 15%-25%
耐热能力 ＞300°C 150°C
耐寒能力 -40~-50
差
耐候
优
异
涂饰性
差
适中 较好
耐污性
差
较好
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• 2按固化类型(硅酮胶）： ①酸性胶：脱酸型，固化时释放醋酸适用
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• 2 固化7天后性能 a,硬度（邵氏A，点）：指密封胶对针状物压痕的抵抗能
力（6mm厚），以玻璃为参照物（100），最软为10，最 硬为60，透明胶，耐候胶要求低， 结构胶要求高
b,最大拉伸强度(mpa):拉断测试片（哑铃）所需的拉力 c，极限伸长率：拉断测试片延长至最长的尺度 d，位移能力：受外力（热胀冷缩）导致基材接口变位， 密封胶能够承受的相对原接缝宽度的拉伸或压缩量 e, 模量：标准试片下，拉伸100%时单位面积所受的力为 模量 ，国标以0.4mpa为分界线，高于0.4为高模量，低于 则是低模量，模量高则内聚力大，硬度高，弹性及位移差 f,内聚力：胶条本身的强度（抵抗撕裂的能力），内聚力 大则承受的外力的能力大
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粘接失败
向后 180°拉
3术语图示
内聚破坏
密
密
封
封
胶
胶
向后 180°拉
基材
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六 用量计算
• 要计算用胶量，至少要知道胶缝的大小，幕墙面积和单元板块的大小， 得到以上数据后具体计算方法如下： A用最小单位胶产品（支或组）的容量除以胶缝的面积（平方毫米） 得出最小单位胶产品能打所需胶缝的长度（米） B用幕墙面积除以单元板块面积得出单元板块的数量
硅酮胶的基本知识
硅酮胶的基本知识字体: 小中大| 打印发表于: 2010-4-29 19:28 作者: ray2007032714 来源: 电子胶水●中国建筑用硅酮密封胶作为当今最为广泛被应用于各类建筑内外装饰装修的防水密封材料，已经为大家所接受。
但伴随着建筑用硅酮密封胶迅速发展，如胶体发硬、脆化粉化、渗油污染、胶缝开裂、中空玻璃单元件失效、结构粘结劣变等影响建筑功能和安全的问题逐渐显现。
部分原因是由于市场恶性竞争，导致许多厂家在建筑用硅酮密封胶的生产中增加增塑剂造成，但也有很大一部分是由于消费者对产品性能不了解，或者施工者的操作不当而直接影响了硅酮胶产品的整体性能。
以下向大家介绍建筑用硅酮密封胶的基本知识以及在选购和使用过程中存在的一些误区和不当的方法。
1.硅酮密封胶简介A、硅酮密封胶的特点硅酮密封胶是指以线型聚硅氧烷为主要原料生产的密封胶，也叫有机硅密封胶。
硅酮密封胶的高分子主链主要由硅一氧一硅键组成，在固化过程中交联剂与基础聚合物反应形成网状的Si-Q-Si骨架结构。
与其他高分子组成的有机密封胶（如：聚氨醋密封胶、丙烯酸类密封胶、聚硫密封胶等）相比，最显著的特点就是优异的耐高低温性能和耐候性能。
由上表可见，Si-0-Si键键能很高，不仅远大于了其他高聚物键能（其他化学键键能都低于300nrn紫外线键能）,而且Si一0一Si键能高于紫外线键能，这就是建筑用硅酮密封胶在紫外线照射下仍保持良好性能，而其他有机高聚物材料容易老化的根本原因。
因此建筑用硅酮密封胶具有极优异的耐候性。
B、建筑用硅m密封胶的分类建筑用硅酮密封胶大多采用的是室温硫化（RTV）的缩合型固化体系，即固化时不需要加热，在室温下即可固化，而固化过程中会释放出一些小分子物质。
1.根据固化体系分类根据固化时释放出的小分子的种类，建筑建筑用硅酮密封胶主要可以分为脱醋酸型、脱酮亏型、脱醇型、脱酞胺型等。
2.根据组分数分类按照产品的组分数，建筑建筑用硅酮密封胶通常可分为单组分和双组分两大类。
硅酮耐候密封胶
硅酮耐候密封胶是一种高性能的密封胶，由硅酮树脂、活性剂、稳定剂和增稠剂组成。
它具有优异的耐温性能，可以在-50℃~+150℃范围内稳定使用。
此外，其耐老化性能也
很强，可以维持长达30年以上的使用寿命。
硅酮耐候密封胶具有优异的抗气候性能，可以有效抵抗高温、腐蚀性气体和潮湿环境，有效保护接头部件。
此外，它具有优异的抗紫外线性能，可以有效阻止紫外线对结构物所
造成的损坏。
硅酮耐候密封胶具有优良的附着力和柔韧性，能够在物体表面形成一层坚固而紧密的
保护膜，可以有效的阻止水分和空气的渗入，从而有效的提高其耐候性能。
此外，由于其
具有低温硬化性能，因此可以在低温环境下进行施工，大大降低维修时间和费用。
总之，硅酮耐候密封胶是一种具有优异性能的密封胶，它具有耐温、耐老化、抗气候、抗紫外线、高附着力和低温硬化等特点，可以有效的保护接头部件，提高其耐候性能，大
大降低维修时间和费用。
硅酮建筑密封胶课件ppt
80%
建筑接缝处理
硅酮建筑密封胶适用于各种建筑 接缝的处理，如墙角、屋顶、地 面等处的缝隙，能够有效地防止 渗漏和开裂。
施工准备
清洁表面
在涂抹硅酮建筑密封胶之前， 需要将施工表面彻底清洁干净 ，去除油污、灰尘和其工具，如胶 枪、刀具、刮板等，确保工具 干净、干燥且锋利。
弹性性能
通过压缩试验机测试硅酮建筑密封胶 的回弹性能，以评估其保持良好密封 性的能力。
粘结性能
通过粘结试验机测试硅酮建筑密封胶 与基材的粘结强度，以评估其粘结牢 固程度。
耐候性能
通过人工老化试验箱模拟不同气候条 件下的老化性能，以评估硅酮建筑密 封胶在不同环境下的耐久性。
相关标准与规范
国家标准
如《硅酮建筑密封胶》GB/T146832017等国家或行业标准，规定了硅酮 建筑密封胶的基本性能要求、试验方 法、检验规则等。
工程规范
如《建筑防水设计规范》等，规定了 硅酮建筑密封胶在建筑工程中的应用 要求，以确保工程质量和使用安全。
行业规范
如《建筑密封材料行业规范》等，规 定了硅酮建筑密封胶的生产、销售、 使用等方面的要求，以确保产品质量 和行业健康发展。
性能指标解读
01
拉伸强度
表示硅酮建筑密封胶抵抗拉伸的能力，一般要求达到 一定的数值标准。
硅酮建筑密封胶课件
目
CONTENCT
录
• 硅酮建筑密封胶简介 • 硅酮建筑密封胶的分类与选择 • 硅酮建筑密封胶的生产工艺 • 硅酮建筑密封胶的应用与施工 • 硅酮建筑密封胶的性能检测与标准 • 硅酮建筑密封胶的市场趋势与未来
发展
01
硅酮建筑密封胶简介
定义与特性
定义
硅酮建筑密封胶是一种以聚硅氧烷为主要成分的密封材料，具有 优异的耐候性、耐腐蚀性和耐久性。
硅酮密封胶的基本知识
硅酮密封胶的基本知识一、分类：硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。
单组份的硅酮胶，其固化是接触空气中的水份而产生化学结构的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。
目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。
单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。
酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。
而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。
市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。
二、简述：单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。
加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。
它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。
质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。
充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃时，有效时间会缩短。
硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。
其它颜色可根据客户要求订做。
三、用途（一）、酸性玻璃胶1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。
2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。
3、接合加热和制冷设备上的垫片。
硅酮密封胶简介
配制工艺
(2) 碳酸钙的表面处理
称取一定量的 CaCO3 加入到高速混合机中预热到120 ℃左 右,混合30～60 min ; 然后加入填料总量的 0. 5 % ～ 2. 0 % 的改性剂 , 控制温度为 110 ～130 ℃,充分混合 60～180 min 。 使用的改性剂主要有偶联剂、表面活性剂、聚合物、饱和或 不饱和有机酸等。一般选用各类饱和或不饱和脂肪酸对 CaC O3进行干法或湿法改性。覆盖在 CaCO3 表面的有机酸具有 柔软的脂肪族长链 ,能在有机基料分子上弯曲缠绕 ,增强结合 力,对提高两相相容性起到一定的效果。特别是不饱和有机 酸用于表面改性时 ,由于含有不饱和双键 ,还可参与接枝、交 联和聚合反应 ,使CaCO3 填料与基料的亲合性更强。 (3) 各组分除水
在完全无水的条件下发生第一种反应,得到丙酮肟基封 端的聚二甲基硅氧烷,遇水汽发生后两种反应生成具有 交联网络状结构的弹性体。因此填料中的微量水分,在 配制及储存过程中对产品的稳定性是不利的。
配制工艺
(1) 白炭黑的表面处理
白炭黑是密封胶的理想补强填料 ,但它与有机大分子间的亲 和性差,粉末易团聚而不易均匀分散 ,制得的密封胶因分子间 内摩擦增大而产生内应力 ,在受到外力作用下易产生分子间 的滑移和断裂 ,因而需要对白炭黑进行表面改性。表面改性 就是使白炭黑粒子表面的活性羟基与有机小分子发生缩合反 应,而在白炭黑表面覆盖一层有机小分子 ,从而改善白炭黑粒 子与密封胶大分子间的浸润性、均匀分散性、界面结合强度 和加工工艺性 ,提高密封胶的综合性能。常用的表面处理剂 有八甲基环四硅氧烷 (D4) 、羟基硅油、六甲基二硅氮烷、 硅烷偶联剂等。表面处理剂的用量一般为白炭黑质量的 8 %～ 12 % , 不同的改性剂对白炭黑的补强效果不同。
硅酮密封胶的基本知识
内容
有机硅的来源 WACKER有机硅生产流程 硅酮密封胶化学组分 硅酮密封胶分类
不同硅酮密封胶优缺点
有机硅密封胶基本原料 有机硅密封胶固化原理 有机硅密封胶的固化与温度、湿度的关系 WACKER有机硅密封胶的特点 防霉硅酮密封胶 硅酮密封胶的生产过程 硅酮密封胶应用实例
硅酮密封胶基础知识 page 14
硅酮密封胶基础原料 交联剂
交联剂
化学结构
R＝ CH3 当X＝
RO-H=CH3COOH，脱醋酸型；
CH3OH， C4H8NOH， 脱醇型； 脱酮肟型 脱酮型； RNR，， 脱胺型
X R-Si-X X
ES 24 ES 23 BO 38 BO 37 ME 60 醋酸型交联剂 醋酸型交联剂 酮肟型交联剂 酮肟型 交联剂 醇型交联剂 含有附着力增强剂 有更短的成膜时间
• 4.对塑料基材的长期粘结性能持久 • 5.透明产品耐黄变能力强 • 6 保存期长，常温12-18个月。
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防霉硅酮密封胶
硅酮密封胶基础知识 page 24
防霉硅酮密封胶防霉性能和同类产品比较
竞争对手产品1 竞争对手产品2 Wacker防霉密封胶
硅酮密封胶基础知识 page 25
硅酮密封胶基础知识 page 20
固化速度和空气湿度关系(23°C)
0 20
Cured layer [mm]
2
4
6
days
8
10
12
14
15 10 5 0
32% rh 55% rh 76% rh 90% rh
硅酮密封胶基础知识 page 21
WACKER 酸性硅酮密封胶特点