PEEK的材料性能精编版

PEEK材料

有缺口悬臂梁冲击强度（23℃）
耐磨性（1.5kg）电性能耐电弧性对比电弧径迹系数
熔融温度长期使用温度热变形温度热性能维卡软化点阻燃性氧指数注塑温度
360℃ 260℃ 200℃（1.8MPa）、210℃（0.46MPa） 210℃ VO 30% 360-500℃
注塑性能
成型性
吸水后尺寸稳定性佳，热膨胀系数低，易流动，可用于注塑、挤塑、模压等方法制成管、棒、薄膜等形态。
PEEK（聚醚醚酮）
1.PEEK的基本概念
2.PEEK的性能指标
3.PEEK的应用
4.PEEK的供应商
1.PEEK的基本概念
• 聚醚酮（PEEK）， Poly-ether-ether-ketone，一类特种工程塑料，具有高热氧稳定性，高力学性能。
• 主链由醚键和酮键交替形成的高分子聚合物，其典型聚合物为聚芳醚
4.供应商
• 吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司 • 联系方式：400-186-1177
谢谢
酮，单元结构如下图。
2.PEEK的性能指标
物理指标比重吸水率洛氏硬度R 肖氏硬度D 屈服点拉伸率拉伸强度机械性能拉伸模量弯曲强度弯曲模量 1.6g/cc 0.021% 105 75 3% 110MPa 8GPa 55MPa 6.4GPa 1.12J/cm ＞8000次 60-120SEC 600V
食品级
符合FDA认可要求防酸、碱和腐蚀性气体液体，如盐酸、草酸、螚酸硝酸、甲酸；苛性碱、氯化铁、氯化钠、氯气、氨水等。
耐腐蚀性
化学性能
耐酸腐蚀性
5%HCl、10H2SO4中48小时无锈蚀，不失光、不起泡、附着力无变化。

peek材质报告

Peek材质报告1. 简介Peek（聚醚醚酮）是一种高性能热塑性工程塑料，具有优异的力学性能和耐热性。

它可以在高温环境下保持稳定的力学性能，同时具有出色的耐化学品性能和电绝缘性能。

本文将介绍Peek材质的特性、应用领域以及制造工艺。

2. 特性Peek具有以下特性： - 高温稳定性：Peek可以在连续使用温度高达250°C的条件下保持稳定的力学性能。

- 耐化学品性能：Peek对大多数化学品具有良好的耐受性，包括酸、碱和有机溶剂。

- 优异的机械性能：Peek具有高强度和硬度，同时具有较低的摩擦系数和优异的耐磨性能。

- 优秀的电绝缘性能：Peek是一种优良的电绝缘材料，可用于电子和电器领域。

3. 应用领域由于Peek的特性，它在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：3.1 汽车工业Peek材质在汽车工业中被广泛应用于制动系统、发动机部件和排气系统。

其高温稳定性和耐化学品性能使得Peek成为制造耐用部件的理想材料。

3.2 航空航天工业在航空航天领域，Peek被用于制造发动机零件、航空仪器和航天器的结构件。

其高强度、耐高温性能以及化学品耐受性使得Peek成为航空航天工业中不可或缺的材料。

3.3 医疗器械Peek材质广泛应用于医疗器械领域，如手术器械、人工关节和牙科设备。

其生物相容性、耐高温性和化学稳定性使得Peek成为医疗器械制造的理想选择。

3.4 电子和电器Peek的优异电绝缘性能使其成为电子和电器领域中的理想材料。

它被广泛应用于电线绝缘、电气开关和连接器等电子电器设备中。

4. 制造工艺Peek的制造过程通常包括以下步骤：4.1 原料准备选择合适的Peek原料，并按照制造要求进行粉碎和筛分，以获得均匀的颗粒。

4.2 熔融将Peek颗粒置于熔体中，通过加热使其熔融成液态。

4.3 成型使用注塑成型、挤出成型或压缩成型等工艺将熔融的Peek材料注入模具中，然后冷却硬化。

4.4 加工对成型后的Peek材料进行必要的加工，如切割、钻孔或磨削等，以满足特定的形状和尺寸要求。

PEEK介绍

PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：1：PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为2600C 2：PEEK聚醚醚酮优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

3：PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。

4：PEEK聚醚醚酮耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。

5：PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。

6：PEEK聚醚醚酮尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。

7：PEEK棒聚醚醚酮棒电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。

8：PEEK棒聚醚醚酮棒耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。

9：PEEK棒聚醚醚酮棒高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，还有抗辐射作用，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。

2PEEK棒该材料当温度达到260 度之前都具有极好的介电性能。

并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。

聚醚醚酮化学结构

聚醚醚酮化学结构
（原创版）
目录
1.聚醚醚酮的概述
2.聚醚醚酮的化学结构
3.聚醚醚酮的性质与应用
正文
【聚醚醚酮的概述】
聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能的特种工程塑料，属于聚芳醚酯类材料。

它具有出色的力学性能、化学稳定性和耐热性，因此在航空航天、汽车、电子和医疗等领域得到了广泛应用。

【聚醚醚酮的化学结构】
聚醚醚酮的化学结构是由两个苯环和一个氧原子组成的单体，通过醚键连接成聚合物。

其结构式可以简写为：[-OCOC6H4CO-]n。

这种结构使得聚醚醚酮具有较高的熔点和较好的热稳定性。

【聚醚醚酮的性质与应用】
1.力学性能：聚醚醚酮具有很高的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度，其力学性能在高温下也不易降低。

2.化学稳定性：聚醚醚酮具有良好的化学稳定性，对大多数酸、碱、盐和有机溶剂都有很好的耐受性。

3.耐热性：聚醚醚酮具有很高的耐热性，其长期使用温度可以达到260 摄氏度，短期使用温度更高。

4.电绝缘性：聚醚醚酮具有优良的电绝缘性，适用于高压电气设备。

5.生物相容性：聚醚醚酮具有良好的生物相容性，在医疗领域可应用
于制作植入人体内的器械。

PEEK的材料性能

P E E K的材料性能Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998PEEK （聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。

另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。

当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。

PEEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。

特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

应用：PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。

规格：板材：厚x宽长=5～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;棒材：直径x长=3～200mm x 1000mm颜色：褐灰色产地：德国技术数值 PEEK原材料技术数值I. 基本数值标准单位PEEK1. 密度 (ρ) ISO 1183 g/cm32. 吸水率DIN 53495 %3. 化学抵抗性DIN 53476 -4. 连续使用温度260(不承受强力学荷载的情况)温度上限（短时）°C 310温度下限°C -40II. 力学性能1. 屈服抗拉强度 (σs) ISO 527 MPa 972. 屈服拉应变 (εs) ISO 527 %3. 极限抗拉强度 (σR) ISO 527 MPa -4. 极限拉应变 (εR) ISO 527 % <605. 抗冲击韧度 (a n) ISO 179 kJ/m2*6. 缺口冲击韧度 (a k) ISO 179 kJ/m27. 洛氏法球压硬度 (H k) /Rockwell ISO 2039-1 MPa M 998. 邵氏D硬度 (σB % ) ISO 178 MPa 1709. 抗弯强度 (E t) ISO 527 MPa 3660III. 热学性能1. 维卡软化温度 VST/B/50 ISO 306 °C 250VST/A/50 °C -2. 热畸变温度 HDT/B ISO 75 °C 240HDT/A °C 1523. 热线性膨胀系数 (α) DIN 53752 K-1x 10-44. 热导率 20 (λ) DIN 52612 W/(m*K)IV. 电学性能1. 体积电阻 (ρD) VDE 0303 Ω x cm *10162. 表面电阻 (R O) VDE 0303 Ω≥10153. 介电常数 1 MHz (εr) DIN 534834. 介电损耗因数 1 MHz (tanδ) DIN 534835. 介电强度VDE 0303 kV/mm 1906. 泄漏电流强度DIN 53480 KC 150V. 其它数值1. 粘接性+2. 无毒无害性EEC 90/128依据标准FDA3. 摩擦系数DIN 533754. 燃烧性能UL 94 V-05. 抗紫外线性能oVI. 化学性能1. 耐酸性+2. 耐硷性+3. 耐碳酸水性+4. 耐氯碳酸水性o5. 耐芳香族化合物性+6. 耐酮性+7. 耐热水性+o．B．= 测试过程中没有折断 + = 是 0 = 视情况而定 - = 否。

peek材料特性

peek材料特性peek是一种独特的工程塑料，具有许多特殊的材料特性，使其在各种应用中备受青睐。

本文将对peek材料的特性进行详细介绍，以便更好地了解这种材料的优势和适用范围。

首先，peek材料具有优异的耐热性能。

它可以在高温下长时间保持稳定的物理性能，其玻璃转化温度高达143℃，使其成为一种理想的高温工程塑料。

这种材料特性使得peek广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。

其次，peek具有出色的机械性能。

它具有高强度、高模量和优异的耐磨性，能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。

这使得peek成为一种理想的替代金属材料，可以用于制造各种零部件和结构件。

除此之外，peek材料还具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性。

它能够抵抗许多化学物质的侵蚀，具有优异的耐酸碱性，使其在化工、医疗器械等领域得到广泛应用。

在加工性能方面，peek材料也表现出色。

它具有良好的加工可塑性，可以通过注塑、挤出、热压等多种方式进行成型加工，适用于各种复杂形状的制造。

此外，peek还具有良好的电气性能和耐辐照性能，适用于电子、核工业等领域。

它还具有良好的阻燃性能和低烟性能，符合环保要求，是一种理想的工程塑料材料。

综上所述，peek材料具有优异的耐热性能、出色的机械性能、良好的化学稳定性和耐腐蚀性、良好的加工性能、良好的电气性能和耐辐照性能，适用于多个领域的应用。

它的独特材料特性使得它成为一种理想的工程塑料，受到广泛关注和应用。

总的来说，peek材料的特性使其成为一种独特的工程塑料，具有广泛的应用前景和市场需求。

相信随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，peek材料将会有更广泛的应用和更大的发展空间。

聚醚醚酮(PEEK)材料介绍和应用、发展(精编)

聚醚醚酮（PEEK）材料介绍和应用、发展聚醚醚酮英文名是POLYETHERETHERKETONE（缩写PEEK），作为一种线性芳族半结晶的热塑性塑料，是公认的全世界性能最高的热塑性材料之一。

聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。

其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基，赋予聚合物以耐热性和力学强度；另外，大分子中含有大量的醚键，又赋予聚合物以韧性，醚键越多，其韧性越好。

它具有以下性能特征：耐高温，其负载热变型温度高达316℃(30%GF或CF增强牌号)，连续使用温度为260℃；优良的耐疲劳性，可与合金材料媲美；耐化学药品性，它的耐腐蚀性与镍钢相近；自润滑性；阻燃性，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准；易加工性，由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点，可采用注射、挤出、模压和吹塑成型，及熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂；耐水解性；耐磨性；耐疲劳性；耐辐照性；耐剥离性；良好的电绝缘性能。

1977年英国ICI公司首先成功合成聚醚醚酮PEEK，1978年开始在市场上销售，1982年以VICTREX®（威格斯）牌号销售至今。

经过近30年的发展，VICTREX®已成为牌号最齐全的聚醚醚酮品牌，包括VICTREX®PEEK聚合物、VICOTE™涂料和APTIV™薄膜。

其主要合成方法有：英国Victrex公司以4,4'-二氯二苯酮和对苯二酚为原料的合成工艺；日本三菱化成以二苯醚和光气为原料的合成工艺；印度Gharda?Chemicals开发了只使用一种单体原料的生产工艺，且生产成本要比Victrex公司低。

我国吉林大学特种工程塑料研究中心开发出了PEEK合成专利技术，并在长春建成了产业化工业装置。

威格斯公司与复合应用领域的多个领先专业伙伴合作，提供由碳、玻璃或聚芳族酰胺连续纤维组成的VICTREX PEEK热塑性塑料复合材料。

这些不同形式的复合材料设计，可以提供最佳的增强纤维浸渍与纤维基材界面，包括干织物、多向织物 (无卷曲纤维) (Non-Crimp Fiber, NCF)、编织物、缆索、单取向带、单取向板材及加固织物或 UD 板等。

PEEK的性能参数

PEEK 的性能参数PEEK 详细说明性能测试方法单位PEEK-HT 密度（晶体）ISO 1183g cm -3 1.32典型结晶度%35抗拉强度23ºC (73.4ºF)ISO 527MPa (psi)110(15,950)150ºC (302ºF)ISO 527MPa (psi)48(6,962)250ºC (482ºF)ISO 527MPa (psi)17(2,466)延伸率断裂,23ºC(73.4ºF)%20割线模量23ºC (73.4ºF)ISO 527GPa (psi) 3.8(551,100)弯曲模量23ºC (73.4ºF)ISO 178GPa (psi)4.1(594,700)150ºC (482ºF)ISO 178GPa (psi) 3.1(449,600)弯曲强度23ºC (73.4ºF)ISO 178MPa (psi)186(26,830)耐压强度23ºC (73.4ºF)ASTM D695MPa (psi)137(19,870)洛氏硬度（R 级）ASTM D785108.2熔点（平衡熔点）C (ºF)374(705)玻璃态转化温度C (ºF)157(315)热变形温度ISO 75C (ºF)165(329)相比漏电起痕指数23ºC (73.4ºFIEC 112V150损耗因子23ºC,1MHz(73.4ºF)IEC 1120.0035相对介电常数50Hz,0-150ºC IEC 2503.350Hz,200ºCIEC 250 4.0体积电阻系数IEC 931016Ωcm4.9易燃性UL94V-0外观不透明PEEK材料具有以下特性：1：耐高温性能：玻璃化温度高达143C，熔点为343C，经GF或CF填充后，热变形温度高达315C以上，美国UL认可的长期使用温度为260C2：优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

peek性能表

PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。
PEEK材料的卓越性能主要表现在以下几方面：
耐高温
PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。
9 弯曲模量 GPa 3.8
10 介电常数 - 3.2
11 介电损耗 - 0.0033
12 体积电阻 Ω.cm 1016
13 阻燃性 UL-94 V-0
PEEK一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。
PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
阻燃性
PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
耐剥离Байду номын сангаас
PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性
PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
耐辐照性
耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。
耐水解性
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

PEEK材料性能指南

摩擦......................................... 31
磨损性能............................................................................................................ 31 摩擦力 ................................................................................................................ 32 极限压力和速率............................................................................................... 33
加工性能...................................... 4
产品范围.............................................................................................................. 4 普通 PEEK™ 聚合物等级划分...................................................................... 4 纤维强化球粒等级............................................................................................. 4 精细粉末等级 ..................................................................................................... 5 摩擦化合物球粒................................................................................................. 5 彩色球状颗粒 ..................................................................................................... 5 典型性能.............................................................................................................. 6 普通 PEEK™ 聚合物 ....................................................................................... 6 标准粘度化合物................................................................................................. 8 低粘度化合物 ................................................................................................... 10

PEEK介绍

PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：1：PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为2600C 2：PEEK聚醚醚酮优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

3：PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。

4：PEEK聚醚醚酮耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。

5：PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。

6：PEEK聚醚醚酮尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。

7：PEEK棒聚醚醚酮棒电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。

8：PEEK棒聚醚醚酮棒耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。

9：PEEK棒聚醚醚酮棒高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，还有抗辐射作用，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。

2PEEK棒该材料当温度达到260 度之前都具有极好的介电性能。

并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。

PEEK的材料性能

PEEK（聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。

另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。

当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。

P EEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。

特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260 度持续工作,短时可达310 度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

应用：P EEKi航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。

规格：板材：厚x 宽长=5—100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;棒材：直径x 长=3—200mm x 1000mm颜色：褐灰色产地：德国技术数值PEEK原材料技术数值I. 基本数值2. 吸水率3. 化学抵抗性4. 连续使用温度（不承受强力学荷载的情况）温度上限（短时）温度下限标准DIN 53495DIN 53476单位%PEEK1.320.5ISO 1183g/cm3II.力学性能1. 屈服抗拉强度（Zs)2. 屈服拉应变（£s)3. 极限抗拉强度（ZR)4. 极限拉应变（£R)5. 抗冲击韧度（an)6. 缺口冲击韧度(a k)ISO 527ISO 527ISO 527ISO 527C°°C260310-40MPaMPa%974.9<608.2ISO 179kJ/m2 ISO 179kJ/m27. 洛氏法球压硬度(H k) /Rockwell8. 邵氏D硬度(ZB 3.5%)9. 抗弯强度（Et)ISO 2039-1MPaISO 178ISO 527MPaMPaM 991703660III.热学性能1. 维卡软化温度VST/B/50 VST/A/502. 热畸变温度HDT/B HDT/A3. 热线性膨胀系数（a4.热导率20（入)ISO 306C°°C°C°C2502401520.470.25ISO 75DIN 53752K-1x 10-4DIN 52612W/(m*K)IV. 电学性能1. 体积电阻(pD)2.表面电阻(RO)3. 介电常数1 MHz(£r)4 .介电损耗因数1 MHz (tan S5. 介电强度6 .泄漏电流强度VDE 0303 DIN 53483DIN 53483DIN 53480 Q 4.9*1016 > 1015 3.20.003190KC 150VDE 0303 Q x cmVDE 0303kV/mmV. 其它数值1.粘接性2. 无毒无害性依据标准3.摩擦系数4. 燃烧性能5. 抗紫外线性能EEC 90/128 FDADIN 53375UL 94+0.34V-0VI. 化学性能1.耐酸性2. 耐硷性3. 耐碳酸水性4. 耐氯碳酸水性5. 耐芳香族化合物性6. 耐酮性7. 耐热水性++++++0. B.二测试过程中没有折断+二是0 =视情况而定-二否。

PEEK材料

煮沸3%NaCl中48小时无锈蚀，不失光、不起泡、附着力无变化。
3.应用范围
聚醚醚酮可以作为耐高温结构材料、特种涂料、耐磨材料和电绝缘材料，主要应用于： • 耐高温结构材料如：厨房用品如锅铲、盖，汽车发动机周边部件； • 特种涂料； • 耐磨材料； • 电绝缘材料； • 与玻璃纤维或碳纤维制备聚醚醚酮纤维复合材料（具有比酸腐蚀性耐碱腐蚀性耐盐腐蚀性
符合FDA认可要求
防酸、碱和腐蚀性气体液体，如盐酸、草酸、螚酸硝酸、甲酸；苛性碱、氯化铁、氯化钠、氯气、氨水等。
5%HCl、10H2SO4中48小时无锈蚀，不失光、不起泡、附着力无变化。
5%NaOH中48小时无锈蚀，不失光、不起泡、附着力无变化。
PEEK（聚醚醚酮）
1.PEEK的基本概念 2.PEEK的性能指标 3.PEEK的应用 4.PEEK的供应商
1.PEEK的基本概念
• 聚醚酮（PEEK）， Poly-ether-ether-ketone，一类特种工程塑料，具有高热氧稳定性，高力学性能。
• 主链由醚键和酮键交替形成的高分子聚合物，其典型聚合物为聚芳醚酮，单元结构如下图。
高的拉伸强度和弯曲强度）。
4.供应商
• 吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司 • 联系方式：400-186-1177
谢谢
1.12J/cm
＞8000次 60-120SEC
600V
热性能
熔融温度长期使用温度热变形温度维卡软化点
阻燃性氧指数注塑温度
360℃ 260℃ 200℃（1.8MPa）、210℃（0.46MPa） 210℃
VO 30% 360-500℃
注塑性能
成型性
吸水后尺寸稳定性佳，热膨胀系数低，易流动，可用于注塑、挤塑、模压等方法制成管、棒、薄膜等形态。

PEEK材料性能

东莞市德迅塑胶有限公司
PEEK 為聚醚醚酮(polyetheretherketone)的簡稱。PEEK 因其優異的耐高溫性，高溫機械性質以及耐化學品性而受到注目。如今，PEEK 可算是頂級的熱塑性高性能工程塑膠中最著名的一種。 PEEK 最早是由英國 ICI(Imperiel Chemical Industries)公司所開發出來的。PEEK 可由 4,4'二氟二苯基酮(4,4'-difluorobenzophenone)與氫酉昆 (hydroquinone)的鉀鹽聚合而得：
CoPEEK
超高耐温，超高耐磨，超高强度 CoPEEK
主要特性
高韧性 High toughness 高结合线强度 High weldline strength 高强度 High strengthness 高耐温 Heat resistance 易加工性 Ease of processing
性能
常见规格性能
地址:广东省东莞市大朗镇富民中路 328 号盈丰大厦 8 楼 801 室技术顾问：罗先生 MP：13760305549 公司网址：
在聚合時，PEEK 可能因結晶而從聚合溶液中沉澱下來。使用高沸點的溶劑如二苯基石風 (diphenylsulfone)在高溫下進行聚合可避免此問題。 1981 年，ICI 公司將 PEEK 商業化，並以 Victrex PEEK 為其商品名。1987 年，ICI 公司因開發出 PEEK 而獲得英國女王獎的榮譽。因此，PEEK 一直是很受重視的材料。目前，PEEK 是由英國 ICI 公司所分出的一家公司，Victrex plc，負責生產與銷售。雖然 PEEK 的應用似乎有點曲高和寡，可是，了解了其特性與優缺點後，你會發現其中潛藏著無窮的商機。 PEEK 的玻璃轉變溫度(Tg)為 143℃，而熔點(Tm)為 340℃。高熔點使 PEEK 具有優異的耐高溫性。纖維補強級 PEEK 的熱變形溫度可高達 315℃，而長期的連續使用溫度(UL 946B)可達 260℃。此外，PEEK 在高溫下可維持高水準的強度與模數，也就是說 PEEK 具有優良的高溫機械性質。 PEEK 具有優異的耐化學品性，在寬廣範圍的化學環境，即使在高溫下，PEEK 皆具有優異的耐受性。PEEK 的耐水解性極為優異。PEEK 不會受到水或高壓水蒸氣的化學攻擊。PEEK 持續在高溫與高壓的水中老化多時，仍可維持高水準的機械性質。 PEEK 本身安定性高，且具有阻燃性。PEEK 在厚度為 1.45 mm 時不需阻燃劑便可通過 UL-94 V0 級。PEEK 的組成與高純度使其在著火時產生極少的煙，釋出的有毒氣體也極微。此外，PEEK 在寬廣的溫度與頻率範圍下可維持優異的電氣性質。而有些特殊配方的摩擦級 PEEK 具有優異的摩擦性與耐磨損性。這些等級的 PEEK 在寬廣壓力，速度，溫度及匹配材料表面粗糙度範圍下顯現突出的耐磨損性。加工性優良是 PEEK 最重要的特色之一。 PEEK 的許多優異特性使其電子/電氣零件，太空航空零件，汽車零件，在特殊的工業零件與機械零件，電線塗覆，塗料，膜與纖維等領域很有應用潛力。

peek 料成分

peek 料成分Peek 料成分Peek 料是一种用于保护和增强电子产品的材料，广泛应用于手机、平板电脑、电视等电子设备的生产中。

它具有轻薄、坚固、耐磨、耐高温等特点，能够有效地保护电子产品免受外界环境的影响。

下面将详细介绍 Peek 料的成分及其特性。

1. 成分Peek 料的主要成分是聚醚醚酮（Polyetheretherketone，简称PEEK），它是一种高性能工程塑料，具有优异的物理和化学性质。

PEEK 是由苯醌和对苯二甲酸酯在高温下聚合而成的，其化学结构稳定，分子链结构紧密，因此具有出色的耐热、耐化学腐蚀和机械强度。

2. 特性（1）热稳定性：PEEK 具有极高的热稳定性，可以在高温环境下长时间工作而不退化或变形。

它的熔点高达343℃，热变形温度可达150℃以上，因此可以满足电子产品在高温环境下的使用要求。

（2）机械强度：PEEK 具有出色的机械强度，其拉伸强度和弯曲模量都远高于其他塑料材料。

这使得Peek 料能够有效保护电子产品免受外部冲击和挤压的损害。

（3）耐化学腐蚀：PEEK 对酸、碱、溶剂等化学物质具有较高的抗腐蚀性能。

这意味着电子产品在受到化学物质侵蚀时，PEEK 料能够起到良好的保护作用，延长电子产品的使用寿命。

（4）耐磨性：PEEK 具有很高的耐磨性，不易产生划痕和磨损。

这对于手机、平板电脑等经常需要接触和携带的电子产品来说十分重要，它能够保持产品外观的美观，延长使用寿命。

（5）绝缘性能：PEEK 具有良好的绝缘性能，能够有效隔离电子产品内部的电气部件，防止电流泄漏和短路现象的发生。

这对于保证电子产品的安全性和可靠性至关重要。

3. 应用领域由于Peek 料具有优异的性能，因此在电子产品的制造中应用广泛。

它常用于手机的后壳、电池仓、按键等部件，能够提供良好的外观和保护效果。

同时，它也常用于平板电脑的外壳、内部结构件以及电视的支架等部件。

除了电子产品，PEEK 也被应用于汽车、航空航天、医疗器械等领域，用于制造零部件和耐磨、耐高温的工作环境。

PEEK性能参数

原材料技数值聚醚醚酮PEEK基本数值1,密度(p) g/cm32,吸水率ISO 62 %3,化学抵抗性_ ﹣﹣﹣4,连续使用温度(不承受强力学荷载的情况温度上限_ ℃260 260 260温度下限_ ℃-40 -40 -40Ⅱ,力学性能1,屈服抗拉强度(QS) ISO 527 Mpa2,屈服拉应变ISO 527 % ﹣ 33,极限抗拉强度527 Mpa ﹣4,极限应变ISO 527 % ≧60 35,抗冲击韧度ISO 179 Kj/m2 406,缺口冲击韧度ISO 179 Kj/m27,洛氏法球压硬度(Hk)/rockwell ISO 2039 Mpa M99 ﹣M 103 8,邵氏D硬盘DIN 53505 _ 90 87 929,抗弯强度(qb % ISO 178Mpa 170 210 25010.弹性模量(Et) ISO527 Mpa 3660 8100 10300Ⅲ,热学性能1,维卡软化温度 Vicat VST/B/50 ISO 306 ℃250 ﹣300VST/A/50 ℃﹣﹣﹣2,热畸变温度 HDT/B ISO 75 ℃240 293 340HDT/A ℃152 277 3153,热线性膨张系数DIN 53752 K-1*10-44,热导率20℃DIN 52612 W/(m*k)Ⅳ,电学性能1,体积电阻VDE 0303 X CM ≧1016 ≧105 ≧10132,表面电阻VDE 0303 ≧1015 ≧107 ≧1013Ⅴ,其它数值1,粘接性﹢0 ﹢2,无毒无害性EEC 90/128 ﹢﹣﹣依据标准FDA ﹢﹣﹣3,摩擦系数DIN 533754,燃烧性能UL 94 V-0 V-0 V-05,抗紫外线性能0 ﹢0Ⅵ,化学性能1耐酸性﹢﹢﹢2,耐硷性(稀释) ﹢﹢﹢3,耐碳酸水性﹢﹢﹢4,耐氯碳酸水性(CKW) 0 0 05,耐芳香族化合物性﹢﹢﹢6,耐酮性﹢﹢﹢7,耐热水性﹢﹢﹢。

PEEK典型性能-PDF

热变形温度导热系数连续工作温度
测试方法
(>Tg)
DSC DSC DSC ASTM D696
ASTM D648 ASTM C177 UL 746B
表 4 PEEK聚合物的易燃程度、烟尘和毒气排放水平
性能易燃性等级
测试方法 0.057 in. thickness UL 94
限氧指数
特定光密度 (Ds) [0.320 cm (0.126 in.)] 厚的样品
>60 5
522,000 594,500 580,000 43,500 24,650 14,500 1,885 7,685 188,500 17,110 17,255 0.4 126 99 6.4 1.5
1.18 未断裂
表 3 PEEK聚合物的热学性能
性能熔点（பைடு நூலகம்衡熔点）玻璃态转化温度比热热膨胀系数 (<Tg)
[0.152 cm (0.06 in.)] 厚的样品
90% Ds [0.320 cm (0.126 in.)] 厚的样品
4 分钟时的 Ds 值 [0.320 cm (0.126 in.)] 厚度的样品
毒气排放指标
0.057 in. thickness ASTM D2863 0.126 in. thickness
ASTM D638 [5.08 cm/min (2 in. min.-1)] ASTM D638 [5.08 cm/min (2 in. min.-1)] ASTM D638 ASTM D790
ASTM D790
ASTM D3846 ASTM D3846 ASTM D695
ASTM D638 ASTM D785
ISO 179
ISO 180

PEEK性能参数

原材料技数值聚醚醚酮PEEK基本数值1,密度(p) 1.5 g/cm32,吸水率ISO 62 % 0.1 0.06 0.13,化学抵抗性_ ﹣﹣﹣4,连续使用温度(不承受强力学荷载的情况温度上限_ ℃260 260 260温度下限_ ℃-40 -40 -40Ⅱ,力学性能1,屈服抗拉强度(QS) ISO 527 Mpa2,屈服拉应变ISO 527 % 4.9 ﹣ 33,极限抗拉强度527 Mpa ﹣4,极限应变ISO 527 % ≧60 3 2.75,抗冲击韧度ISO 179 Kj/m2 0.B 27.5 406,缺口冲击韧度ISO 179 Kj/m2 8.2 6.3 8.97,洛氏法球压硬度(Hk)/rockwell ISO 2039 Mpa M99 ﹣M 103 8,邵氏D硬盘DIN 53505 _ 90 87 929,抗弯强度(qb 3.5% ISO 178Mpa 170 210 25010.弹性模量(Et) ISO527 Mpa 3660 8100 10300Ⅲ,热学性能1,维卡软化温度Vicat VST/B/50 ISO 306 ℃250 ﹣300VST/A/50 ℃﹣﹣﹣2,热畸变温度HDT/B ISO 75 ℃240 293 340HDT/A ℃152 277 3153,热线性膨张系数DIN 53752 K-1*10-4 0.47 0.22 0.224,热导率20℃DIN 52612 W/(m*k) 0.25 0.24 0.43Ⅳ,电学性能1,体积电阻VDE 0303 X CM ≧1016 ≧105 ≧10132,表面电阻VDE 0303 ≧1015 ≧107 ≧1013Ⅴ,其它数值1,粘接性﹢0 ﹢2,无毒无害性EEC 90/128 ﹢﹣﹣依据标准FDA ﹢﹣﹣3,摩擦系数DIN 53375 0.34 0.11 0.424,燃烧性能UL 94 V-0 V-0 V-05,抗紫外线性能U.V.6) 0 ﹢0Ⅵ,化学性能1耐酸性﹢﹢﹢2,耐硷性(稀释) ﹢﹢﹢3,耐碳酸水性﹢﹢﹢4,耐氯碳酸水性(CKW) 0 0 05,耐芳香族化合物性﹢﹢﹢6,耐酮性﹢﹢﹢7,耐热水性﹢﹢﹢。

PEEK物理特性

PEEK物理特性三乙基铝物性：一、分子量：114.17 二、密度：0.835Kg/L三、沸点：187℃四、冰点：-58℃五、热容：532Kcal/℃·1000 Kg 六、汽化热：144.44Kcal/Kg七、水解热：1109 Kcal/Kg 八、燃烧热：10202 Kcal/Kg九、蒸汽压：80℃、4mmHg, 100℃、10mmHg, 120℃、37mmHg, 140℃、103mmHg氢化反应原料铝粉需用种子三乙基铝来活化，经活化的铝粉与氢化反应生成氢化铝或形成AL-H键，氢化铝通过三乙基铝的移位形成二乙基氢化铝。

乙基化是二乙基氢化铝与乙烯的加成反应，为了减少增链反应的发生，应严格控制乙烯的加料量，并采用较缓和的工艺条件，避免生成较多的三正丁基铝，从而影响产品质量。

第四节蒸馏系统操作规程一、工艺说明：来自贮罐D304的粗TEA成分复杂，除含有少量的铝粉、原料铝粉中诸多元素及其氧化物杂质外，还含有TEA的副产品、TBA重组分及没有参与乙基化反应的DEAH，经过≈-0.1Mpa的真空蒸馏，固体杂质全部留在残液中，TBA、DEAH及TEA气相经过塔的填料及塔顶冷凝器共同作用，得到高纯度、清晰透明的TEA产品。

粗TEA由贮罐D304靠压差（也可采用计量泵）连续进入蒸馏塔中，循环泵P409以4～5m/s的流速将T403中的粗TEA送入再沸器E402中，经过≥150℃左右的HO加热至80～110℃（在真空条件下，随着粗三乙基铝中的TBA浓度的不同蒸馏温度不同），在真空状态下汽化，蒸汽在冷凝器E404、E405的作用、冷凝液进入回流分配器S407中，经KIC401以1：1～4回流比分离，馏出液经冷却器E407冷却后进入成品贮罐中。

（应该根据E402的热油流量以及E402的热油出入口温度差来判断E402的汽化量,约700～1000Kg/h粗三乙基铝）为了使循环的TEA、TBA在低于110℃就汽化，防止在高真空度、高温下汽化而使TEA热分解，必须维持蒸馏系统内高真空度（绝压为250pa～1500pa）和P409的循环状态，因此，T403和成品贮罐顶部相连的不凝气通过真空泵VP406连续抽出，其中塔的不凝气包括D304、T403溶进的氮气及极微量乙烯。