高墩柱专项施工方案

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高墩柱、翻模安全专项施工方案

高墩柱、翻模安全专项施工方案

神池至岢岚高速公路TJ1合同段K29+685右所大桥高墩柱、翻模安全专项施工方案神岢高速公路项目经理部TJ1分部二0一六年三月二十六日目录第一章编制说明、原则及依据 (3)第一节编制说明 (3)第二节编制原则 (3)第三节编制依据 (4)第二章工程概况 (4)第一节工程概述 (4)第二节地形、地质、地震、气象、水文 (5)第三节主要工程数量 (8)第四节施工要求 (8)第五节施工技术保证条件 (9)第三章施工准备及施工平面布置 (10)第一节内业准备 (10)第二节外业准备 (10)第三节技术准备 (11)第四节组织准备 (11)第五节施工现场准备 (12)第六节施工平面布置 (12)第四章施工计划 (13)第一节施工进度计划 (13)第二节施工设备计划 (14)第三节施工材料计划 (14)第四节劳动力计划 (15)第五章施工方案 (16)第一节矩形实心墩施工方案 (16)第二节盖梁、系梁(空中)施工 (19)第三节施工技术要点 (22)第四节施工注意事项 (24)第六章质量目标、保证措施及检查验收 (25)第一节质量目标 (25)第二节质量管理体系 (25)第三节质量管理组织体系 (25)第四节质量保证措施 (25)第五节质量检查与验收 (29)第七章安全保证措施 (32)第一节安全方针 (32)第二节安全目标 (32)第三节安全管理体系 (33)第四节安全保证措施 (36)第五节高墩风险源辨识 (41)第六节安全应急预案 (42)第八章文明施工和环境保护措施 (47)第一节文明施工措施 (47)第二节环境保护措施 (48)第九章附件 (53)第一节实(空)心墩模板计算 (53)第二节塔吊基础计算 (56)第三节塔吊、升降电梯和人行梯子布置图 (57)第一章编制说明、原则及依据第一节编制说明根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。

高架桥墩柱专项施工方案

高架桥墩柱专项施工方案

高架桥墩柱专项施工方案一、工程概况与目标本工程为高架桥墩柱建设项目,目标是确保墩柱施工过程的安全、高效,满足设计要求及质量标准。

工程位于[具体地点],涉及的主要工作内容包括墩柱基础的施工、钢筋加工与安装、模板搭设、混凝土浇筑与养护等。

二、施工危险源分析针对本工程施工特点,识别出的主要危险源有:高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌等。

危险源分布广泛,涉及多个施工环节,需制定有效的防控措施。

三、安全防护措施为确保施工安全,本工程采取以下安全防护措施:设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

在高处作业区域设置安全网、安全护栏等防护措施。

对施工用电进行规范管理,防止触电事故发生。

对施工机械进行定期检查和维护,确保机械运行安全。

四、施工人员安全教育为提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生,本工程将对所有施工人员进行以下安全教育:岗前安全培训,确保施工人员了解安全操作规程和危险源防控措施。

定期进行安全知识培训和应急演练,提高施工人员的应急处置能力。

五、安全用具使用规定为确保施工人员的安全,本工程对安全用具的使用作出以下规定:安全用具必须符合国家标准,经过检验合格后方可使用。

施工人员必须正确使用安全用具,不得私自拆卸或损坏。

安全用具需定期进行检查和维护,确保其处于良好状态。

六、紧急救援预案制定为应对可能出现的突发事件,本工程制定了以下紧急救援预案:成立紧急救援小组,明确人员职责和分工。

配备必要的救援设备和物资,确保救援工作的顺利进行。

定期进行紧急救援演练,提高救援小组的应急处置能力。

七、关键工序施工步骤本工程的关键工序包括钢筋加工与安装、模板搭设、混凝土浇筑与养护等。

为确保施工质量,各工序的施工步骤如下:钢筋加工与安装:按照设计图纸要求,进行钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工作,然后进行安装,确保钢筋的位置、间距等符合设计要求。

模板搭设:根据墩柱的形状和尺寸,选择合适的模板进行搭设,确保模板的稳定性、平整度和密封性。

高墩柱施工方案

高墩柱施工方案

高墩柱施工方案
一、施工准备
在进行高墩柱的施工之前,首先要对施工现场进行仔细的勘察和准备工作。

确保材料准备充足,施工人员具备相关资质和经验,同时要做好安全防护措施。

二、基础处理
在确定高墩柱的位置后,需要进行基础的处理工作,包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。

确保基础牢固、符合设计要求。

三、钢筋加工和安装
根据设计要求,对高墩柱所需的钢筋进行加工,并按照规定的位置和数量进行安装。

同时要注意钢筋的连接方式和间距,确保结构的稳固性和承载能力。

四、模板安装和调整
在钢筋安装完成后,需要进行模板的安装和调整工作。

确保模板的位置和尺寸符合设计要求,保证高墩柱的外形和尺寸准确无误。

五、混凝土浇筑
经过前期的准备工作后,开始进行混凝土的浇筑。

根据设计要求和施工计划,采用适当的浇筑方法和工艺流程,确保混凝土的均匀性和密实性。

六、养护和验收
混凝土浇筑完成后,需要进行养护和验收工作。

根据混凝土的固化时间和强度要求,进行适当的养护措施。

同时对高墩柱进行验收,确保施工质量符合标准和要求。

结语
通过以上施工方案的实施,可以保证高墩柱的施工过程顺利进行,同时确保结构的牢固性和安全性。

在施工过程中要严格按照要求操作,做好安全防护工作,确保施工质量和工期的达标。

墩柱_施工方案(3篇)

墩柱_施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,属于城市道路改造项目。

道路全长2公里,道路红线宽度为40米,双向六车道。

墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分,为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行岗前培训,确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。

2. 材料准备- 根据设计图纸,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。

- 对材料进行质量检验,确保符合国家相关标准。

3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。

- 对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

4. 场地准备- 清理施工现场,平整场地,确保施工环境符合要求。

- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,进行测量放样,确定墩柱的位置和尺寸。

- 设置测量控制点,确保放样准确。

2. 基坑开挖- 根据设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸和深度符合要求。

- 对基坑进行排水和支护,确保施工安全。

3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。

- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。

4. 模板安装- 根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状和强度符合要求。

- 将模板安装到位,确保模板平整、牢固。

5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前,对模板、钢筋进行检查,确保符合要求。

- 采用分层浇筑法,每次浇筑厚度不超过30cm,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中,及时进行振捣,排除气泡,确保混凝土质量。

6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。

- 养护期满后,拆除模板,检查墩柱外观和质量。

7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查,确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

- 对墩柱进行尺寸和强度检验,确保符合设计要求。

高大墩柱施工方案

高大墩柱施工方案

高大墩柱施工方案一、工程概况与目标本工程涉及高大墩柱的施工,旨在确保墩柱结构的稳定性、耐久性和安全性。

工程目标是在保证质量的前提下,高效完成施工任务,同时控制成本和减少对环境的影响。

二、施工准备工作技术准备:完成墩柱施工图纸的审查和批准,编制详细的施工方案,进行技术交底和安全教育。

材料准备:根据施工图纸和施工方案,提前采购和储备所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等。

设备准备:准备施工所需的机械设备,如混凝土搅拌机、泵车、塔吊等,确保设备状态良好。

现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁有序,设置安全警示标志和防护措施。

三、基础施工步骤基础定位:根据施工图纸,确定墩柱的基础位置,并进行标记。

基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保开挖尺寸和深度符合要求。

基础处理:对开挖后的基础进行清理和处理,确保基础平整、无杂物。

基础浇筑:按照设计要求进行基础混凝土浇筑,确保混凝土质量。

四、墩柱施工工艺钢筋加工与安装:按照施工图纸和施工方案,进行钢筋的加工和安装,确保钢筋的位置和数量准确。

模板制作与安装:根据墩柱的尺寸和形状,制作合适的模板,并进行安装,确保模板的稳定性和密封性。

混凝土浇筑:在钢筋和模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的质量和密实度。

混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护工作,确保混凝土达到设计强度。

五、安全与质量控制安全管理:建立健全安全管理制度,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

质量控制:制定严格的质量控制措施,对施工过程进行全面监控,确保施工质量符合设计要求。

六、施工进度安排根据工程目标和现场实际情况,制定合理的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点,确保工程按期完成。

七、环保与文明施工环保措施:施工过程中采取有效的环保措施,减少噪音、粉尘和废水的排放,降低对环境的影响。

文明施工:加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序,树立良好的企业形象。

八、验收与交付验收工作:施工完成后,按照相关标准和要求进行验收工作,确保工程质量符合要求。

2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案

2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案

2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案如下:
桥梁高墩柱施工安全专项方案
一、工程背景及概况
本方案是为了确保2024年桥梁高墩柱施工过程中的施工安全,防止发生意外事故,保障工作人员的生命财产安全。

二、安全管理措施
1. 制定完善的施工计划和安全管理方案,确保施工过程按照规定流程进行。

2. 建立健全的安全管理组织机构,明确各职责,保证施工现场的安全管理。

3. 加强现场安全巡查,发现安全隐患及时整改,确保施工现场安全。

4. 定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

三、施工现场安全措施
1. 严格遵守相关安全规定,确保施工人员穿戴防护装备。

2. 加强高空作业安全防护,确保施工现场高空作业人员的安全。

3. 建立安全防护区域,禁止无关人员入内,减少安全隐患。

4. 定期检查和维护施工设备,确保施工设备安全可靠。

四、紧急情况处理
1. 建立健全的紧急救援机制,确保在发生意外事故时能够及时进行救援。

2. 组织定期演练紧急情况处理,提高员工的应急处理能力。

五、安全管理总结
本方案的实施将有力保障2024年桥梁高墩柱施工过程中的安全,达到预防事故、减少损失的目的。

希望全体工作人员严格按照方案要求执行,确保施工安全顺利进行。

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准,结合实际情况编制。

1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工,包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。

2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立,人员准备情况充足,包括施工人员和管理人员。

2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪,符合相关标准和规定。

2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行,确保施工顺利进行。

2.4 施工安排施工安排已经制定,包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。

3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下:插入施工工艺流程图)3.2 施工准备工作施工前,需要进行以下准备工作:确认施工图纸和设计要求;检查施工设备和材料的准备情况;安排施工人员的培训和安全教育;制定施工计划和安全措施。

3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下:插入桥墩施工方案图)4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行,确保工程质量符合要求。

5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行,确保工程质量符合要求。

5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收,确保工程质量符合要求。

同时,对于施工过程中发现的问题,及时采取措施进行纠正和改进。

5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量,本项目将采取以下措施:1.按照设计要求和施工规范,严格执行施工工艺和施工方案,确保施工质量的稳定性和可靠性。

2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购,杜绝假冒伪劣材料进入工地。

3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制,确保每一个工程节点的质量符合要求。

5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一,为确保混凝土浇注质量,本项目将采取以下措施:1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注,确保混凝土强度和耐久性。

桥梁高墩施工专项安全方案

桥梁高墩施工专项安全方案

高墩施工安全技术方案编制:复核:审批:二〇一〇年八月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、危险源识别与分析 (1)4、安全生产管理目标 (3)5、高墩安全生产管理体系 (4)5.1 高墩安全生产管理机构及框图 (4)5.2 高墩安全生产管理流程图 (5)5。

3 高墩安全生产管理制度 (6)5。

4 高墩施工专职安全管理人员岗位职责 (8)6、高墩施工现场安全防护方法与措施 (11)6.1 模板及工作平台 (11)6.2 防护方案 (11)6。

3 起重伤害防范措施 (12)6.4 高处坠落防范措施 (13)6.5 机械伤害防范措施 (13)7、高墩施工安全技术措施 (14)7。

1 钢筋工程安全技术措施 (14)7.2 模板工程安全技术措施 (15)7。

3 砼工程安全技术措施 (16)7。

4 起重吊装工程安全技术措施 (16)7.5 支架安拆安全技术措施 (17)7.6 电工安全技术措施 (17)7。

7 电、气焊安全技术措施 (18)7.8 装卸搬运安全技术措施 (20)7。

9 施工电梯安全技术措施 (20)7.10 井字架安全技术措施 (21)8、塔式起重机安拆安全措施 (22)8.1 拆装前的技术检查 (22)8.2 拆装作业中的安全技术 (23)9、参考文献资料 (24)10、安全检算 (25)10.1 设计概况 (25)10.2 荷载分析 (28)10。

3 平台架计算 (28)桥梁高墩专项安全施工方案1、编制依据(1)公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部);(2)公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95);(3)——-——-—---—--—高速公路施工安全手册;(4)———----—-——---高速公路标准化施工技术指南安全分册;(5)—-——-—-——————-高速公路——----——---合同段施工组织设计;(6)相关法律、法规、规范、强制标准等;2、工程概况虎沟大桥和南沟大桥主跨为连续钢构现浇箱梁,采用挂篮悬灌施工,最大跨度100米,箱体最大高度6米,下构最高墩98.5米,为空心薄壁墩.3、危险源识别与分析桥梁高墩柱的施工因地形和地质、水文条件的复杂,作业人员的素质较低,因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。

高墩、台、柱安全专项施工方案

高墩、台、柱安全专项施工方案

高墩、台、柱安全专项施工方案
一、前言
在道路、铁路等基础设施建设过程中,高墩、台、柱的安全承载是至关重要的。

本文旨在提出一套全面的高墩、台、柱安全专项施工方案,以确保工程建设过程中安全可靠。

二、施工前准备
1. 施工区域勘察
在施工前应对施工现场进行详细勘察,包括地基情况、周边环境等,确保基础
情况清晰明了。

2. 材料准备
确保所有施工所需材料质量合格,并按照施工计划提前调配到位。

3. 施工人员培训
施工人员应具备相关岗位资质,且经过相关安全培训,熟知施工规范和安全操
作流程。

三、施工过程安全控制
1. 安全标识
在施工现场进行明显的区域划分和安全标识,确保施工区域明确可见。

2. 安全防护设施
搭建必要的安全防护设施,包括扶手、护栏等,确保施工人员和周边群众的安全。

3. 施工计划制定
根据实际情况细化施工方案,明确施工工序和施工进度,严格按照计划执行。

四、质量控制
1. 监控措施
建立质量监控体系,对施工过程进行实时监控,发现问题及时处理。

2. 定期检查
定期进行质量检查,及时发现问题,确保施工质量。

五、施工后总结
1. 整理资料
整理施工过程中出现的问题及解决方法,形成经验总结,为今后施工提供参考。

2. 安全交底
对施工人员进行安全交底和工作总结,强调安全第一的施工理念。

结语
以上即是本文的高墩、台、柱安全专项施工方案,希望能够为相关工程建设提
供一定的参考和指导,确保工程的安全可靠性。

高墩柱墩身施工方案

高墩柱墩身施工方案

高墩柱墩身施工方案随着城市化进程的不断加快,城市道路的建设以及桥梁的修建也迎来了快速的发展。

在桥梁的建设中,柱墩身被广泛应用,尤其是在高架桥的建设中扮演着重要的角色。

高墩柱墩身的稳定性、牢固性、承重能力以及耐久性等方面的要求比普通的柱墩身更高,因此在施工过程中需严格按照规范要求进行。

目的该文档旨在为高墩柱墩身的施工提供一个具体方案,以保证其结构的稳定性、牢固性、承重能力以及耐久性等方面的要求。

施工前准备工作在进行高墩柱墩身施工前,需要充分的准备工作,包括但不限于:1. 原材料的准备原材料的准备是高墩柱墩身施工过程中的重要环节。

在原材料的选择上,需要严格按照规范要求进行选择,并对原材料进行质量检测。

在选择原材料时需要考虑以下因素:•混凝土强度等级的选择•钢筋的直径以及强度等级•管道、电缆等附属设施的选择2. 风险评估在施工前,需要对施工过程中可能存在的安全隐患进行风险评估,并做好相应的安全保障措施。

例如:•在现场设置相应的安全警示标志•做好施工现场的保卫工作•对施工现场进行定期巡查3. 设备的准备高墩柱墩身的施工需要使用到一些高科技的设备,例如塔吊、起重机、混凝土泵车等。

在施工前,需要对设备进行检验,并确保其符合相关规范和标准要求。

施工步骤高墩柱墩身的施工步骤需要严格按照规范要求进行,以保证其安全性和牢固性。

具体步骤如下:1. 基础施工高墩柱墩身施工的第一步是进行基础施工。

需要在场地上进行清理、整平等工作,然后准备好混凝土浇筑。

2. 钢筋加工钢筋是高墩柱墩身的主要支撑元件,其加工质量对整个结构的稳定性影响极大。

在钢筋加工过程中,需要注意以下细节:•钢筋的加工长度需要和图纸上的要求保持一致•钢筋弯曲的弯径要符合规范要求•如果需要进行钢筋对接,则钢筋的对接长度需要符合规范要求3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是高墩柱墩身的关键环节之一。

在混凝土浇筑前需要按照要求设置方木、隔水板等,以避免混凝土流淌。

在混凝土浇筑过程中,需要做到以下几点:•混凝土应采用泵送方式进行浇筑,以避免出现间隙或空洞•混凝土质量需要严格控制,满足混凝土强度等级要求•在混凝土浇筑完成后,需要进行养护。

桥梁墩柱专项安全技术施工方案

桥梁墩柱专项安全技术施工方案

桥梁墩柱专项安全技术施工方案Learn standards and apply them. June 22, 2023目录重庆沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段桥梁墩柱专项安全技术施工方案一、工程概况本合同段主线设置特大桥1座,为梨香溪特大桥,桥长960.3m;中桥1座,为两汇互通主线桥,桥长66m;梨香溪特大桥P10、P11主墩采用×3m矩形双肢空心薄壁墩,双肢中心间距7m,墩高分别为74m,72m;P9、P12过渡墩均为×6.5m矩形空心薄壁墩,墩高分别为60m,57m;引桥桥墩根据墩高不同分别采用双柱式墩、实心薄壁墩及空心薄壁桥墩桩基础三种形式,双柱式墩P1、P2、P3、P16、P17/左P4直径为1.8m、P5、P6、P7/右P4直径为2.0m;实心薄壁桥墩P8、P14横向宽度为6.0m,顺桥向宽度采用2.2m;空心薄壁桥墩P13横向宽度为6.0m,顺桥向宽度采用3m;两汇互通主线桥为3x20m预应力混凝土连续T梁,桥中心桩号为k43+034,全长66.08m;主线桥上跨A匝道,桥下净空为5.0m,本桥平面位于直线段上,纵面位于R-57885m凹曲线上;汽车荷载等级:公路-Ⅰ级;桥墩采用柱式墩,桩基础;墩柱施工难度大,属于高处作业,存在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故伤害,为切实保障施工人员的生命安全,及时科学,合理的处置各种桥梁突发事故,根据本项目实际情况,制定如下墩柱安全施工专项方案;二、编制目的及依据一编制目的为保障本合同段桥梁墩柱施工安全,预防事故发生,保障施工人员的生命财产安全;结合施工现场实际条件,特制定本安全技术方案;二编制依据1、中华人民共和国安全生产法;2、建设工程安全生产管理条例;3、公路工程施工安全技术规程JTJ076—95;4、公路工程施工安全生产指南;5、建筑施工高处作业安全技术规范、6、公路桥涵施工技术规范7、业主、总承包部建筑施工相关标准规范要求等,本合同段施工图纸及招投标文件;三适用范围本专项安全技术方案适用于:重庆沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段内桥梁墩柱施工;三、安全生产方针和目标一安全方针安全第一、预防为主、综合治理;以人为本,诚信双赢使顾客满意;遵章环保,和谐自然保健康安全;创新求强,铸信誉树形象争一流;二安全目标依据中华人民共和国安全生产法、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等的规定,建设安全标准化工地,实现合同段无重大安全事故,杜绝因工、非因工亡人事故,年重伤率‰以下,杜绝机械、车辆安全事故;四、安全组织机构本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组,总负责并领导本项目的安全生产工作;主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人,总工程师为安全生产的技术负责人;下设安全质量部,安全质量部设专职安全工程师;工程队设立以队长为首的安全生产组织,下设专职安全员,工班设兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保证体系,安全管理组织机构,对施工生产实施全过程安全监控;五、桥梁墩柱施工作业流程梨香溪特大桥和两汇互通大桥采用空心墩柱浇筑、实心墩柱浇筑;1、实心墩柱施工工艺流程图2、空心墩柱施工工艺流程图六、危险源识别一重大危险源的识别本合同段的桥梁墩柱施工,因地形条件复杂,从业人员的素质较低,因此具有高风险和易发生安全事故的特点;根据人、机、料、方法、环境等因素综合分析,本方案识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源,分别为:1、机械伤害;2、高处坠落;3、物体打击;4、爆模爆管;5、模板拆装安全二引发事故的主要原因1、机械伤害本工程机电设备主要包括:施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机等;施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人、预应力张拉等事故,造成人身伤害或机械损害;2、高处坠落桥梁墩柱施工作业,需要搭设脚手架进行作业;施工人员在脚手架上方应防止坠落;脚手架上坠落事故的具体原因主要有:脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂等;在高墩爬架上施工作业时因高空作业立足面狭小,作业用力过猛,身体失控,重心超出立足面;脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服,行动失控;没有系安全带或没有正确使用,或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等;3、物体打击无论是在脚手架上还是在爬架上,除了防止人员坠落外还应防止作业工具及小型机具等物件的坠落,高处作业物件坠落的具体原因主要有:脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂;爬架上小型机具如电焊机等没有与连接或没有绑扎防护栏杆或损坏使其在爬架爬升或人员操作时滑落;随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱扔导致其坠落;工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等;4、爆模爆管模板安装时不稳定、不牢固,连接螺栓、对拉杆件不足、未上紧或型号不对,造成模板受力能力下降,使之在混凝土浇筑时连接件断裂模板爆开而引发一系列的安全事故;输送管连接件连接不牢固、浇筑前未润管、输送泵操作不当等造成输送管接头爆开;5、模板拆装安全安装和拆除模板时顺序不正确或指挥不当造成模板碰撞、坠落事故;七、预防措施一基本预防措施1、施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆;墩高在10m以上时,应加设安全网;2、吊斗升降应设专人指挥;落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗;严禁吊斗碰撞范本和脚手架;3禁止双层作业;4高层作业必须系好安全带;5如需要在模架上铺设人行道,脚手板要求两端固定,无悬空、探头且要挂设安全网,保证人员上下安全方便;二主要危险源安全预防措施1、机械伤害1操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训,考核合格取得建筑行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗,学员应在专人指导下工作;2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定使用劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带;3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围;4机械上的各种安全防护装置及监测,标示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复;安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用;5机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停班检查,排除故障后方可使用;6当使用机械设备与安全生产矛盾时,必须服从安全的要求;2、高处坠落安全防护措施1墩身进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本措施,从事高处作业人员必须定期进行体检,患有下列疾病的工人不宜进行高处作业:高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫等以及其他不适于高处作业的人员;2高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋;登高前严禁喝酒,并应清除鞋底沉砂油垢;3脚手架、脚手板、栈道桥、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备,必须搭设稳固,材质优良,设备必须按建筑安装工程安全技术规程规定办理,并巡回检查使用情况;在不能设置栏杆扶手、安全网的地方,应设置安全拉绳,安全拉绳应使用与钢丝绳等强度的绳索,并且生根牢固;4墩身高处作业的设施,不许有翘头板、空头板、断裂板;露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷;5斜道、斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂防滑漆外,应及时清扫上面的泥垢砂石;6必须使用梯子、斜道登高,不准从模板或脚手架外部攀登,不准用起重机吊运人员;7操作者的手用工具,尾部应系绳套在手腕上操作,登高时手工用具应放入工具袋,上下梯子时应腹胸部对着梯子,一手扶竖杆另一手抓横杆,逐级上下,不要背对梯而下;亦不要一手扶梯,另一手拿工具或材料上下梯子;8传递工具和材料应用绳索,禁止抛掷,禁止从高处向下推掷料具;9禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力相当搭的操作;进行扳、拉、推等操作石,适当拉开两脚的间距,使身体重心下移,以防失手而坠落;10脚手架和作业的平台不要堆放过多的材料,人员也不能过于集中,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行搭设;11在工作面小,空间障碍多的高处作业时,应尽量避开上下层垂直线同时作业,否则各层之间须设遮挡板,以防物体坠落伤人;12脚手架和超重设备上空及邻近空间如有高压线电线、应按安全距离控制,脚手架上的所有电线与电器设备应绝缘良好,以防漏电;13六级风和雨天,应停止从事高处作业;14桥梁墩台模板的安装和拆除,应符合下列规定:模板采用分段整体吊装时,应联结牢固;在起吊安装时,应栓溜绳;模板合缝时,不得徒手操作;15工作平台应满足承载力要求并搭设牢固,平台上应设围栏及梯步;墩台高度超过2m时,应张挂安全网;16模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按规定的拆模程序进行;地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固情况;深长基础宜分层支模,边装边支,逐层施工;地面以上的模板安装,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固;3、物体打击1进入施工现场的作业人员,必须参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业;2工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度,杜绝违章作业;3进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,按照作业要求正确使用好防护用品,高处作业不穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下抛掷物体,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入现场;4上班作业前应认真察看脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙;5作业中发现重大隐患时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业;6脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定,以防歪斜倾倒,砸、扎伤人;7不得上下交叉作业,严禁向下丢物品;8各种小零件和小型用具必须有专门的工具包,严禁上部堆放材料;4、爆模爆管1安装模板前必须对模板受力进行检算;2模板安装时螺栓必须全部足够且拧紧,安装后必须在次进行检查;3对拉杆件必须按要求安装到位,数量足够,两端拧紧;4螺栓、对拉杆件材质和大小必须符合要求,严禁使用螺纹钢代替对拉杆件;5泵管连接必须牢固、稳定,浇筑前必须进行润管;6按规程对输送泵进行操作;5、模板拆装安全1模板安装1作业前应认真检查模板,支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材质是否合格;2地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素;3工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳练挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人;工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落;4安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作;支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台;5操作人员登高必须走人行道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走;6二人抬运模板时要相互配合,协同工作;传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛;并在下面标出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往;7不得在脚手架上堆放大批模板等材料;8支撑,牵杠等不得搭在脚手架上;模板安装过程中,不得间歇,立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开;9模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好;10地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽坑内运送模板构件时,严禁抛掷;使用溜槽或起重机械运送,下放操作人员必须远离危险区域;11高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施;12遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时在进行工作;2模板的拆除1模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量;2拆模顺序与支模顺序相反应自上而下拆除,后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分;已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇;3拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入;拆模作业人员必须站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落;4严禁用吊车直接掉除没有撬松动的模板,调运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环;5拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆摸人员要站在安全处外拉支撑,防止模板突然全部吊落伤人;6高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子;操作人员严禁穿硬底鞋及有根鞋作业;7装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我防护和相互保护的安全意识;8拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板;拆下的模板要及时清理,对方整齐;9边墙、墩模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除;拆模时间大约在24h左右;拆模时混凝土强度应遵照有关规定和相关的技术安全规范、规定执行;不得提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度掌握控制,但不得超时间过长或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂纹,影响施工质量;10拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰撞墙体开裂,如拆除困难,须采用脱模丝杠脱模,必要时可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动钢背楞,但不能撬动面板;11模板起吊时应保证模板与墙、墩的距离,应安装缆绳,以防止模板碰撞结构或模板在空中旋转;12拆除后的模板不得堆放在施工层上,以防止在风荷载作用下倾覆;模板堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处,严禁在水中浸泡;13对于重量较大的模板要缓慢放下,并在底部摆放垫木;14梁板后浇待砼达到设计强度之前的所有施工期间,后浇范围内梁的底模及支撑均不得拆除;八、主要工种及机械设备1、主要工种:塔吊操作人员、钢筋绑扎工、模板工、混凝土工、输送泵工;2、机械设备施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机;3、证件和性能检查对机械进行检查,查看性能和使用证等是否符合要求;对作业人员持证情况进行检查,必须持有效证件上岗;特殊工种必须经过培训取得有效证件后上岗;九、安全操作规程施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机安全操作规程详见项目部安全规程汇编;十、安全管理要求1、危险源的预防、控制措施对重大危险要采取“两个控制”,即前期预想控制和施工过程控制;1前期预想控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源或事故易发点,制定出预防控制措施;2施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改;2、加强安全生产的综合管理;1认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生;2加强对施工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识;3增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训;4严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施;3、切实加强安全交底制度的落实1交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业;2交底工作一般在施工现场实施;3交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台帐备查;4被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应立即采取有效补救措施,杜绝事故隐患;。

高墩柱施工方案

高墩柱施工方案

高墩柱施工方案一、施工概述高墩柱是一种用于支撑桥梁、高架路等工程中的重要构件,其承载能力和稳定性对工程结构的安全运行至关重要。

本施工方案旨在介绍高墩柱施工的具体步骤和注意事项,确保施工过程顺利进行。

二、施工准备1. 资材准备:准备好高墩柱施工所需的钢筋、混凝土、模板等材料,并进行验收,确保质量合格。

2. 设备准备:准备好各项施工所需的机械设备,如起重机、混凝土搅拌机等,并进行检修和调试,确保正常运行。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,确保人员熟悉操作流程和施工规范,提供必要的安全培训。

三、施工步骤1. 地基处理:根据设计要求,对地基进行处理,如挖土、填土、夯实等,确保地基的稳定性。

2. 打模板:根据设计图纸,搭建高墩柱的模板,确保模板的牢固和尺寸准确。

3. 钢筋布置:按照设计要求,在模板内布置钢筋,确保钢筋的位置和数量符合要求。

4. 浇筑混凝土:使用混凝土搅拌机将混凝土均匀地浇入模板内,注意控制浇筑的速度和浇筑层次,以避免混凝土坍塌和质量问题。

5. 抹平表面:使用专用工具对浇筑好的混凝土表面进行抹平,确保表面的光滑和平整。

6. 养护处理:对刚浇筑完成的高墩柱进行养护处理,包括覆盖保温材料、喷水等,确保混凝土的强度和耐久性。

7. 拆模工作:在混凝土达到一定强度后,拆除模板,并进行必要的检查和修补。

四、注意事项1. 安全第一:在施工过程中,严格遵守相关的安全操作规范,采取防护措施,确保人员和设备的安全。

2. 操作规范:严格按照设计图纸和施工规范进行施工操作,确保施工质量符合要求。

3. 质量控制:对施工过程中的材料和工艺进行严格的质量控制,确保高墩柱的承载能力和稳定性。

4. 环境保护:施工过程中,注意对环境的保护,避免污染和浪费。

5. 施工组织:合理安排施工进度和施工队伍,确保施工能够按时完成。

6. 施工记录:及时记录施工过程中的重要数据和问题,以备后续分析和整改。

五、总结本施工方案介绍了高墩柱的施工步骤和注意事项,通过严格按照规范进行施工,可以确保高墩柱的质量和安全。

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案一、前言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,其墩柱作为桥梁支撑的主要构件之一,在桥梁建设中具有至关重要的作用。

合理的施工方案对于墩柱的质量和工期具有直接影响。

本文将就桥梁墩柱专项施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。

二、施工准备1. 人员配备为保证施工质量和安全,需合理配置施工队伍,包括工程技术人员、现场监理人员、施工作业人员等。

同时,需确保所有人员具备相应的资质和经验。

2. 设备准备施工中需要使用到的设备包括起重机械、混凝土搅拌设备、施工车辆等。

在施工前需对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

三、施工工艺1. 基础施工桥梁墩柱的基础是整个结构的基础,施工过程中需先进行基础的打桩、浇筑等工作,确保基础的牢固性和稳定性。

2. 墩柱施工墩柱的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。

在施工过程中,需按照设计要求精确施工,确保墩柱结构的准确性和牢固性。

3. 后续工序墩柱施工完成后,还需进行检查验收、防水处理、涂装等后续工序。

这些工序同样需要谨慎施工,确保整个墩柱结构的质量。

四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,务必严格遵守相关安全规定,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

2. 环境保护施工现场需做好环境保护工作,减少对周围环境的影响,合理利用资源,减少浪费。

五、总结桥梁墩柱作为桥梁结构的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。

本文通过对桥梁墩柱专项施工方案的介绍,旨在提高施工人员对墩柱施工的认识和理解,以确保施工过程中的质量和效率。

希望本文对于相关从业人员有所帮助。

高墩柱施工方案

高墩柱施工方案

高墩柱施工方案高墩柱施工方案一、项目背景和目的高墩柱是指高度在10米以上的大型混凝土柱子,用于支撑桥梁或高架道路等重要工程。

本项目旨在设计一个高效、安全、可靠的高墩柱施工方案,确保施工过程中的质量和安全。

二、施工方案1. 施工前准备1.1 拟定施工计划,包括工期、人员安排、施工设备等。

1.2 调查地基情况,确保地基稳固。

1.3 准备必要的施工设备,包括起重机、混凝土搅拌机等。

1.4 根据设计要求制定混凝土配合比,确保混凝土质量。

2. 施工过程2.1 清理施工现场,确保施工区域干净,并铺设防尘网。

2.2 安装高墩柱模板,根据设计要求进行调整和固定。

2.3 进行钢筋绑扎工作,确保钢筋的准确布置和连接牢固。

2.4 混凝土浇筑,采用充分振捣和其他措施保证混凝土的均匀和密实。

2.5 等待混凝土凝固至达到设计强度要求后进行拆模。

3. 施工要点和安全措施3.1 确保施工人员具备相关证书和经验,以及必要的安全防护设施。

3.2 加强材料管理,及时检测和调整混凝土配合比,确保混凝土质量。

3.3 严格控制浇筑混凝土的层数和高度,每层浇筑完后进行充分振捣。

3.4 严禁施工现场吸烟、使用明火等火源,防止引发火灾。

3.5 加强现场巡视,及时发现和处理施工中的安全隐患。

三、项目成果和效益本施工方案的实施将确保高墩柱施工的质量和安全,减少事故风险,提高工作效率。

施工过程中的严密管理和安全措施的实施将有助于提升整个工程的质量,确保工程的顺利进行。

四、注意事项在施工过程中,应确保与设计单位和施工监理单位的沟通和协调,及时处理施工中的问题和疑问。

同时,加强施工人员的培训和技术指导,提高整个施工队伍的素质,确保施工的顺利进行。

五、结论高墩柱施工是一项重要的工程任务,本施工方案将严密管理和科学施工相结合,确保施工的质量和安全。

同时,通过施工队伍的培训和技术指导,提高整个工程的效率和质量。

希望本方案能够为高墩柱施工提供有力的支持,保障工程的顺利进行。

高速公路墩柱工程施工方案

高速公路墩柱工程施工方案

一、工程概况本工程为新建高速公路桥梁工程,桥梁下部结构采用桩基础、承台、墩柱、盖梁等形式。

墩柱为C30钢筋混凝土结构,主要规格包括圆柱和方柱,高度从几米到几十米不等。

为确保施工质量和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术培训,确保施工人员掌握墩柱施工技术要领。

(2)熟悉施工图纸,明确墩柱施工要求。

(3)编制施工方案,明确施工流程、工艺要求、质量标准等。

2. 临时设施建设(1)搭建施工便道,确保材料、设备运输。

(2)设置施工场地围挡,保证施工现场安全。

(3)搭建施工用临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

3. 机械设备、人员等准备(1)准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等机械设备。

(2)配备足够的技术人员和施工人员。

(3)制定机械设备和人员调度计划。

4. 主要材料供应计划(1)提前采购钢筋、水泥、砂、石子等原材料。

(2)确保原材料质量符合设计要求。

(3)制定材料进场、存储、使用计划。

三、施工流程及工艺1. 施工流程(1)基础施工:开挖基槽,铺设垫层,浇筑基础。

(2)承台施工:测量放样,绑扎钢筋,浇筑承台。

(3)墩柱施工:测量放样,绑扎钢筋,安装模板,浇筑墩柱。

(4)养护:墩柱浇筑完成后,进行养护。

2. 施工工艺(1)基础施工:采用人工挖掘机开挖基槽,铺设垫层,浇筑混凝土基础。

(2)承台施工:采用模板支架法,绑扎钢筋,浇筑承台。

(3)墩柱施工:采用固定模板法,绑扎钢筋,安装模板,浇筑墩柱。

(4)养护:墩柱浇筑完成后,采用洒水养护,保证混凝土强度。

四、质量保证措施1. 严格遵循设计要求,确保墩柱尺寸、高度等符合规范。

2. 严格控制原材料质量,确保混凝土强度、钢筋质量等满足要求。

3. 加强施工过程控制,确保施工工艺、施工质量符合规范。

4. 定期进行质量检测,及时发现和处理质量问题。

五、安全保证措施1. 制定安全管理制度,明确安全责任。

2. 加强安全教育培训,提高施工人员安全意识。

3. 设置安全警示标志,确保施工现场安全。

墩柱和盖梁专项施工方案

墩柱和盖梁专项施工方案

墩柱和盖梁专项施工方案施工单位在进行墩柱和盖梁专项施工时,应当根据施工图纸的要求,结合现场实际情况,制定详细的施工方案,确保施工过程安全、高效、质量可控。

以下是墩柱和盖梁专项施工方案的具体内容:一、前期准备1.根据设计要求和施工图纸,明确墩柱和盖梁的尺寸、布置位置、混凝土配合比等关键参数。

2.对施工现场进行勘察,确保场地平整、无障碍物,保证施工安全。

3.向相关部门申请施工许可证和相关手续,安排必要的施工人员和设备到位。

二、施工工序1.墩柱施工–在墩台基础上设置模板,按照设计尺寸和要求浇筑混凝土墩身。

–保持墩身表面光洁,避免出现裂缝和掏空现象。

–按规定周期对墩身进行养护,确保混凝土强度和耐久性。

2.盖梁施工–按设计要求在墩头设置模板,浇筑混凝土盖梁。

–配合混凝土运输和浇筑,确保浇筑的连续性和均匀性。

–在盖梁上设置预埋件或螺栓,以便后续与桥面铺装或梁体连接。

三、质量控制1.混凝土质量控制–严格按照混凝土搅拌比例和配合比要求配制混凝土。

–对混凝土的坍落度、气孔率、抗压强度等指标进行检测,确保质量合格。

2.结构尺寸控制–在施工过程中,加强对墩柱和盖梁尺寸的测量和检查,确保施工符合设计要求。

四、安全防护1.搭设临时防护围挡,设置防护网,确保施工现场安全。

2.提高施工人员的安全意识,做好施工过程中的安全培训和演练。

五、施工进度管理1.制定详细的施工计划和进度表,严格按照计划推进施工工作。

2.随时做好现场记录和施工日志,及时发现和解决施工中的问题,确保施工进度和质量。

综上所述,墩柱和盖梁专项施工方案是保障工程质量和安全的重要保证,施工单位应根据具体情况,制定科学合理的施工方案,并加强施工过程中的质量控制和安全管理,确保施工顺利完成。

高墩(40m高)安全专项施工方案(专家)

高墩(40m高)安全专项施工方案(专家)

目录第一章编制说明 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)1.3适用范围 (2)第二章工程概况 (3)2.1项目简介 (3)2.2地形、地貌 (5)2.3地质条件 (6)2.4气候、水文条件 (7)2.5地震 (8)2.6施工准备情况 (8)第三章施工工艺 (9)3.1施工工艺 (9)3.2翻模的主要施工技术方案 (13)3.3圆柱墩施工技术方案 (20)3.4辅助设施施工 (29)3.5翻模的施工方法 (58)3.6技术参数 (60)3.7高墩施工测量控制 (62)第四章施工计划 (64)4.1施工进度计划 (64)4.2材料与设备计划 (66)4.3劳动力计划 (68)第五章危险因素分析 (68)5.1主要危险源辨识 (68)5.2危险源因素评估 (727)5.3危险源调查与风险评价一览表 (79)第六章施工安全保障措施 (87)6.1组织保障措施 (87)6.2技术保障措施 (92)6.3六种危险源的预防措施 (100)6.4监测监控措施 (107)6.5建立健全安全生产管理制度 (108)6.6安全应急保障措施 (109)6.7季节性施工安全保障措施 (116)第七章安全检查和验收 (120)7.1安全检查制度 (120)7.2安全检查的内容 (121)7.3检查的组织与管理 (124)7.4检查程序 (128)7.5隐患整改及验收 (129)7.6奖励与处罚 (129)7.7安全设施、设备验收制度 (130)第八章安全验算及相关图纸 (131)8.1计算依据 (131)8.2矩形墩模板设计及计算 (131)8.3中系梁侧模板计算 (138)8.4双柱墩模板计算 (1407)8.5支架计算 (146)8.6系梁支撑计算 (155)8.7爬梯计算 (160)第一章编制说明1.1编制说明为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,规范15m-40m之间桥梁墩柱作业施工安全管理,最大限度的避免安全事故造成的人身伤亡和财产损失,切实保障员工生命安全和社会安定,特制定本方案。

高度大于40米的墩柱专项施工方案

高度大于40米的墩柱专项施工方案

临沧机场高速公路(K0+000~K16+560)高墩柱专项施工方案云南云岭高速公路建设集团有限公司临沧机场高速公路项目经理部二〇一六年五月临沧机场高速公路(K0+000~K16+560)高墩柱专项施工方案编制:复核:审核:云南云岭高速公路建设集团有限公司临沧机场高速公路项目经理部二〇一六年五月目录第一章工程概况 (25)第二章编制说明 (27)第三章施工计划 (27)一、施工进度计划 (28)二、材料和设备计划 (28)第四章施工工艺技术 (29)一、工艺流程 (29)二、高墩柱施工方案 (30)三、空心薄壁墩施工方案 (31)四、检测验收 (33)第五章施工安全保证措施 (34)一、组织保障措施 (34)二、技术措施 (37)三、应急预案 (40)四、监测监控 (45)第六章劳动力计划 (46)一、安全生产管理人员 (46)二、劳动力配置 (47)三、特种作业人员管理 (47)第七章计算书及相关图纸 (48)高墩柱施工专项方案第一章工程概况1.1、工程简介云南机场高速公路位于云南省临沧市,是临沧市规划路网的重要组成部分,在临沧市区内同时还具备快速通道的功能和作用,服务于临沧市中心城区并带动临沧“一主两片八组团”的建设和发展。

线路起于临翔区凤翔街道,止于临翔区博尚镇,路线全部位于临沧市临翔区内,线路长16.514km。

项目起止桩号为K0+000-K16+560,全长16.276公里(右线)。

全线采用双向四车道高速公路标准,设计速度80km/h,整体式路基宽度25.5m,分离式路基宽度2x12.75m;汽车荷载等级为公路-I级,桥梁与路基同宽。

本项目共有墩柱696根,其中40米以上高墩柱31棵,分别位于懂家寨2号大桥、白花箐1号大桥、昔嘎1号大桥、昔嘎2号大桥、昔嘎3号大桥。

桥名墩位柱号柱径(m)柱高(cm)备注懂家寨2号大桥右#2 1 2.0 4000右#2 2 2.0 4018.1左#3 6×(2.69~1.6)43.5 空心薄壁墩右#3 6×(2.66~1.6)42.5 空心薄壁墩左7# 1 2.0 4000右7# 1 2.0 4000右7# 2 2.0 4024.8白花箐1号大桥左8# 6×(2.85~1.6)5000 空心薄壁墩右8# 6×(2.71~1.6)4450 空心薄壁墩左9# 6×(2.91~1.6)5250 空心薄壁墩右9# 6×(2.93~1.6)5300 空心薄壁墩左10# 6×(2.91~1.6)5250 空心薄壁墩右10# 6×(2.93~1.6)5300 空心薄壁墩左11# 6×(2.66~1.6)4250 空心薄壁墩右11# 6×(2.65~1.6)4200 空心薄壁墩昔嘎1号大桥右6# 6×(2.99~1.9)4350 空心薄壁墩右7# 6×(3.16~1.9)5050 空心薄壁墩左8# 6×(2.65~1.6)4200 空心薄壁墩右8# 6×(2.79~1.6)4750 空心薄壁墩左9# 6×(3.13~1.9)4900 空心薄壁墩左10# 6×(3.05~1.9)4600 空心薄壁墩昔嘎2号大桥左4# 6×(2.63~1.6)4100 空心薄壁墩右4# 6×(2.7~1.6)4400 空心薄壁墩左5# 6×(2.78~1.6)4700 空心薄壁墩右5# 6×(2.78~1.6)4700 空心薄壁墩昔嘎3号大桥左2# 6×(3.08~1.9)4720 空心薄壁墩右2# 6×(3.05~1.9)4600 空心薄壁墩左3# 6×(3.26~1.9)5450 空心薄壁墩右3# 6×(3.25~1.9)5400 空心薄壁墩左4# 6×(3.11~1.9)4850 空心薄壁墩右4# 6×(3.10~1.9)4800 空心薄壁墩1.2、水文气象地质条件项目地处海拔1345米~2143米,侵蚀堆积山间盆地区与构造剥蚀中切割中山缓坡区交替,自然环境表现为山地、沟谷、丘陵和侵蚀谷地相互交错;该地域为亚热带低纬度山地季风气候,日照多,霜期短;气候垂直分带现象较为显著。

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青龙滩大桥墩柱施工方案一、编制依据(一)、根据《兰州至海口高速公路广元至南充段两阶段施工图设计》及相关规范要求、与业主签署的施工承包合同书、图纸会审补充说明,及多年桥梁施工的有关技术经济积累资料,针对本桥墩柱工程特制定本施工组织设计。

(二)施工依照的中华人民共和国行业标准、规范及细则:(1)、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);(2)、《公路工程水泥混凝土实验规范》(JTJ054-94 );(3)、《公路工程石料实验规范》(JTJ054-94);(4)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ-041-2000 );(5)、《公路工程施工安全技术标准》(JTJ076-95);(6)、《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》(JTGD62-2004);(7)、《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-92);(8)、《公路桥梁抗震设计细则》JTJ/TB02-01-2008 ;(9)、《招标文件技术规范》。

三)、项目工程总体施工计划成本安排二、编制原则1、严格遵守合同所规定的施工工期期限,积极稳妥、合理安排施工,确保工程质量,争创优质工程。

2、确保安全,加强环境保护,防止水土流失;合理规划,尽量减少山地占用量,做到文明施工。

3、尽量采用先进的施工工艺、施工方法以及先进的组织管理手段,优化生产、安装工艺流程,降低成本以加快工程进度。

三、编制范围、施工单位、施工管理机构1、编制范围:广南高速GN7合同段青龙滩大桥墩柱施工。

2、施工队:根据施工总体安排,及进场施工队伍的现场布置,本工程由一工区施工作业。

施工管理机构框图如下:工程管理组织机构图图一一、工程概况青龙滩大桥中心桩号K45+718.0,本桥上跨机耕道、卫子-柏林乡道、青龙滩河。

两岸桥台上覆盖2-3 米厚强风化泥质粉砂岩。

本桥最高桥墩43.5 米,桥梁上部结构采用3*30+4*40+3*30 米预应力砼简支T梁,全桥工设置3联。

在两岸台口及3、7号墩顶设置伸缩缝;结合桥位处地形情况及桥跨高度,下部结构采用整幅双柱式方墩、桩基础;两岸桥台采用重力式桥台、扩大基础。

二、施工方法、工艺1 、施工工艺流程(详见墩身施工工艺流程图、盖梁施工工艺流程图)2、现场布置本桥1#、2#、9#墩施工垂直运输采用一台30 吨吊车来实行,3#、4#、5#、6#、7#、8#墩采用2台50m的塔吊来实施。

打通桥下施工便道,便道4.5 米宽。

1#、2#、9#桥墩间拓宽吊车操作平台。

4#靠广元岸、6#~7#、间安装2台60m塔吊。

K46+100处安一台315KVA变电器,沿路线纵向布设低压线路。

(详见现场布置图)3、双柱墩柱施工1)测量放样支模前准确放出纵、横轴线位置,并测施工出立模轮廓线,换人检查复测,确保测量的准确性,并请监理工程师现场监督。

2)钢筋加工、绑扎钢筋经原材料检查合格后,在钢筋房集中加工成形,然后运至结构物处人工绑扎成形,其各项加工及绑扎指标应严格根据相应的施工规范控制于允许偏差之内。

钢筋保护层使用钢筋头垫块以保证保护层厚度。

钢筋绑扎前,应对桩基顶砼进行清洗干净,以保证墩身和桩基的整体性。

墩身钢筋在安装时可临时固定在施工脚手架上,主筋应保证竖直,不倾斜。

竖向钢筋(主筋)采用9m长定尺的钢筋,是每接长一次竖筋可浇筑三段混凝土。

接头数量按设计要求错开1/4 ,错开距离大于100cm钢筋接头采用挤压套筒连接,其优点是施工速度较快、不受天气的影响,而且接头质量容易控制。

钢筋接长后,钢筋自由长度达10m左右,钢筋无法直立,水平筋难于绑扎。

所以必须采取钢筋定位措施。

第一种方法是用型钢骨架定位,施工方便快捷,但材料投入较大,而且不能回收,不利成本控制;第二种方法是在外部用脚手架定位,工序相对烦琐但有利成本控制。

拟以第二种方法为主。

当水平钢筋绑扎后,钢筋形成钢筋笼骨架,自身基本能稳定,但抗风能力仍然不够,必须拉三根以上缆风。

所有钢筋绑扎、焊接工程,必须在混凝土浇筑完24 小时后才能进行,避免钢筋施工时扰动还没有完全终凝的混凝土,影响混凝土的质量。

施工中于柱顶标高以下70cm处预留© 10cm的孔洞,作为墩柱中部系梁及盖梁底模支架的支撑点。

3)模板制安模板制作:墩身模板采用工厂加工定型的大体积钢模(5 = 5mm)立模现浇,每节段模板高度为2-3m,采用螺栓(© = 20)连接。

模板的加工制作完全按照浇筑清水砼的要求进行,板面接缝高差控制在Imn rt,平整度控制在2mn内。

墩身模板采用型钢作纵横背枋,模板在制作加工时设置0.3 cm公母楔,形成环箍以固定、支撑模板,确保模板不致错位、变形、漏浆。

模板安装:模板支立前认真清洗干净,涂刷脱模剂,在拼装时采用双面胶止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。

模板支立前精确放设结构外轮廓线并将基底用水泥浆找平,找平误差控制在2mm内,保证模板拼后的垂直度符合规范要求。

模板拼装采用人工配合吊车,在模板设计时考虑吊点以防吊装变形。

每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状,无误后方续拼上层。

模板支立完成后紧固各加固螺栓。

模板安装时用垂球校正。

安装好后根据高度上设置1〜2道四周缆风钢绳,用葫芦收紧,用以控制模板的垂直度。

4)砼浇筑钢筋绑扎和模板安装经自检合格,报监理工程师检验合格后,方可浇筑砼。

墩身砼在相邻拌和站集中搅拌,用混凝土罐车云到施工现场后用门吊(塔吊)吊装入模。

施工时,根据砼的运输距离、天气情况适当调整坍落度,其坍落度损失应在施工前充分考虑。

砼入模前做外观鉴定和坍落度检测,符合要求才能使用。

砼按层厚不大于50cm 均匀对称下料,下料自落高度大于2m 时,于模口设减速串筒以降低砼下落高度和速度,防止砼发生离析现象。

浇筑砼时,避免单边积料,保证模内砼对四周侧模压力基本均匀、平衡,以避免单边积料引起该边砼侧压力偏大而导致模板变形、移位。

砼采用插入式振捣器振捣,相邻层间交接振捣io〜20cm振捣方向由中向边循环,振捣均匀,最后一层采取二次振捣措施。

在砼浇灌中,要保证浇筑的连续性,特别注意浇灌中模板的变形情况,派专人值班检查,做好砼浇筑记录。

砼浇筑过程中和浇筑完毕后,在高温情况下,须对模板表面进行湿润。

如遇下雨情况,则用彩条布遮盖。

待砼强度达到5Mpa后可拆除模板,拆除模板时严禁伤及砼。

模板拆除后采用塑料薄模全封闭润湿养护,以此提高强度并避免墩身受污染。

达到设计强度后,应对其表面模板接缝痕迹进行打磨处理,使表面光滑顺畅。

4、方墩柱施工1 )施工工艺流程:施工准备-测量放线-支架搭设-钢筋绑扎-预埋件安装-模板安装校位-砼浇筑-砼养护-接长钢筋及下一节段钢筋绑扎-下一节段预埋件安装—拆模并安装下一节段模板—下一节段砼浇筑及养护。

1 )模板的制作模板在专业厂家按照清水混凝土用模板加工生产,面板采用5mm 钢板,型钢骨架加强,接缝采用设置0.3 cm公母楔,磨床打磨,高强螺栓(© = 20)连接,并加设对拉杆形固定、支撑模板,确保模板多次周转而不致错位、变形、漏浆。

板面接缝高差控制在1mm内,平整度控制在2mm内。

墩身模板采用型钢作纵横背枋,模板在制作加工时设置0.3 cm公母楔,以固定、支撑模板,确保模板不致错位、变形、漏浆。

2)支架搭设支架采用48X 3.5mm脚手架钢管和与之配套的扣件,支架下人工平整场地,并用厚木板或钢模脚垫做底。

支架纵横向按1m~1.5m间距布置。

在柱中搭设人行楼梯脚手架。

3)模板安装模板支立前认真清洗干净,涂刷脱模剂,在拼装时采用双面胶止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。

模板支立前精确放设结构外轮廓线并将基底用水泥浆找平,找平误差控制在1mn内,保证模板拼后墩柱轴线的垂直度符合规范要求。

模板拼装采用人工配合机械吊装,在模板设计时考虑吊点以防吊装变形。

每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状,无误后方续拼上层。

模板支立完成后紧固各加固螺栓。

模板安装时用垂球校正。

安装好后根据高度上设置1〜2道四周缆风钢绳,用葫芦收紧,用以控制模板的垂直度。

由于桥墩较高, 模板采用翻模施工工艺。

每套翻模模板分三个节段组成,为工厂定制的大块钢模。

墩身四周搭设钢管脚手架,作为施工平台。

4)钢筋制作安装施工工艺与双柱式墩柱钢筋施工工艺略有区别,每次安装钢筋前先按设计图纸要求焊接好“」100X 100”角钢,然后安装受力钢筋,工艺和圆柱墩相通。

5)砼浇筑钢筋绑扎和模板安装经自检合格,报监理工程师检验合格后,方可浇筑砼。

墩身砼在相邻拌和站集中搅拌,用混凝土罐车运到施工现场后用塔吊吊装入模。

施工工艺同双柱式墩柱砼施工工艺。

6)翻模采用三节 2.25 米等高模板的结构,便于节约模板材料的投入和吊装轻便。

在安装墩身第一个 3 米段模板时,先安装一节 2.25 米模板,再安装一节 2.25 米高模板,即构成一个 5.5米浇注高度。

墩身第一段砼浇注完毕后,拆除一节模板安装在保留在墩身上的模板上,连接固定好后,再在其上安装另外一节模板,这样又构成一个 3 米浇筑高度模板,当其调整完毕后即可浇筑砼,如此循环施工,直至墩身砼浇筑完毕。

由于模板的翻转装拆与爬架的提升工艺是相互连系的。

存在拆除模板前解除爬架与模板间的临时约束,模板安装好后安装两者间的临时约束,以形成整体。

5、中系梁施工本桥系梁为工字型,跨径为12m。

模板采用厂家定型钢模,模板要求与柱模相同。

在墩柱中预留孔洞穿插钢构件,待柱砼强度达85% 后架设36 号工字钢。

拼装底模,在拼装时采用双面胶止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。

按要求安装钢筋及预埋件。

支立边模与柱模相接,搭设支架加固及围护。

砼浇筑同墩柱砼方法。

混凝土的施工缝处理方法①水平施工缝中,沿所有外露面,在模板内设40mm 宽的板条,使施工缝保持直线。

②在浇新混凝土前,施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。

在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa,在人工凿毛时须达到2.5MPa,用风动机凿毛时须达到10MPa,同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。

③在浇新混凝土时,老钢筋混凝土强度必须达到 2.5MPa。

同时在老混凝土面上水平缝抹一层10〜20mm的1: 2水泥砂浆。

④混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平,且尽可能缝位于完成结构的不暴露部位。

6、盖梁施工盖梁模板采用单块面积不小于2m2,表面平整的整体钢模板制作,确保其表面的光洁度。

模板采用标准钢模板组拼,浇注混凝土时,应保证钢模的平整,观察变形控制在规定的误差范围内。

盖梁在墩柱混凝土强度达到85%设计强度后开始施工,采用在墩柱预留孔洞内穿直径8cm的钢棒作为支撑点,并于其上放置36号工字钢作为支撑梁,以支撑底板、钢筋骨架、边板及混凝土。

施工过程中墩柱钢筋笼、盖梁钢筋、模板采用轮式起重车吊装就位,3#、4#、5#、6#、7#高墩采用塔吊起重机进行施工。

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