300MW火电机组锅炉低氮及脱硝改造后存在的问题及对策
300MW锅炉脱硝超低排放改造后存在的问题及改善措施
300MW锅炉脱硝超低排放改造后存在的问题及改善措施发布时间：2023-04-26T08:18:54.591Z 来源：《科技潮》2023年5期作者：海美旭[导读] 本文先概述了烟气脱硝的工作原理，然后对300MW火电机组锅炉脱硝超低排放改造后存在的问题进行了分析，最后探讨了300MW 火电机组脱硝超低排放改造后锅炉运行调整改善措施，以供相关的工作人员参考借鉴。
国能阳宗海发电有限公司云南昆明 652103摘要：我国火力发电厂为了减少污染物氮氧化物（NOx）的排放，在锅炉系统上设置烟气脱硝装置进行脱硝超低排放改造，但锅炉脱硝超低排放改造后又引发了一系列的问题，为避免对锅炉运行造成重大不良影响，本文先概述了烟气脱硝的工作原理，然后对300MW火电机组锅炉脱硝超低排放改造后存在的问题进行了分析，最后探讨了300MW火电机组脱硝超低排放改造后锅炉运行调整改善措施，以供相关的工作人员参考借鉴。
关键词：300MW；火电机组；锅炉；脱硝；超低排放改造；问题；措施1锅炉烟气脱硝工作原理氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。
通常所说的氮氧化物（NOx）有多种不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4 和N2O5，其中NO和NO2是主要的大气污染物。
我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，电力工业是我国的燃煤大户，因此火力发电厂是NOx 排放的主要来源之一。
烟气脱硝是目前普遍采用的减少NOx排放的方法，应用较多的有选择性催化还原法（Selective catalytic reduction，简称SCR）和选择性非催化还原法（Selective non-catalytic reduction，简称SNCR）。
国能阳宗海发电有限公司两台300MW机组烟气脱硝采用的是选择性催化还原法（SCR）工艺，脱硝还原剂NH3采用尿素制取的工艺，脱硝反应产物为对环境无害的水和氮气。
每台锅炉配置2台SCR反应器，每台SCR反应器设置3层五氧化二钒（V2O5）催化剂。
火电厂300MW机组集控运行存在问题及对策分析
火电厂300MW机组集控运行存在问题及对策分析火电厂300MW机组是现代化火力发电厂的核心设备之一，其集控运行的稳定性和效率直接影响着整个发电厂的运行和发电效率。
在实际运行中，我们发现火电厂300MW机组集控运行存在一些问题，这不仅影响了机组的正常运行，也给发电厂带来了一定的安全隐患。
我们有必要对这些存在的问题进行分析，并提出相应的对策，以确保火电厂300MW机组集控运行的稳定和安全。
一、存在的问题1. 控制系统故障频发火电厂300MW机组的控制系统是整个机组的智能大脑，控制着机组的各个部件和系统的运行。
在实际运行中，我们发现控制系统的故障频发，导致了机组的运行不稳定。
特别是在高负荷运行时，控制系统的故障更为明显，严重影响了机组的发电效率和安全性。
2. 数据监测与采集不准确火电厂300MW机组的运行状态需要通过数据监测与采集系统进行实时监测和采集，以便实时分析和调整机组的运行参数。
我们发现数据监测与采集系统存在不准确的情况，导致了机组的运行参数不能及时反映出来，影响了机组的运行状态和安全性。
3. 自动控制与手动控制不协调在机组的正常运行中，需要实现自动控制和手动控制的协调配合，以确保机组的运行安全和效率。
在实际运行中，我们发现自动控制和手动控制之间存在不协调的情况，导致了机组的运行状态无法得到有效调控，危及了机组的安全性。
二、对策分析1. 提升控制系统的稳定性针对控制系统故障频发的问题，我们需要对控制系统进行技术升级和优化，提升其运行稳定性和可靠性。
可以通过增加备用控制系统、完善故障检测与自我诊断系统等手段，减少控制系统的故障发生，确保机组的稳定运行。
锅炉低氮燃烧器改造后存在的问题与对策(一)
锅炉低氮燃烧器改造后存在的问题与对策（一）河北艺能锅炉有限责任公司当前，我国雾霾防治形势逼人，尽管雾霾产生的成因尚未完全研究清晰，但在社会舆论的压力和国家日益严格的节能减排政策面前，电力行业节能减排的压力不断增大，而燃煤发电机组在相当长的一段时期内仍然是我国发电行业中的主力，对于环保部最新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），即从2014年7月1日起，现有火力发电锅炉要达到标准规定的排放限值，燃煤发电企业纷纷进行环保设施的改造，如锅炉低氮燃烧器的改造，改造后降低NOx的排放取得较好效果，但也给锅炉安全、稳定和经济运行带来了一定的影响。
NOx治理现状国内外已对NOx的危害、燃煤发电燃烧过程中NOx的生成机理和降低NOx技术进行了较为充分的研究，可分为三种[1]：热力型NOx、燃料型NOx和快速型NOx；其中，燃料型NOx约占80-90%，是各种低NOx 技术控制的主要对象；其次是热力型，主要是由于炉内局部高温造成，快速型NOx生成量很少。
NOx的控制方法可分为燃烧前处理、燃烧中处理和燃烧后处理。
燃烧前脱氮主要是在燃烧前将燃料转化为低氮燃料，技术复杂，难度大，成本高，目前仅限于研究阶段；燃烧中脱氮主要有：一是抑制燃烧中NOx的形成，二是还原已形成的NOx；燃烧后脱氮主要是指烟气脱硝：包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法等。
目前被大家公认，并已在各燃煤机组锅炉上广为应用的降NOx方法，主要是燃烧中脱氮的低氮燃烧技术加燃烧后脱氮的烟气脱硝技术；燃烧中脱氮是根据NOx的生成机理采取的低氮燃烧技术主要是：低氧燃烧、空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环等，该技术的主要机理就是将燃烧器通过纵向布置形成氧化还原、主还原、燃尽三区，对于四角切圆燃烧锅炉还可通过横向双区布置形成近壁区和中心区两个区域，从而实现燃料与配风在炉膛内分区、分级、低温、低氧燃烧，降低煤粉燃烧过程中NOx生成量。
机组锅炉脱硝改造后存在问题与改进措施
机组锅炉脱硝改造后存在问题与改进措施摘要：根据环保相关要求，我们对两台锅炉进行了技术改造，通过对低氮燃烧器的改造，锅炉排放烟气NOx的量明显减少。
就脱硝改造后发生的影响锅炉燃烧效率、氨气消耗量偏大等问题进行分析，提出了加强燃烧调整、合理配风，提高燃烬风压和气流强度等改进措施，NOx在燃烧时得到了有效控制，抑制NOx生成，使得锅炉燃烧更加完全，脱硝效果更加明显。
关键词：脱硝改造；锅炉效率；燃烧调整；改进措施烟气脱硝装置运行后，由于对低氮燃烧器运行中风粉配合掌握不好，导致对NOx生成的抑制效果不佳，氨反应器入口NOx含量相对较高，消耗大量的氨气；此外，因为技术等方面的原因导致设备改良没有达到理想的效果，致使主、再热汽体温度高于平常。
此时要通过大量的减温水来降温，这就会增加飞灰里的含碳量，从经济性的角度来考量锅炉运行的效益降低了。
以前火电厂的治理污染重点是脱硫和烟气除尘，现在有效减少排放氮氧化物成了治污重点。
减少排放碳氧化物是国家环保的硬性要求，以前许多电厂都通过“炉内法”来减少排放碳氧化物；但是现在的环保要求更加严格，按照以前的做法已经无法满足环保要求，对烟气通过一定的技术手段进行脱硝处理是行业内的普遍做法。
1 工程概况某公司使用多年的煤粉锅炉，单汽包和双炉膛等特点显示出原苏联产品的特征，其燃烧产生的NOx对大气的环境影响十分明显。
为了改变这种现状，该公司通过技术攻关，决定采用目前国内通用的脱硝技术，并借助于SCR公司生产的脱硝产品，成功实现了减少NOx排放量的目标，并最终使氮氧化物的排放量达到环保要求。
2 SCR技术介绍SCR的脱硝原理，核心在还原介质-氨的运用上。
他们把氨喷在上游烟道，让烟道保持320-420℃的温度范围。
之后通过催化剂的作用，与烟气充分混合均匀后进到反应器中。
选择性催化还原是一种应用广泛的深入处理烟气中的NOx的成熟技术，特别多的煤粉汽锅都能应用SCR技术。
常见的烟气SCR法脱硝装置流程见图1，其特点如下：（1）脱硝的效率能够达到95%，氮氧化物排放的浓度能够小于50mg/Nm3，是其它脱硝工艺都没有办法单独到达的；（2）催化剂的独一无二的作用。
300MW机组低氮燃烧器改造后运行调整控制措施
2018年年底某电科院对该厂#1、2炉和#3、4炉两种炉型的NOX排放情况进行测试，测试结果为#2炉空预器入口NOx排放浓度在937~1337mg/m3之间；#4炉空预器入口NOx排放浓度在1383~1638mg/m3之间。#4炉NOx排放浓度明显高于#2炉的排放浓度，同时在相同工况下，#4炉空预器入口O2浓度明显高于相应工况下的#2炉O2浓度。
2.2.2 #4炉锅炉卫燃带在本次A修进行优化，将其改造为“品”字型卫燃带，削减卫燃带面积33.81 m2，阻止水冷壁卫燃带结焦连片，控制水冷壁不结大焦，减少锅炉垮焦对机组安全运行的影响。
2.2.3在下炉膛侧墙和前后墙翼墙结合处加装水冷壁侧墙贴壁风，风源从空预器出口二次风总风道引取，贴壁风分上下两层，上层布置在炉膛标高20.802m，下层布置在炉膛标高17.997m，每个角两路贴壁风，共八路两路贴壁风。上喷口高度为600mm，下喷口高度为1000mm，单独的贴壁风口为A、B侧墙提供了刚性相对较强的二次风，从而在煤粉燃烧火焰和水冷壁侧墙之间形成风墙，达到局部降低炉温并获得均匀的温度场防止侧墙结焦的目的。
4.3.2每次对脱硝反应器吹灰前，必须进行充分疏水，待疏水温度达200℃以上，才能对脱硝反应器进行吹灰，防止吹灰蒸汽带水降低催化剂性能。
4.3.3脱硝反应器压差300MW负荷控制在800Pa以内，若压差有增大现象，根据压差变化情况进行吹灰器运行方式调整。
4.3.4声波吹灰器全天24小时投入，循环吹灰，每次巡检要检查压缩空气压力，不得低于0.5MPa，且发声器发声正常。
300 MW火电机组脱硝控制策略设计与优化
摘要：针对某300 MW火电机组原脱硝自动无法正常投入的情况，分析了控制策略存在的问题，并根据脱硝系统的动态特性和运行状况，提出了基于智能并行前馈控制的变参数串级控制优化方案，以克服脱硝系统固有的迟滞性和大惯性，提高脱硝自动控制的工况适应能力。
优化后的脱硝控制系统，在变负荷工况和稳态工况下均取得了良好的控制品质，有效解决了NO x大滞后对象的实时控制难题，提高了机组运行的安全经济性，可为其他火电机组的脱硝控制优化提供有益的借鉴。
关键词：火电机组；脱硝控制优化；变负荷工况0 引言氮氧化物（NOx）污染是大气污染的主要来源之一，而燃煤电厂则是NO x排放大户，目前超低排放已成为燃煤电厂的“底线”指标。
关于如何提高脱硝系统的可用性，以往比较关注脱硝系统的设备构造、反应原理、运行操作方式等方面，随着计算机技术和自动控制理论的发展，脱硝自动控制策略的优化越来越引起业内专家的广泛关注。
如果脱硝自动无法正常投入，将对机组安全经济运行产生严重影响：（1）NO x波动大，甚至经常超标。
为避免超标，不得不将NO x设定值置于较低水平，从而增加了液氨或尿素溶液等脱硝还原剂的消耗量，增加电厂运营成本。
（2）脱硝自动的调节性能差容易导致脱硝还原剂的过量加入，从而导致氨逃逸较高，过量的氨与烟气中的硫化物反应生成硫酸氢铵，会堵塞空预器，危及下游设备安全经济运行。
（3）为避免环保考核，往往需要专门安排运行人员调节脱硝控制，既增加运行工作量，又会制约机组变负荷能力，容易引起电网“两个细则”考核及环保考核。
当前，为响应国家“双碳”目标的要求，越来越多的火电机组开展了灵活性改造，机组调峰深度需要达到20%额定负荷甚至更低，以充分发挥火电机组调峰调频的灵活性和对电网的基础支撑作用。
脱硝自动控制在宽负荷工况能够取得良好的投入效果，既是保证脱硝环保参数达标的前提，也是机组参与深度调峰和空预器长周期安全运行的保障。
某300 MW火电机组，采用选择性非催化还原法脱硝工艺，脱硝还原剂为尿素溶液。
解析火电厂脱销改造后的问题及对策
解析火电厂脱销改造后的问题及对策摘要：在我国社会的快速发展当中，对于电力资源的需求量明显上升，这也对发电厂的生产工作提出了更高的要求。
火力发电仍旧是当前主要的发电形式，为社会生产生活的正常运转提供了保障，同时也提升了经济水平。
应该加强脱硝脱硫装置的合理运用，通过脱销改造降低火电厂生产对环境的影响，落实可持续发展的理念。
本文将通过分析火电厂脱销改造后的问题，探索火电厂脱销改造后相关问题的处理对策。
关键词：火电厂；脱销改造；问题；对策各领域生产工作的推进在一定程度上都得益于煤炭资源的消耗，其生产与消费总量都处于世界前列。
煤炭资源作为一种不可再生资源，起到的作用难以替代。
但是，由于煤炭燃烧后会产生不同程度的污染，这也给环境治理工作带来了一定的挑战。
尤其是氮氧化物的存在，是导致空气环境恶化的主要因素。
随着社会用电量的增加，火电厂煤炭消耗量也在逐年上涨，应该在明确火力发电锅炉及燃气轮机组氮氧化物排放限值的基础上，开展有效的脱销改造工作，才能保持清洁生产，缓解经济发展与环境保护之间的矛盾。
在完成改造后，锅炉会在一定程度上受到影响，导致其运行性能下降，这也成了生产工作中应该重点关注的问题，应该采取针对性解决对策。
一、火电厂排放不达标的原因分析煤质状况由于各区域存在一定的差异性，这也会导致煤炭混烧的问题出现在火电厂当中。
当煤炭的热量过低时，就会导致大量烟气的产生，会对脱销效率产生一定的影响。
此外，煤炭的热值也是影响脱销效率的主要因素，煤质水分会随着热值的降低而减少，在燃烧过程中会产生较高温度的烟气温度【1】。
在发电生产过程中，催化剂和SCR装置的合理运用，是保障煤炭能充分燃烧反应的关键，但是由于煤质存在问题，对于上述两者的性能也提出了更高的要求。
锅炉排烟温度存在的差异性，也是影响脱销效率的主要因素。
871-1038℃是烟气温度的基本范围，但是在实际生产中会出现烟气温度不达标的问题，这也是导致氨逃逸问题的主要原因之一。
锅炉低氮燃烧器改造后存在的问题与对策(三)
锅炉低氮燃烧器改造后存在的问题与对策（三）河北艺能锅炉有限责任公司对策目前，燃煤电厂锅炉低氮燃烧技术尚未全部完成改造，同时该技术的应用中出现的问题正逐渐暴露，根据已发现问题，研究对策如下：1、改造前的充分评估锅炉的排放指标尤其是NOx的排放浓度与煤种、锅炉选型、燃烧器型式密切相关，对于在运锅炉，炉型已确定，但由于近年来，燃煤电厂为了增加营利能力和应对多变电煤的市场，锅炉燃用的煤质大多进行掺混且劣于原设计煤种，因此低氮燃烧技术改造前，首先应充分评估锅炉现有主要燃用煤种和常用煤种，在改造可行性论证中由于煤种选定不当造成改造后NOx减排效果不明显并产生新的问题的不乏其数，其次是对在运锅炉进行摸底试验，充分评估锅炉运行中存在的燃烧性能、蒸汽参数、受热面壁温、结焦结渣、运行调整、热工自动等方面的问题，提出科学合理改造预期目标，权衡锅炉经济指标和环保指标，并通过改造有效改善现有存在的问题。
2、科学的燃烧运行优化调整锅炉低氮燃烧技术改造后，燃烧器的型式已确定，但对于不同的煤种，燃烧条件的不同、锅炉负荷的不同、燃烧温度的变化、所需的空气量不同，NOx的生成量将会变化，所以锅炉运行方式将起主导作用，因此降低NOx 排放量的主要措施是燃烧优化调整，并且在满足环保排放要求的前提下要最大程度兼顾运行经济性。
具体措施如下：3、炉内分层配煤混烧结合锅炉的配煤掺烧，在兼顾排放浓度、稳燃等方面条件下最大程度消化经济煤种，建议烟煤宜在配置下层燃烧器保锅炉稳燃；褐煤挥发分高宜配置在中间层燃烧器低氧燃烧可控制NOx的产生；贫煤宜配置在上层燃烧器有利于着火和二次分级燃烧。
同时各磨煤机应根据不同煤种确定其合理的经济煤粉细度。
4、根据煤种、负荷配风额定负荷工况下，烟煤挥发分高在下层燃烧器主要用于稳燃，宜配中等风，如配以大风量则不利于控制NOx 的产生和整个炉内的低氧燃烧；褐煤若配以大风量则NOx的生成量较大，宜少配风；贫煤、无烟煤挥发分低，为确保燃烬宜多配风。
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化分析
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化分析近年来，随着环保意识的增强和国家对空气质量的要求越来越高，火电厂锅炉低氮燃烧改造已经成为热点话题。
低氮燃烧技术是一种有效的减少燃烧产生NOx的方法，减少NOx排放是当前火电厂环保治理的重点之一。
1.减少NOx排放通过引入低氮燃烧技术，在锅炉的燃烧过程中，大大减少了NOx的生成，从而减少了大气污染物的排放。
2.提高燃烧效率低氮燃烧技术可以提高燃烧效率，减少了燃料的消耗，从而降低了火电厂的运行成本。
3.改善工作环境低氮燃烧技术可以减少有害气体的排放，改善了工作环境，提高了工人的工作舒适度。
1.燃烧方式调整对于传统的暴露式燃烧方式，可以采用内置式燃烧方式，使燃烧过程更加稳定，减少了NOx的生成。
2.燃料低氮改造通过添加低氮添加剂的方式，可以改善煤的燃烧特性，减少NOx的生成。
3.燃烧控制技术改造采用先进的燃烧控制技术，如燃烧器头部的风量平衡控制、碳粉燃烧的优化控制等，可以实现锅炉的低氮燃烧。
1.设定合理的燃烧参数在进行低氮燃烧改造后，需要根据不同燃料特性和燃烧方式，设定相应的燃烧参数，以保证燃烧效率和NOx排放达到最优状态。
2.加强燃烧检测和监控加强燃烧检测和监控，及时发现和解决燃烧不稳定、过量空气以及其他异常现象，保证锅炉低氮燃烧效果的稳定和可靠性。
3.加强管理和运行培训加强锅炉低氮燃烧管理和运行培训，提升运行人员的技术水平和操作能力，保证锅炉低氮燃烧的持续改进和优化。
总之，火电厂锅炉低氮燃烧改造是一个长期的工作，需要各方面的支持和努力。
在保证能源供应的前提下，降低NOx排放已成为环保治理的重点，锅炉低氮燃烧技术的应用和运行优化是推进火电厂可持续发展的重要途径。
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化分析
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化分析火电厂锅炉是火力发电的核心设备，其燃烧效率和排放问题一直备受关注。
随着环保意识的增强和国家对大气污染的治理要求日益严格，火电厂锅炉的改造和优化成为关注焦点。
本文将探讨火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化的相关内容，希望能够为相关行业提供有益的参考和指导。
一、低氮燃烧技术的意义和现状火电厂锅炉燃烧过程中会产生大量的氮氧化物（NOx），这是一种危害环境和人体健康的有害气体。
降低NOx排放已成为火电厂锅炉运行的重要任务之一。
低氮燃烧技术是一种有效的减少NOx排放的手段，通过优化燃烧过程和燃烧设备，减少氮氧化物的生成，提高燃烧效率，实现环保节能的目的。
目前，火电厂锅炉低氮燃烧技术已经相对成熟，主要包括燃烧器优化设计、SNCR（选择性非催化还原）和SCR（选择性催化还原）等技术。
SCR技术是目前应用最广泛的低氮燃烧技术，通过在燃烧过程中喷入尿素溶液或氨水，利用催化剂将NOx转化为无害的氮和水，从而达到减少NOx排放的目的。
二、火电厂锅炉低氮燃烧改造的措施和方法1. 燃烧器优化设计燃烧器是影响锅炉燃烧效率和排放的关键设备，其设计和调整对于低氮燃烧具有重要影响。
通过优化燃烧器结构、提高燃烧效率和降低火焰温度，可以有效减少NOx的生成，实现低氮燃烧。
在燃烧器优化设计方面，需要充分考虑燃料的特性、燃烧过程的稳定性和可控性，并结合实际情况进行调整和改进。
2. SCR技术应用3. 运行参数优化除了改造燃烧设备和引入SCR技术外，火电厂锅炉的运行参数也是影响燃烧效率和排放的重要因素。
通过优化燃料供给、空气分配、燃烧温度和燃气流动等参数，可以改善锅炉燃烧效率，减少NOx排放。
还可以采用智能控制系统和先进监测设备，实时监测和调整运行参数，提高锅炉的运行稳定性和可控性。
1. 优势（1）减少环境污染：低氮燃烧改造可以显著降低NOx排放，减少对大气环境的污染，符合国家环保政策和法规要求。
（2）提高燃烧效率：优化燃烧设备和运行参数可以提高锅炉的燃烧效率，降低燃料消耗和运行成本。
火电厂300MW机组集控运行存在问题及对策分析
火电厂300MW机组集控运行存在问题及对策分析火电厂是一种燃煤或燃气等燃料作为能源的发电厂，是我国目前电力生产的重要来源之一。
而机组集控系统是火电厂的核心部件之一，负责对电厂机组进行监控和控制，保证电厂的安全、稳定运行。
在实际运行中，300MW机组集控系统存在一些问题，需要采取相应的对策来解决。
本文将对这些问题进行分析，并提出解决方案。
一、问题分析1. 系统稳定性不足300MW机组集控系统在长期运行中存在着稳定性不足的问题，即系统容易出现死机、崩溃等故障情况，导致机组停机，影响了发电效率和经济效益。
2. 控制精度不高集控系统的控制精度不高，不能对机组进行精准的控制和调节，使得机组运行参数偏离设定值，影响了机组的运行效率和电力质量。
3. 报警系统不够灵敏报警系统对机组运行时出现的异常情况反应不够及时，没有及时发现问题，导致问题加大，严重影响了机组的安全性和可靠性。
二、对策分析针对上述问题，需要采取一系列的对策来解决。
1. 提升系统稳定性采取一些技术手段，如增加冗余功能、优化系统设计、加强设备的维护和保养等，提升系统的稳定性，减少系统死机、崩溃等故障的发生。
3. 加强报警系统优化报警系统的设置，增加报警监测点，提高报警系统的灵敏度和准确性，确保能够及时发现机组运行中的异常情况，及时进行处理，保证机组的安全性和可靠性。
三、结论火电厂300MW机组集控系统的运行存在着一系列问题，但是这些问题都是可以通过技术手段来解决的。
只有不断地优化和改进集控系统，提高系统稳定性、控制精度和报警系统的灵敏度，才能确保机组的安全、稳定运行，保证电厂的经济效益和电力质量。
还需要加强对集控系统的日常维护和管理，及时发现并解决问题，确保集控系统处于良好的运行状态。
希望在不久的将来，火电厂300MW机组集控系统能够得到持续的改进和完善，成为电厂稳定运行的有力保障。
火电机组脱硝系统引发的常见堵塞问题及解决方法
火电机组脱硝系统引发的常见堵塞问题及解决方法摘要：以大唐国际张家口发电厂1-8号锅炉，同煤塔山发电公司1、2号锅炉脱硝系统投运后出现的较为典型的问题为例，对脱硝系统投运后系统各主机、辅机设备的影响进行深入分析，讨论引发多种问题的主要原因，并提出治理措施，对其他火电机组的脱硝系统遇到类似问题的处理有一定的借鉴意义。
关键词：火电机组；脱硝；堵灰；尿素结晶1、问题背景随着我国经济的飞速发展，社会用电量不断攀升，作为我国供电的主力机组，燃煤电厂承担的总电量约80%的供给任务，并将长期处于不可替代的地位。
然而化石能源的消耗同时带来的有毒有害气体、大量灰尘的排放对环境造成比较严重的污染。
特别是近几年以来，每逢秋冬季节我国华北以及中东部地区面临非常严总雾霾天气，对人民群众的健康和社会发展带来严重影响。
为此我国政府也下决心治理大气污染，制定了成为史上最严的排放标准，目前华北地区燃煤锅炉电厂排放标准为（表1）：环保部门同时也加大了监察力度，出台排放不达标，不允许发电的硬性政策。
国内燃煤电厂纷纷争取市场竞争优势，大力进行掺烧，降低燃料成本。
这就更进一步先后进行了低氮燃烧改造、电除尘改造、脱硫增容改造、脱硝改造、湿式除尘等一系列技改项目，争取达到近零排放。
2、设备概况张家口发电厂装设8台300MW亚临界参数燃煤发电机组。
8台锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的1025t/h、亚临界、四角切圆燃烧方式、一次中间再热、自然循环、平衡通风、固态排渣、汽包型锅炉。
同煤集团塔山电厂一期装设2台600MW亚临界参数燃煤发电机组，锅炉为控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭布置、全钢构架的∏型汽包炉。
两家典型企业两种不同负荷的锅炉均进行了低氮燃烧改造。
燃烧器分级配风，并设有上层燃烬风，减少NOx的排放量，NOx的排放值在B-MCR工况下氧量为6%，干态时不高于400mg/Nm3。
为配合脱硝系统改造，前期均进行了空预器改造。
锅炉低氮燃烧器改造后存在的问题与策略
锅炉低氮燃烧器改造后存在的问题与策略发布时间：2022-01-07T06:46:24.025Z 来源：《中国电业》2021年第22期作者：安伟鹏[导读] 本文对治理NOx情况实行分析，对锅炉低氮燃烧器完成改造的相关问题加以研究安伟鹏大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂河北省张家口市 075000摘要：本文对治理NOx情况实行分析，对锅炉低氮燃烧器完成改造的相关问题加以研究，比如：炉效降低问题、锅炉对煤种类适应降低问题、过热器降温水量过多问题等。
最后，采取了相关锅炉低氮燃烧器改造后问题的处理措施，以便及时解决锅炉低氮燃烧器改造后的问题。
关键词：锅炉；低氮燃烧器；改造问题；策略当前，我国生态环境污染问题严峻，直接关系到人们的正常生活、生活质量，因而需认真做好电力企业节能减排方面工作。
同时，煤炭发电企业应该遵循国家污染物排放相关标准，对锅炉低氮燃烧器进行改造，合理使用低氮燃烧技术处理，旨在使得NOx排放量得到控制，促使锅炉运行更加稳定、可靠。
一、治理NOx情况分析国内、外相关NOx方面的研究较多，燃煤发电NOx处理阶段有燃烧前处理阶段、燃烧中处理阶段、燃烧后处理阶段。
其中，燃烧前脱氮为燃料——低氮燃料转化的过程，这个环节操作困难且需投入大量的资金支持，所以应加深研究、分析[1]；燃烧中脱氮多会使用阻燃法，对燃烧过程中燃烧形成的NOx排放出来，然后形成NOx还原；燃烧后脱氮，指的是将燃料燃烧后释放出的气体作以脱销处理。
当前，煤炭发电企业多会通过燃烧中脱氮、燃烧后烟气脱销的方式，降低NOx排放量、实行燃煤锅炉完善及改造处理。
二、锅炉低氮燃烧器完成改造的相关问题研究（一）过热器降温水量多问题锅炉改造时会应用空气分级低氮燃烧技术处理，蒸汽参数、设计参数有一定出入，这时容易引发锅炉过热器减温水量增加的现象，和煤粉燃烧时间长、使用燃尽风有关，因此易促使炉膛出口烟气的温度增加、炉膛温度及炉膛水冷壁辐射吸热量下降，逐渐形成对流导致受热面吸热量增加、过热器降温水量增加的情况。
火电机组脱硝系统运行后的问题及应对措施
火电机组脱硝系统运行后的问题及应对措施摘要：环境污染、成本高以及能源的浪费作为如今火电机组运行过程中的频发问题，越来越引起各企业以及学者的关注，氮氧化物作为火电机组的主要排放物，其脱除系统与工艺应得到高度重视。
许多企业为了进一步提高火电机组的经济与运行效率，合理利用了SCR（选择性催化还原）脱硝系统来达到降低烟气中氮氧化物含量的目的，但据调查发现，该系统在应用与实施过程中仍然存在诸多问题需要引起高度重视，如测量回路问题、控制策略问题、对空气预热器以及对电除的影响问题，但该方法仍然有重要的理论与现实意义。
而对于该系统可能产生的影响与问题应进一步探讨，并提出合理的解决方式。
本论文正是基于该背景，以火电机组脱硝系统为主要研究对象，从其存在问题以及优化措施两个方面站展开探讨。
由于笔者经验不是太足，旨在为读者提供浅要观点，望可提出针对性意见或建议以便于及时更正。
关键字：火电机组；脱硝；问题；应对措施一、引言为了控制燃煤电厂NOx的排放，燃煤发电机组普遍采用选择性催化还原（SCR）技术进行烟气脱硝。
SCR一般采用氨(NH3)作为反应剂，与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层，在催化剂的作用下将氮氧化物还原分解成无害的氮气和水。
其中SCR催化剂是整个工艺的核心，催化剂选用的合理与否对运行效率起着至关重要的作用。
喷氨量是否合理与多种因素有关，如周围环境、机组的运行情况以及控制策略等。
整个运行过程作为一个整体，其中某一环节的失误与波动都会对作业运行率产生显著影响。
因此，下文将着重探讨火电机组脱硝系统所存在的问题，以找到影响系统运行的不利因素。
二、火电机组脱硝系统的存在问题探析（一）控制策略问题火电机组脱硝系统中的控制策略以控制出口的氮氧化物含量为目的，通常将所收集的信号进行黑的计算与处理，该过程一般需按照正确的规则进行，其次将喷氨量的指令输出，从而控制出口的氮氧化物。
当前该系统的控制策略选择串级控制回路的方式，该方式的特点主要是将副回路作为粗调回路，而主回路为细调回路，其中，副回路需要达到高效、快速的标准，有利于进一步抑制扰动，且其主要的扰动量是烟气流量、进口的氮氧化物含量等，主回路一般是得出出口的氮氧化物的设定值，设定过程主要依据的是进口的氮氧化物含量以及设定的脱硝率，副回路与主回路在计算数值与依据等方面都有着明显差异，主要以需要的氨量为计算值，以烟气流量、进口的氮氧化物含量和主回路的PI输出量为计算依据。
高原地区300MW燃煤机组锅炉低氮改造后锅炉飞灰偏高原因问题分析及控制措施
高原地区300MW燃煤机组锅炉低氮改造后锅炉飞灰偏高原因问题分析及控制措施摘要近几年由于国家环保要求，在役燃煤机组必须进行脱硝改造，但改造完大部分机组锅炉存在飞灰含碳量高，机组运行经济性下降。
文章主要针对脱硝改造后锅炉飞灰含碳量高，经济性下降的原因进行了分析，并提出了相应的对策。
关键词国家环保；燃煤机组；脱硝改造1 设备概况青海华电大通发电有限公司两台300MW发电机组，锅炉为上海锅炉有限公司生产SG-1036/17.47-M884型亚临界压力、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、全钢架悬吊结构。
锅炉燃用烟煤。
锅炉的制粉系统采用正压直吹式制粉系统，配置三台BBD4054型双进双出球磨机。
2 存在问题该机组锅炉自低氮燃烧改造后存在飞灰可燃物偏高的现象，即使燃用挥发分高达33%，热值21MJ/kg的烟煤，飞灰可燃物在300MW负荷下达到10%以上，平均也在7%～8%。
如运行负荷270MW～290MW，主汽910t/h～970t/h，为了保证氮氧化物排放要求，SCR喷氨阀门基本全开状态下，还采用了将炉膛出口氧量控制在2%以下，SOFA三层基本全开，主燃烧区二次风风门开度在基本20%左右（除AA层40%以外），SCR入口氮氧化物依然在300mg/m3左右，再热器喷水减温温降70℃左右，炉膛结渣、分隔屏挂渣，炉膛上部温度较高（目测估计1350℃左右），进行炉膛吹灰后右侧减温水减小，但左侧喷水依旧。
以此基本可以确认目前的燃烧存在的问题是由于氮氧化物降低困难而导致的。
运行为了降低氮氧化物排放，只有采用锅炉整体低氧运行（至少应该保证运行炉膛出口氧量3.0%以上），同时主燃烧区严重缺氧的运行方式（设计上仅要求主燃区过量空气系数0.85～0.9即可），导致主燃区二次风刚性组织差，煤粉燃烧的火焰中心上移，炉膛上部煤粉燃烧份额偏多，必然导致了出现飞灰可燃物偏高等等一系列的问题的发生。
300MW火电机组锅炉低氮及脱硝改造后存在的问题浅析
300MW 火电机组锅炉低氮及脱硝改造后存在的问题浅析何苗贵州华电大龙发电有限公司贵州铜仁554001摘要：本文旨在客观阐述300M W 火电机组锅炉低氮及脱硝改造后引发的问题、滋生原因，基于此，探讨日后科学处理建议， 借此大幅度提升该类火电机组的运行效率和水平，避免给民众日常生活、生产用电造成不良影响。
关键词！300M W #火电机组锅炉；低氮脱硝；遗留问题；处理建议机械化工_____________________________________________________________________________________科技风2〇19年1月D 01：10.19392/j . cnki . 1671-7341.201903125300M W 火电机组锅炉低氮和脱硝改造，需要预先调整风 煤比例，随后进行空气、燃料细致性分级，并且循环降低N 0浓 度和火氧浓度，这样即可令火区温度维持在适当的范畴之中， 尽量减少N 0X 的产生。
不过同步状况下却不可避免的催生飞 灰含碳量过高、空预器频繁堵塞等问题。
至于这些不良现象的 产生原因以及富有针对性的解决方法等，以下为内容详述：_、300M W 火电机组锅炉低氮和脱硝改造后引发的问题 和相关原因(一） 飞灰含碳量过高主要原因就是主燃区二次风喷嘴设置和提供的风量不当。
经过低氮和脱硝改造后，炉膛上部增加S0FA1、S 0F A 2及 S 0F A 3三层风，导致涉及火电机组主燃区的C C 和D D 两层风 量减少，若在高负荷投运上层火嘴过后，就很容易令主燃区上 部的燃尽压火出现二次风不足的状况，加上主燃区上部欠缺反 冲强化燃烧和消旋活动的影响，就会令当中煤粉的燃烬性能持 续降低。
(二） 空预器频繁诸塞根源便在于配风不合理，使得火焰中心持续上移。
为了确 保火电机组锅炉实际运行中，能够满足氮氧化物排放的种种规 范标准，不得不选择增加S C R 喷氨量，同时维持炉膛出口低氧 量运行，而主燃烧区二次风门开度控制在20%，不过即便如此， S C R 人口的氮氧化物始终停滞在300mg/Nm3之上。
300MW机组W火焰燃煤锅炉存在问题及对策
组 高 负 荷 下 ， 磨 机 负 荷 逐 渐 增 加 ， 设 计 套 球 原
制 粉 系统 可 以带 满 负 荷 ， 现 在 ｊ 套 制 粉 系统 在 而 最 大 出 力 运 行 下 只 能 维 持 机 组 负 荷 １０ ９ ＭＷ 一 ２０ ２ ＭＷ 之 间 。 由 于 燃 料 量 的 大 幅 增 加 ， 侧 辅 炉 机 电耗 率 升 高 。长 期 燃 用 高 灰 份 燃 煤 时 ， 致 球 导 磨 机 负荷 增 加 ， 时 由 于 燃 料 增 加 ， 气 量 、 灰 同 烟 飞
唐 克 洪
（ 州黔 北 发 电总 厂 ， 州 金 沙 ５ １ １ ） 贵 贵 ５４ ８
摘
要： 无烟煤具有着火温度 高、 燃烧稳定性差、 燃尽 困难 的特 点。无烟煤燃烧技 术是锅炉界 关注的 问题 。结合我
厂 燃 煤煤 质 差 ， 质 波 动 大 。机 组 高 负荷 工况 时 ， 煤 燃烧 稳 定 性 差 ， 繁 发 生 锅 炉燃 烧 恶 化 灭 火 ． 重 影 响 机 组 安 全 、 频 严 稳 定 、 济 运 行 ， 炉 飞 灰 可 燃 物 高 、 烟 温 度 高 、 耗 高 、 炉 效 率达 不到 设 定值 等 问题 。经 过 试 验 调 整 和 分 析 ， 经 锅 排 煤 锅 制
统运行管理。
２ 煤 质 变 差 对锅 炉 安全 运 行 的影 响及 措 施
锅炉 实际 燃 用 煤 种 发 热 量 较 低 ， ８ ９ Ｊ ， ｌ．５Ｍ ／ 与锅 炉设 计 煤 质 发热 量 ２ ． ４ ＭＪｋ １６ ／ ｇ相 差 较大 ， 并
且我 厂燃 煤 由小型 煤 矿供 给 ， 县 分 布有 一 百 多个 全
２ １ ２月 第 １ ０ ２年 ５卷 第 ２ 期
２ １ ０ ２，Ｖ ｌ ｏ ，１ ５，Ｎｏ ２ ．
300MW机组锅炉存在的问题分析及对策 王军海
300MW机组锅炉存在的问题分析及对策王军海发表时间：2018-01-06T20:54:35.477Z 来源：《电力设备》2017年第26期作者：王军海[导读] 摘要：青海华电大通发电有限公司在2013 年和2014年进行了低氮脱硝改造，改造后300MW机组锅炉飞灰含碳量较高，空预器频繁堵塞，针对此问题进行原因分析，并通过对消旋风封堵优化，燃烧器摆角调整及运行配风方式改变，使飞灰含碳量降至许可范围内，空预器通过改变吹灰方式，保证脱硝入口温度，降低稀释风速等措施，空预器频繁堵塞得到解决大大提高了锅炉经济水平和长周期安全稳定运行。
（山东国电发电工程有限公司山东济南 250000）摘要：青海华电大通发电有限公司在2013 年和2014年进行了低氮脱硝改造，改造后300MW机组锅炉飞灰含碳量较高，空预器频繁堵塞，针对此问题进行原因分析，并通过对消旋风封堵优化，燃烧器摆角调整及运行配风方式改变，使飞灰含碳量降至许可范围内，空预器通过改变吹灰方式，保证脱硝入口温度，降低稀释风速等措施，空预器频繁堵塞得到解决大大提高了锅炉经济水平和长周期安全稳定运行。
关键词：300MW机组；锅炉；问题；对策前言各类机组技术经济指标在全国处于中等偏上水平，但与国内先进水平，尤其是与国际先进水平相比仍有较大的差距，300MW机组锅炉方面主要表现在运行热效率偏低，辅机电耗偏高等。
各单位认真贯彻了电力生产、安全第一，预防为主的方针，较好地实现了安全生产、可控、在控的目标要求。
没有因锅炉原因发生人身伤亡和设备损坏事故，一类障碍、临故修和降出力次数明显减少，但“四管”泄漏占一类障碍总数的91.7%，仍居高不下。
过热器爆管问题尤其严重。
为降低煤耗，保证锅炉运行的安全性和可靠性，下面对我省大容量机组锅炉存在的主要问题进行了分析，并提出了对策。
一、300MW机组锅炉存在的问题及原因分析（一）整个主燃区二次风喷嘴布置及风量分配不合理原改造封堵了主燃区的OFA1、OFA2两层燃烬风，导致锅炉主燃区最上层只有一层二次风 cc，且风量较小，在高负荷投运上层C2火嘴后，造成主燃区上部的燃烬“压火”二次风不足，而且主燃区上部无反冲强化燃烧和消旋的作用，造成主燃区未燃烬煤粉燃烬性能较差[1]。
300MW机组锅炉的低氮燃烧技术改造与性能分析
300MW机组锅炉的低氮燃烧技术改造与性能分析氮氧化物是燃煤电站排放的主要污染物之一，在国家颁布的全新的火电厂大气污染排放标准中，对火电厂机组的氮氧化物排放标准作出了全新规定，并对新旧机组的氮氧化物最高允许排放浓度都作出了详细的规定。
为了切实保护环境，降低火电厂运行成本，就需要我们对机组锅炉的低氮燃烧技术做出有效改造，以提高锅炉的运行性能。
本文主要结合实际情况，分析了300MW机组锅炉低氮燃烧技术改造方案，然后评价了改造之后的性能，希望通过本次研究对同行有所帮助。
标签：300MW机组锅炉低氮燃烧技术改造方案性能测定进入新世纪以来，随着我们对燃料燃烧热能的研究不断深入，并发明了一些燃烧设备，使得依靠燃料产生的巨大能量能够转化成多种能量来源。
但现阶段燃料热能利用效率依然较低，燃煤燃烧过程中会产生大量有毒有害气体，对大气环境造成一定污染，为了解决这个问题，燃煤在燃烧之后，就需要经过必要的脱硫脱硝处理，有效降低污染物。
随着我国化工水平不断提升，社会大众环保意识不断增强，国家环境保护部门连续出台了多项政策，对发电厂的燃烧技术提出了更高要求，所以，改善低氮燃烧技术不仅可以最大限度的发挥燃料的燃烧效率和燃烧能量，而且还能够起到明显的环保作用。
在300MW机组锅炉运行过程中，加强低氮燃烧技术改造势在必行。
一、锅炉机组氮氧化物生成过程在火力电厂发电过程中，锅炉机组中氮氧化物生成量与燃料的燃烧方式，特别是燃料的燃烧温度以及过量空气系数等燃烧条件有着密切联系。
连续多年研究结果证明，燃料在燃烧过程中，氮氧化物的生成途径主要分为三种，分别为热力型、燃料型和快速型。
首先，热力型氮氧化物是在高温高压环境下，空气中的氧气和氮气发生化学反应，生成一氧化氮和二氧化氮，并随着锅炉内温度的升高，氮氧化物的生成速度按照指数规律增加。
当锅炉内的温度低于1000℃，是氮氧化物的生成量最少，而超过1400℃氮氧化物的生成量加速增加，当温度超过1600℃后，热力型氮氧化物生成量占总氮氧化物生成量的30%左右；其次，燃料型氮氧化物是燃料中所含有的氮化合物，在燃烧过程中进一步发生分解，产生一氧化氮和其它产物，在此过程中氮氧化物发生还原反应，生成氮气。
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青 海 电 力
第 ３５卷
地降低着火氧的浓度 ，适 当降低着火 区的温度达 到最大 限度 地 抑 制 ＮＯｘ生成 的 目的 。将 燃 料 的 燃烧 过程 分 阶段 完 成 。在 第 一 阶段 ，将 从 主 燃 烧 器 供 入 炉 膛 的 空 气 量 减 少 到 总 燃 烧 空 气 量 的 ７０％ ～７５％ （相 当于理 论空 气量 的 ８０％ ），使 燃 料 先 在缺 氧的 富燃料燃 烧 条件下 燃烧 。此 时第一 级 燃烧 区内过量 空气 系数 仅＜１，因而 降低 了燃 烧 区 内的燃烧 速 度 和温 度 水平 。 因此 ，不但 延 迟 了燃 烧 过程 ，而且 在还原 性气 氛 中 降低 了生成 ＮＯｘ的 反应 率 ，抑制 了 ＮＯｘ在 这 一燃 烧 中的生 成 量 。为 了完成 全部燃 烧 过 程 ，完 全燃 烧 所 需 的其 余 空 气 则 通 过 布 置 在 主 燃 烧 器 上 方 的 专 门 空 气 喷 口 ＯＦＡ（称 为“火 上风 ”喷 口）送 入 炉膛 ，与 第 一级 燃 烧 区在 “贫氧燃 烧 ”条件 下 所产 生 的烟气 混 合 ，在 仪＞１的条件 下完成 全部燃 烧 过程 。
１ 改 造 情 况
１．１ 低 氮燃 烧器 改造 低 氮燃烧 器 是改 变 了风煤 比例 ，将空 气分 级 、
燃料分级和烟气再循环降低 ＮＯｘ浓度 ，以尽可能
作者简介 ：解立锋 （１９８３），男 ，工程师 ，从事锅炉运行管理工作 。 收 稿 日期 ：２０１６—０６—２２； 修 回 日期 ：２０１６—０６—２９
Ｔｈｅ Ｐｒｏｂｌｅｍ ｉｎ ３００ Ｍ Ｗ Ｔｈｅｒｍ ａｌ Ｐｏｗｅｒ Ｕｎｉｔ Ｂｏｉｌｅｒｓ Ａｆｔｅｒ Ｎｉｔｒｏｇｅｎ Ｒｅｄｕｃｉｎｇ ａｎｄ Ｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎ Ｉｍｐｒｏｖｅｍ ｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ Ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ
ＸＩＥ Ｌｉｆｅｎｇ
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｎｉｔｒｏｇｅｎ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ａｎｄ ｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｓ ｉｎ ２０１３ ａｎｄ ２０１４，ｔｈｅ ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｆ ｌｙｉｎｇ ａｓｈ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒ ｗａｓ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｅｘｐｅｃｔｅｄ ａｎｄ ｔｈａｔ ｒｅｓｕｌｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ａｉｒ ｐｅｒｈｅａｔｅｒ ｂｅｉｎｇ ｆｒｅｑｕｅｎｔｌｙ ｂｌｏｃｋｅｄ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｃａｕｓｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ ａｒｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ， ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｔｈｅ
０ 引 言
Hale Waihona Puke 青 海 华 电 大 通 发 电 有 限公 司 一 期 ２×３００ Ｍｗ 机 组分 别 于 ２００６年 ２月和 １２月投 产 ，２台锅 炉 为上 海 锅 炉 厂 生 产 的 型 号 为 ＳＧ一１０３６／１７．４７ 一 Ｍ８８４型 亚 临界 、一 次 中 间再 热 、自然循 环 汽 包 煤 粉锅 炉 。２０１３年和 ２０１４年分 别对 １号 、２号 机 组 进行 了 ＬＮＢ＋ＳＣＲ 工 艺 的脱 硝 改 造 ，燃 烧 器 进 行了低氮改造。脱硝改造后空预器频 繁堵塞 ，导
ｂｌｏｃｋａｇｅ ｔｏ ｅｌｉｍｉｎａｔｅ ｓｗｉｒｌ ｗｉｎｄ，ａｄｊｕｓｔｉｎｇ ｔｈｅ ｓｗｉｎｇ ａｎｇｌｅ ｏｆ ｔｈｅ ｂｕｒｎｅｒ，ｃｈａｎｇｉｎｇ ｗｉｎｄ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ
ｔｈｅ ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｗｉｔｈｉｎ ｔｈｅ ａｌｌｏｗｅｄ ｒａｎｇｅ，ａｎｄ ｔｈｅｎ ｃｈａｎｇｉｎｇ ａｓｈ ｂｌｏｗ ｉ ｎｇ ｍｅｔｈｏｄ，ｋｅｅｐ ｔｈｅ ｉｎｌｅｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｅｘｐｅｃｔｅｄ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ａｔｔｅｎｕａｔｉｏｎ ｗｉｎｄ ｓｐｅｅｄ ａｎｄ ｅｔｃ． Ａｎｄ ｂｙ ｔａｋｉｎｇ ｔｈｏｓｅ ｃｏｕｎｔｅｒ ｍ ｅａｓｕｒｅｓ ｔｈｅ ｔｈｅ ｂｌｏｃｋａｇｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｉｒ ｐｅｒｈｅａｔｅｒ ｗａｓ ｅｌｉｍｉｎａｔｅｄ ａｎ ｄ ｓｈａｒｐｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｔｈｅ ｌｏｎｇ ｔｉｍｅ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ａ ｎ ｄ ｅｃｏｎｏｍｙ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｔｈｅｒｍ ａｌ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ； ｌｏｗ ｎｉｔｒｏｇｅｎ ｂｕｒ ｎｉｎｇ； ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｉｎ ｆ ｌｙｉｎｇ ａｓｈ； ａｊｒ ｐｅｒｈｅａｔｅｒ； ｓａｆｅｔｙ； ｅｃｏｎｏｍｙ
致 机 组降 出力 运 行 甚 至停 机 进 行 冲 洗 ；低 氮 改造 后 ，飞灰含 碳 量 居 高不 下 ，平 均 达 ８％ ，最 高 可 达 到 １０％左右 。为保证机组安全稳定运行 和提高 机 组 经济性 ，如何 降 低 飞 灰 含碳 量 和 预 防空 预 器 堵 塞 成为 火 电厂 的一项 重要 任务 。
解 立 锋
（青海华 电大通发 电有 限公司 ，青海 大通 ８１０１００）
摘 要 ：青 海华 电大通发 电有 限公 司在 ２０１３年和 ２０１４年进行 了低氮 、脱 硝改造 ，改造 后锅炉 飞灰含 碳量较 高 ，空预器频繁堵 塞。针 对此问题进行原 因分析 ，并通过对消旋风封堵优 化 、燃烧器摆角调整及运行配 风方 式 改 变 ，使 飞灰含 碳量降至许可范 围内 ；空预器通过改变 吹灰方式 、保证脱硝人 口温度 、降低稀释风速等措施 ，空 预器频繁堵塞得到解决 。大大提高了锅炉经济水平 和长周期安 全稳定运行 。 关键词 ：火 电厂 ； 低氮燃烧 ； 飞灰含碳量 ； 空预器 ； 安全 性 ； 经济性 中 图 分 类 号 ：ＴＫ２２９．６ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１００６—８１９８【２０１６）０２—００６１—０５
第 ３５卷第 ２期 ２０１６年 ６月
青 海 电 力 ＱＩＮＧＨＡＩ ＥＬＥＣＴＲＩＣ ＰＯＷＥＲ
ＤＯＩ：１０．１５９１９／ｊ．ｃｎｋｉ．ｑｈｅｐ．２０１６．０２．０１８
Ｖ０ｌ＿３６ Ｎｏ．２ Ｊｕｎ．，２０１６
３００ ＭＷ 火 电 机 组 锅 炉 低 氮 及 脱 硝 改 造 后 存 在 的 问题 及对 策