离心式压缩机培训讲义[可修改版ppt]
离心式压缩机培训讲义共36页文档
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
离心式压缩机培训讲义
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
《离心式压缩机培训》课件
离心式压缩机被用于车辆制动系统、空调系统和气泵等交通运输设备中。
离心式压缩机的发展趋势
技术的创新
离心式压缩机将继续进行技术创新,提高效率和可靠性。
设备的智能化
智能控制系统将被应用于离心式压缩机,提高操作和维护的便利性。
发展前景的展望
离心式压缩机在未来将继续广泛应用于各个领域,为人们的生活和工作提供便利。
立即处理的维护
对于发现的紧急问题,需 要立即采取措施进行处理, 避免压缩机的故障扩大。
其他维护方法
包括润滑油更换、清洁叶 轮和滤芯等,以确保压缩 机的工作效率和寿命。
离心式压缩机的应用
1 制冷空调系统
离心式压缩机广泛应用于商业和家庭的制冷空调设备中。
2 工业用途
离心式压缩机在工业生产过程中用于提供压缩空气和气体输送等。
结论
离心式压缩机的优点
离心式压缩机具有紧凑、 高效、可靠等优点,适用 于多种应用场景。
离心式压缩机的局限 性
离心式压缩机对介质和工 况要求严格,需要进行合 理的选择和使用。
离心式压缩机的适用 范围
离式压缩机适用于制冷、 空调、工业和交通运输行 业等各个领域。
《离心式压缩机培训》 PPT课件
欢迎来到《离心式压缩机培训》PPT课件,本课程将为您介绍离心式压缩机 的定义、分类、工作原理、性能参数、维护、应用以及发展趋势。
介绍离心式压缩机
定义
离心式压缩机是一种将气 体压缩并提高其压力的装 置。
分类
离心式压缩机可按照流体 传动方式分为离心式压缩 机和轴流式压缩机。
1 制冷量
2 输入功率
制冷量是离心式压缩机在单位时间内能够 提供的制冷量。
输入功率是驱动离心式压缩机所需要的电 力或机械功率。
离心压缩机的基本结构PPT培训讲义
平衡包括静平衡、动平衡两种。 静平衡是检查转子重心是否通过旋转轴中心。如果二者重合,
它能在任意位置保持平衡;不重合,它会产生旋转,只有在某 一位置时才能静止不动。通过静平衡实验,找出不平衡质量, 可以在其对称部位刮掉相应的质量,以保持静平衡。
整个润滑油系统由以下主要机件组成油箱、泵前过
⑵冷却器管程走水,壳程走气。
二、润滑脂:
1、定义是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体。 2、作用润滑脂涂于机械摩擦部位,在机械表面形成一定强度的油膜,以减小摩擦
磨损,还可以防止金属氧化,填充机件空隙,防止漏气、漏油、漏水,保证设 备正常运转。 3、润滑脂的选用要根据机械的工作温度、运转速度、负荷大小、工作环境和供脂 方式的不同,综合考虑,一般应考虑以下四个方面的因素
脱蜡精制的深度。以℃表示。 主电机、压缩后的气体、润滑油
⑸锈防蚀能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及害气体与零件的接触。
(三) 离心式压缩机⑹组润闪滑点系统用温度表示油品在高温下蒸发性及着火危险性的指标。 机粘械度工 越作小环,境流的动一不性同就般,越应好来选;用说不,同的闪润滑点脂,越在高潮湿,环境油下应品选的用具使有抗用水性温能度的润也滑脂越;高,油品中混入汽 (三) 离心式压油缩机或组柴润滑油系统时,闪点会明显降低。以℃表示。 在热含套酸 在的主环轴境上下,可通选常⑺用平经衡抗基盘脂只氧;平化衡一安部分定轴向性力表,剩示余的油轴向品力在由止使推轴用承来和承储受。存过程中,在高温和金 在⑶含清酸 洁的通环过境润下滑属可油选的催用流经动化基冲脂洗下;零,件工油作品表面抗摩擦氧产生化的作金属用和其的它脏能物力。 。抗氧化安定性越好,油品 的使用寿命就越长。 温度对润滑脂的影响很大,环境温度高和机械运转温度高的,应选用耐高温的润滑脂,一般润滑脂的是温度都应低于其滴点20~30摄 氏同度时。 还确定了转子与⑻固定总元件碱的值位置表。 示在规定条件下,中和存在于1g油品中全部碱性 ⑵冷却降温通过组润滑分油的所循环需带的走热酸量防量止烧,结以。 相当的氢氧化钾毫克数表示。是测定油品 员机通前过 进仪口、过电滤控器中制系相有统关完效知成识作添业加。 剂成分的指标,表示内燃机油的清净性与中和能力。
离心式压缩机培训讲义
活 柱 隔 塞 塞 膜 式 式 式
按气流运动方向分类 1. 离心式—气体在压缩机中的流动方 向大致与旋转轴相垂直。 2. 轴流式—气体在压缩机中的流动方 向大致与旋转轴相平行。 3. 斜流式—气体在压缩机中的流动方 向介于离心式和轴流式之间,流动方向与 旋转轴成某一夹角。 4. 复合式—在同一台压缩机内,同时 具有轴流式与离心式(斜流式)工作叶轮, 一般轴流在前,离心在后。
1、 介质:压缩机输送的气体及成份。 2、流量:又称风量,指单位时间内流经压缩机的 气体量,通常用容积流量和质量流量来表示。 容积流量—指单位时间内流经压缩机的气体容积 量。用Q表示,常用单位m3/min。(应注明是进口还 是出口,不注明,一般按进口法兰处容积流量考虑。) 质量流量—指单位时间内流经压缩机的气体质量。 用G表示,常用单位kg/sec, 如果忽略外泄量,压缩机 进口与出口处质量流量是相等的。 标准状态容积流量—又称标态流量,指标准状态 下(压力为10.1325 kPa,温度为0℃)的容积流量,用QN 表示,常用单位Nm3/min。
末级 末级由叶轮、扩压器、蜗室等组成。 气体经过这一级增压后将排出机外。流到冷却器进行 冷却,或送往排气管道输出。
对于这两种级的结构型式来说,叶轮是这两种级所共 同具有的,只是在固定元件上有所不同。 对于末级来说,它是以蜗室取代中间级的弯道和回流器, 有时还取代了级中的扩压器。
三、离心式压缩机结构
平衡盘就是利用它的两边气体压力差来平衡轴向力的零件。 它位于高压端,它的一侧压力可以认为是末级叶轮轮盘侧 的间隙中 的气体压力(高压)。另一侧通向大气或进气管,它的压力是大气压 或进气压力(低压)。 由于平衡盘也是用热套法套在主 轴上。上述两侧压力差就使转子受到一个与轴向力反向的力。其大 小决定于平衡盘的受力面积。通常,平衡盘只平衡一部分轴向力。 剩余的轴向力由止推盘(止推轴承)承受。 平衡盘的外缘安装气封,可以减少气体泄漏。
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五、 蜗室 蜗室的主要目的是把扩压器后面或叶轮后面的 气体汇集起来,把气体引导到压缩机外面去,使它 流到气体输送管线或流到冷却器去进行冷却。此外, 在汇集气体的过程中,在大多数情况下,由于蜗室 外径的逐渐增大和通流截面的渐渐扩大,也对气流 离心式压缩机各部 起到一定的降速扩压作用。
件——动画
第四章
四
密封装置
三
二
离心式压缩机 主要零部件
一
L/O/G/O
第一章:概述
第1节 压缩机械的分类
一、 按压缩气体的方式不同,压缩机通常分为两类:
容积式和透平式。
一般容积式压缩机宜用于中小流量的场合; 透平式压缩机宜用于大流量的场合。
从能量观点来看:压缩机是把原动机的机械能转变为气体压力能的一种机。
容积式压缩机气体压力的提高是利用气体容积的缩小来达到的。 透平式压缩机气体压力的提高是利用叶轮和气体的相互作用来达到。
第1节 压缩机械的分类
三、 其它分类
(1)按用途分类 根据风机用于某种装置的名称或者在装置 中的作用来命名分类: 如高炉鼓风机、催化裂化主风机、转炉煤气鼓 风机、锅炉引风机、烧结鼓风机。 (2)、按结构:水平剖分型、垂直剖分型(筒型)和等温型。 离心通风机,风压在10-15kPa (3)、排气压力: 离心鼓风机,风压在15~350kPa 离心压缩机,风压在350kPa以上 (4)、按输送介质:空气、二氧化碳、合成气、裂解气等。
第三章
离心式压缩 机主要零部件
第一节:转子
转子是离心压缩机的主要部件,它是由主轴、叶轮、平衡盘等组成的。
一、主轴
类型:阶梯轴、节鞭轴、光轴。
主轴上安装所有的旋转零件,它的作用就是支持旋转零件及传 递转矩。主轴的轴线也就确定了各旋转零件的几何轴线。 主轴通常为阶梯轴,以便于零件的安装。各阶梯的突肩起轴向 定位作用。也可采用光轴,因为它具有形状简单,加工方便的特 点。
《离心式压缩机培训》课件
密封和润滑系统
密封
防止气体在压缩机内部泄漏,确保压缩机的效率和安全性。
润滑系统
为轴承和密封提供润滑油,减少摩擦和磨损。
控制系统
控制柜
集成控制压缩机运行的所有电器元件 ,如电机、启动器、保护装置等。
传感器和执行器
用于监测和控制压缩机的运行状态和 参数,如温度、压力、流量等。
03
离心式压缩机的操作与 维护
统,更换轴承等部件。
振动过大
可能是转子不平衡、地脚螺栓 松动等原因导致。应检查转子 平衡状况,紧固地脚螺栓等。
泄漏
可能是密封件老化或损坏等原 因导致。应更换密封件,检查 密封腔等。
流量不足
可能是进气或排气管道堵塞等 原因导致。应检查管道通畅状
况,清理堵塞物等。
04
离心式压缩机的安全与 环保
安全操作规程
气的压缩。
制冷行业
离心式压缩机在制冷行业中用 于冷媒气体的压缩。
石油和天然气工业
离心式压缩机用于石油和天然 气开采、输送过程中的气体压
缩。
离心式压缩机的优缺点
优点
离心式压缩机具有效率高、结构简单、易损件少、运行稳定 等优点。此外,其适应性强,可在多种工况下运行,且易于 实现自动化控制。
缺点
离心式压缩机的缺点主要包括启动电流大、不适合低压力比 的应用以及高速旋转的叶轮对气体进行加速时会产生较大的 噪音和振动。
排放标准
了解并遵守国家和地方的环保排 放标准,确保离心式压缩机排放 的废气、废水和噪声等符合相关
规定。
废气处理
根据需要配置废气处理设施,如除 尘器、脱硫脱硝装置等,以降低废 气对环境的影响。
废水处理
对离心式压缩机产生的废水进行妥 善处理,确保达到排放标准后再进 行排放。
离心式压缩机培训课件
离心式压缩机培训课件离心式压缩机是速度式压缩机的一种。
随着高压密封技术、可倾瓦径向滑动轴承、活动多块式止推轴承、圆筒形缸体等关键技术的采用,离心压缩机在石油化工生产中已得到广泛应用。
在炼油厂,离心式压缩机主要用来输送催化裂化装置的富气,延迟焦化装置的焦化富气及加氢装置的循环氢气。
一.离心压缩机的工作原理叶轮随轴旋转时,气体由吸人室轴向进入叶轮,叶片推动气体高速向外圆流动,在离心力作用下提高了压力。
高速气流离开叶轮后,立即流进扩压器流道,在扩压器内随着流道截面的扩大,气流速度降低,动能进一步转化为压力能。
气流从扩压器进入弯道,气流方向由离心流动变为向心流动,再经回流器进入下一级叶轮,重复上述流动过程。
这样一级接一级直至末级。
末级叶轮的出口可以直接通向蜗壳,气体由蜗壳汇集后经排出管排出。
由此可见,离心压缩机的工作原理同离心泵一样,机壳内高速旋转的叶轮带动气体一起旋转而产生离心力,从而增加流体的动能和压力能,使气体的压力、温度升高,比容缩小。
但是离心压缩机压缩的是气体介质,其介质密度小,所产生的离心力小,因而依靠离心力作功获得的能量较少。
为使气体获得更多的能量以提高气体的压力,离心式压缩机都采用很高的转速。
转速往往高达10000rpm以上。
因此离心压缩机的设计制造要求比普通离心泵更为严格、难度更大。
二.离心压缩机的主要零部件离心压缩机的结构分为转子、固定元件和其它辅助元件。
转子是主轴及固定在主轴上随轴一起转动的所有零件的总称。
固定元件是气流经过的流道中固定不动的元件。
其它元件主要是密封、轴承等零部件。
1.转子图9-3 压缩机转子结构图转子上的主要零件是主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、联轴器及轴套等。
(1)叶轮叶轮是压缩机的唯一做功元件,是最重要的核心元件,其结构和离心泵叶轮相似。
由于离心压缩机叶轮中的气流速度很高,故对叶轮的尺寸精度、表面粗糙度要求很高。
(2)平衡盘平衡盘位于末级叶轮之后,用来平衡转子所受的轴向力。
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三、离心式压缩机结构
6.止推轴承 高速运行的转子,始终
作用着由高压端指向低压端 的轴向力。平衡轴向力主要 是减少轴向推力,减轻止推 轴承负荷,一般情况下轴向 力的70%通过平衡措施消除, 剩余30%由止推轴承负担。
常用的止推轴承有金斯伯 雷轴承。
三、离心式压缩机结构
7.径向轴承 径向轴承是影响其安全工作和使用率的关键零件之一,常用
三、离心式压缩机结构
离心式压缩机按结构分可分为水平剖分和垂直剖分。 1)水平剖分定子被通过轴心线的水平面剖分为上下两部分
三、离心式压缩机结构
• 2)垂直剖分离心式压缩机,其缸体为筒型,两端盖用联接螺栓与筒 形缸体联成一个整体。
三、离心式压缩机结构
1.气缸 是压缩机的壳体,又称为机壳。由壳体和进排气室组成,内
装有隔板、密封体、轴承等零部件。对它的主要要求是:有足 够的强度以承受气体的压力,法兰结合面应严密,主要由铸钢 组成。
三、离心式压缩机结构
2.隔板 隔板是形成固定元件的气体通道。进气隔板和气缸形成进气
室,将气体导流到第一级叶轮入口。中间的隔板用处有2个,一 是形成扩压室,使气体流出后具有的动能减少,转变成压强的 增高:二是形成弯到流向中心,流到下级叶轮入口。排气隔板 除了与末级叶轮前隔板形成末级扩压式之外,还要形成排气室。
可倾瓦轴承,可倾瓦支撑轴承包括沿中心线 剖分的圆柱形轴承套和五个可倾斜的扇形轴瓦,瓦块可以使转 子偏心,可以优化轴承瓦块上的载荷分布情况,并且形成更好 的油楔。
四、离心式压缩机的润滑与密封
密封是压缩机的重要部件之一。离心式压缩机若要获得良好的 运行效果,必须在转子与定子间保留一定的间隙,以避免其间的摩 擦、磨损以及碰撞等故障发生。泄漏不仅降低了压缩机的工作效率, 而且还将导致污染,甚至着火爆炸等事故。压缩机常用密封有:迷 宫式、浮环式、机械密封、干气密封。
1)迷宫密封:是离心 式压缩机级间和轴端最 常见的密封形式。
四、离心式压缩机的润滑与密封
2)浮环密封:是离心式压缩机密封的一种,密封结构简单,由 内浮环、外浮环、弹簧、密封圈、销等组成。设备运行过程中, 浮环在油膜压力作用下,呈浮动状态。浮环密封需要单独的密 封油站提供密封油,经过浮环后的密封油需要有油气分离处理 设施。
离心式压缩机培训 讲义
二、离心式压缩机工作原理
在离心式压缩机中,气体流 经叶轮时,由于叶轮旋转使气体 受到离心力的作用,叶轮对气体 作功,把机械能传给气体,从而 使气体压力.温度提高,比容缩 小。同时,气体获得了速度,高 速气流在离开叶轮后,进入扩压 室,在那里,由于扩压室的扩压 作用,气流的机械能变成了气流 的静压能,气体的压力就进一步 提高。然后气体通过弯道.回流 器,进入下一级叶轮,继续进行 压缩,气体压力就逐渐提高,直 到最后一级,气体压力达到工艺 设计要求,便通过最后一级的蜗 壳排出。
三、离心式压缩机结构
3.叶轮
叶轮是离心式压缩机对气体介质做功的唯一元件。叶轮随主轴高速 旋转,对气体做功。气体在叶轮叶片的作用下,跟着叶轮作高速旋 转,受旋转离心力的作用以及叶轮里的 扩压流动,在流出叶轮时, 气体的压力、速度和温度都得到提高。
叶轮按结构特点可分为开式、半开式和闭式三种形式。
三、离心式压缩机结构
4.主轴 主轴是压缩机的关键部件,主要起到装配叶轮、平衡盘、推
力盘的作用,通过联轴器与驱动机相连,是转子部分的中心部 位。
三、离心式压缩机结构
5.平衡盘 平衡盘又名卸荷盘,压缩机的平衡盘一般装在缸末级的后面,他 的一侧受末级的气体压力,另一侧常与机器的吸气室相通,平衡 盘的外圆上一般都有迷宫密封装置,使盘两侧维持压差。
四、离心式压缩机的润滑与密封
4)润滑油过滤器:润滑油过滤器装在油泵出口,用于润滑油的过 滤,是保证润滑油质量的有效措施。为确保机组安全运行,过 滤器均配置两台,一台运行,一台备用。过滤器通过恒流量转 换阀切换,切换前要先进行排气冲压,切换过程要避免油压波 动。
组装套7及轴6组成。动环表面由加工出螺旋槽而后研磨、抛光 的密封面。螺旋槽有单向和双向螺旋槽,单向螺旋槽不能反转, 但单向螺旋槽刚度比双向的好。
大
被
气
密
侧
封
介
质
侧
四、离心式压缩机的润滑与密封
干气密封与传统的机械密封相类似,密封面由动环和静环组成。 其中动环端面上刻有许多沟槽,他们互不相通。各个沟槽从旋 转环的外径向中心延伸,但不贯通,接口槽外深内浅,在沟槽 的末端形成了密封堰。当处于非运行状态时,动环与静环的密 封面接触,在运行状态时,气体被吸入沟槽中压缩的同时,遇 到密封堰的阻拦,气体压力升高,克服静环座弹簧力和作用在 静环上的流体静压力,使动、静环密封面脱离接触,产生很小 的间隙3-7微米。通过这种方法使间隙持久的存在,机械密封面 并不接触,流经密封面的密封气同时也起到了冷却机封的作用。
四、离心式压缩机的润滑与密封
• 3)机械密封: 机械密封又称端面密封(Mechanical Seal)。机械密封是靠
一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构 的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻 漏的轴封装置。
四、离心式压缩机的润滑与密封
4)干气密封: 螺旋槽面干气密封由动环1、静环2、弹簧4、O形环3、5、8、
四、离心式压缩机的润滑与密封 压缩机的润滑系统
四、离心式压缩机的润滑与密封
润滑系统包括润滑油箱、主油泵、辅助油泵、油冷器、油过滤 器、高位油箱、阀门及管线。 1)润滑油箱:是润滑油供给、回收、沉降和储存设备,内部设有加 热器,用以开车前润滑油加热升温,保证机组启动时润滑油温度 能满足要求。润滑油箱内设有隔板,使流回油箱的润滑油得以沉 降和气体释放,保证润滑油的品质。润滑油箱使用中要有正常用 量8分钟的容积油量。 2)油泵:润滑油泵一般均配置两台,一台主油泵,一台辅助油泵, 机组运行所需的润滑油由主油泵供给。当主油泵发生故障时,系 统油压降低后,辅助油泵自动投入运行,为机组提供润滑油。 3)润滑油冷却器:润滑油冷却器用于返回油箱的油温有所升高的润 滑油冷却,以控制油温升高。油冷器一般配置两台,一台使用, 一台备用,当投用的油冷器冷却效果不能满足要求时,要切换至 备用的油冷器,将停用的油冷器清洗后备用。