带式输送机检修规程4

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2024年带式输送机检修制度(2篇)

2024年带式输送机检修制度

第一章总则

第一条为了确保带式输送机的正常运行，延长使用寿命，保证生产的连续性和安全性，制定本检修制度。

第二条本制度适用于所有带式输送机的检修与维护工作。所有相关人员必须严格按照本制度的要求执行。

第三条带式输送机的检修分定期检修和临时检修两种类型。定期检修按照设备厂家的要求执行，临时检修则是在设备故障或者需要进行检修时采取的。

第四条定期检修周期为一年，具体检修时间和工作量由生产管理部门根据生产计划和设备使用情况进行安排。

第五条带式输送机检修工作应严格按照相关安全操作规程执行，确保人员安全和设备完好。

第六条对于临时检修，应及时安排人员进行维修，并做好相应记录，以便后续分析故障原因和预防措施。

第七条带式输送机的检修工作由专业的维修人员负责，并由设备专责人进行协调和监督。

第二章安全操作规程

第八条进行带式输送机检修前，必须先切断电源，并采取相应安全措施，防止误操作和意外伤害。

第九条在检修带式输送机时，维修人员必须戴好工作帽、手套和工作鞋，确保人身安全。

第十条检修带式输送机过程中，必须先进行全面排查，确保没有人员遗留在设备内部。

第十一条在解体和拆除带式输送机零部件时，严禁使用手工和打击工具，应使用专业工具进行拆卸，避免人员受伤。

第十二条对于需要进行高空作业的带式输送机，必须配备合适的安全装置，并由专业的高空作业人员操作，确保作业过程的安全。

第十三条在更换零部件时，应注意清洁工作区域，并进行相应的润滑工作，确保设备正常运行。

第三章检修流程

第十四条定期检修流程包括：设备停机->安全措施->维修人员到场->设备拆卸->零部件检修->设备组装->试运行->验收->设备投入使用。

带式输送机检修工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业带式输送机检修工的日常检修。

二、上岗条件

第2条皮带检修工要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。

第3条皮带检修工要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

第4条皮带检修工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第5条上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第6条检修工必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。

第7条严禁用皮带运送人员和物料。

第8条禁止皮带反转运行。

四、操作准备

第9条向上一班询问皮带机运行情况。

第10条准备好检修工具。

五、操作顺序

第11条胶带机在停机后按以下操作顺序进行：

停胶带机开关电并闭锁→检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口→查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象→电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠→喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位→检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象→检查各部清煤器是否完整→检查托辊是否短缺→机尾改向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。

六、正常操作

皮带输送机检修规程

皮带运输机检修规程

1 检修作业安全

1.1个人安全确认

1)明确项目施工内容。

2)劳动防护用品穿戴整齐（穿带钢板安全鞋、戴安全帽、防护眼镜、戴布手套

或焊接绝缘手套）。

3)工装领口、下摆、袖口系紧，扣子系好。熟悉安全通道。

4)安全风险辨识到位，熟知应急救援措施。联保互保人员已到齐。

5)作业人员身体、精神状况良好。

6)无从事禁忌作业现象。

1.2 工具安全确认

1)本次检修作业使用的各类设备、设施、工具及附件分别由相关责任人进行全

面检查，确保完好有无损害，有缺陷的禁止使用，检查手拉葫芦是否有防脱钩装置。

2)作业工器具防护设施齐全有效。

3)工具不落地。

1.3安全手续确认

1)已办理设备检修检修工作票。

2)已办理相应的危险作业票和CARC控制表。

3)已断电并上锁挂好停电牌。

4)已切断、排尽物料、介质，并挂停料牌。

5)已进行安全5分钟再确认。

1.4现场环境安全确认

1)施工区域已采取安全隔离措施。

2)确认现场无酸碱性积料、积油、积水等，现场无可燃、易燃物。

3)不存在交叉作业风险。

4)照明充足。

5)高处有可能坠落的坠落物清理或加固。

6)构建物牢固无易坠物。

7)保持安全通道畅通。

8)保证足够安全作业空间。

1.5检修过程安全确认

1)联保互保人员不准离开现场。

2)确保已设立安全监护人。

3)站立位置适当、安全，无关人员禁止进入施工现场。

4)周边设备设施无异常启动或停止。

5)严格执行操作规程或施工方案

6)停电牌、断料牌无移动或丢失。

7)应急救援器材无丢失。

8)周边动力源、介质能量物理隔离控制状态良好。

1.6现场处置措施确认

带式输送机检修制度范本

第一章总则

第一条根据国家有关安全生产法律、法规和有关标准规定，为确保带式输送机安全运行，提高设备利用率，制定本制度。

第二章责任与义务

第二条本企业有关部门必须确保遵守本制度，做好带式输送机的检修工作，保障生产安全。

第三条设备管理部门负责本企业带式输送机的日常检修工作，并对检修工作的结果负责。

第三章检修流程

第四条带式输送机的检修工作包括日常检查保养和定期检修两个部分。

第五条日常检查保养应按照以下步骤进行：

1. 检查输送机的运行状态，如有异常情况应立即停机检修。

2. 检查输送机的主要零部件，如皮带、滚筒、电机等是否正常运转，如有故障应及时更换或进行修理。

3. 检查输送机的各个传动部位和连接部件是否松动，如有松动应及时拧紧。

4. 清除输送机上的杂物和粉尘，保持设备清洁，防止积尘引起的火灾。

5. 保持输送机的润滑良好，定期给各个摩擦部位添加润滑油。

6. 记录检查保养情况，做好相关数据的统计和分析。

第六条定期检修应按照以下步骤进行：

1. 对输送机进行全面的拆卸检查，检查各个零部件是否磨损，如有磨损应及时更换。

2. 对输送机的轴承进行润滑、清洗、检查和更换，确保轴承的正常运转。

3. 对输送机的减速机和电机进行检修，清洗、更换润滑油，并检查电机的绝缘状况。

4. 对输送机的皮带进行检查，如有龟裂、断裂等情况，应及时更换。

5. 检查输送机的各个传感器和安全装置是否正常，如果有故障应调整或更换。

6. 对输送机的支撑架、传动装置等进行检查和清洗，确保设备的稳定和安全运行。

7. 对输送机的电气系统进行检查，确保电气设备的正常运行和安全。

带式输送机检修制度（3篇）

带式输送机检修制度

是为了确保带式输送机的安全运行和良好工作状态而制定的一套规范和程序。以下是一个典型的带式输送机检修制度的内容：

1. 检修任务分配：由专门的检修人员负责带式输送机的检修工作。根据工作量和紧急程度，对检修任务进行分配和安排。

2. 检修计划编制：根据带式输送机的使用情况和维护要求，制定年度、季度和月度的检修计划，并明确检修时间、地点和资源需求。

3. 检修前的准备工作：在进行带式输送机检修前，必须进行必要的准备工作，包括切断电源、停止输送机运行、放空输送机内的物料等。

4. 检修过程中的安全措施：在进行带式输送机检修时，必须戴好安全帽和工作服，严禁穿插操作、踏板跨越输送带、触摸活动部件等危险行为。

5. 检修工具和设备的使用：检修人员必须使用合适的工具和设备进行检修工作。对于特殊工具和设备，必须经过相应的培训和授权方可使用。

6. 检修记录和报告：在进行带式输送机检修时，必须做好相应的记录和报告工作，包括检修时间、内容、所用材料和工具、检修结果等。

7. 检修后的恢复工作：在完成带式输送机检修工作后，必须进行相应的恢复工作，包括清理现场、恢复输送机运行、试运行和检测等。

8. 检修后的评估和改进：对于每次带式输送机检修，必须进行评估和总结，并提出改进意见，以进一步提高检修效率和质量。

以上是一个常见的带式输送机检修制度的内容，不同企业或工地根据具体情况和要求，可能会有所差异。企业和工地应根据实际情况，结合相关法律法规和安全规范，制定适合自身的带式输送机检修制度。

带式输送机检修制度（2）

带式输送机一般检修规程

1总则

1．1主题内容与适用范围

1．1．1 本规程规定了带式输送机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1．1．2本规程适用本厂带式输送机。

1．2编写依据

SY一210013—73 炼油厂带式输送机维护检修规程

HGJl071—79 化工厂带式输送机维护检修规程

HGJ203—83 化工机器安装工程施工及验收规范

2检修周期与内容

2．1检修周期(见表1)

表1

2．2检修内容

2．2．1小修项目

2．2．1．1检查皮带接头.

2．2．1．2检查滚筒和托辊.

2．2．1．3检查传动机构并消缺。

2．2．2 中修项目

2．2．2．1包括小修项目。

2．2．2．2解体检查各传动机构、滚筒及其轴承，并清洗换油。

2．2．2．3检查皮带、侧面挡皮的磨损情况，调整皮带的张紧度。

2．2．2．4检查、调整皮带清理器。

2．2．2．5检查下料斗。

2．2．3大修项目

2．2．3．1 包括中修项目。

2．2．3．2 解体检查减速机，更换润滑油。

2．2．3．3 检查或更换皮带。

2．2．5．4检查桁架并防腐涂漆。

2．2．5．5 更换调节螺栓，检查皮带张紧装置及各防护罩。2．2．3．6校正传动滚筒、末端滚筒和托辊支承位置。

3检修与质量标准

3．1拆卸前准备

3．1．1掌握带式输送机运行状况，备齐必要的图纸资料。3．1．2 备齐检修工具、量具、配件及材料。

3．1．3切断电源，清除皮带上物料，符合安全检修条件。3．2拆卸与检查

3．2．1 拆卸联轴器，检查联轴器对中。

3．2．2 拆卸检查减速机。

3．2．3拆卸检查皮带清理器。

胶带输送机检修工操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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姓名：_________________________

日期：_________________________

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胶带输送机检修工操作规程(标

准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

胶带输送机检修工操作规程(标准版)

一、一般规定

1、本工种适用于皮带机检修作业。

2、本规程适用于胶带输送机检修工工种。

二、上岗条件

1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备的结构、性能、技术特征，工作原理，并了解周围环境及相关设备的配合联系。能独立工作，并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者，不得独立从事检修工作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下从事有关维修实习操作。

三、施工要求

1、对设备进行维护检修后，检修工应接受司机及有关负责人的验收。

2、检修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认，严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。

3、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

4、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

5、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项；检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和检修设备需要的材料备件型号相符。

胶带输送机检修工操作规程

一、胶带输送机的概述

胶带输送机是一种将产品从一个地方传输到另一个地方的机器设备，以胶带作为传输介质。在工业生产中是非常常见的一种设备。它广泛

应用于矿山，冶金，化工，电力，建材等行业中，并在物流配送中发

挥了重要作用。

二、工作流程

1.准备工作：检查胶带输送机及周围设备是否正常运转，检

查胶带是否正常，确认可以进行检修。

2.关闭电源，断开电线。

3.卸下防护罩，清除杂物。

4.取下输送机的覆盖板，检查输送机内部是否有异物，避免

意外伤害。

5.用金属丝刷将胶带输送机表面清洗干净，如有污物，应立

即清除干净。

6.对于检修发现问题，应及时向维修人员反映。

三、安全操作注意事项

1.严格遵守工作程序和操作规范，按照流程安全检查。

2.在没有专业的设备维护人员的情况下，不得擅自拆卸输送

机。

3.在输送机检修过程中，必须保证设备停机或断电状态下进

行，不得带电作业。

4.在检修期间，必须进行标准的防护措施，穿戴适当的劳保

用品，如工作服、安全鞋、手套、眼镜等。

5.不要随意触摸输送机，以免被胶带夹伤或受到电击。

6.操作过程中，应保持专注，并保持良好的沟通。

四、异常情况的处理

1.如发现输送机出现异响或异味，应立即切断电源，并通知

专业人员进行检查。

2.在检修过程中如果发现设备出现损坏或不正常情况，应及

时与专业的设备维修人员进行联系，并请他们及时维修。

3.如发现有变形或损坏的零件，要及时更换。

五、结论

胶带输送机是一种非常常见的机器设备，在生产中非常重要。但是，使用胶带输送机必须要注意安全，保持专注和良好的沟通，并及时处

带式输送机运行、检修制度

第一条任何人严禁从胶带输送机皮带上行走。

其次条检修皮带时，必需通知司机并用信号联系，皮带确需运转时，必需实行牢靠的措施通知检修人员，待检修人员离开后再起动皮带。

第三条皮带跑偏时，严禁在其运行时不使用工具调整，更换各种部件时，必需在皮带停顿运转后，进展处理。

第四条运煤时或使用工具清理落煤时，严防煤渣落在下部皮带上，以防止挤坏皮带或皮带跑偏。

第五条皮带跑偏时，必需准时停机调整，严防撕毁皮带。

第六条皮带严禁超负荷运行。严禁重载起动皮带。

第七条皮带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等都要装设爱护罩或爱护栏杆，需要跨越皮带的通道应装设过桥梯。

第八条司机开车前，要查看胶带上和机头、机尾近旁有无人员，确认无人后才能发出开车信号，启动时先点动试车，无问题再正式开车。工作人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。

第九条在皮带运行中，严禁向中间托辊注油或处理托辊的故障，严禁用手去拨弄托辊。

第十条严禁乘坐或横跨皮带，人员需通过皮带时，必需走行人过桥。人员通过机头前方时，必需停顿皮带运行后，方可通过。

第十一条安装胶带机的巷道两侧要有足够的宽度，皮带机与支柱或巷帮之间最突出局部的距离不得小于0.7m。

第十二条要保证胶带输送机的安装和修理质量，皮带机要做到平、稳、直、运转敏捷自如。司机要严守岗位，发觉故障或停车信号，必需马上停车。安全设施要齐全牢靠，如有缺损或失效，不许开车。

带式输送机检修制度范文

1. 引言

本制度旨在规范企业带式输送机的日常检修工作，确保设备正常运行，提高生产效率，保障员工安全。本制度适用于所有使用或维护带式输送机的相关人员。

2. 管理标准

2.1 带式输送机检修人员

2.1.1 带式输送机检修人员应具备以下资质和技能：

•具备相关机械设备维修经验，且通过必要的安全培训和考试；

•熟悉带式输送机的工作原理和结构，能够正确地判断设备运行情况；

•具备安全意识，知晓急救知识和应急处理措施；

•具备团队合作精神，能够与其他相关人员有效沟通合作。

2.1.2 带式输送机检修人员的职责包括但不限于：

•准时参与带式输送机的日常检修工作；

•根据维修计划，按时完成设备的检修、维护和保养任务；

•及时发现并处理设备故障，必要时向上级报告；

•配合其他相关部门的工作安排，确保设备的正常运行。

2.2 带式输送机检修计划

2.2.1 每年制定带式输送机检修计划，包括但不限于以下内容：

•检修工作的时间安排和任务分配；

•对设备进行定期检查、保养和维护的具体操作方法；

•对设备进行紧急维修时的应急处理流程。

2.2.2 带式输送机检修计划应根据设备使用情况、厂区环境和相关安全要求进行合理调整和优化。

2.3 带式输送机检修工具和设备

2.3.1 确保带式输送机检修工具和设备的完好和使用效果。

2.3.2 对于失效、损坏或报废的检修工具和设备，及时更换或修复。

3. 检修流程

3.1 带式输送机日常检修工作流程如下：

•检查带式输送机的工作状态，包括机座、电机、传动装置等；

•清洁设备的各个部分，包括输送带、辊子、边槽等；

带式输送机维护保养规程

（1）带式输送机维护规程

①温度和振动情况：运转初期注意减速器、电机和各滚筒受力轴承的温度和运转声。必须经常检查减速器无漏油现象，定期检查充油量是否合适，并及时调整、补充。

②转载机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。

③胶带张力：检查胶带的张力，若胶带张力较小时需调整胶带张力。

④运行期间及巡检皮带运行，若存在装炭不正导致炭块超出皮带包裹范围需立即停机进行处理，以免损坏皮带H架及三联辊运行状态。

⑤驱动滚筒处若有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。

⑥注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常运转。

⑦供张紧车、支承小车和转载机行走的轨道上，不允许有杂物存在，应经常检查清理。

⑧装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直线卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

⑨及时调整胶带跑偏，避免加剧皮带的磨损。调偏方法如下：

若机器于运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运转方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各个换向滚筒，调托辊时将胶带所偏向那边的一个和数个托辊的拨叉往后拨。方向向前推移。这种调整往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断。如调整后胶带又偏向另一边，侧应在调过的托辊中重新进行局部调整，不宜调整另一侧的托辊。

胶带在改向滚筒处跑偏时，一般是往那边偏。即往那边调整，调整法是

若胶带的一部分或几部分在输送机所有各点上均跑偏。这种情况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者可通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重的弓形部分应予更换。若胶带接头不正，则割掉重钉必须保证对准胶带中心线。

带式输送机检修制度

1. 引言

带式输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、港口

等领域。为了确保带式输送机的正常运行和延长其使用寿命，订立一套科学合理的检修制度是特别必要的。本文就带式输送机的检修制度进行认真介绍，旨在规范带式输送机的检修操作，确保安全、高效地进行检修工作。

2. 检修人员

带式输送机的检修工作必需由经过专门培训和持有相应资质证书的专业人员进行。检修人员应具备以下要求： - 具备肯定的机械学问和电气学问，能够识别带式

输送机部件和设备。 - 了解带式输送机的使用原理和操作规程。 - 把握带式输送机

的检修操作流程和安全注意事项。

3. 检修设备和工具

进行带式输送机检修时，需要准备以下设备和工具： - 安全帽、防护手套、防

护眼镜等个人防护装备。 - 手电筒、测量工具、扳手、螺丝刀等常用工具。 - 相应

规格的备用零件。

4. 检修程序

带式输送机的检修程序如下： 1. 断电操作：首先，将带式输送机的电源切断，

并使用牢靠的锁具将电源开关锁定，确保带式输送机不会意外启动。 2. 清理工作：对带式输送机进行彻底清洁，包括清除带式输送机上的物料残留和杂物，清理输送带上的灰尘和油污，同时检查带式输送机的密封件是否完好。 3. 检查传动部分：

对带式输送机的传动部件，如电机、减速机、联轴器等进行检查和润滑。特别注意检查电机是否有松动或异常声音，联轴器是否磨损等。 4. 检查支撑部分：检查带

式输送机的支撑部分，包括滚筒、托辊、支架等是否有松动和磨损情况，适时更换损坏的部件。 5. 检查输送带：检查带式输送机的输送带是否有破损、断裂、老化

皮带输送机维护检修规程

1 总则

1.1 适用范围

本规程适用于DTCG槽型皮带运输机的维护和检修,其它型号皮带运输机亦可参照本规程使用。

1.2 结构简述

皮带输送机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。

在金属机架的两端为滚筒,机架上、下设有多组托辊,皮带环绕于两端滚筒开支承于滚筒上,通过驱动装置运转。

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1 滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全,质量符合要求。

2.1.2 操作信号,联锁装置,调节装置灵敏准确,安全保护装置齐全、完整、可靠。

2.1.3 基础、机架稳固可靠,各部位螺栓联接紧固,整齐,符合技术要求。

2.2 运行性能

2.2.1 运行平稳,无异常声音,皮带不跑偏,机架无异常震动。

2.1.2 生产能力达到设计能力或查定能力。

2.1.3 润滑良好,油质符合要求,轴承温度符合规定。

2.1.4 皮带运转无打滑现象。

2.3 技术资料

2.3.1 设备档案齐全,检修记录,验收记录完整。

2.3.2 设备操作规程,维护检修规程齐全。

2.3.3 有易损零件图。

2.3.4 有运转记录

2.4 设备及环境

2.4.1 减速机、轴承、电动滚筒等不漏油。

2.4.2 整机整洁,油漆完好无脱落,环境整齐,清洁。

3设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1 开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接头情况发现问题及时处理。

3.1.2 巡回检查皮带运行情况,发现跑偏、打滑损坏,及时调整处理。

3.1.3 巡回检查托辊转动情况,及时更换不转或损坏的托辊。

3.1.4 按规定时间给轴承加油,并注意轴承温度。

带式输送机检修规程4

1 总则 (1)

2. 完好标准 (3)

3. 设备的维护 (4)

4. 检修周期和检修内容 (7)

5. 检修方法及质量标 (8)

6. 试车与验收 (11)

7. 维护安全注意事项 (11)

带式输送机维护检修规程

1总则

1.1 适用范围

本规程适用于火电厂中应用最广的输送机普通式带式输送机,如TD62型带式输送机和TD75型带式输送机.

1.2 结构简述

1.2.1承载托辊可分为槽型托辊和平行托辊,具体参数见表1

1.2.2输送带式拽引和承载物料的主要部件,输送带接头可采用机械卡或硫化连接.

1.2.3 驱动部分带式输送机一般有以下几种驱动装置:

1.2.3.1 开式驱动装置

1.2.3.2电动机:功率在100千瓦以内适用JQ2.JQO2及JO3系列三种；功率在115千瓦到185千瓦之间的,使用JS及JR系列两种。

1.2.3.3高速联轴器:与JO2、JQO2、JO3、JR四种电动机相配用的,是尼龙注销联轴器. 1.2.3.4制动器:对向下输送或水平输送且对于停车时间有严格要求的场合可以算出的制动力矩按表2选取液压电磁闸瓦制动器（Q/ZB119--73）。比时，高速联轴器相应改变为“带制动轮的尼龙柱销联轴器”（轮径为30 mm时）或在减速器另一高速轴配用制动轮（Q/ZB118--73）。

1.2.3.5 减速器，使用JZQ.ZL，渐开线双级圆柱齿轮减速器及NGW行星齿轮减速器三种系列产品，其中JZQ及NGW两种减速器分别与JO2，JQO2-JQO3电动机相配。

1.2.3.6 低度联轴器

1.2.3.7 逆止器，分为滚柱逆止器和带式逆止器两种形式。

带式输送机检修工操作规程

第一条一般规定

1.经过专门培训并取得操作证件，持证上岗。

2.所有保护装置必须灵敏可靠，正常运行。

3.禁止超负荷运转。

4.正确使用喷雾洒水冷却系统。

5.禁止乘坐带式输送机，在人员跨越处须设置行人过桥。

第二条开机前准备

1.检查动力传动系统，各种保护装置，连接件紧固情况及信号闭锁系统的完好状况。

2.检查动力传动系统的油质，油位是否符合规定。

3.检查清扫器的磨损情况，清扫器与胶带的接触面低于80%时，必须立即更换。

4.检查液压系统，减速器是否漏油，并及时调整补充。

5.检查胶带接头，发现损坏及时修复。

6.检查胶带的张紧程度是否适当。

7.检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜。

8.及时更换和修理故障托辊。

第三条启动试运行（故障判断）

1.发出启动信号后方可开机试运转。

2.带式输送机试运转过程中，认真观察胶带输送机运行情况，检查各运转部件及保护装置完好情况，认真记录异常

情况，分析原因，停机后进行处理。

第四条缩皮带

1.空负荷情况下停车，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌。

2.松开储带张紧绞车，将储存的皮带两头断开，拆除相应皮带后将皮带两端接好。

3.用自控拉紧装置将皮带张紧到合适位置。

4.张紧好后，试运转，检查输送机机尾和机头储带仓的跑偏情况并进行处理。

第五条储带

1.空载情况下停机，切断电源，并将带式输送机闭锁。

2.根据带式输送机需要储存的长度，增加相应长度的中间架、托辊及皮带。

3.操作液压张紧系统使张紧车把多余的胶带慢慢储在贮带仓内，并张紧到合适程度，给主电机送电，发出开机信号试车，检查跑偏情况。

带式输送机检修制度模版(2篇)

带式输送机检修制度模版

1、日检

(1)检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直、完好。

(2)检查减速器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常声音。

(3)检查减速器和液力偶合器是否漏油(液)及油位情况。

(4)检查输送带张紧车在轨道上自由运行情况、钢丝绳磨损情况及各部滑轮是否自由转动。

(5)检查各部清扫器是否正常地接触输送带。

(6)检查、试验各部安全保护装置。

每日除进行上述检查外，司机还应对输送机周围的积煤和异物进行清理，以确保输送机的安全运行。

2、月检

(1)执行日检的内容。

(2)检查机头部各传动装置的联接情况，是否有松动现象。

(3)检查减速器与液力偶合器油位及油质，各滚筒轴承的润滑情况。

(4)检查储带装置的工作情况是否正常。

(5)检查张紧绞车的动作是否灵活可靠，钢丝绳的磨损情况以及滑轮的的转动情况。

(6)检查所有托辊的运转情况。

3、半年检

(1)执行月检内容。

(2)给所有滚动转承加油，并清理滚筒上的污物。

(3)更换或调整输送带清扫器刮板。

(4)如果输送机的工作条件较差，应对减速器、电动机、滚筒、机尾、张紧部分等全面地进行检修。

带式输送机检修制度模版（2）

第一章总论

一、目的和意义：

为规范带式输送机的检修工作，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，避免事故和故障的发生，制定本检修制度。

二、适用范围：

本制度适用于公司内所有的带式输送机设备的日常检修工作。

三、基本原则：

1.安全第一，预防为主。

2.维修及时，保证设备正常运行。

3.科学合理，依靠技术指导。

第二章负责管理部门及责任