铺地砖地面施工工艺
地砖铺贴施工工艺和技术标准
地砖铺贴施工工艺及标准施工工艺1、基层检查处理:1地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净;地面洒水充分湿润2用水灰比为素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土水泥、砂子体积比为1:234用水灰比为素水泥浆刷一遍随铺随刷,保持浆面湿润,地面不得有积水;2、确定标高点:1在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米2在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米;3地面铺贴标高通线:必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米3、选砖、浸砖:1砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于,直角度的偏差正负大于的一律不用2砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用;4、铺半干砂浆:1铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准;水泥、砂子体积比为1:32等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认;5、试排试拼:根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;6、贴砖:1贴砖顺序:贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循:先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴2铺贴方法:铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重铺;地砖铺贴好后,随铺随清理砖面水泥砂浆7、勾缝:贴砖后砖面强度达到可以上人后,进行勾缝,勾缝用沃尔玛指定专业填,勾缝要求清晰、顺直、平整、深浅一致,缝应低于砖面;8、养护、自检、保护1铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;23天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;3对铺贴好的砖24小时内,应洒水养护,养护时间不能小于7天,铺贴好地面应采用纸制品、木板类、地毯覆盖瓷砖保护地面;质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求;2、面层与基层必须结合牢固,无空鼓;3、地砖铺贴验收标准:成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等;2、地砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护;。
地面砖铺设施工技术交底
结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。
(4)、压平、拔缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(1)、工艺流程:基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)、铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(5)、嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)、材料要求:水泥标号不低于425号,砂浆强度不低于M15,稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点
①基层充分清理,清水冲洗,防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:2水泥砂浆,表面抹光,平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”,保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求,建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
地砖楼地面施工工艺
地砖楼地面(一)施工工序:基层清理f基层找平f铺设f沟缝清洁。
1.基层清理:基层找平之前,基层必须清理干净,如基层是混凝土预制板需凿毛。
2.基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度。
3.铺设:铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒一层水泥,在稍洒水随即铺设地砖,具体有两种铺设方法:其一,留缝铺设法,根据尺寸弹线,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板,人站在木板上铺设。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布榛洗干净。
其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块处用切割机切割补齐。
铺完后用小喷壶浇水,等砖稍稍吸水后,用小锤沿板拍打一遍,将缝拔直,再拍再泼,直到平直为止。
留缝铺设时取出米厘条,用1:1水泥砂浆勾缝,满铺地砖用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过滤)。
铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3〜5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。
(二)施工注意事项1.铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分类堆放;2.事先预排,使得砖缝均匀。
遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖凑合使用;3.为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透;4.浴厕间要求设置防水层,并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。
材料必须有出厂合格证和相应的试验证明,再有防水要求的房间内的四周墙面上,防水层须搞出楼地面180m以上。
复合木地板楼面(1)使地面平整清洁干燥,并涂刷二遍防水涂料;(2)根据地面弹线直接架铺木框架。
木框架体方的截面尺寸为3Omm,40mm或4Omm,50mm,其连接方式为半槽扣接,并在扣接处涂胶加钉。
铺地砖地面施工工艺及方法
铺地砖地面施工工艺及方法
一、施工流程:
清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20厚1:3水泥砂浆找平层→3~4厚水泥胶结合层→8~10厚地砖,素水泥浆擦缝。
二、施工要点:
1、楼地面面砖表前板块应浸水湿润,阴干后备用。
基层表面应清扫干净、湿润。
2、地面找好标高、拉十字线,铺好分块标准块,铺时选用先扫水泥浆一度,铺1:3干硬性水泥砂浆,厚约20mm,用铁抹拍实拍平。
试铺后将砂浆翻松,稍洒水,撒一层水泥干面,正式铺砌,或用1:1.5水泥砂浆(稠度为6~8mm)作粘结剂,分别铺在基层上进行镶铺,总厚为20mm。
注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔,防止面砖起鼓。
3、铺完第一块后,再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。
4、铺砌时,板块要四角同时下落,对齐缝格铺平,并用木锤敲击平实,如发现空隙,板面凹凸不平或接缝不直,应将板块掀起加浆,减浆或理缝。
铺好一排,拉通线检查一次平整度。
5、铺完24h,用素水泥浆灌缝2~3mm高,再用同色水泥浆擦缝,并用干锯屑将板块擦亮,铺上湿木屑覆盖养护,3天内禁止上人。
6、地面使用前扫除锯屑,用布擦干净。
7、卫生间地面坡度应符合设计要求,做到无渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。
地砖贴铺施工工艺
地砖贴铺施工工艺地砖贴铺是家居装修中非常重要的环节,它不仅影响着整个空间的美观程度,还关系到使用寿命和使用舒适度。
下面将为大家介绍地砖贴铺施工的工艺流程和注意事项。
一、准备工作1. 施工前应仔细检查地面的平整度和强度,确保地面没有明显的凹凸不平和松动现象。
2. 对地砖进行预先排序,以确保颜色和质量的一致性。
3. 准备好所需的施工工具,如砖切割机、水平仪、砂浆勺等,并确保它们处于良好的工作状态。
二、铺贴工艺1. 清洁地面:首先,用扫帚或吸尘器清理地面,确保没有灰尘和杂物。
然后用除尘剂处理地面,以确保地砖能够牢固地粘贴在地面上。
2. 扩展基准线:从房间的最远角开始,使用水平仪和绳子确定一个基准线。
根据这条线来调整墙角和墙面,确保地砖的整齐排列。
3. 铺设砖灰:根据地砖的尺寸和形状,选择适合的砖灰。
采用砂浆施工法,均匀涂抹在地面上,然后用砂浆刮板垂直刮平。
4. 铺贴地砖:将地砖按照预先设计的铺设方案,从基准线的角落开始,逐步铺贴。
在铺贴过程中,要注意保持地砖之间的间距一致,并用橡皮锤轻轻敲打地砖,确保其牢固贴合。
5. 切割地砖:如果需要调整地砖的大小或形状以适应房间的布局,可以使用砖切割机进行切割。
切割后的地砖应保持干净,并用相同的砖灰粘贴在相应位置。
6. 铺设接缝剂:等待地砖固化后,使用接缝剂填充地砖之间的缝隙。
根据地砖的颜色选择合适的接缝剂颜色,并用勺子或刮板将其填充到缝隙中。
三、注意事项1. 室内温度:地砖施工最适宜的温度是在5摄氏度至35摄氏度之间。
过低或过高的温度都会影响地砖的粘贴效果和固化时间。
2. 清洁维护:施工完成后,要及时清理地砖表面的胶渍和砂浆,以免对地砖造成损害。
平时还要定期清扫地面,并避免使用含酸性成分的清洁剂。
3. 环境通风:在施工期间要保持室内的通风良好,以便地砖的砂浆和接缝剂能够顺利固化。
4. 施工技术:施工人员应具备专业的地砖铺贴技术,能够准确测量、切割和铺贴地砖,保证施工质量。
贴地砖标准工艺
贴地砖标准工艺
贴地砖的标准工艺包括以下步骤:
1. 基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,确保基层坚实、平整,无空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2. 弹线:在墙体四周和地面弹出标高控制线,以控制地砖分隔尺寸。
3. 预铺:根据设计图纸要求,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选,并进行预铺。
预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用。
4. 浇水湿润:在铺贴前将基层浇水湿润。
5. 做灰饼、冲筋:根据墙面水平线,在地面四周拉线,在四角基层上用1:3水泥砂浆做灰饼,灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度,在房间四周冲筋,房间中间每隔左右补灰饼,并连通灰饼,做纵向或横向冲筋(标筋)。
6. 做底灰:使用1:3干硬性水泥砂浆做底灰,稠度以手捏成团,落地开花为易。
底灰厚度为20-25mm。
有地漏的房间,应按排水方向找出% -%的坡
度的泛水。
底灰完成后,用2m靠尺和契形塞尺检查,表面平整偏差应在
2mm以外。
7. 铺贴:将地砖背面湿润,正面保持干燥,然后按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
8. 勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝。
9. 清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清,完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理。
以上信息仅供参考,建议咨询专业人士获取更具体准确的信息。
地砖铺贴施工工艺
地砖铺贴施工工艺
一、施工准备及材料要求
1.地面找平层已做好,并验收合格。
2.机电设施预埋安装已完成,并验收合格。
3.门框已抄平、吊直。
4.水平基准线已给定。
5.按设计要求备料,且质量良好,其纹理、颜色、色调、尺寸
与样板一致,并得到建筑师认可。
6.饰面砖应符合设计图纸要求,颜色和质地应与设计师批准之
样品相符合。
7.砂浆符合国家标准,无加气处理。
二、操作工艺
施工前对进场的地砖要进行开箱抽样检查,规格尺寸、色差、外观质量,翘曲度等应符合质量标准。
地面基层要清扫干净、浇水湿润。
基层如有空鼓应局部返工。
饰面砖铺贴前要放入净水中适当浸泡2-3小时,再取出阴干或擦净后使用。
用1∶1水泥砂浆(加20% 107胶水)或专用胶泥粘贴,擦缝用白水泥素浆或专用磁砖膏。
三、质量要求
饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,粘贴必须牢固,无歪斜、缺陵掉角和裂缝等缺陷。
表面应平整、洁净、色泽协调,无变色,泛碱污痕。
饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,阴阳角处砖的搭接方向正确,非整砖使用部位适宜,有坡度的流水坡向正确,滴水线顺直。
四、工程质量允许偏差:(用2m靠尺和锲表塞尺检查)
1.表面平整2mm。
2.接缝高低0.5mm。
五、成品保护
施工验收完毕的地面应进行保护,要避免生物搬运和铁件硬物的撞击。
严禁在已完工的地面上凿洞,以破坏面砖与基层的粘接。
当必须进行电焊施工时,必须用板材保护,以免焊渣将面砖表面烧伤。
地砖地面施工工艺
地砖地面施工工艺
(1)施工程序
基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆f弹铺砖控制线一铺干硬性的水泥砂浆一砖铺贴一勾缝、擦缝f养护一踢脚板安装
(2)施工工艺
a、基层清理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用簪子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
b、找标高、弹线:根据墙上的+1000水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
c、抹找平层砂浆:
刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水撒索水泥面用扫帚扫匀。
冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼,从房间一侧开始,每隔IM左右冲筋一道。
装档:在标筋间装铺1:4水泥砂浆,用木抹子将砂浆摊平、拍实,小杠刮平,并用大杠检查其平整度。
d、弹铺地砖控制线:当找平层砂浆达到一定强度后,开始上人弹砖的控制线。
e、地面铺砖:提前将砖浸水湿润,晾干后表面无明水时方可使用。
在找平层上洒水湿润,涂刷苏水泥浆,在砖背面抹粘结砂浆,铺贴到找平层上,并跟线找正找直,用橡皮锤拍实。
f、经过48小时后,就开始用白水泥掺色粉勾缝,清理干净并做好成品保护。
地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准
地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工.2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。
注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下.3、对有排水坡度要求的,如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向.4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。
5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。
不得使用过期和结块的水泥作粘结材。
地砖铺设前必须全部开箱挑选。
6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。
800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比。
600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。
浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。
8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。
9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。
10、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。
(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。
12、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。
为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。
13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。
地砖地面施工工艺
地砖地面施工工艺
地砖地面施工是在地面基础上,按照施工图纸要求,逐层进行铺贴、砖缝处理等一系列工艺的操作。
下面是地砖地面施工的详细步骤:
1. 基础处理
地面在进行施工前,需要经过基础处理,包括在地面上进行找平、清理等工序。
具体处理过程如下:
1.1 找平
使用水泥砂浆对地面进行找平和填缝,要求水泥砂浆牢固、均匀,铺设面要平整。
1.2 清理
清除地面上的灰尘和异物,确保基础层平整、结实。
2. 砖缝处理
砖缝处理是指在已铺好的地砖之间,填充以水泥和沙子为主要
材料的砖缝灰,其目的是美观、加固砖块,防止污垢进入砖缝,避
免损毁。
具体处理过程如下:
2.1 砖缝灰配制
砖缝灰的配制比例为:水泥:细砂:瓷质:颜色剂=10:10:1:1。
颜色剂可以根据需要酌情添加。
2.2 砖缝灰填充
使用铺地专用刮刀,将砖缝灰填入砖缝中,使其与地面整体平整。
3. 砖铺贴
砖铺贴是地砖地面施工的关键步骤,砖面平整、美观、牢固,
不仅需要操作技巧的熟练,更需要注意细节。
下面是具体步骤:
3.1 砖铺贴工具
砖铺贴需要准备的工具包括:批铺工具、橡皮锤、直尺、施工线、刷涂工具、拖把等。
3.2 地砖铺贴
在地面进行好找平处理后,铺设砖前先按照参考线进行标记,确定铺砖位置。
选用合适的黏合剂,将地砖粘贴在基础层上。
3.3 砖缝处理
在地砖铺设完成后,对砖缝进行处理。
砖缝处理与2.砖缝处理中的操作一致。
以上就是地砖地面施工的详细步骤。
在进行施工时,需要注意操作细节,确保地面牢固平整,外观美观。
地砖地面施工工艺流程
地砖地面施工工艺流程
1.确定施工区域:根据设计要求和实际情况,确定施工区域,并进行
标示。
2.基面准备:检查并清理基面,确保基面平整、坚硬、无尘土、油污
等杂物。
如果基面存在裂缝、起壳等问题,需要进行修补处理。
3.打底处理:施工前,根据地面情况,可以进行打底处理,如涂刷嵌
缝灰浆等。
这有助于提高地砖的粘结力和平整度。
4.砖粘贴:根据实际情况,选择合适的粘结材料进行砖粘贴。
将瓷砖
放在水平线上,用刮板将瓷砖粘贴到基面上,并注意保持瓷砖之间的间距。
根据设计要求和实际情况,可以使用瓷砖胶粘贴瓷砖。
5. 磨平:在砖粘贴完成后,使用砂浆或机械工具对砖进行磨平,确
保砖与砖之间的高度差小于2mm,地面平整度达到要求。
6.铺设:根据设计和客户需求,按照一定的间距、花色等要求,将地
砖铺设在基面上。
可以根据需要,进行必要的修剪和加工。
7.砖缝处理:在地砖铺设完成后,进行砖缝处理。
可以选择填充灰浆
或其他砖缝材料进行填充,保持瓷砖之间的间距均匀。
8.养护:地砖铺设完成后,需要进行养护,以确保瓷砖粘结牢固。
一
般来说,养护时间需要持续3-7天,期间需要注意避免外力的碰撞和污染。
9.清理:地砖养护期间,需要定期清理地面,保持地面干净。
养护期
结束后,对瓷砖进行最后的清洁,确保地面的美观和干净。
以上是地砖地面施工工艺流程的一个大致步骤,具体的施工流程可能会因为不同的施工情况和需求而有所变化。
在施工过程中,需要注意施工材料的选择和使用,确保施工质量和施工安全。
地砖铺贴施工的工艺流程
地砖铺贴施工的工艺流程
地砖铺贴的施工工艺流程如下:
1.地面清理:确保地面干净,无油污、尘土等杂物。
如有
油污,可用去油剂去除;如有尘土,可用吸尘器或湿布清除。
2.地面找平:对地面进行找平处理,使其平整度符合要求。
可以使用水泥砂浆或专业找平材料进行找平。
3.确定地砖排列:根据设计要求,在地面上确定地砖的排
列方式,并使用墨线标记出每块地砖的位置。
4.浸水处理:将地砖放入水中浸泡,使地砖充分吸水,便
于粘贴。
5.涂刷粘合剂:在地面上均匀涂刷粘合剂,确保地砖背面
和地面都涂刷到位。
6.铺贴地砖:将地砖按照标记的位置逐块铺贴在粘合剂上,
并用橡皮锤敲击地砖表面,使其与粘合剂紧密结合。
7.填缝处理:在地砖缝隙中填入填缝材料,确保填缝饱满、
平整。
8.清理养护:用湿布或海绵将地砖表面多余的填缝材料清
理掉,保持地砖表面整洁。
最后进行适当养护,避免重压和踩踏。
以上是地砖铺贴的施工工艺流程,供您参考。
在实际操作中,需根据具体情况进行调整和优化。
地面铺地砖工程施工方案
本工程为室内地面铺地砖工程,主要包括客厅、卧室、卫生间等区域。
地砖选用800x800mm的瓷砖,卫生间墙砖选用300x600mm,卫生间地砖选用300x300mm。
此外,还包括零星的过门石、波打线以及石材地面、台面等。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《地面施工及验收规范》GB50209-20103. 《建筑地面工程施工及验收规范》JGJ33-2012三、施工机具准备1. 机具准备:- 地面切割机- 地面打磨机- 砂轮切割机- 砂纸- 尺子- 水泥砂浆搅拌机- 水泥砂浆泵- 水泥砂浆搅拌车- 水泥砂浆输送泵- 砂浆抹子- 水泥砂浆筛网- 水泥砂浆桶- 水泥砂浆泵车- 砂浆搅拌车- 水泥砂浆输送泵车- 水泥砂浆搅拌泵车- 水泥砂浆泵车2. 材料准备:- 800x800mm瓷砖- 300x600mm墙砖- 300x300mm地砖- 过门石- 波打线- 石材地面、台面- 水泥砂浆- 水泥- 砂- 砂浆搅拌车- 水泥砂浆输送泵- 水泥砂浆搅拌泵- 水泥砂浆泵车- 水泥砂浆搅拌车四、工艺流程1. 基层处理:对原有地面进行凿毛处理,清除浮尘、油渍等杂质,确保基层表面平整、干净。
2. 找平层施工:根据设计标高,用1:2.5水泥砂浆找平地面,确保地面平整度达到规范要求。
3. 防水层施工:在找平层上涂刷防水涂料,防止水分渗透。
4. 结合层砂浆施工:在防水层上涂抹结合层砂浆,增加地砖与基层的粘结度。
5. 铺贴地砖:按照设计要求,进行地砖铺贴,注意地砖的缝隙大小、对齐度等。
6. 擦缝:地砖铺贴完成后,进行擦缝处理,确保缝隙整洁。
7. 清洁:对地面进行清洁,去除残留的砂浆、杂质等。
8. 养护:地面铺贴完成后,进行养护,确保地砖牢固。
五、操作工艺1. 地面贴瓷砖施工工艺:- 在基层上弹出定位线,确保地砖铺设的准确性。
- 将地砖放入水泥砂浆中浸泡,确保地砖充分湿润。
- 将地砖铺设在定位线上,用橡皮锤轻轻敲击,确保地砖平整。
地面地砖铺贴施工工艺
地面地砖铺贴施工工艺1、材料要求地砖:其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。
地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。
水泥:采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,并备用适量擦缝用白水泥。
XXX:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。
矿物颜料、蜡、草酸等。
2、主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。
3、施工作业环境和相关条件墙面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,分明各房间及走道等相关部位的标高情况和干系。
地砖应依照颜色和花型及利用部位进行分类,若有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应挑选出来。
地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。
尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。
板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。
在施工面积较大或者与其他相关部位交代多的情况下,要求必需先绘制出施工大样图进行放样,检验放样及格前方可进行施工。
4、施工工艺流程:基层处理清算弹线预铺制品保护铺贴分项验收勾缝5、施工技术措施1)基层处理:将楼地面上的沙浆污物、浮灰、落地灰等清算干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,应接纳10%的火碱刷净,并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结协力,在正式施工前用少许清水潮湿地面,用素水泥浆做联合层一道。
2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50㎝控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。
地砖地面工程施工工艺方案和方法
地砖地面工程施工工艺方案和方法(1)施工准备1)技术准备(1)面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;样板间或不样板块已经得到认可。
2)材料要求水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
地砖:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。
3)主要机具设备根基施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、木桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
4)作业条件○1材料检验已经完毕并符合要求。
○2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
○3施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
○4对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
○5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。
○6竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。
如有防水层,基层和构造层已做防水处理。
○7门框安装到位,并通过验收。
○8基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。
(2)施工工艺1)工艺流程检验水泥、砂、地面砖质量→试验→技术交底→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺地面砖→养护→勾缝→检查验收2)操作工艺A、试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
B、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
C、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
D、排地面砖:将房间依照地面砖的尺寸,排出地面砖的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。
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1.1.1.1铺地砖地面
1.1.1.1.1工艺流程
检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收
1.1.1.1.2操作工艺
1、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用暂子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
2、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3、排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4、铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5、铺砖:将砖放置在于拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约lnm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
7、如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
8、养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。
9、勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1∶1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。
1.1.1.1.3质量要求
1、砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
6、在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。
1.1.1.1.4成品保护
1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。
当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。
4、后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。
1.1.1.2厕浴聚氨酯涂膜防水
1.1.1.
2.1工艺程序
1、基层处理→涂刷底层涂层(即聚氨酯底胶)→增强涂布→涂布第一层涂层→(增强涂布)→涂布第二层以及以上涂层→铺抹水泥砂浆→釉面砖面层
2、施工应遵循先垂直面后水平面,先阴阳角及细部后大面的顺序。
采用后退法施工,且相邻两层涂层的涂刮方向要相互垂直。
1.1.1.
2.2操作要求
1.1.1.
2.2.1 基层处理及要求
1、聚氨酯涂膜防水层需要在楼地面按设计要求做出带泛水的填垫找平层及墙体根部1∶3水泥砂浆找平层后才能施工。
其基层处理及要求如下:
2、涂膜防水层的基层必须坚实、具有一定强度,且要求表面抹平压光。
基层表面做到平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或凸起物应用铲刀削平,不得
有凹凸不平及起砂现象。
基层表面还必须达到清洁干净,表面无浮土,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等彻底清洗干净。
阴阳角处基层要抹成半径约10mm的小圆角,管道、地漏等根部留出上宽30mm、下宽约20mm、深约20mm的沟槽,过层管的套管应高出设计面层30mm以上。