薄膜面板开关按键技术资料
薄膜开关参数
薄膜开关参数【实用版】目录一、薄膜开关的概述二、薄膜开关的主要参数1.导通电阻2.绝缘电阻3.接触电阻4.耐压5.弯曲寿命6.滑动寿命三、薄膜开关的应用领域四、薄膜开关的优点正文薄膜开关是一种电子元器件,它是以薄膜材料为基板,采用化学气相沉积、光刻、溅射等技术制成的。
薄膜开关具有很多优秀的特性,广泛应用于电子设备、家用电器、仪器仪表等领域。
下面,我们来详细了解一下薄膜开关的主要参数和应用领域。
一、薄膜开关的概述薄膜开关是一种电子元器件,它是以薄膜材料为基板,采用化学气相沉积、光刻、溅射等技术制成的。
薄膜开关具有很多优秀的特性,广泛应用于电子设备、家用电器、仪器仪表等领域。
二、薄膜开关的主要参数1.导通电阻:薄膜开关的导通电阻是指在开关关闭状态下,电流通过开关的电阻值。
通常情况下,导通电阻越小,说明开关的导通性能越好。
2.绝缘电阻:薄膜开关的绝缘电阻是指在开关断开状态下,两个触点之间的电阻值。
通常情况下,绝缘电阻越大,说明开关的绝缘性能越好。
3.接触电阻:薄膜开关的接触电阻是指在开关关闭状态下,两个触点之间的电阻值。
通常情况下,接触电阻越小,说明开关的接触性能越好。
4.耐压:薄膜开关的耐压是指开关能承受的最高电压。
通常情况下,耐压越高,说明开关的抗电击穿能力越强。
5.弯曲寿命:薄膜开关的弯曲寿命是指开关在弯曲状态下能承受的最多次数。
通常情况下,弯曲寿命越高,说明开关的抗弯曲性能越好。
6.滑动寿命:薄膜开关的滑动寿命是指开关在滑动状态下能承受的最多次数。
通常情况下,滑动寿命越高,说明开关的抗滑动性能越好。
三、薄膜开关的应用领域薄膜开关广泛应用于电子设备、家用电器、仪器仪表等领域。
例如,手机、电视、电脑等消费电子产品中,都可以看到薄膜开关的身影。
四、薄膜开关的优点薄膜开关具有很多优点,如结构简单、体积小、重量轻、导通性能好、绝缘性能好、抗电击穿能力强等。
薄膜按键技术
薄膜按键技术机电系电气教研组谢子青一、前言八十年代中期以来,薄膜按键在电子领域得到了广泛的应用,由于它具有体积小、重量轻、功能全面、外观新颖等一系列特点,顺应了机电产品向多功能、小型化、密集化、智能化方向发展的要求,受到了电子工业、机械工业、航空航天工业等诸多领域的青睐。
并且,在智能仪器、电子衡器、办公自动化、医疗设备、家用电器等众多民用电子产品中得到了广泛应用。
从技术角度来讲,薄膜按键属于丝网印刷产品的范畴,但由于薄膜按键是集开关功能、面版装饰、开关连线、引出线及常规面板的文字、图形符号为一体,所以不同于丝网印刷产品的单一功能,薄膜按键实际上参与了整机产品的功能性操作,是电子产品操纵系统的总成。
就薄膜按键制造技术而言,除了强调应具有丝网印刷产品的装饰作用外,它强调对于电子线路的监控功能。
因而涉及到新型的特种印料,网版制作,印刷技术等技术的特殊处理。
以下根据薄膜按键产品特点,对其网版制作等关键工艺予以阐述。
二、面板工艺及网版制作技术常用的薄膜按键面版薄膜材料有聚碳酸酯(PC)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚酯(PET)薄膜。
其中PC薄膜由于其良好的机械性能、耐化学腐蚀、耐温性而被广泛采用。
薄膜按键的面板层采用丝网漏印的方法,将图文、符号等印在PC薄膜或PVC薄膜上。
面板上的文字、符号、透明窗等分别起标称、装饰及提醒工作状态的功能,其网版的制作也应采取不同的工艺措施。
1.文字网版的制作要使文字清晰、美观,文字网版的膜层要有一定的厚度,要根据文字的粗细加以区别,精细的文字宜采用稍薄的菲林膜,以提高文字的清晰度;粗大的文字符号宜采用稍厚的菲林膜,以保证文字的浑厚。
2.透明窗的网版制作表面按键的面板层上常常设有透明窗,从应用角度来说,透明窗应能增进LED、LCD的发光效果。
制作其网版应采用重氮感光胶直接法,膜层厚度应尽量的薄,丝网应选用单丝薄型丝网,使透明窗口的墨层薄而均匀,以保证发光元件的显示效果。
三、电路网版制作与印刷技术1.电路的网版制作电路是评价薄膜按键内在质量最重要的因素,电路受电流、电压等参数影响制约,也是丝网印刷产品向多功能、高科技领域渗透的具体体现。
薄膜按键原理图
薄膜按键原理图
薄膜按键是一种常见的输入设备,它由薄膜开关和按键组成。
薄膜开关是一种以薄膜为基材的电子元器件,它的基本结构包括上膜层、中间膜层和下膜层。
上膜层和下膜层上分别涂有导电材料,中间膜层上有导电孔。
当按键按下时,上膜层会与下膜层接触,使导电材料之间发生导电,从而产生一个按键信号。
薄膜按键的工作原理是利用薄膜开关的导电特性。
在按键未被按下时,上膜层和下膜层之间的导电材料不会接触,电路断开。
当按键被按下时,上膜层和下膜层接触,导电材料之间发生导电,电路闭合。
控制电路会检测到按键信号的变化,并进行相应的处理。
薄膜按键具有结构简单、安装方便、使用寿命长、成本低等优点,因此被广泛应用于电子产品中。
在手机、计算机、遥控器等设备上常见薄膜按键的身影。
薄膜开关设计,薄膜开关结构技术探讨
薄膜开关(薄膜按键)称呼的由来及分类薄膜开关常称:薄膜开关,薄膜按键,薄膜面板开关,触摸开关,按键开关等1.图形是制作在薄膜基材上,整个元器件是一开关功能,故称薄膜开关,正式的英文称呼:MEMBRAND SWITCHES2.由几层不同材质的薄膜粘合成成品。
厚度为1.2-2.5左右外观如板状。
妆有面板的作用,所以又称为薄膜面板开关,英文称为:PANEL SWITCHES,亦称薄膜开关3.由于薄膜开关的动行程短。
仅为0.25-0.MM左右,开关按压力为0.5-1N,手轻触就完成开关的作用,较敏感,故又称触摸开关,或轻触键盘。
薄膜开关的大致分类按电路基材分为柔性板和硬性板按面板外形分平面式或立体式按操作感觉分为无感式和有感式按特殊用途分为透明式和指触膜屏式按结合方式分面板与分立件的键帽与键盘薄膜开关的分类按不同的面或层次可以分N多种,上面仅是做了基本的大类分类薄膜开关的常见结构薄膜开关由于应用的领域广泛,而各领域对薄膜开关的要求也是不尽相同。
下面列出一些常用的薄膜开关结构供大家了解与参考。
1、平面式无触感型:使用寿命长,但无触感。
常用于对触感要求不高的产品上。
2、胶片凸面触感型:有良好的触感,但使用寿命相对较短。
3、凸边框式无触感型:外表美观,有较强的立体感,但无触感。
与平面式相比,更多的是在外形上的差异4、凸边框式触感型:外表美观, 有较强的立体感,且有触感。
5、面版打凸触感型:a型:设计不当时,容易有两段现象,但面版破损,电器性能亦然存在。
b型:不存在两段现象,且结构层少,较经济,若面版破损,电器性能将不存在。
6、金属弹片型:a型:为最基本和最常用的结构,弹片既起触感的作用又起上线路的作用。
b型:结构复杂,用于弹片较多较密且不要有跳线的场合. 弹片放于上线路上,上、下线路导电面都向上,上线路需冲孔。
此种结构导通时弹片的四个脚与中心点不在同一平面,有“两段”的情况出现。
同时,弹片经常处于过度反凹的壮态,时间久了,弹片将出现不反弹的现象,不建议采用。
薄膜开关技术参数
薄膜开关技术参数薄膜开关技术参数薄膜开关电性能工作电压:50VDC;工作电流:100mA;接触电阻:0.5~10;绝缘电阻:100M;基材耐压:2kDVC;回弹时间:6ms;回路电阻:50、150、350三档,或以用户需要确定;绝缘油墨耐压:100VDC。
薄膜开关机械性能可靠性使用寿命薄膜开关电性能工作电压:≤50VDC;工作电流:≤100mA;接触电阻:0.5~10Ω;绝缘电阻:≥100MΩ;基材耐压:2kDVC;回弹时间:≤6ms;回路电阻:50Ω、150Ω、350Ω三档,或以用户需要确定;绝缘油墨耐压:100VDC。
薄膜开关机械性能可靠性使用寿命:>100万次;闭合位移: 0.1~0.4mm(无触觉)0.4~1.0mm;健标作力: 15~750g力;银浆迁移:在55℃,温度90%,56小时后,二线间为10MΩ/50VDC;银浆线上无氧化,无杂质;银浆线宽≥0.3mm,最小间隔0.3mm,线路毛边<1/3,线路缺口<1/4线宽;引脚间距标准 2.54 2.50 1.27 1.25mm;引出线抗曲度,用d=10mm钢。
棍压80次线路不断。
薄膜开关环境性能工作温度: -20℃~+70℃;存贮温度: -40℃~+85℃温度95%±5%;大气压: 86~106KPa。
薄膜开关印刷指标印刷尺寸偏差±0.10mm,外型边线不清编差±0.1mm;套色偏差±0.11mm/100mm,绝缘油墨全部覆盖银浆线路;无油墨散,字迹无残缺;色差不大于二级;不得有折痕、脱漆;透明窗透明清洁,色泽均匀,不得有刮伤、针孔、杂质。
薄膜开关又称轻触式键盘、薄膜面板等,是采用PC,PVC,PET,FPC 及双面胶等软性材料,运用丝网印刷技术制作而成的多平面组合密封的集图形、按键、标记符号显示、导电及电子开关功能于一体的塑胶电子制品。
(整理)薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程-2006a
薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程1.范围本标准规定了薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘的技术要求、试验方法、检验规程。
本标准适用于MTCN产品所需的薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法》GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法》GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》GB/T 2792 《压敏胶带180º剥离强度测定方法》3.术语、定义3.1薄膜开关由具有一定弹性的绝缘材料(PET)和导电层(银浆、碳粉)组成的一种多层结构平面型非自锁按键开关。
它包括带有导电图形(开关的触点)的弹性绝缘薄膜和保持一定行程的隔离层的元件,可以由一个或一个以上开关触点的组合。
3.2薄膜面板是一种由弹性薄膜(PC、PET、HP等)加工成的具有一定功能字符指标、按键位置(鼓膜)、透明显示窗口的装饰性面板。
3.3薄膜键盘是由薄膜开关和薄膜面板组成的整体。
薄膜键盘通常是可以直接操作。
3.4 回线电阻(导带电阻+接触电阻)薄膜开关上的某个触点接通,经过接通的触点通向引线带端部的两条引线间的电阻。
3.5 按键力使触点可靠地接通时施加给薄膜开关或薄膜键盘的操作力。
3.6外观是指对一个面板外表有明显影响的特性,一般是指产品的造型、色调、光泽、字符、图案等凭视觉观察的质量要素。
3.7一个可接受的外观标准是指在最终产品上的一个不引人注意的斑点,如果该斑点易被用户注意到,应确认该斑点缺陷是否可以被用户接受。
薄膜开关介绍
六.薄膜开关的材料选用 1. 面版材料: 一 般 分 为 PC(Polycarbonate) 和 PET (Polyester)两大类。
PC: (1) 有亮面和雾面(细砂、中砂、粗砂) (2) 常用厚度为0.125、0.175、0.25mm (3) 特殊处理的有HP系列(如HP40、HP60和 HP92S等) (4) PC材料的优点 :油墨附着力好。 (5) PC材料的缺点 :抗腐蚀性差,不易用于户 外产品。 (6) 通常有视窗的用亮面PC,无视窗的用雾面 PC雾面PC耐刮伤。
(3)PET材料的优点:抗腐蚀性能好,耐恶劣环 境,耐弯折,耐温性好,弹性好。 (4)PET材料的缺点:相对PC材料,油墨的附着 力稍差。 (5)雾面PET耐刮伤。 PET 材料打凸有触感, PC 材料打凸触感相对 较差。一般情况下,面版不打凸时用薄材料,打 凸时用厚材料,上线路打凸时用薄材料,放弹片 的产品用薄材料,所有这些,都是为了薄膜开关 手感好。
3. 线路线宽最细为0.3mm,一般为0.8-1.0mm。 4. 线路走线一般应在线路外形单边2mm以内。 5. 线路外形一般比面板外形单边小0.5mm(便于 组配)。 6. 引出线手指部位,需用碳浆覆盖银浆。碳浆 是一种非金属导体浆料,不与空气中的氧化 合,可以保护底层银浆不受氧化;碳又具有 较高的抗磨耗性,利于引线与连接端子的插 拔。
薄膜开关的介绍
一.薄膜开关简介: 薄膜开关是具有一定柔性的绝缘材料 层和导电材料层组成的,一种多层结构非 自锁按键开关。它集按键开关、面板功能 标记、读数显示窗、指示灯透明窗、开关 电路引出线以及常规面版上所要标注的文 字、符号、装饰内容为一体,从而构成电 子操纵系统的总成。薄膜开关是采用丝网 印刷技术加工而成的,不仅具有对机电产 品控制面板外观的装饰作用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ更具有操纵 整机电路完整的功能作用,使装饰与功能 集于一体。薄膜开关产品带来了电子产品 外观及操作系统的根本变革。
薄膜开关参数
薄膜开关参数一、薄膜开关的概述薄膜开关是一种具有紧凑结构、轻便易用的电子开关。
它主要由面板、薄膜、电路层和背板组成。
面板和背板通常由塑料或金属材料制成,而薄膜则承担了开关的导电和信号传输功能。
薄膜开关广泛应用于各种电子设备中,如手机、电脑、家电等。
二、薄膜开关的参数分类1.物理参数1) 尺寸规格:薄膜开关的尺寸可根据实际需求进行定制,以满足不同设备的应用场景。
2) 厚度:薄膜开关的厚度直接影响到其耐用性和稳定性。
一般来说,厚度越厚,耐用性越好。
3) 材质:薄膜开关的材质主要包括塑料、金属和复合材料等。
不同材质具有不同的性能,如耐磨性、抗冲击性等。
2.电气参数1) 电压:薄膜开关的电压参数决定了其适用的设备范围。
用户应根据设备电压选择合适的开关电压。
2) 电流:薄膜开关的电流参数表示其在工作时能承受的电流大小。
电流越大,承载能力越强。
3) 电阻:薄膜开关的电阻反映了其导电性能。
电阻越小,导电性能越好。
3.功能参数1) 按键数量:薄膜开关的按键数量可根据设备需求进行选择,如单一按键、多键组合等。
2) 开关形式:薄膜开关有多种形式,如常开、常闭、双向开关等。
用户应根据设备需求选择合适的开关形式。
3) 触发方式:薄膜开关的触发方式包括手动触发和自动触发。
手动触发适用于需要人为操作的场景,自动触发则适用于智能化设备。
三、各参数的具体解析1.物理参数1) 尺寸规格:根据设备空间大小和美观要求,选择合适的尺寸。
2) 厚度:在保证性能的前提下,尽量选择较薄的薄膜开关,以减轻设备重量。
3) 材质:根据设备使用环境和性能要求,选择具有相应性能的材质。
2.电气参数1) 电压:根据设备电压,选择合适的开关电压,以确保设备正常工作。
2) 电流:根据设备电流需求,选择能承受相应电流的薄膜开关。
3) 电阻:在保证导电性能的前提下,选择电阻较小的薄膜开关。
3.功能参数1) 按键数量:根据设备需求,选择合适的按键数量。
2) 开关形式:根据设备工作原理和需求,选择合适的开关形式。
薄膜开关基础知识
: 配色原理的简化: 油墨的三原色:红、黄、蓝
• • • • • • 以红、黄、蓝为基础 红+黄=橙色 黄+蓝=绿色 红+蓝=紫色 红 紫 橙
蓝色
紫色
红色
橙色
• • •
蓝
黄
绿色
黄色
青
绿
CIE L*a*b*均匀颜色空间 L* CIE LAB颜色空间 简称CIE LAB
a(红)—— b(黄)—— L L(白)—— 0 a(绿) b(蓝) (黑)
丝网印刷:
线路材料缩水 备料 对色 调墨 印刷 机印 架网版 缩水的目的:防止材料变形,提高套版的准确性,如 果材料不缩水,印完第一个版次后,材料易变形或 伸展,从而使下一版次无法套准而影响产品的质量。 手印 烘烤
丝网印刷:
面版材料不需缩水,除一些特殊材料外,如 T60 等,线路材料必 800 须缩水,缩水温度一般在:红外线 130 130℃,800 800转;烘箱 140℃,45min 。 油墨分为:彩色油墨、导电油墨、绝缘油墨、消光油墨、透明油 墨等,导电油墨又分为 银胶、碳胶、银碳混合胶 ,彩色油墨常印 LED 在面版上,导电油墨常印 线路上,透明油墨常印在 视窗及LED LED灯 孔上。 印刷的油墨干燥方式一般有三种: a.紫外线干燥,主要用于烘 干绝缘油墨、消光油墨、 UV油墨; b.红外线干燥; c.烘箱干 燥(红外线、烘箱主要用于 缩水、烘导电油墨、彩色油墨),根 据其材料不同烘烤温度也不同。 印刷覆墨的工具称为刮刀 (刮胶 ),按硬度分 ,一般常用的有四种: 70°、75 °、80° 85°。80°~ 85°用于细小的字版、框线、面版消 光、静电网、碳胶等的印刷,所印的图案 较薄。 70°~ 75°用于较 粗的字版、框线、和按键底色、电阻值较小的机种等的印刷,所 印的图案较厚。
薄膜开关简介
薄膜开关、薄膜面板的应用领域:1.仪器仪表:测量仪器、分析仪器、医疗仪器、通讯仪器、航海仪器等2.机电产品:数控机床、电子秤、机器人、跑步机、印刷机械等3. 计算机:操作键盘、打印机、绘图仪、扫描仪等4.办公设备:电话机、传真机、复印机、翻译机、计算机、学习机等5.电子玩具:电子标靶、电子琴、游戏机等6.家用电器:遥控器、电子锁、钟表、微波炉、电磁灶、电饭煲、空调、洗衣机、冰箱、电风扇、音响及影视设备等薄膜开关 membrane switch产品信息一、薄膜开关简介薄膜开关又称轻触式键盘,采用平面多层组合而成的整体密封结构,是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的八十年代初期掘起的一种新型电子元器件,是电子产品外观结构根本性的变革,它可取代常规分立元件的按键,更可靠地执行操作系统的任务。
薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便,面板可洗涤而字符不受损伤,色彩丰富,美观大方等优点。
使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。
薄膜开关主要类型● 硬性薄膜开关● 柔性薄膜开关● 平面轻触型薄膜开关● 平面手感型薄膜开关● 立体轻触型薄膜开关● 立体手感型薄膜开关● 高性能防水型薄膜开关● 带发光体[LED]型薄膜开关● 高透明[LCD]型薄膜开关● 高亮度[键群]型薄膜开关立体手感型薄膜开关1.特点:面板表面键位有明显凸起来的立体感,并内置了金属弹片或塑胶弹片,按压时有按键触发感2.适用范围:所有微电子控制器开关按键3.技术参数:寿命大于50万次,最大允许电流10VCD100MA,操作力度为250-550G4.备注:按键表面的凸起可根据客户的要求制作平面轻触型薄膜开关1.产品特点:寿命长,按压开关时没有感觉,操作力度小。
2.技术参数:寿命大于100万次,最大允许电流10VDC100MA,操作力度为30-150G。
3.适用范围:所有微电子控制器开关按键。
薄膜面板开关按键技术资料
薄膜面板开关按键技术资料薄膜开关、薄膜面板是近年来国际流行的一种集装饰性与功能性为一体的电子整机产品的新的操纵系统,已成为我国电子产品升级换代、出口产品不可缺少的配套部件。
薄膜开关、面板集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体,并且采用多层整体密封结构。
因此它具有耐磨擦、防水、防尘、防有害气体、寿命长、性能稳定等特点。
为了整机的整洁,面板可以擦洗,字符不受损伤,色彩丰富、保新性好,安装方便。
不仅如此,薄膜开关、面板的应用,更能充分体现产品功能与色彩独具匠心的构思,以提高产品的外观质量和增加产品的时代气息。
薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。
薄膜开关薄膜面板薄膜面板薄膜面板是一种由弹性薄膜(PVC/PC/PET)加工而成的具有一定功能字符指示的装饰性面板,具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色等优良特点,目前广泛用于家用电器、通讯设备、仪器仪表、工业控制等领域。
薄膜面板的印刷工艺要分为正面和反面印刷,分别应用于不同材质和类型的薄膜面板上。
大致可以分为平面类和压鼓类。
平面类薄膜面板是最简单的面板类型,主要是用不同颜色的文字、线条、色块对各个功能部位加以指示或加以区分,用户可以根据自身的需要来选择不同的薄膜材料及双面胶。
压鼓类薄膜面板是在平面型薄膜面板的基础上新开发出的一种较为美观而且实用的面板。
它的制作流程是,是在普通面板的基础上,通过一种压制模具,将面板经过热压后使按键部位微微凸起形成立体按键。
这种立体键不仅能准确地给定键体的范围,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,同时还增进了产品外观的装饰效果。
制作面板的薄膜应当具备哪些条件?面板薄膜是将彩色油墨丝印至透明高分子聚合物背面,一旦丝印完成并切割成形,此层就成为彩色面膜层。
面膜层为薄膜开关的组成部分,它能清楚地显示开关的功能、显示颜色、面膜类型以及开关的操作位置,它还能起保护作用。
薄膜开关参数
薄膜开关参数摘要:1.薄膜开关概述2.薄膜开关的主要参数3.薄膜开关参数的优化与应用正文:薄膜开关是一种常见的电子元器件,广泛应用于各种电子设备中。
它具有轻薄、耐用、性能稳定等特点,可以实现电路的接通和断开,同时具有很好的环境适应性。
在众多性能中,薄膜开关的参数设置对于其性能的发挥起着关键作用。
本文将详细介绍薄膜开关的主要参数,并探讨如何优化参数以提高薄膜开关的应用效果。
一、薄膜开关的主要参数1.尺寸参数:包括长度、宽度、厚度等,这些参数决定了薄膜开关的物理尺寸和结构。
尺寸的合理设计可以保证开关的性能稳定,同时便于安装和使用。
2.电气参数:主要包括额定电压、额定电流、接触电阻等。
这些参数决定了薄膜开关的电气性能,如电流承载能力、开关速度等。
合理的电气参数设置可以确保薄膜开关在各种工作条件下正常运行。
3.机械参数:包括触点力、触点寿命、耐磨性等。
这些参数关系到薄膜开关的使用寿命和稳定性。
优化机械参数可以提高薄膜开关的耐用性和可靠性。
4.环境参数:如工作温度、湿度、气压等。
这些参数影响薄膜开关在不同环境下的性能表现。
合理的环境参数设置有助于薄膜开关在各种恶劣环境中保持稳定工作。
二、薄膜开关参数的优化与应用1.根据实际需求选择合适的尺寸参数:在保证薄膜开关正常工作的前提下,合理调整尺寸参数,以满足产品设计的轻薄化需求。
2.优化电气参数:根据实际应用场景,合理设置额定电压、额定电流等电气参数,保证薄膜开关在各种工作条件下稳定可靠。
3.提高机械性能:通过改进生产工艺和材料选择,提高薄膜开关的触点力、触点寿命等机械参数,以提高其使用寿命和稳定性。
4.增强环境适应性:针对不同应用场景,合理调整薄膜开关的环境参数,使其在各种恶劣环境中仍能保持稳定的性能表现。
总之,薄膜开关参数的优化是一项综合性的工作,需要充分考虑尺寸、电气、机械和环境等多方面因素。
薄膜开关的工作原理
薄膜开关的工作原理
薄膜开关是一种普遍应用于电子设备中的开关类型。
它由一个非常薄的弹性薄膜构成,通常由聚酯或聚酰胺等材料制成。
薄膜开关通常用于触摸屏、键盘、遥控器等设备,以便用户通过轻触薄膜来完成开关的操作。
薄膜开关的工作原理基于薄膜的弹性形变。
在薄膜上布置有金属接点,当用户轻触或施加压力在薄膜上时,薄膜会发生微小的形变,导致金属接点的触点产生接通或断开动作。
具体来说,薄膜开关的工作原理可分为以下几个步骤:
1. 接触:当用户轻触薄膜开关时,指压会施加在薄膜上,导致薄膜向内凹陷,使接近的金属接点相互接触。
2. 导通:当金属接点接触后,形成通路,电流可以通过金属接点流动,从而实现电路的导通。
3. 断开:当用户停止施加压力时,薄膜回复到初始平衡状态,金属接点恢复到分离状态,电流无法通过金属接点,实现电路的断开。
薄膜开关的优点包括结构简单、体积小、重量轻以及使用寿命较长等。
同时,因为工作原理基于轻触,所以它也能够实现触摸感应和灵敏度调节等功能。
通过对薄膜材料和金属接点结构的优化设计,薄膜开关可以实现耐磨损、防水和耐腐蚀等性能,从而更好地适应各种应用场景。
薄膜开关原理及特点
薄膜开关原理及特点薄膜开关听起来相当专业,其实通俗的就是面板式按键,这个名字就比较熟悉了,很多设备的控制台都使用薄膜开关,其广泛应用在电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智慧玩具,家用电器等领域,接下来为大家介绍薄膜开关原理及特点等相关知识。
薄膜开关原理薄膜开关是具有一定弹性的绝缘材料层组成的一种多层结构(平面)型(非制锁)按键开关,集成线路。
按键、指示元件、仪器面板等功能为一体。
薄膜开关的动作只由弹性薄膜的垂直方向弹动实现,弹性薄膜虽然经过百万次的蠕动,且蠕动时的幅度很小,仅为0.1-0.3MM,加之材料选择的合理性,因此薄膜材料能够承受一百万次以上的大寿命而不变形,这些都是决定了薄膜开关的耐久性。
薄膜开关的外形美观,使用寿命长,结构简单,安装方便,使用手感良好,占用面积较小等特点,而被广泛应用于各行各业,小到家电用品到高科技产品,慢慢的替代了部份轻触开关的市场,在市场占有一极大的份额和优势。
薄膜开关种类第一、柔性薄膜开关柔性薄膜开关的面膜层、隔离层、电路层都是由各种不同性质的柔性薄膜所组成。
柔性薄膜开关的电路层是采用电器性能良好的聚酯薄膜(PET)作为开关电路图形的载体。
由于聚酯薄膜所具有性质的影响,使得这种薄膜开关具有良好的绝缘性、耐热性、抗折性和较高的回弹性。
第二、硬性薄膜开关硬性薄膜开关是指开关的图形和线路制作在普遍的印刷线路覆铜板上。
特点是工艺稳定,阻值低,可在其背面直接焊接电路中的某些元件。
在面积不大的情况下,可省去硬质衬板层。
硬性薄膜开关一般都采用金属导片作为导通迷宫触点,因而手感较好。
但在整机中装联不及软性薄膜开关方便,往往需要焊接并通过排线将引线引出。
第三、立体薄膜开关薄膜开关上的按键,通常是采用不同色彩来表示键体的位置、形体和大小,在薄膜开关的初始阶段较为普遍。
立体薄膜开关的开关键体微微凸起,略高于面板,构成立体形状的薄膜开关,称为立体键开关。
立体键能够准确地给定键体范围,提高辨认速度,使操作者的触觉敏感,还增进了产品外观的装饰效果。
薄膜按键技术
薄膜按键技术机电系电气教研组谢子青一、前言八十年代中期以来,薄膜按键在电子领域得到了广泛的应用,由于它具有体积小、重量轻、功能全面、外观新颖等一系列特点,顺应了机电产品向多功能、小型化、密集化、智能化方向发展的要求,受到了电子工业、机械工业、航空航天工业等诸多领域的青睐。
并且,在智能仪器、电子衡器、办公自动化、医疗设备、家用电器等众多民用电子产品中得到了广泛应用。
从技术角度来讲,薄膜按键属于丝网印刷产品的范畴,但由于薄膜按键是集开关功能、面版装饰、开关连线、引出线及常规面板的文字、图形符号为一体,所以不同于丝网印刷产品的单一功能,薄膜按键实际上参与了整机产品的功能性操作,是电子产品操纵系统的总成。
就薄膜按键制造技术而言,除了强调应具有丝网印刷产品的装饰作用外,它强调对于电子线路的监控功能。
因而涉及到新型的特种印料,网版制作,印刷技术等技术的特殊处理。
以下根据薄膜按键产品特点,对其网版制作等关键工艺予以阐述。
二、面板工艺及网版制作技术常用的薄膜按键面版薄膜材料有聚碳酸酯(PC)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚酯(PET)薄膜。
其中PC薄膜由于其良好的机械性能、耐化学腐蚀、耐温性而被广泛采用。
薄膜按键的面板层采用丝网漏印的方法,将图文、符号等印在PC薄膜或PVC薄膜上。
面板上的文字、符号、透明窗等分别起标称、装饰及提醒工作状态的功能,其网版的制作也应采取不同的工艺措施。
1.文字网版的制作要使文字清晰、美观,文字网版的膜层要有一定的厚度,要根据文字的粗细加以区别,精细的文字宜采用稍薄的菲林膜,以提高文字的清晰度;粗大的文字符号宜采用稍厚的菲林膜,以保证文字的浑厚。
2.透明窗的网版制作表面按键的面板层上常常设有透明窗,从应用角度来说,透明窗应能增进LED、LCD 的发光效果。
制作其网版应采用重氮感光胶直接法,膜层厚度应尽量的薄,丝网应选用单丝薄型丝网,使透明窗口的墨层薄而均匀,以保证发光元件的显示效果。
薄膜开关设备简介
薄膜开关薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。
由面板、上电路、隔离层、下电路四部分构成。
按下薄膜开关,上电路的触点向下变形,与下电路的极板接触导通,手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。
薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。
具有防潮湿,使用寿命长等特点。
广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业掌控,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电器等领域。
目录方法步骤注意事项技术参数类型结构材料厚度材料种类产品介绍方法步骤1.清洁薄膜开关需贴合的表面(要求被贴合的表面平整、无锈、无油、无尘);2.比对大小(把薄膜开关放到要粘贴处对比一下大小位置是否正好);3.再把薄膜开关底部离心纸从边上剥去10mm左右;4.然后把薄膜开关放到相对应的位置贴住一部份,再渐渐撕去剩余的离心纸(在不能超过15度角的情况下),后依次贴到对应的位置。
5.粘贴过程中若撕去反面离心纸的薄膜开关需要先放置一下,应反面对上放置,以防粘到其他物件影响粘贴;6.注意事项:粘贴不能重复操作,需一次性完成;撕拉角度不能超过15度;试按手感时,肯定要放平在桌面上后再按,不能拿在手上腾空按,否则均会影响薄膜开关的使用寿命。
注意事项1.薄膜开关与薄膜开关之间所衬的泡泡膜是为按键减低压力,防止失效,应保留;2.薄膜开关正反面覆的透亮膜是保护薄膜开关的显示窗,不要轻易撕掉;3.取出其中几张薄膜开关后,应依原样束好,但不能束的太紧;4.有手感、数量大的薄膜面贴、薄膜开关,都需要装箱竖放,防止按键长时间重压失效;5.薄膜开关的出线要保护好,不能出线朝下放置;6.有显示窗的薄膜开关,在拿、放时都要防止材料受力折弯,会留有折痕;7.薄膜开关存放于常温的室内,应做防尘、防潮处理,四周空气中没有酸性、碱性或其他腐蚀性气体。
技术参数电性能⒈工作电压:≤50V(DC)⒉工作电流:≤100mA⒊接触电阻:0.5~10Ω⒋绝缘电阻:≥100MΩ(100V/DC)⒌基材耐压:2kV(DC)⒍回弹时间:≤6ms⒎回路电阻:50Ω、150Ω、350Ω三档,或以用户需要确定。
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薄膜面板开关按键技术资料薄膜开关、薄膜面板是近年来国际流行的一种集装饰性与功能性为一体的电子整机产品的新的操纵系统,已成为我国电子产品升级换代、出口产品不可缺少的配套部件。
薄膜开关、面板集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体,并且采用多层整体密封结构。
因此它具有耐磨擦、防水、防尘、防有害气体、寿命长、性能稳定等特点。
为了整机的整洁,面板可以擦洗,字符不受损伤,色彩丰富、保新性好,安装方便。
不仅如此,薄膜开关、面板的应用,更能充分体现产品功能与色彩独具匠心的构思,以提高产品的外观质量和增加产品的时代气息。
薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。
薄膜开关薄膜面板薄膜面板薄膜面板是一种由弹性薄膜(PVC/PC/PET)加工而成的具有一定功能字符指示的装饰性面板,具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色等优良特点,目前广泛用于家用电器、通讯设备、仪器仪表、工业控制等领域。
薄膜面板的印刷工艺要分为正面和反面印刷,分别应用于不同材质和类型的薄膜面板上。
大致可以分为平面类和压鼓类。
平面类薄膜面板是最简单的面板类型,主要是用不同颜色的文字、线条、色块对各个功能部位加以指示或加以区分,用户可以根据自身的需要来选择不同的薄膜材料及双面胶。
压鼓类薄膜面板是在平面型薄膜面板的基础上新开发出的一种较为美观而且实用的面板。
它的制作流程是,是在普通面板的基础上,通过一种压制模具,将面板经过热压后使按键部位微微凸起形成立体按键。
这种立体键不仅能准确地给定键体的范围,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,同时还增进了产品外观的装饰效果。
制作面板的薄膜应当具备哪些条件?面板薄膜是将彩色油墨丝印至透明高分子聚合物背面,一旦丝印完成并切割成形,此层就成为彩色面膜层。
面膜层为薄膜开关的组成部分,它能清楚地显示开关的功能、显示颜色、面膜类型以及开关的操作位置,它还能起保护作用。
作为薄膜开关的面板,它主要担负着产品外观的装饰与防护作用,因此用于制作面板的薄膜,至少应具备以下条件:①良好的外观:指制作面板的薄膜表面平整、光泽一致,没有机械性损伤、划痕、夹杂物及色斑等表面缺陷。
②较好的耐候性:面板层是薄膜开关曝露在自然环境中的表面层,其面板材料要能在一定自然环境条件下,不变形、开裂、老化和变色等。
③较好的耐化学性:面板层将有可能触及不同的化学药品,但对常见的大多数化学品而言,如醇类、醚类、矿物油类应有一定的耐受能力。
④尺寸稳定性好:要求制作面板的薄膜,在一定的温度范围内(一般为-40℃~55℃)尺寸尺寸无明显变化。
⑤弹性要求:要求面板层薄具有一定回弱性能,同时,弹性变形要小,可以用材料的延伸率判断,一般来说延伸率大,弹性变形量也大,加弹性能就差。
根据上述要求,常用于面板的薄膜通常有聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PE)、聚酯及聚胺酯等几种薄膜。
如何选择薄膜面板的用材品种?适合于制作面板层的薄膜材料,按照其种类通常可以分为PC、PVC、PET三种;按照其表面状态又可以分为砂面(半透3明膜)与光面(透明膜)。
PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好,其适应的油墨也较广泛,是薄膜开关面板层应用最为普遍的材料。
PC材料有砂面与光面之区分,选择砂面状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品,作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰,而砂面状的表面只呈漫反射状,不会产生明亮的反光;同时,由于表面呈紊乱的砂粒状,具有掩蔽划痕的作用,与之相反,光面材料就不具备以上特点。
但是作为光面材料,一经在背面印刷后,色彩会显得更为鲜艳夺目,在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合,往往选择光面材料制作面板,或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑,选用光面材料较为有利。
PVC薄膜材料的价格较低,约为PC材料的二分之一,当生产民用普及型的产品,如果选择PVC材料,可降低生产成本,同时PVC材料的延展性较好,可采用冷压加工立体的图文。
光面PVC板材一般的厚度在0.5毫米以上,两面均有PET或水胶纸保护,大部分用于制作装饰性的面板;砂面的PVC材料一般厚度在0.3毫米以下,它一般以定尺的片材供应,没有卷材。
因PET薄膜一般性能均能被PC薄膜所取代,故用于面板材料的情况并不太多,除非在某些特殊的场合,诸如对绝缘、回弹、耐溶剂性等是其它薄膜不能满足的情况下才有少量的应用。
PET薄膜的表面状态,一般都是光面透明膜,少数的情况也有砂面的制品如日本Kimoto 公司的KB产品,但砂面很细,近似于一种漠光的表面层,在PET表面而获得漠光的表面,它不象PC那样是通过机械的方式由砂面的辊在机械压延过程中获得的,这也就决定了它的表面不及PC的砂面那样明显,如英国Autotype公司有纹理的聚酯片,是一种涂层膜。
涂层膜多以定尺的片材供应,但其价格较砂面PC约高3~5倍,使用者势必要有的放矢,从慎处之。
薄膜面板、标牌常用基材如何选择面板材料的厚度?无论PC、PVC或者是PET,其厚度尺寸常常有小数以下两位数字,则因它是以英尺经换算成公尺而来。
作为薄膜开关的面板层,考虑到它的回弹性能,疲劳寿命,敏感性等因素,通常听厚度为0.175毫米,在这个较为适中的厚度下,用户可以根据产品的特征,在适当的幅度内根据需要而调整。
面板层过薄,回弹无力,立体成型不够明显,在较大面积的情况下,更难以保持平整;面板层过厚,手感迟钝,操作力度增加。
电路薄膜的厚度应如何考虑?作为电路层的薄膜,考虑开关触点的分离、回弹及引线对连接器接插或铆接的可靠性,所以电路材料的厚度宜选择在0.125毫米至0.15毫米之间为宜。
过薄则回弹无力,触点的分离不敏捷,过厚,动作迟钝,增加操作力度。
从具体的情况看,选择薄膜的厚度还与下列因素有关。
(1)键体的大小键体较大,如对角线长度或园形键的直径大于12毫米时选用0.15毫米厚的薄膜。
薄膜稍厚,反弹有力,键体经多次按后薄膜松弛的倾向较小,从而保证了触点的正常工作。
(2)隔离层的厚度当隔离层愈薄,电路基材薄膜厚度应该要厚,过薄的薄膜容易出现触点的自通。
(3)键体的形状平面型按键允许选用稍厚一点的薄膜,而用作于电路触点鼓泡的薄膜一般宜采用0.125毫米厚的薄膜,只有在鼓泡球径大而球顶的弦高较小的情况下,才宜采用较厚的薄膜。
什么是面板薄膜设计时最重要的考虑因素?每种单独的颜色(包括背景色)需要不同的丝网印刷操作。
彩色油墨印刷在感光材料的下表面,每次操作均需要进行颜色分选、油墨调配、丝网准备,并对此单独进行准备和登记。
因此,颜色对开关的价格也有一定的影响。
(1)原图和各种标志能由高清晰度的扫描仪进行扫描,高质量、高对比度的“原图”可以减少工时。
(2)客户提供原图对生产商的设计师有帮助,生产商可以根据客户要求及色标号调制油墨颜色,以保证质量和效率。
(3)面膜图纸中的线条要清晰、连贯,否则会给丝印带来很大的困难。
关于面膜窗口什么是面膜窗口?面膜窗口是面板上透明或半透明的区域,以便于使用者观察面板后面发光二板管或液晶显示器的显示。
窗口的选项如下:(1)透明窗口:没有任何颜色的透明区域。
(2)滤光窗口:印刷有半透明油墨的区域,颜色通常为红色、绿色或黄色,以便于区别发光二极管的颜色。
(3)不透明窗口:印刷了多层背景色的区域,除非背后的指示灯发光,否则它们是不可见的,用于指示图例和图形。
注意:印刷窗口:窗口底层粗糙,表面印刷有特制的油墨,形成一透明区域以便于液晶显示器或发光二极管的显示。
有哪些优点?(1)在高亮度环境的时候,采用各种涂层和形式的窗口可以加强显示器的清晰度。
(2)采用这种窗口避免了在面板上开孔,以免影响包装和面板的外观。
(3)粗糙的表面可以有利于发光二极管的漫反射并增加可视度。
重要的设计考虑因素有哪些?(1)由于增加印刷涂层,采用窗口通常会增加面板造价。
(2)LCD显示器窗口为清楚的、无反射或光滑的窗口。
(3)LED显示窗口为清楚的或滤波的窗口,此窗口应为无反射的。
(4)显示器应布置在窗口后面,靠近窗口以增加清晰度。
(5)特制的窗口涂层具有防划伤特性。
关于面膜表面结构什么是表面结构?表面结构就是面板前部的表面涂层(实际应用的或标准的),它的结构有多种形式.下面为四种比较常用的形式:(1)砂面:较粗糙(2)光面:较光亮(3)表面反射处理:以减少光亮面反射光(4)表面光泽处理:涂层光滑、有光泽注意:可选择的表面结构就是将不同的涂层混合在普通面板表面的方法。
有哪些优点?(1)粗糙结构可以隐藏手指印,甚至是刮痕。
(2)可以增加可视能力,并提高手指按键的定位能力。
(3)无反射表面可以通过减少反射光,以提高面板和显示器的可读性。
(4)涂层可以优化显示窗口的性能重要的设计考虑因素有哪些?(1)应用涂层会增加一些单位成本。
(2)聚酯和聚碳酸脂可选择性地应用于以上四种和其它种。
薄膜开关薄膜开关装置有许多种不同形式和结构的按键。
按键的基本性能例如行程、操作力和机械寿命主要由按键类型和材料决定。
薄膜开关包括单片线路开关和双片线路开关。
通常,薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。
这样,只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性,由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作,因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。
一种使开关键体微微凸起,略高于面板,构成立体形状的薄膜开关,称为立体键开关。
立体键不仅能准确地给定键体的范围,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,同时还增进了产品外观的装饰效果.开关可以按照特性分为下述三种主要触觉结构(分类法一):金属弹片按键:金属弹片按键采用成形的金属弹片,布置在开关结构的内部。
弹片上带有按钮接头,用于形成电气回路。
优点:(1)此结构具有良好的触觉性能。
(2)高温状态下使用寿命仍就很长。
缺点:(1)用于柔软的面板时,若面板在凸起区域弯曲则面板可能被损坏。
(2)此结构最好用于印刷电路板或刚性面板。
聚脂按键:聚脂按键是在薄膜开关结构中的线路层轧出凸起的按键,此结构非常耐用,行程比金属弹片按键要小一些。
在一些应用中,聚脂按键可以被轧到面膜层,此种方式可以减少薄膜开关的总层数。
按键的操作力与材料厚度、按键直径和按键凸起高度有关。
优点:(1)非常耐用(2)可以很好地使用数百万次缺点:(1)最大使用温度为约50摄氏度无感按键:无手感开关没有触感,此种操作面板通常采用其它方式表示开关的动作状态。
优点:(1)使用寿命长(可以使用上千万次)。
(2)有效面积大。
(3)在所有的开关形式中价格最低缺点:(1)没有手感。
(2)若面膜层有凸起,此时推荐不采用此种开关。
贴片薄膜开关是指在薄膜开关的基础上,广泛的应用贴片技术,使原来单一的开关增加了相应的控制器件,有效地减小空间,加大了薄膜开关的科技含量,使整机体积小型化、微型化、集成化、使薄膜开关登上新的层次,风光无限。