现浇砼施工方法及养护措施

现浇砼施工方法及养护措施

1、主要施工方法

本工程现浇混凝土用量较小，因此采用现场设置搅拌站拌制混凝土，用人工翻斗车及机动翻斗车进行混凝土输送；因此，即要控制好现场自拌混凝土的质量，又需要满足输送的要求，同时做好现场施工和养护。

2、混凝土原材料控制

混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂和水等。（1）水泥：选用复合硅酸盐水泥,强度等级为32.5；水泥的质量必须保证，进货时有质量证明书，并按批量检验其强度、安定性、初终凝时间等指标，检验合格方可使用。

（2）砂：采用中粗砂；砂的含泥量≤3%，泥块含量≤1%。质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。（3）石：选用天然连续级配的碎石或卵石，使混凝土具有较好可泵性；需根据结构最小断面尺寸，选择合理的粒径，在可能情况下尽可能选用较大的粒径，同强度等级的混凝土，5～40mm粒径可比5～25mm 粒径的碎石或卵石减少用水量68Kg/m3、水泥用量15Kg/m3，因而减少泌水、收缩和水热化，混凝土用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合下表的规定，同时应≤32mm。粗骨料针、片状颗粒含量≤10%，其含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

3、混凝土配合比设计

（1）混凝土配合比应根据工程结构特点和要求、输送距离和高度、气温条件及原材料的特性等情况进行设计。

（2）选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计；本工程的混凝土配合比委托温州市公路管理处中心试验室进行。

（3）混凝土应根据工程需要确定混凝土的坍落度；坍落度的确定应考虑到气温、输送距离和高度、缓凝、膨胀、防水等因素；须严格控制及测定坍落度损失值，以满足工程的要求，确保工程质量。

（4）水灰比宜为0.4～0.6，砂率要合理，砂率过大，不仅会影响混凝土的强度，而且能增大收缩和裂缝。

（5）不同强度等级的混凝土配合比在使用前须经审核批准和现场技术交底后方可投入生产和使用；搅拌站必须按已批准的配合比拌制混凝土。

（6）当水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时，或设计变更混凝土强度、防水等级等一些性能时，应重新由试验室进行配合比设计。

（7）应当根据搅拌站原材料实际情况，及与试验室的差别（如砂石含水率等不同），将混凝土设计配合比按规范规定的方法调整为施工配合比。

4、自拌混凝土施工工艺

（1）自拌混凝土施工流程见图

（2）备料

为确保混凝土浇筑的连续性，黄砂、石子、水泥根据需用量及时进货，确保混凝土连续浇筑。

（3）搅拌机械

现场搭设一个混凝土简易拌站，拌站配2台JZ-750型搅拌机，及1台HBT60型固定泵。

（4）混凝土搅拌

a.混凝土严格按配合比配料，自拌混凝土必须既要满足质量，又要满足输送要求，计量的准确与否直接关系混凝土的品质，为此必须特别予以重视。

b.混凝土各种成分称量允许偏差（%）

材料名称允许偏差

水泥±2；黄砂、石子±2 ；外加剂±2 ；粉煤灰±2

c.搅拌要求

搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一拌时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配比规定减半，搅拌好的混凝土做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌料，更不得采取边出边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。

d.装料顺序:石子→水泥→黄砂→外加剂→水。

e.混凝土浇捣质量保证措施

e.1混凝土浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进

行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发混凝土“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。

e.2混凝土浇捣前应将模内的垃圾，杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。

5、混凝土的输送

混凝土入泵坍落度不宜大于180mm.

6、混凝土施工

(1)后台混凝土搅拌：配料系统使用前必须进行校验，确保配合比和计量准确无误；向泵机卸料前，必须保证混凝土已充分搅拌，加入外加剂或粉煤灰等外加材料的混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长30s；人工添加外加剂及粉煤灰时必须对操作人员进行交底和培训，务必添加准确，误差≤0.5％。

(2)前台混凝土施工：混凝土振捣时必须专人负责，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，确保不漏振、不欠振、不超振；并应严格按预先设计好的浇筑方法进行浇筑；浇完混凝土后按规范的要求拆模和养护。

7、混凝土的质量检查

混凝土的质量检查主要包括：拌合检查、施工检查和相关单位抽查。

(1)拌合检查：指在混凝土搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进行检查，确保混凝土质量和等级与供应的工程部位要求相符。(2)施工检查：混凝土输送到现场后，要进行现场检查核定，判断

混凝土是否与工程要求相符，并在相关单位见证下按规范要求制作相应数量的试块；对坍落度经常进行抽查、检验，坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。在检查中，发现问题应立即通知搅拌站进行更正。

(3)相关单位抽查：相关质量监督单位对质量有怀疑的混凝土，随时可进行抽查核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发混凝土“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。

8、混凝土养护

因现在已进入冬天，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。

(1)混凝土冬季施工的一般原理

a.混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰.因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。

b.水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，