空压机安拆方案
空压机管道安装方案
空压机管道安装施工方案一、概况为了保证左岸延吉沟边坡大坝高线混凝土生产系统场平工程有效进行施工，保证供风安全，供风站设在开挖线外。
我部计划采用1台中风压（复盛）移动式螺杆空气压缩机28.3m³/min，主要用于永久预裂造孔，1台高风压（复盛）移动式螺杆空气压缩机21.3m³/min，主要用于主爆孔造孔，其2台空压机为中心供风站。
二、工程量主要工程量表表1-1三、施工顺序管道铺设顺序该项目共设2道管路，φ65管道为中风压空压机供风管路。
φ150与φ100管道为高风压空压机供风管路。
管道铺设分为两段，A 段管道、B 段管道。
A 段管道：从供风站至修理厂后为φ65中风压管道与φ150高风压管道。
B 段管道：从修理厂后φ150管道变径为φ100管道（高风压管道），另一道管路为φ65中风压管道。
φ65中风压管道仅供1台履带式液压钻施工。
四、管道铺设平面布置图合格五、管道安装施工及检验（一）施工准备工作1. 技术准备1.1. 开工前须通知有关部门审批通过后方可施工。
1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。
1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好技术交底工作。
1.4. 专业焊制人员准备好必要的焊接工具。
2 施工准备2.1. 准备好安放设备、材料及加工地点。
2.2. 检查准备必备的施工设备，并到现场校通接通电源。
3 管道组成件及支承件的检验3.1. 管道的组成件材料必须有制造厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
3.2. 管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合国标规定，并进行外观检查。
3.3. 外观检查表面质量应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼、针孔等缺陷，凹陷及其它机械损伤的深度不应超过产品相应标准的允许偏差。
检查方法：用小锤敲击，用放大镜、卡钳检查。
3.4. 阀门应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。
当不合格时，应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机是工业生产中常用的一种设备，用于将空气压缩成高压气体供给生产设备使用。
空压机的安装施工是一个关键的环节，它直接影响到设备的稳定运行和使用寿命。
下面是一个关于空压机安装施工方案的详细介绍。
一、安装前的准备工作在进行空压机安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.领取安装图纸和设备说明书，了解设备的安装要求和技术参数。
2.测量设备安装位置的尺寸，确保空压机可以顺利安装，并预留足够的操作和维修空间。
3.检查安装地面的平整度和承重能力，确保能够承受空压机的重量和振动。
4.准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、电动工具和焊接设备等。
二、空压机的安装步骤1.进行基础施工：按照设备的安装图纸要求，在安装位置挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
然后将混凝土倒入基坑，待其凝固后，进行表面光洁处理。
2.安装设备：将空压机利用吊装设备从运输车上卸下，然后搬运至指定位置。
根据设备图纸上的标记，将空压机定位于基坑上。
在固定位置的四个角落焊接卡箍，将空压机与地面固定。
确保空压机的水平度和垂直度。
3.连接气路：按照设备图纸和气路管道连接方案的要求，将压缩空气进和出口管道连接到空压机上。
注意管道的选择，应该考虑到压力和流量要求，并确保管道的密封性能。
4.连接电源：根据设备的电气图纸要求，将电源线、电气控制柜与空压机连接起来。
在连接过程中，应注意电源线的绝缘性能和接触紧固度，以确保电气系统的安全性和稳定性。
5.检查测试：安装完成后，对空压机进行全面的功能和性能检查。
包括检查压力控制系统、安全阀、压力表和电器设备等是否正常工作。
6.调试运行：当确认所有安装和连接工作都正常后，可以启动空压机进行试运行。
在试运行过程中，应注意检查设备的温度、振动和噪音等指标，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项在进行空压机安装施工的过程中，需要注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程和技术要求，保证施工过程中的安全。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
空压机施工安装技术方案范文
空压机施工安装技术方案范文一、工程概况。
咱们这次要安装的空压机啊，就像一个大力士，它在整个生产系统里可是个重要角色呢。
它的安装位置在[具体地点]，这个地方得满足一些条件，比如说空间要够大，能让它舒舒服服地待着，通风也要好，可不能把它憋坏了。
二、施工前准备。
# （一）人员准备。
1. 得找几个技术过硬的师傅，就像找一群超级英雄一样。
这些师傅得熟悉空压机的安装流程，就像熟悉自己家的厨房一样，知道每个零件该放哪儿。
2. 还要有几个小工帮忙打下手，递个工具啥的，大家齐心协力才能把这个活儿干好。
# （二）工具和材料准备。
1. 工具方面，扳手、螺丝刀那是必不可少的，就像战士的枪一样重要。
而且得准备不同型号的，就像不同口径的枪炮，应对不同的螺丝和螺母。
2. 材料的话，像连接空压机的管道啊，密封用的垫片啊，都得准备好。
这些材料的质量可得把好关，不能用那些“病怏怏”的材料，不然空压机这个“大力士”干活的时候就会出问题。
# （三）场地准备。
1. 在安装空压机之前，要把场地打扫得干干净净，不能有乱七八糟的东西。
这就好比给客人准备房间，得整洁才行。
2. 还要检查地面是否平整，如果地面坑坑洼洼的，空压机站在上面就会不稳，就像人站在高低不平的石头上，容易摔倒。
三、空压机安装步骤。
# （一）基础安装。
1. 首先要安装空压机的基础，这个基础就像房子的地基一样重要。
按照空压机的尺寸和重量，咱们得把基础做得稳稳当当的。
一般是用混凝土浇筑，在浇筑的时候，要注意水平度，就像做蛋糕要把表面弄平一样，偏差不能太大，不然空压机安装上去就会歪歪扭扭的。
2. 基础做好之后，要等它充分凝固，就像等蛋糕烤熟一样，这个过程可不能着急，不然基础不结实，空压机运行起来就会晃悠。
# （二）空压机主机安装。
1. 当基础准备好了，就可以把空压机主机搬到安装位置了。
这时候就需要几个师傅齐心协力，像抬花轿一样小心翼翼地把它放上去。
在放的过程中，要注意对中，就像把棋子准确地放在棋盘格子里一样，要和基础上的安装位置对得准准的。
空压机储气罐安装施工方案(1)
空压机、储气罐干雾项目安装方案编制：审核：审批：目录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量4、组织结构、施工部署5、施工准备6、主要施工方法7、质量保证措施8、保证施工安全措施9、文明施工及环境保护措施空压机安装施工方案一、编制依据1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。
10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。
11、施工现场条件。
二、工程概况本工程为XXXXXXX工程。
包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。
该工程位于XXXX 场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。
由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。
压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。
三、主要工程量四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下：质量2、质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
3、劳动力安排五、施工准备1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
安装空压机安全措施
三、施工内容：安装 3#空压机 四、施工单位：机电队
五、施工负责人： 六、安全措施：
1. 施工前，由施工负责人统一组织，对所有参加施工的人员贯彻此措施，人人签字 后方可施工。
2. 安监科必须明确一名安监员，负责施工过程的安全监护工作。 3. 所有工作人员要明确工作内容、工作程序、工作环境，人人做到心中有数，一定 要安全圆满地完成任务。
施工人员签名：
4. 施工过程中，用滚木移动空压机时，一定要缓慢。空压机两侧要有专人把扶，并 有专人移动滚木。
5. 吊运空压机前，要有专人对空压机房内 3t手动葫芦进行详细检查，确认无误后方 可进行起吊工作。
6. 起吊空压机时，工作人员要站在重物突然落下或翻倒时而不致伤人的地点。 7. 搬运工作要轻抬、轻放，不得损坏空压机房设施及 3#空压机，防止伤人。 8. 在空压机柜上工作时，手要抓牢、脚要踩稳，防止坠落事故发生。 9. 使用工具、材料、配件要手递手，不得抛扔，防止坠物损坏设备、碰伤人员。 10. 安装结束，必须由现场负责人进行验收，经负责人验收合格后，施工人员要清点 所用工具、材料，将现场遗留杂物清理干净方可离开现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机安装施工方案一、安装前准备1.确定施工的位置和空压机的大小。
根据空压机的要求，选定一个宽敞的位置作为安装地点，并确认其承重能力和供电能力是否满足要求。
2.清理和准备施工现场。
将安装地点清理干净，并确保没有杂物和障碍物，以确保施工的顺利进行。
3.检查和准备必要的工具和设备。
包括起重设备、电动工具、螺栓、垫圈等。
4.确认所需的材料和配件是否齐全。
包括管道、接头、法兰、阀门等。
二、施工过程1.安装基础和固定支架。
根据厂家提供的安装图纸和要求，施工人员需要先进行基础和支架的安装。
具体步骤包括浇筑混凝土基础、焊接或螺栓固定支架。
2.安装和调整压缩机。
将空压机安装到支架上，并根据要求进行水平调整和定位。
使用专业的工具和设备进行连接和固定。
3.连接辅助设备。
将空压机与气缸、冷却器、滤清器等辅助设备进行管道连接。
确保连接的严密和牢固。
4.安装和调试控制系统。
根据厂家提供的控制系统图纸和说明书，安装并调试控制系统，确保空压机的正常运行。
5.进行电气连接和调试。
根据空压机的电气连接图纸和要求，安装并调试电气系统，确保电气设备的正常运行。
6.进行试运行和调试。
经过以上步骤的安装和调整后，进行试运行和调试，检查空压机的运行状态和性能。
三、安装验收和维护1.进行安装验收。
经过试运行和调试后，由相关部门进行安装验收，确认安装质量和性能是否符合要求。
2.进行日常维护和保养。
根据厂家提供的维护手册，定期进行维护和保养，包括清洁、润滑、更换耗材等。
3.定期检查和维修。
定期进行检查和维修，及时发现和解决问题，确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
以上是空压机安装施工的基本步骤和方案。
在实际操作过程中，需要根据具体设备和现场的要求进行调整和改进。
施工人员需具备一定的工程技能和经验，严格按照厂家提供的施工要求进行操作，确保施工质量和安全。
空分装置空压机解体大修方案
空分装置空压机解体大修方案本次大修的目标是对空分装置空压机进行解体大修，下文将从以下几个方面进行详细说明方案。
一、大修计划1.1 工期安排本次大修计划工期为20天，具体工作计划如下：第一天：空压机设备停机和清洁。
第二天：空压机拆解和评估。
第三天-第七天：大修工作，包括清理排气系统、更换故障部件、重新安装所有构件、检查紧固件并进行重大维修。
第八天-第十五天：设备测试，包括设备试运行、压力测试以及水平测试等。
第十六天-第二十天：调整和维修后部件的测试，确认设备完全运行正常，并准备落地。
1.2 大修人员配备本次大修需要具备以下岗位的人员：1）机修工：3人，负责设备拆装和更换故障部件。
2）电气工：1人，负责设备测试和操作。
3）仪表工：2人，负责设备检测和仪表校准。
4）驻场工程师：1人，全程监控设备测试，并提供相关技术支持。
二、大修过程2.1 拆卸和评估首先，需要停止空压机设备的运行，并进行清洁。
然后，可以开始拆卸空压机，对设备进行评估，确保设备所有部件的完好性。
2.2 清洁排气系统在拆卸空压机之前，需要注意要清洁排气系统。
空压机的排气系统非常重要，因为它直接影响到设备的正常工作。
如果排气系统未被清洁，会影响到设备的运行效率，因此在重新安装空压机之前，需要花费大量时间对排气系统进行清洁和检测。
2.3 更换故障部件在排气系统清理后，需要对空压机所有的硬件进行评估。
评估结果得出后，需要对故障部件进行更换。
需要更换的故障部件通常包括：底座和主轴轴承、传动齿轮、空气滤清器和活塞轴等。
在更换之前，需要对不存在任何技术问题的部件进行清洗和校准。
2.4 重大维修如果发现故障比较严重，那么需要进行重大维修。
这涉及到需要重新整理或将设备的所有构件进行更换，这些构件包括活塞、气门等。
2.5 设备测试在重新安装好设备后，需要进行测试，以确保设备的正常运行。
这需要包括设备的试运行、压力测试和水平测试等。
2.6 落地准备在测试期间，需要对调整和维修后部件进行测试，以确认设备完全运行正常。
空压机搬迁安装施工安全技术措施..
空压机搬迁安装施工安全技术措施一、项目介绍近年来，随着生产技术的提高和工业化水平的不断提升，空气压缩机在工业领域中的应用越来越广泛。
不少企业在进厂安装或进行厂房内搬迁时也需要搬运这些设备。
在这个过程中，安全是至关重要的。
本文将对空压机搬迁及安装施工的安全技术措施进行详细介绍。
二、搬运设备选择在进行空压机搬运时，首先需要检查设备本身的质量。
只有质量过硬的空气压缩机才能够在搬运过程中保持稳定，减少搬运过程中出现的问题。
同时，需要选择适合的搬运工具，例如，合适的起重设备、橡胶轮等。
三、搬运前的准备工作在进行搬运空气压缩机的过程中，其重量较大，需要较大的运输平台。
同时，也需要有专业人员施工、运作。
在搬运前，需要进行详细的施工计划，考虑各种因素，并提交施工方案报告。
当施工方案得到批准后，需要对施工现场进行详细的勘测，确定各种设备的位置，并保证施工场地的方向良好。
四、安全施工措施1. 空气压缩机应放置于平整牢固的地面安装空气压缩机时，先要清洁地面，并把机器放在平整牢固的地面上。
且应确保机器在使用前始终保持水平和固定性能，防止机器在工作时移动或出现摇晃，造成危害。
2. 在使用空气压缩机前必须检查相关配置以保证安全使用空气压缩机时，应检查并确保所有连接器和管道已经完全连接。
检查空压机油液是否处于足够量，并且没有任何泄漏。
此外，还要检查压力表、开关、阀门、冷却器、滤清器等各个检测项是否完好，确认使用前所有配置符合使用规范，并严格遵守相关安全注意事项。
3. 控制器面板和驱动装置需要过热保护空压机的控制器面板和驱动装置需要过热保护。
当温度过高时，系统将自动关闭，以避免因过热而造成的损坏，保障设备的安全性能。
4. 结构设计以防止卡人手指在机器的设计中，需要考虑到各种因素。
例如，在设计安全保护装置时一定要考虑人体部位在设备中的位置，并设立警戒区域。
这样在工作时即可有效的保证人员安全。
五、设备保养在使用空压机时，需要进行适当的保养工作。
工地空压机安装方案
工地空压机安装方案1. 引言空压机在工地施工过程中扮演着重要的角色，为各种设备和工具提供压缩空气。
正确的空压机安装是确保工地施工顺利进行的基础。
本文将介绍工地空压机的安装方案。
2. 安装位置选择选择合适的安装位置是空压机安装的第一步。
以下几点需要考虑：•空压机应放置在通风良好的地方，确保其散热良好，避免过热。
•选择离工地现场尽可能近的位置，以减少空气传输的压力损失。
•避免将空压机安装在易受灰尘、湿气和其他污染物影响的地方。
3. 安装基础空压机需要坚固耐用的基础来支撑其运行。
以下是一些基础安装的要点：•基础必须能够承受空压机的重量和振动。
一种常见的基础选择是混凝土垫。
•基础应具备一定的绝热功能，可以减少地面与空压机之间的热量传导。
•基础应具备良好的平整度，确保空压机的水平安装，减少振动和噪声。
4. 空压机与输气管道连接连接空压机与输气管道是安装的关键环节。
以下几点需要注意：•使用适当的管道材料，如镀锌钢管或不锈钢管道，以确保其耐用性和腐蚀性能。
•确保管道连接牢固、密封，避免空气泄漏。
•安装适当的阀门和过滤器，以控制压力和保护空压机。
5. 电气连接正确的电气连接对于空压机的安装和运行至关重要。
以下是一些注意事项：•根据空压机的额定电压和功率要求，选择合适的电源开关和电缆。
•安装漏电保护器，以确保人身安全。
•确保电气设备与空压机相连时，设备起动电流不会对电源造成过大的影响。
6. 安全措施在空压机的安装过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：•在安装空压机之前，确保工作区域清洁，减少意外发生的可能性。
•在空压机附近设置明显的警示标志，以提醒人员注意。
•员工应穿着适当的个人防护装备，如安全鞋、护目镜和手套。
7. 定期维护和保养安装空压机后，定期维护和保养是确保其正常运行的关键。
以下是一些建议：•按照制造商的建议进行定期检查和保养。
•清洁过滤器，防止积灰和杂质影响空气质量。
•检查油液水平和质量，及时更换。
(完整版)空气压缩机组安装施工方案
1、编制依据1.1《青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置施工组织设计》；1.2《化工机器安装安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》（HGJ205—92）；1.3陕西鼓风机厂离心压缩机及汽轮机随机图纸及资料；1.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—1998）；1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—1998）1.6《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20202—20001.7《石油化工设备基础施工及验收规范》（SH3510—2000）1.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；2、工程概况2.1工程简介空气压缩机组是青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置重要大型机组，该机组由陕西鼓风机（集团）有限公司解体供货，现场组装。
机组由离心式等温压缩机（RIK100）、冷凝式汽轮机、变速器，增压机（EZ35）、润滑系统、冷却器等组成。
机组布置示意如下：空压机汽轮机变速箱增压机2.2机组配置说明RIK100型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，由定子、转子、轴承、轴承座、底座、进排气室、进气调节机构、水冲洗系统等构成；EZ35型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，主要由定子、转子、轴承箱和底座等构成；汽轮机为低压凝气式汽轮机。
2.3压缩机的主要技术参数EZ235—2：序号123456789 10 11 12项目流量入口压力入口温度出口压力转向轴功率转速第一临界转速第二临界转速转子重量最大维修件重量压缩机重量参数102.5NM3/min10200NM3/h0.51MPa28℃1.3MPa从进气端看顺时针1290KW12320r/min5700r/min19650r/min292kg4100kg10000kgRIK100—4：序号123456789 10项目流量入口压力入口温度出口压力转向压缩比值轴功率转速第一临界转速第二临界转速参数10200NM3/h0.0722MPa30℃0.563MPa从进气端看顺时针1.2438840KW6160r/min1650r/min5150r/min11 12 13转子重量最大维修件重量压缩机重量4917kg30000kg87000kg汽轮机：序号项目参数12345678910111213变速箱:序号123456789型号介质额定功率额定转速跳闸转速转向进汽压力进汽温度排汽压力流量汽轮机重量转子质量汽轮机外缸上半项目型号传递功率输入转速输出转速低速临界转速高速临界转速最大检修件重量盘车电机功率盘车电机转速NKS40/56中压蒸汽10160KW6160r/min7046r/min从压机端端看顺时针3.70MPa420.0℃0.01MPa正常：46.2t/h33.3T2.7T5.0T参数GS224-11320KW6160KW12320r/min16927r/min20667r/min622kg30KW74r/min3、施工部署3.1施工准备（1）、设备开箱完并报检合格，随机带资料文件齐全；（2）、基础验收、交接完，相关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理；（3）、厂房范围内地下工程完成，场地平整，地面已石化；（4）、压缩机棚施工完，吊车满足使用要求；（5）、临时用电、用水已具备，消防设施符合要求；（6）、工具准备齐全、性能满足安装要求；（7）、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合标准，检验合格并在有效使用期内。
(完整)空压机安装施工方案
空压机安装施工技术措施一．概况山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司副立井凿井施工期间使用一台螺杆式SG750—1050A空气压缩机为井下风动设备提供动力。
二．施工顺序设备基础检查及放线——开箱检查及保管——找平找正——设备清洗检查-—试车运转——加盖空气压缩机机房。
三．施工方法1．设备基础验收及放线1．1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并有验收记录。
设备安装前应按下列规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检.纵、横轴线：±20mm；标高: -20mm；平面外形尺寸: ±20mm；预留螺栓孔:深度：+20mm 中心：±10mm; 孔壁铅垂度: 10/1000mm；预埋地脚螺栓：标高：±20mm；中心：±2mm；1．2 施测设备安装,中心结标高采用标板式中心。
2．设备开箱检查和保管2．1 设备开箱检查应由安装和建设单位有关人员共同参加下，按下列项目进行检查，并作相应记录.（1）箱号、箱数以及包装情况；（2）设备的名称、型号和规格；（3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；（5）其它需要记录的情况；2．2 设备开箱检查后，由安装单位负责保管直到工程验收为止，并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。
工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。
3．找平找正3．1 地脚螺栓在预留中无倾斜，且距孔壁距离大于15mm；3．2 基础混凝土强度达到设计强度75％以上时，方可拧紧螺栓；3．3 每个地脚螺栓至少有一组垫铁，每组垫铁数量不应多于5块;3．4 垫铁在不影响灌浆情况下，应尽量靠近地脚螺栓;3．5 垫铁组堆放整齐平稳,接触良好，用手锤轻击听音检查，并用0.05mm塞尺检查；3．6 空压机中心偏差不大于±5mm，标高±10mm。
设备安装施工方案(空压机安装技术方案)
（2）施工现场必须做到三通一平无积水。
（3）施工现场必须张贴、设置醒目的安全标语、安全标志。、
（4）员工进入施工现场一律不准随便吸烟，如甲方厂内允许，各施工点可在甲方指定地点设立室内挂牌吸烟室。
（1）工地宣传
统一规划，对员工进行安全生产、文明施工、时政教育、安全防火、卫生保健、现场急救、思想道德及当地市民行为准则等知识的宣传教育。
（2）治安综合治理
加强工地治安综合治理，做到目标明确、制度落实、责任到人。各管理部门和施工队、班组要管好自己的人，看好自己的门（每晚定时清查人数），严防治安案件在工地发生。
±3
±3
水平
——
纵向L/1000
横向2D/1000
——
纵向0.6L/1000
横向D/1000
垂直度
h<30m，≤h/1000
h≥30m，≤30mm
——
h<30m，≤h/1000
h≥30m，≤30
——
h——立式设备两端测点距离，D——设备直径，L——卧式设备两支座距离
5．设备就位
（1）方位正确
（2）安装标高、中心线
（4）安全标志
施工区域相应部位根据国家标准设置醒目的安全标志。如严禁烟火、注意车辆、小心触电、当心塌方、当心高处坠落等标志，标志样式见“标识方案”。
（5）成品保护
工程技术人员在编制施工方案时，除有安全技术措施外，还应有施工成品、半成品的保护措施，技术交底时要同时进行施工成品和半成品保护措施的交底。
3、文明建设
（13）施工期间配备专职保洁员负责打扫施工区域及运送物料所经过路线，保持干净。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案
一、前言
随着工业生产的不断发展，空气压缩机作为工厂中常用的动力设备，发挥着重要作用。
本文旨在介绍空压机的安装施工方案，以确保设备安全、稳定运行。
二、施工环境准备
1. 确定安装位置
安装空压机的位置应远离易燃易爆材料，通风良好，便于设备维修和维护。
2. 地基处理
在安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固，能够承受空压机的重量和振动。
3. 安装空压机基础
根据空压机的尺寸和重量，设置合适的基础，使用膨胀螺栓将空压机固定在基础上。
三、电气连接
1. 供电环境
确保供电环境符合空压机的电气要求，电压稳定、电缆符合规范要求。
2. 连接电源
根据空压机的电气图纸，正确连接电源线路，注意接线正确性，避免短路和设备损坏。
四、管路连接
1. 气源管路连接
连接气源管路时，要确保管路密封性良好，使用合适的密封件和夹具，避免气体泄漏。
2. 排水管路设置
设置合适的排水装置，确保排水通畅，避免水分进入压缩机内部损坏设备。
五、启动调试
安装完成后，进行空压机的启动调试，检查设备运行是否正常，电气连接是否稳定，气源管路是否密封。
六、安全防护
1. 使用防护罩
安装空压机时，应设置防护罩，避免人员误碰设备，确保安全生产。
2. 定期维护
定期对空压机进行维护保养，确保设备长时间稳定运行，延长设备使用寿命。
结语
通过本文介绍的空压机安装施工方案，我们可以了解到安装空压机需要注意的事项，以确保设备安全、稳定运行，并延长设备使用寿命。
希望本文对空压机安装有所帮助。
空压机改造方案和安装事项
空压机改造方案和安装事项空压机改造更新方案132kw-8级电动机实际运行电流为220A~240A，4台空压机共用一个储气罐，实际所需压力为0.6~0.7Mpa，远传压力表指示为0.64Mpa。
要如何改造？一、四台空压机只改一台（132kw-8）辅加一个压力变送器，采样管网的实际压力反馈给变频器。
变频器通过软件（PID功能），自动调整输出电压。
（即降低实际功率）来满足实际用气量。
经商定，为了不让变频器影响电动机温度，我们采用RB600-3P160G 型（160kw变频器）二、采用工/变频手动切换，假如变频器有问题时，可以改为工频运行。
真正不影响工厂的实际生产，确保空压机的长期运行。
三、根据客户压力所需，可以将网管压力设定为0.6Mpa，因为是四台空压机同时作功，我们将其中的没改的三台所浪费的电能，通过变频改造的一台节约下来。
四、根据实际经验，改造进线电流为190A左右，大约节约功率为30/2=15kw。
电度数=千瓦/小时（即15度/小时），24小时运行，一天节约电度数=15*24=360度。
每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。
每月=180*30=5400元五、空压机变频改造后的效益：1．节约能源2. 运行成本降低3．提高压力的精度4．延长压缩机的使用寿命5．降低空压机的噪音安装注意事项安装之场所选择1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。
3．空压机安装时，环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量愈少。
4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。
6．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7．空压机离顶端空间距离至少一米以上。
主流空压机的对比活塞空压机举例说明：尽管对于生产企业来说，双螺杆空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高，生产很不容易。
空压机安装方案
空压机安装方案1.0 工程概述xxxx公司机装工程处在xxxxxxxxxx工程中承接了动力中心的两台空气压缩机。
其中一台TRE60M4S型离心式空气压缩机为整体运输，安装时无须将电机轴对中，只须复查轴对中即可。
另一台TRX170型离心式则为分体运输，在设备就位安装时，需要调整电机与压缩机的同轴度，以保证压缩机的正常运行。
在安装两台离心式压缩机时，其各项技术要求按及检验标准按随机文件以及厂商要求执行。
无具体规定的情况则按国家相关要求执行。
2.0 编制依据:2.1与设备有关的设计图纸.。
2.2该设备的施工组织设计。
2.3《压缩机、风机、设备安装工程施工及验收规范》GB50275-982.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.5《实用机械安装技术手册》3.0 施工准备3.1 由施工员编制施工方案，并经有关部门审批认可。
3.2 由施工员和安全员对参加空压机安装的施工工人进行技术及安全交底。
3.3 准备好空压机安装所需的工具、量具、机具及手段用料等。
3.4 制定空压机安装计划，并合理安排参加安装施工人员。
3.5 根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
3.6 有技术人员准备好安装过程所需的所有施工记录表格。
4.0设备开箱检验3.1空气压缩机货后，由甲方设备部根据计划安排组织有关各方人员进行开箱验收，部分地面设备可以考虑直接运至现场进行检查验收。
3.2考虑到设备体积大，且现场无合适场地摆放，因此空压机须先存放于仓库。
3.3按装箱清单逐件清点装箱内容，检查有无缺件，同时检查设备及零部件表面有无损伤或锈蚀变形等，核对设备的规格型号及安装尺寸是否符合设计或订货要求。
3.4由供应部门及时填写并整理开箱验收记录，记录开箱所发现的问题，并请有关人员签字确认。
3.5将开箱验收发现的问题及时报告有关部门及单位，由甲方职能部门联系并落实处理意见及时间。
3.6开箱后暂时不安装的设备及零部件应及时采取措施妥善保管，防止设备或零部件锈蚀或丢失。
空压机安拆方案
目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、工程简介 (1)四、配置计算 (1)4.1. 简要说明 (1)4.2. 空压机配置 (2)4.3. 管道配置 (2)4.4. 排气压力 (2)五、系统布置 (3)5.1. 机房布置 (3)5.2. 管道布置 (4)5.3. 电力系统 (4)六、安装施工方案 (5)6.1. 施工准备 (5)6.2. 基础验收放线 (5)6.3. 开箱检验 (5)6.4. 设备就位 (6)6.5. 设备找平找正 (6)6.6. 设备清洁检查 (6)6.7. 初步试运转 (6)6.8. 无负荷试运转 (7)6.9. 负荷试运转 (7)6.10. 资源配置 (7)七、日常维护保养措施 (8)八、拆除施工方案 (8)8.1. 施工准备 (8)8.2. 搭设隔离带 (8)8.3. 电气仪表拆除 (8)8.4. 管线拆除 (9)8.5. 配套设备拆除 (9)8.6. 主机拆除 (9)8.7. 基础拆除 (10)8.8. 收尾工作 (10)8.9. 资源配置 (10)九、安全文明保证措施 (10)十、环境保护措施 (11)空压机安装与拆除方案一、编制依据1.《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）2.《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）3.《压缩机、风机、设备安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）4.1#、2#施工支洞施工设计图纸5.施工技术要求6.已获审批的施工组织设计7.施工现场实际调查情况二、适用范围本方案适用于滇中引水工程勘察试验性工程磨盘山隧洞1#、2#施工支洞空压机安装与拆除。
三、工程简介磨盘山隧洞1#施工支洞全长719.161m，坡度为10.8%，净断面采用8.0m×6.5m（宽×高）城门洞型，进口底板高程为2032.92m，与主洞相接处底板高程为1962.162m。
磨盘山隧洞2#施工支洞全长911.48m，坡度为10.9%，净断面采用8.0m×6.5m （宽×高）城门洞型，进口底板高程为2058.00m，与主洞相接处底板高程为1960.78m。
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目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、工程简介 (1)四、配置计算 (1)4.1. 简要说明 (1)42 空压机配置 (1)4.3. 管道配置 (2)4.4. 排气压力 (2)五、系统布置 (2)5.1. 机房布置 (2)5.2. 管道布置 (3)5.3. 电力系统 (4)六、安装施工方案 (4)6.1. 施工准备 (4)6.2. 基础验收放线 (4)6.3. 开箱检验 (4)6.4. 设备就位 (5)6.5. 设备找平找正 (5)6.6. 设备清洁检查 (5)6.7. 初步试运转 (5)6.8. 无负荷试运转 (6)6.9. 负荷试运转 (6)6.10. 资源配置 (6)七、日常维护保养措施 (6)八、拆除施工方案 (7)8.1. 施工准备 (7)8.2. 搭设隔离带 (7)8.3. 电气仪表拆除 (7)8.4. 管线拆除 (7)8.5. 配套设备拆除 (8)8.6. 主机拆除 (8)8.7. 基础拆除 (8)8.8. 收尾工作 (8)8.9. 资源配置 (8)九、安全文明保证措施 (9)十、环境保护措施 (9)空压机安装与拆除方案一、编制依据1. 《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)2. 《压缩空气站设计规范》(GB50029-20033. 《压缩机、风机、设备安装工程施工及验收规范》(GB50275-984. 1#、2#施工支洞施工设计图纸5. 施工技术要求6. 已获审批的施工组织设计7. 施工现场实际调查情况二、适用范围本方案适用于滇中引水工程勘察试验性工程磨盘山隧洞1#、2#施工支洞空压机安装与拆除。
三、工程简介磨盘山隧洞1#施工支洞全长719.161m,坡度为10.8%,净断面采用8.0m X6.5m(宽X高)城门洞型，进口底板高程为2032.92m,与主洞相接处底板高程为1962.162m。
磨盘山隧洞2#施工支洞全长911.48m,坡度为10.9%,净断面采用8.0m X6.5m (宽X 高)城门洞型，进口底板高程为2058.00m,与主洞相接处底板高程为1960.78m。
四、配置计算4.1. 简要说明根据设计文件，2#施工支洞洞身长度比1#施工支洞长，在空压机、用风设备及管道等配置相同的情况下，2#施工支洞的配置计算更具参考意义，故配置计算以满足2#施工支洞为准进行计算，1#施工支洞可根据现场条件做适当调整。
现场主要用风设备为手风钻和喷浆机，且二者不同时使用，因此计算配置时以用风量较大的风钻为准。
4.2. 空压机配置根据我方施工经验，目前隧洞施工常用风钻型号为YT28,结合2#施工支洞.开挖面，风钻同时使用数量一般为6〜8台，按8台最大使用数量计算。
( ),排气量：为用气机具消耗量，总，换算为208.8m3/h ; K为消耗量不平等系数，取值1.2 ;为管道损耗系数，根据支洞总长v 1km判别取值为0.1 ;为用气设备磨损增耗系数，取值为0.15,;为未预见的消耗系数，取值为0.1。
, 为保证施列式总工用气量充足，现场配置3台容积流量不小于为1200m3/h的空压机(即配置3台容积流量不小于20m3/min的空压机)。
4.3. 管道配置压，为气体在管道管道直径：；v为管道内流量(m3/min) _____________ 压内流速，根据管道内压力，采用管道内气体流速推荐值为20m/s。
_____ 故采用直径为220mm勺高压风管。
，列式排气压力44管道的压力降不得超过使用为保证长距离输送压缩气体能够满足施工要求，。
压力的5% ，I压力降为用风输送距离，为900m 为管道内容积流量(L/s ); d为管道直径；p为管道进口压力，绝对压力为8bar。
=0.021bar，未超过5% 满足施工压力要求。
列式__________________五、系统布置5.1. 机房布置根据现场实际调查情况与空压机安装条件要求，在1#施工支洞进口左侧选择平缓地带搭建空压机安装平台，在2#施工支洞进口右侧开挖出适当基础，浇筑空压机安装平台。
空压机房搭建时，根据规范要求，空压机的预留通道与保养空间，即空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小至少保留0.8m的距离。
虫口)(1#施工支洞空压机机房平面布置图Ft机：3i施工支洞空压机机房平面布置图 (2#5.2. 管道布置施工支洞高压风施工支洞高压风管靠左侧进洞，2#1#根据空压机 安装位置，主管道根据配置计算并注明用途。
管靠右侧进洞，风管上粘贴明显的 反光标示，的高压风管，主管路配管时，管路须有一定的的倾斜度，以利于管采 用①220mm 道中冷凝水的排出。
以避免主管路中的冷凝水下流至工作机支线管路 必须从主管路的顶端接出， 械中或回流至空压机。
.管道的管径不能任意缩小或放大，管路使用渐缩管，避免在接头处产生扰流，导 致压力降增大，影响施工使用和管道使用寿命。
53电力系统空压机需单独使用一套电力系统，避免与其他大的电力消耗系统并联使用， 配电 柜至空压机的供电电缆上不得有其他连接点。
根据空压机的功率大小配置合适的 空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。
电力系统的接地线应确保架设， 接地线不可直接接在高压风管和冷凝管管上。
六、安装施工方案6.1. 施工准备首先由技术人员和安全人员对参加空压机安装的施工人员做技术交底和安全交底，同时准备空压机安装的所需的机械、吊装设备、工具及材料。
根据实际情况制定并准备相应的安全防护措施及防护用品。
合理安排施工人员，根据空压机安装施工顺序进行安装。
施工顺序：设备基础验收及放线f 开箱检验f 设备找平找正f 设备清洁检查f 初 步试运转—无负荷试运转—负荷试运转。
6.2. 基础验收放线基础交接：基础面上应有明显的标高基线、纵横中心线及设备轮廓线。
外观检查：基础面不得有裂纹、蜂窝、露筋及孔洞等缺陷 技术参数：IE机⑶水 空I n预埋螺栓预留螺栓检查基础基础中心形体孔壁铅中心项目坐标标高外观孔深度位置垂度士+ -允许士+ 士+20mm 20mm 偏差10mm2mm20mm10mm20mm6.3. 开箱检验设备开箱检查应由安装与建设单位有关人员共同参与，按下列项目进行检查，并做好相应记录。
(1)箱号、箱数以及包装情况；(2)设备名称、型号和规格；(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；(4)设备有无缺损件，设备表面有无损坏和锈蚀等；(5)其他需要登记的情况6.4. 设备就位根据空压机单台排气量与总安装容量，配备与之对应的吊装设备。
施工时以空压机底座为基准进行安装。
安装时以纵横中心线为基准，将设备吊运至提前在平台基础上画好的设备轮廓线。
在吊装运输过程中必须绑扎牢固，运输吊装过程中注意保证安全和平稳，以及设备连接部位的保护，防止损坏变形；空压机其他配套部件就位同样采取空压机就位的安装方法，并根据实际情况做相应调整。
6.5. 设备找平找正通过调整顶丝或铁垫，调整下部底座与上部框架的各连接板顶面标高，其偏差应调整至士5mm再通过框架底座的机组接触面上放置水平仪，检查并调整机组水平度，其偏差不应大于0.05mm/m实际施工时应尽量将水平度调整至允许偏差值。
机组找平找正检查合格后，即可对地脚螺栓孔灌浆，灌浆前保证螺栓孔内清洁干净，灌浆过程中时刻观察螺栓是否保持垂直，灌浆后做好养护工作，在此期间避免螺栓受到震动或碰撞。
地脚螺栓孔灌浆层强度达到设计强度75%以上时，方可拧紧螺栓，然后对设备进行找正找平复查，检查合格后进行二次基础灌浆，并做好养护工作。
66设备清洁检查基础强度达到要求后，对空压机各个附件进行清洁检查，对系统内各个附件按设备技术要求规定进行严密性试验，确保无渗漏现象。
各组件间的间隙应符合设备技术文件的规定，设备内部排管路应通畅，管接头应装配牢固。
各处连接螺栓、紧锁装置均应拧紧和锁牢。
6.7. 初步试运转试运转前同样对空压机进行检查，所有附件均无问题后发动空压机。
（1）检查各仪表和电气设备应正常运转，冷却系统应符合运转要求；（2）进排管路应保持通畅，各级安全阀其动作应灵敏可靠；（3）设备运转应无阻滞卡顿现象。
6.8. 无负荷试运转初步运转后进行无负荷试运转。
（1）将各进、排气阀拆下，启动冷却系统、润滑系统、其运转应正常；（2）启动空压机，检查各部位无异常后，再依次运转5min、30min、2h以上，运转过程中各部位温度应符合设备技术要求文件规定；（3）运转过程中各部件应无异常声响，各紧固件应无松动。
6.9. 负荷试运转无负荷运转无异常后进行负荷试运转。
（1）应安装空气滤清器，并逐级安装进排气阀，完成后启动空压机进行逐级吹扫，直至排气清洁为止；（2）吹扫完成后检查进排气阀，如无损坏，清洁干净后安装复原；（3）进行升压运转，升压运转程序、压力、时间应符合设备技术要求，升压时应逐级升压，上一级压力运转无异常现象后方可进行下一级升压运转。
升压时设备运转状态应保持稳定、无卡顿阻塞现象；（4）运转过程中设备的各部件温度、排气温度、排液温度均应符合技术文件规定，冷却系统应运转正常；（5）负荷运转结束后，应对过滤器进行清洗和更换润滑油。
6.10. 资源配置七、日常维护保养措施(1)严格按照空压机安全操作规程进行操作；(2)空压机每次运行之前应检查各仪表运转是否正常，各联结部件是否连接牢固，安全防护装置及安全附件是否齐全完整，电机及控制设备是否安全可靠；(3)空压机运行时还应注意润滑油是否充足，冷却系统是否运转正常，各.设备运行时温度是否在正常，各个部件是否存在异常声响；(4)长期运行空压机，应定期清除散热部件表面灰尘、油污，保证空压机散热系统正常运转；(5)空压机运行结束后，会有较多冷凝水析出，油中含过多水份将会造成润滑油乳化，影响空压机安全运行，因此应根据湿度情况定期排放冷凝水；(6)空压机安全阀应定期检验，保证运行安全可靠；(7)空压机各项操作必须由专人负责，并做好日常维护保养记录。
八、拆除施工方案8.1. 施工准备首先由技术人员和安全人员对参加的施工人员做技术交底和安全交底，及确认拆除范围。
同时为现场施工准备必要的设备、机具及人员安全保证措施。
拆除设备、范围需由建设方确认，拆除时严格按照拆除施工顺序进行。
拆除顺序：搭设隔离带一电气仪表拆除一管线拆除一配套设备拆除一主机拆除一基础拆除一收尾工作。
8.2. 搭设隔离带为做好现场文明施工，保证拆除施工顺利安全进行，避免对场地内造成过多干扰，施工前需搭设隔离带，将拆除区域与场地进行隔离。
拆除完成后将隔离带拆除。
8.3. 电气仪表拆除在拆除空压机之前，首先对空压机供电系统进行拆除。
(1)由电工切断空压机供电电源，再拆开空压机进线盒，用电笔或万用表进行测量，确保完全断电后方可拆除进线盒，拆除的电缆均采用绝缘胶布包覆处理。