离心式压缩机培训讲义[可修改版ppt]
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离心式压缩机.课件
离心式压缩机叶轮
2、叶轮 叶轮又称工作轮,是压缩机的最主要的部件。叶轮随主轴高速旋转,对气
体做功。气体在叶轮叶片的作用下,跟着叶轮作高速旋转,受旋转离心力的 作用以及叶轮里的 扩压流动,在流出叶轮时,气体的压强、速度和温度都得 到提高。
按结构型式叶轮分为开式、半开式、闭式三种,在大多数情况下,后二种 叶轮在压缩机中得到广泛的应用。
(3 )多缸单作用压缩机:利用活塞的一面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。 (4)多缸双作用压缩机:利用活塞的两面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。 按压缩机的排气终压力可分为: (1)低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。 (2)中压压缩机:排气终了压力在10~100表压。 (3)高压压缩机:排气终了压力在100~1000表压。 (4)超高压压缩机:排气终了压力在1000表压以上。
径向轴承是影响其安全工作和 使用率的关键零件之一,常用 可倾瓦轴承,可倾瓦支撑轴承 包括沿中心线 剖分的圆柱形轴承套和五个可 倾斜的扇形轴瓦,瓦块可以使 转子偏心,可以优化轴承瓦块 上的载荷分布情况,并且形成 更好的油楔。
油锲倾斜块式径向轴承
1.瓦块 2.上轴承套3.螺栓4.圆柱销5.下轴承套 6.定位螺钉 7.进油节流圈
按排气压力分 1、通风机: PD〈0.0142MPA 表压 2、鼓风机:0.0142MPA〈 PD〈0.245MPA 表压 3、压缩机:PD〉0.245MPA 表压
离心式压缩机PPT课件
25
§2 气体在级中的流动及基本方程
26
气体在压缩机叶轮中的流动与液体在泵叶轮中流动非
常类似,都是沿半径方向流动的,其圆周速度为u, 相对速度为,绝对速度为c。
相对速度(w):与叶片的切线方向一致。
牵连速度(u):
u2
D2n
60
绝对速度(c):
圆周速度与 相对速度的 合成。
27
三者之间的 关系可以用 速度三角形 表示
(1)单级流量大。目前合成氨装置中合成气体压缩机的排气量达 6000m3/min以上。在产量大于600吨/日的合成氨厂中主要的工艺 用压缩机几乎都采用了离心式压缩机。
(2)重量轻、体积小。无论机组占地面积还是质量都比同一气 量的活塞式压缩机小得多。
(3)运转可靠性。机组连续运转时间在一年以上,运转平稳, 操作可靠,因此它的运转率高,而且易损件少,维修方便。目前 大型石油化工过程用离心式压缩机多为单机运行。
(1)叶轮 ——离心式压缩机中唯一的作功部件。它 随轴高速旋转,气体在叶轮中受旋转离心力和扩压流 动作用,因此气体流出叶轮时的压力和速度都得到明 显提高。
17
定子:扩压器、弯道、回流器、吸气室和蜗壳 等固定元件 。
(1)扩压器 ——离心式压缩机中的转能部件。气体 从叶轮流出时速度很高,为此在叶轮出口后设置流通 截面逐渐扩大的扩压器,以将这部分速度能有效地转 变为压力能。 (2)弯道——设置于扩压器后的气流通道。其作用 是将扩压器后的气体由离心方向改为向心方向,以便 引入下一级叶轮去继续进行压缩。
§2 气体在级中的流动及基本方程
26
气体在压缩机叶轮中的流动与液体在泵叶轮中流动非
常类似,都是沿半径方向流动的,其圆周速度为u, 相对速度为,绝对速度为c。
相对速度(w):与叶片的切线方向一致。
牵连速度(u):
u2
D2n
60
绝对速度(c):
圆周速度与 相对速度的 合成。
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三者之间的 关系可以用 速度三角形 表示
(1)单级流量大。目前合成氨装置中合成气体压缩机的排气量达 6000m3/min以上。在产量大于600吨/日的合成氨厂中主要的工艺 用压缩机几乎都采用了离心式压缩机。
(2)重量轻、体积小。无论机组占地面积还是质量都比同一气 量的活塞式压缩机小得多。
(3)运转可靠性。机组连续运转时间在一年以上,运转平稳, 操作可靠,因此它的运转率高,而且易损件少,维修方便。目前 大型石油化工过程用离心式压缩机多为单机运行。
(1)叶轮 ——离心式压缩机中唯一的作功部件。它 随轴高速旋转,气体在叶轮中受旋转离心力和扩压流 动作用,因此气体流出叶轮时的压力和速度都得到明 显提高。
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定子:扩压器、弯道、回流器、吸气室和蜗壳 等固定元件 。
(1)扩压器 ——离心式压缩机中的转能部件。气体 从叶轮流出时速度很高,为此在叶轮出口后设置流通 截面逐渐扩大的扩压器,以将这部分速度能有效地转 变为压力能。 (2)弯道——设置于扩压器后的气流通道。其作用 是将扩压器后的气体由离心方向改为向心方向,以便 引入下一级叶轮去继续进行压缩。
离心机培训PPT课件
殊程序设计 标配RS232和RS485接口,使用开
放的MODBUS通讯协议,可以方便 的与楼宇自控系统相兼容
DUNHAM-BUSH
No Image
顿汉布什 专家之选22 22
严格的出厂检验
DUNHAM-BUSH
每台机组出厂前均要在试验台做不少于24小时的全工况测试 机组出厂前已经充注了制冷剂、润滑油,用户现场仅需进行简
在蒸发器与压机之间的回油管并联两路:引射泵回油和压差回油,前 者用于机组启动时压差建立之前,由电磁阀控制;后者用于机组稳定 运行时,这是DB离心机独有的回油方式!
顿汉布什 专家之选21 21
先进的PLC控制
大屏幕显示屏 液晶显示、中文触摸屏 多达30余项的控制和保护功能 可根据用户要求进行功能扩展和特
更佳的部分负荷效率
满负荷
部分负荷
部分负荷
顿汉布什的离心机永远不会发生喘振!
顿汉布什 专家之选20 20
完善的油路系统
DUNHAM-BUSH
非强制性回油及强制回油,双回路 设计,保证油及时回收 专利的回油引射系统,大大提高了 系统的可靠性 1、高效的油回收技术,随时将进入蒸 发器的少量润滑油抽回压缩机 2、依靠吸排气压差回油,不需要专门 设置回油泵,没有额外的能量消耗
顿汉布什 专家之选16 16
冷凝器 压缩机
单级循环图
DUNHAM-BUSH
放的MODBUS通讯协议,可以方便 的与楼宇自控系统相兼容
DUNHAM-BUSH
No Image
顿汉布什 专家之选22 22
严格的出厂检验
DUNHAM-BUSH
每台机组出厂前均要在试验台做不少于24小时的全工况测试 机组出厂前已经充注了制冷剂、润滑油,用户现场仅需进行简
在蒸发器与压机之间的回油管并联两路:引射泵回油和压差回油,前 者用于机组启动时压差建立之前,由电磁阀控制;后者用于机组稳定 运行时,这是DB离心机独有的回油方式!
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顿汉布什 专家之选16 16
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单级循环图
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《离心式压缩机培训》课件
结论
离心式压缩机的优点
离心式压缩机具有紧凑、 高效、可靠等优点,适用 于多种应用场景。
离心式压缩机的局限 性
离心式压缩机对介质和工 况要求严格,需要进行合 理的选择和使用。
离心式压缩机的适用 范围
离心式压缩机适用于制冷、 空调、工业和交通运输行 业等各个领域。
3 交通运输行业
离心式压缩机被用于车辆制动系统、空调系统和气泵等交通运输设备中。
离心式压缩机的发展趋势
技术的创新
离心式压缩机将继续进行技术创新,提高效率和可靠性。
设备的智能化
智能控制系统将被应用于离心式压缩机,提高操作和维护的便利性。
发展前景的展望
离心式压缩机在未来将继续广泛应用于各个领域,为人们的生活和工作提供便利。
1 制冷量
2 输入功率
Байду номын сангаас
制冷量是离心式压缩机在单位时间内能够 提供的制冷量。
输入功率是驱动离心式压缩机所需要的电 力或机械功率。
3 蒸发温度
4 热效率
蒸发温度是在压缩循环过程中气体的蒸发 温度,影响制冷效果。
热效率是离心式压缩机将外界能量转化为 压缩气体的能量的效率。
离心式压缩机的维护
经常性的检查
定期检查各部件的运行状 态,发现并解决潜在问题, 确保压缩机的正常运行。
立即处理的维护
对于发现的紧急问题,需 要立即采取措施进行处理, 避免压缩机的故障扩大。
离心式空压机知识培训PPT幻灯片课件
离心压缩机基本介绍:
什么是离心压缩机? 主要部件 性能
进口导向阀-IGV 控制 其他
什么是离心压缩机呢?
利用离心力的原理,将气体输送并增加其能量(动能、 势能)的机器称为离心压缩机。
形式多种多样:单级离心压缩机、双级离心压缩机、 多级离心压缩机、离心空气压缩机、离心工艺气压缩机, 中分式离心压缩机、桶装式离心压缩机等
设计点
性能曲线
如:进口空气过滤器压 力损失
約100mmAq=约0.1Kp
→减少约,1% 流量
设计流量
Page 27
流量
大气压力与海拔的关系:
Atomspheric press. ata/hPa
Atomspheric pressure and Altitude
気圧ata
気圧hpa
1.1
1.05
1
0.95
设计流量
Page 15
性能曲线
阻塞工况
不能运行
流量
Power Press.
性能曲线 (功率-流量):
功 率
对应喘振
最大功率
Air Flow
常压控制操作
Page 16
流量
出口角的影响:1
后弯型: ①做功能力强 ②铣削加工 ③高效率 ④工作范围宽 ⑤出口速度大
径向型: ①做功能力弱 ②铸造 ③效率低 ④工作范围窄 ⑤出口速度小
什么是离心压缩机? 主要部件 性能
进口导向阀-IGV 控制 其他
什么是离心压缩机呢?
利用离心力的原理,将气体输送并增加其能量(动能、 势能)的机器称为离心压缩机。
形式多种多样:单级离心压缩机、双级离心压缩机、 多级离心压缩机、离心空气压缩机、离心工艺气压缩机, 中分式离心压缩机、桶装式离心压缩机等
设计点
性能曲线
如:进口空气过滤器压 力损失
約100mmAq=约0.1Kp
→减少约,1% 流量
设计流量
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流量
大气压力与海拔的关系:
Atomspheric press. ata/hPa
Atomspheric pressure and Altitude
気圧ata
気圧hpa
1.1
1.05
1
0.95
设计流量
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性能曲线
阻塞工况
不能运行
流量
Power Press.
性能曲线 (功率-流量):
功 率
对应喘振
最大功率
Air Flow
常压控制操作
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流量
出口角的影响:1
后弯型: ①做功能力强 ②铣削加工 ③高效率 ④工作范围宽 ⑤出口速度大
径向型: ①做功能力弱 ②铸造 ③效率低 ④工作范围窄 ⑤出口速度小
《离心式压缩机培训》课件
排放标准
了解并遵守国家和地方的环保排 放标准,确保离心式压缩机排放 的废气、废水和噪声等符合相关
规定。
废气处理
根据需要配置废气处理设施,如除 尘器、脱硫脱硝装置等,以降低废 气对环境的影响。
废水处理
对离心式压缩机产生的废水进行妥 善处理,确保达到排放标准后再进 行排放。
安全与环保的未来发展趋势
智能化监控
运行中的监控和维护
监控参数
在运行过程中,应密切关注离心式压缩机的各项参数,如压力、温度、流量、振动、声音等,以及各 系统的运行状况。
定期维护
定期对离心式压缩机进行维护,包括更换磨损件、清洗油路和气路、检查密封和轴承等,以确保机器 的正常运行和使用寿命。
常见故障及排除方法
轴承温度过高
可能是轴承润滑不足或轴承损 坏等原因导致。应检查润滑系
等,以实现绿色生产。
05
离心式压缩机的选型与 采购
选型依据与原则
01
02
03
需求分析
根据工艺流程要求,确定 所需压缩机的流量、压力 、温度等参数。
性能评估
对比不同型号压缩机的性 能曲线,选择效率高、可 靠性好的机型。
成本效益
综合考虑初始投资、运行 成本及维护费用,确保性 价比最优。
采购流程与注意事项
气的压缩。
制冷行业
离心式压缩机在制冷行业中用 于冷媒气体的压缩。
了解并遵守国家和地方的环保排 放标准,确保离心式压缩机排放 的废气、废水和噪声等符合相关
规定。
废气处理
根据需要配置废气处理设施,如除 尘器、脱硫脱硝装置等,以降低废 气对环境的影响。
废水处理
对离心式压缩机产生的废水进行妥 善处理,确保达到排放标准后再进 行排放。
安全与环保的未来发展趋势
智能化监控
运行中的监控和维护
监控参数
在运行过程中,应密切关注离心式压缩机的各项参数,如压力、温度、流量、振动、声音等,以及各 系统的运行状况。
定期维护
定期对离心式压缩机进行维护,包括更换磨损件、清洗油路和气路、检查密封和轴承等,以确保机器 的正常运行和使用寿命。
常见故障及排除方法
轴承温度过高
可能是轴承润滑不足或轴承损 坏等原因导致。应检查润滑系
等,以实现绿色生产。
05
离心式压缩机的选型与 采购
选型依据与原则
01
02
03
需求分析
根据工艺流程要求,确定 所需压缩机的流量、压力 、温度等参数。
性能评估
对比不同型号压缩机的性 能曲线,选择效率高、可 靠性好的机型。
成本效益
综合考虑初始投资、运行 成本及维护费用,确保性 价比最优。
采购流程与注意事项
气的压缩。
制冷行业
离心式压缩机在制冷行业中用 于冷媒气体的压缩。
离心压缩机基础详解PPT课件
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• (5)效率:效率主要用来说明传递给气
体的机械能的利用程度。由于气体的压缩
有等温压缩、绝热压缩和多变压缩等三种
过程,所以,压缩机的效率也有等温效率
、绝热效率和多变效率之分。
1、等温效率
是指气体在压缩过程中,等温压缩功和
叶轮对气体所作功的比值。
2、绝热效率
是指气体在压缩过程中,绝热压缩功和
叶轮对气体所作功的比值。
排气压力(表压 )
<15kPa
0.015~0.2Mpa 0.3~1.0Mpa 1.0~10Mpa 10~100Mpa >100Mpa
•按压缩级数分类
单级压缩机 两级压缩机 多级压缩机
气体仅通过一次工作腔 或叶轮压缩 气体顺次通过两次工作 腔或叶轮压缩 气体顺次通过多次工作 腔或叶轮压缩,相应通 过几次便是几级压缩机
.
17
• (5)重量流量:一秒时间内流过气体的重
量。 (6)容积流量:一秒时间内流过气体的体 积。 (7)表压(G):以当地大气为基准所计量 的压强。 (8)绝压(A):以完全真空为基准所计量 的压强。
• (9)真空度:与当地大气负差值。 • (10)压比:出口压力与进口压力的比值。 • (11)比容:单位质量的物质所占有的容积
度逐渐减少。
气体的实际速度是圆周速度与相对速
度的合成,又称之为. 绝对速度。
离心压缩机ppt课件
式中Lth 为叶轮输出的欧拉功 ,Hth为每千克流体所接受的能量称为理论 能量头,单位是kJ/kg。
欧拉方程的物理意义:
•欧拉方程指出的是叶轮与流体之间的能量转换关系,它遵循 能量转换与守恒定律;
•只要知道叶轮进出口的流体速度,即可计算出一千克流体与 叶轮之间机械能转换的大小、而不管叶轮内部的流动情况;
1第3章离心压缩机31离心压缩机典型结构与工作原理32性能调节与控制33安全可靠性34选型第1页共111页31离心压缩机典型结构与工作原理311离心压缩机的典型结构与特点离心压缩机是利用旋转叶轮实现能量转换使气体主要沿离心方向流动从而提高气体压力的机器1结构型式
气体在旋转叶轮中的流动与速度三角形
相对速度(w):与叶片的 切线方向一致。
0
上式根据热力学第一定律和能量方程推导求得。
假设气体在某流道中由界面a向界面b作稳定流动,并在这股气流上建立动 坐标系,由于气流与外界无质量交换,可看作封闭的热力系统,则得到:
qab hb ha
b dp
a
实际上,气体是相对静止坐标系流动,有气体进、出界面的开口热力系统。 因此,单位质量气体从界面a流向界面b实际得到的热量应包括两部分:一 是从系统外传入的热量,二是由于气体的流动所有的能量损失转化的热量, 即:
1 90,c1u 0
Hth c2uu2
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四、离心式压缩机的润滑与密封
• 3)机械密封: 机械密封又称端面密封(Mechanical Seal)。机械密封是靠
一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构 的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻 漏的轴封装置。
四、离心式压缩机的润滑与密封
4)干气密封: 螺旋槽面干气密封由动环1、静环2、弹簧4、O形环3、5、8、
四、离心式压缩机的润滑与密封
4)润滑油过滤器:润滑油过滤器装在油泵出口,用于润滑油的过 滤,是保证润滑油质量的有效措施。为确保机组安全运行,过 滤器均配置两台,一台运行,一台备用。过滤器通过恒流量转 换阀切换,切换前要先进行排气冲压,切换过程要避免油压波 动。
三、离心式压缩机结构
6.止推轴承 高速运行的转子,始终
作用着由高压端指向低压端 的轴向力。平衡轴向力主要 是减少轴向推力,减轻止推 轴承负荷,一般情况下轴向 力的70%通过平衡措施消除, 剩余30%由止推轴承负担。
常用的止推轴承有金斯伯 雷轴承。
三、离心式压缩机结构
7.径向轴承 径向轴承是影响其安全工作和使用率的关键零件之一,常用
4.主轴 主轴是压缩机的关键部件,主要起到装配叶轮、平衡盘、推
力盘的作用,通过联轴器与驱动机相连,是转子部分的中心部 位。
三、离心式压缩机结构
5.平衡盘 平衡盘又名卸荷盘,压缩机的平衡盘一般装在缸末级的后面,他 的一侧受末级的气体压力,另一侧常与机器的吸气室相通,平衡 盘的外圆上一般都有迷宫密封装置,使盘两侧维持压差。
三、离心式压缩机结构
离心式压缩机按结构分可分为水平剖分和垂直剖分。 1)水平剖分定子被通过轴心线的水平面剖分为上下两部分
三、离心式压缩机结构
• 2)垂直剖分离心式压缩机,其缸体为筒型,两端盖用联接螺栓与筒 形缸体联成一个整体。
三、离心式压缩机结构
1.气缸 是压缩机的壳体,又称为机壳。由壳体和进排气室组成,内
离心式压缩Байду номын сангаас培训 讲义
二、离心式压缩机工作原理
在离心式压缩机中,气体流 经叶轮时,由于叶轮旋转使气体 受到离心力的作用,叶轮对气体 作功,把机械能传给气体,从而 使气体压力.温度提高,比容缩 小。同时,气体获得了速度,高 速气流在离开叶轮后,进入扩压 室,在那里,由于扩压室的扩压 作用,气流的机械能变成了气流 的静压能,气体的压力就进一步 提高。然后气体通过弯道.回流 器,进入下一级叶轮,继续进行 压缩,气体压力就逐渐提高,直 到最后一级,气体压力达到工艺 设计要求,便通过最后一级的蜗 壳排出。
1)迷宫密封:是离心 式压缩机级间和轴端最 常见的密封形式。
四、离心式压缩机的润滑与密封
2)浮环密封:是离心式压缩机密封的一种,密封结构简单,由 内浮环、外浮环、弹簧、密封圈、销等组成。设备运行过程中, 浮环在油膜压力作用下,呈浮动状态。浮环密封需要单独的密 封油站提供密封油,经过浮环后的密封油需要有油气分离处理 设施。
组装套7及轴6组成。动环表面由加工出螺旋槽而后研磨、抛光 的密封面。螺旋槽有单向和双向螺旋槽,单向螺旋槽不能反转, 但单向螺旋槽刚度比双向的好。
大
被
气
密
侧
封
介
质
侧
四、离心式压缩机的润滑与密封
干气密封与传统的机械密封相类似,密封面由动环和静环组成。 其中动环端面上刻有许多沟槽,他们互不相通。各个沟槽从旋 转环的外径向中心延伸,但不贯通,接口槽外深内浅,在沟槽 的末端形成了密封堰。当处于非运行状态时,动环与静环的密 封面接触,在运行状态时,气体被吸入沟槽中压缩的同时,遇 到密封堰的阻拦,气体压力升高,克服静环座弹簧力和作用在 静环上的流体静压力,使动、静环密封面脱离接触,产生很小 的间隙3-7微米。通过这种方法使间隙持久的存在,机械密封面 并不接触,流经密封面的密封气同时也起到了冷却机封的作用。
装有隔板、密封体、轴承等零部件。对它的主要要求是:有足 够的强度以承受气体的压力,法兰结合面应严密,主要由铸钢 组成。
三、离心式压缩机结构
2.隔板 隔板是形成固定元件的气体通道。进气隔板和气缸形成进气
室,将气体导流到第一级叶轮入口。中间的隔板用处有2个,一 是形成扩压室,使气体流出后具有的动能减少,转变成压强的 增高:二是形成弯到流向中心,流到下级叶轮入口。排气隔板 除了与末级叶轮前隔板形成末级扩压式之外,还要形成排气室。
三、离心式压缩机结构
3.叶轮
叶轮是离心式压缩机对气体介质做功的唯一元件。叶轮随主轴高速 旋转,对气体做功。气体在叶轮叶片的作用下,跟着叶轮作高速旋 转,受旋转离心力的作用以及叶轮里的 扩压流动,在流出叶轮时, 气体的压力、速度和温度都得到提高。
叶轮按结构特点可分为开式、半开式和闭式三种形式。
三、离心式压缩机结构
四、离心式压缩机的润滑与密封 压缩机的润滑系统
四、离心式压缩机的润滑与密封
润滑系统包括润滑油箱、主油泵、辅助油泵、油冷器、油过滤 器、高位油箱、阀门及管线。 1)润滑油箱:是润滑油供给、回收、沉降和储存设备,内部设有加 热器,用以开车前润滑油加热升温,保证机组启动时润滑油温度 能满足要求。润滑油箱内设有隔板,使流回油箱的润滑油得以沉 降和气体释放,保证润滑油的品质。润滑油箱使用中要有正常用 量8分钟的容积油量。 2)油泵:润滑油泵一般均配置两台,一台主油泵,一台辅助油泵, 机组运行所需的润滑油由主油泵供给。当主油泵发生故障时,系 统油压降低后,辅助油泵自动投入运行,为机组提供润滑油。 3)润滑油冷却器:润滑油冷却器用于返回油箱的油温有所升高的润 滑油冷却,以控制油温升高。油冷器一般配置两台,一台使用, 一台备用,当投用的油冷器冷却效果不能满足要求时,要切换至 备用的油冷器,将停用的油冷器清洗后备用。
可倾瓦轴承,可倾瓦支撑轴承包括沿中心线 剖分的圆柱形轴承套和五个可倾斜的扇形轴瓦,瓦块可以使转 子偏心,可以优化轴承瓦块上的载荷分布情况,并且形成更好 的油楔。
四、离心式压缩机的润滑与密封
密封是压缩机的重要部件之一。离心式压缩机若要获得良好的 运行效果,必须在转子与定子间保留一定的间隙,以避免其间的摩 擦、磨损以及碰撞等故障发生。泄漏不仅降低了压缩机的工作效率, 而且还将导致污染,甚至着火爆炸等事故。压缩机常用密封有:迷 宫式、浮环式、机械密封、干气密封。