涂装车间的安全风险及管理培训教程

涂装车间的安全风险及管理教培训教程杨志敏机械工业第四设计研究院1涂装车间的工艺简图2涂装的安全和职业健康风险•涂装生产需要大量的油漆、涂料，火灾的风险比较高；涂装生产需要大量的油漆涂料火灾的风险比较高•生产过程中的油漆、涂料挥发有害气体，存在一定的职业伤害；•机械化生产程度比较高，机械伤害的风险大；•存在大功率的风机等设备，会产生噪音危害。

3涂装的安全特点及安全设施•重点防火部门喷淋系统，雨淋系统，CO2保护系统，消防栓箱，自动控制•机械设备最多的部门机械设计本质安全，防护栏杆，光电保护，PPE•化学品最多的部门易燃易爆，酸性，碱性；PPE，洗眼器，泄露保护措施4风险分析的方法风险分析方法之一检查表法1、安全检查表法是一种常用的定性安全评价和危险分析方法，一般由经验丰富的，且对设备、艺和操作方法熟悉的人员，且对设备、工艺和操作方法熟悉的人员，根据有关标准、规程和相应的经验编制而成。

2、安全检查表的特点：(1)能够事先编制，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；(2)根据规定的标准、规范和法规，检查(2)根据规定的标准规范和法规检查遵守的情况，提出准确的评价；(3)表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。

表内还象深刻能起到安全教育的作用表内还可注明改进措施的要求，过后重新检查改进情况；(4)简明易懂，容易掌握；5风险分析的方法LEC法是进行危险因素分析和安全评价常用的分析方法。

风险分析方法之二：LEC法是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。

用与作业时的危险性半定量评价方法用与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，这3种因素是，L为发生事故的可能性大小；E为人是为发生事故的可能性大小体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。

6区域风险分析--前处理/电泳1、区域内受限空间多，小心坠落，域内空多落进入必须接受相关安全培训、电机设备多，注意不要靠近旋转部2电机设备多注意不要靠近旋转部位、化学品多，有腐蚀性，操作化学品3化学品多有腐蚀性操作化学品时按要求穿戴PPE如果发生伤害请依照MSDS操作，使用洗眼机进行医疗7区域风险分析--前处理/电泳化学品车间主要岗位：前处理、电泳岗位1、合适的劳保穿戴安全防护2、业务外包业务外包工作现场有各种化学品，请不要接触,它可能会对你造成伤害。

对化学品进行危害性、毒害性的识别制定并遵巡识别，制定并遵巡《化学品安全作业指导书》。

8区域风险分析--打磨作业区域：电泳打磨、中涂打磨，检查精修等1、打磨采用湿式作业，更好的避免金属粉尘对人的伤害；的避免金属粉尘对人的伤害2、部分属于干式打磨，有粉尘产生，对人体有害；3、使用气动工具，注意气动使用气动工具注意气动元件对人体的伤害。

9区域风险分析----上胶1、有直接接触化学品的可能，存在定的职业危害。

存在一定的职业危害。

2、在车体移动的过程中进行操作，容易出现跌落操作台和室体作容易出现跌落操作台和室体壁板碰撞的风险。

3、区域内车身多，工位标准化操作，在此区域活动容易被车身划伤，进入请按工位安全人穿戴好劳保用品；4、区域内有压缩空气和使用气动工具，注意气动元件对人体的伤害。

10区域风险分析--喷漆1、该区域属于防火及职业健康重点区域，油漆属易燃化学品，成分苯，甲苯等对人体有害，进入喷漆区域需要戴防毒面具。

2、喷涂区属于重点防火区,进入严禁开启通讯工具；同时不能携带打火机等火种进入喷漆区域作业。

等火种进入喷漆区域作业3、机器人采用高压静电喷涂，旋杯高速旋转，运行时严禁任何人员杯高速旋转运行时严禁任何人员进入此区域。

4、机器人区域设置有光电连锁，误入会造成机器人急停。

11区域风险分析--输调漆1、该区域调漆间属于重点防火部位，有喷淋和二氧化碳气体进行保护，进入必须关闭通讯工具，当气体释放灯亮时，所有人撤离储漆间和调漆间。

2、不能携带打火机等火种进入喷漆区域作业。

域作业3、调漆间具备和喷淋、二氧化碳联动功能；设置有感烟和感光的消防探头。

功能设置有感烟和感光的消防探头4、禁止可能产生静电及火花的作业活动或使用产生静电或火花的工具设施。

12区域风险分析----烘房1、烘房区域使用天然气加热工艺，该区域温度较高，小心被设备烫伤。

2、进入烘房内作业，存在光线不足，空间狭小的缺陷。

容易出现高空跌落的风险。

、燃气在非正常状态下，可能存在泄3燃气在非正常状态下可能存在泄漏的风险。

13区域风险分析--RTO区域风险分析RTO废气焚烧系统废气集中，可燃气的浓度比较高，废气集中可燃气的浓度比较高进行燃烧处理，表面温度较高。

有可燃气体泄露的风险，设置有可燃气体报警装置报警装置。

14机区域风险分析----机运1、机运区域是涂装机械伤害风险最高的区域。

2、机运区域限维修时，维修人员进入操作，其他人员在没有专业人员陪同下，不得进入上述区域，特别是设备下不得进入上述区域特别是设备运行轨迹内的区域。

3、机运部分区域有光电连锁装置，误入会造成生产线的急停。

15安全装置安装机升降机的部分安全装置械式定位行程开销关感应开关16区域风险分析--高温和蒸汽前处理主要接触区域：烘炉区域、前处理主要接触区域：烘炉区域、17风险分析—电气安全风险分析气安车间内的电源状况：车间内有个10KV的高压配电室和车间内有一个二个低压配电室。

采取的对策：1、对配电室进行封闭房间隔离；对进出进行控制。

2、对所有的线路进行标记，防止误操作；对所有的线路进行标记防止误操作；3、进行维修时，应保证能量锁定的有效性。

4、18一层火灾高风险区域：小修、输调漆、循环水房19二楼的火灾高风险区域：喷房20二楼的火灾高风险区域：烘房的燃气阀组21三楼的火灾高风险区域：空调的燃气阀组22车间的消防设施23一层区域的绿色通道层区域的绿色通道24二层区域的绿色通道25三层区域的绿色通道26一楼疏散门的数量及位置：43/F146/1/C1 17/1/D1 F25二楼疏散口数量及位置：17/D1 17/B1 32/F1 44/D1三楼疏散口数量及位置：34/E1 44/D127风险分析--火灾的管理措施预防和控制措施：1、对动火作业实行作业许可制度；2、安排专业人员进行巡查；3、高风险区域采用自动消防控制措施；4、设备采用本质安全化；5、控制人为的活动；6、定期对消防设施进行维护，组织消防演练。

28符合以下条件的称之为受限空间:1、物理条件（同时符合以下3条）a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作；b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出；c)c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。

2、危险特征（符合任一项或以上）a) 存在或可能产生有毒有害气体；b)b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料；c) 内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）；d)存在已识别出的健康安全风险d) 存在已识别出的健康、安全风险。

29车间存在的受限空间：1、风道（循环水房、二楼附房、部分打磨室）风管；2、部分工艺设备（文丘里、水槽、电泳槽、转移槽）；3、设备特殊要求的场所：变配电室、输调漆间受限空间的管理：1、张贴管理标识，明确管理流程和要求；2、作业前办理申请，进行空气质量的检测；3、作业过程中的监护，个人防护装备使用。

30区域风险分析--职业健康风险一、粉尘危害： 1、主要产生方式：电焊作业，打磨作业 2、危害：粉尘的种类繁多，理化性状不同，对人体所造成的危 害也不同。

就其病理性质可概括如下几种：全身中毒性、局部刺 激性、变态反应性、光感应性、感染性、致癌性、尘肺。

其中以 尘肺的危害最为严重，尘肺是由于吸入生产性粉尘引起的以肺的 纤维化为主的职业病。

尘肺是目前我国工业生产中最严重的职业 危害之一。

3、防护措施：防尘口罩、布口罩等31采取的防护措施粉尘车间主要岗位：打磨、擦净岗位、电焊作业安全防护1、合适的劳保穿戴 2、工艺上采用湿打磨 3、工位送风32区域风险分析--职业健康风险二、工业毒物：苯、甲苯、二甲苯 接触区域：集中供漆、喷漆作业、精修 危害： 急性中毒：中枢神经系统症状。

头痛、头晕、乏力、恶心呕吐、神志 恍惚、兴奋、苯醉状态。

严重者抽搐、昏迷甚至死亡。

部分患者可能 有化学性肺炎、肺水肿、肝肾损害 慢性中毒：主要影响造血系统及中枢神经系统。

轻者最常见的是神经 衰弱症状，如头痛、头晕、乏力、失眠、多梦、记忆力减退以及心悸 、多汗、四肢麻木、感觉障碍等；化验检查常见白细胞减少、血小板 减少、轻度贫血等。

严重者可引起再生性贫血障碍或白血病。

防护措施：防毒面具33采取的防护措施苯系物危害车间主要岗位：喷漆岗位、返修岗位安全防护1、合适的劳保穿戴 2、适当岗位柔性 3、适当岗位津贴34区域风险分析--职业健康风险三、噪声危害：1、主要接触区域：风机房、循环水区 域、打磨、空调区、烘房及大型设备周 围 2、危害：听力下降、噪声聋 持续工作8小时： < 85 HZ 持续工作4小时： < 88 HZ 持续工作2小时： < 91 HZ 3、防护措施：现场隔离，戴防护耳塞 等35车间的安全改善• PT/ED 1、在前处理、电泳的槽体内对踏台进行改善，增加双支撑和扶 手安全措施；36车间的安全改善• 烘干区域 改善踏台的构造形式，增加扶手37车间的安全改善• 机运区域1、取消的剪式升降台，改为四柱 升降机； 2、改善认址条的安装位置，便于 维护时人员的通行和设备的保护；38车间的安全改善• 机运区域3、升降机上端增加缓冲装置 4、升降机维修用挂钩 5、采用承插式的护栏，方便使用39车间的安全改善• 公用区域1、在文丘里增加了闭式喷淋消防 管道；2、纯水站检修口增加护栏； 3、变配电所远离火灾风险等级高 的区域40车间的安全改善•建筑1、喷漆室区域与烘干区域的隔墙采用双层板加岩棉的方式，隔热效果大为改善；41培训结束谢谢大家！培训结束，谢谢大家！欢迎大家指正！42。