更换主扇风机转子施工安全技术措施
煤矿更换主扇安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿更换主扇安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿更换主扇安全技术措施(标准版)由于我矿原来使用的主扇通风能力，满足不了下一步生产用风的需要，经公司领导研究决定，将原来使用的KBDZ-No13-30×2型风机，更换为BD-Ⅱ-6-N0：15-2×45型风机。
为了防止在更换主扇过程中及矿井风量调整期间“一通三防”事故的发生，特编制如下安全技术措施：1、更换主扇BD-Ⅱ-6-N0：15-2×45前，应保证此风机资料齐全，应具备该风机的特性曲线，掌握各种资料。
2、更换主扇前，必须对矿井所有用风地点进行测定，以便更换完主扇进行风量调节。
3、更换主扇开机前，必须将风硐里的杂物清理干净，避免主扇开机时将杂物抽到风机里，损坏扇叶。
4、更换主扇前，首先将风机调试好，掌握风机的正、反转，保证开机正常。
5、更换主扇前，应做好各地点防漏风工作，特别是地面风硐以及井下各地点的防漏风工作。
6、更换主扇时，需停风10分钟，在停风期间必须保证以下几点：1）停风前，井下+265、+145、+50水仓以及所有临时水仓，必须将水抽干，保证能满足10分钟以上的蓄水量。
2）停风时，井下必须停止供电。
3）停风前瓦检员对井下所有通风设施及独头巷道进行详细检査，保证人员全部撤到有自然风流的巷道中后，将独头巷道设栅栏和免进牌。
4）停风前，翻棚作业地点必须将掌子头刹实封好，并将前探刹杆串到掌子头。
主扇风机切换安全技术措施
主扇风机切换安全技术措施主扇风机切换安全技术措施随着现代化煤矿生产的不断推进，风机系统作为煤矿重要的生产设备，其运行安全也越发显得重要。
尤其是在进风巷顶板质量较差、火灾等突发情况下，煤矿风机系统的安全措施显得尤为关键。
那么在主扇风机切换中，哪些安全技术措施能够保障矿企风机系统的安全运行呢？一、采用智能监控系统当前，煤矿常用的主风机切换方式有计策式、自动式和手动式，其中采用智能监控系统是较常用的。
此种系统可通过扇风机运行状态、瓦斯浓度等参数的信号采集，实现风机的自动控制和切换。
该系统的主要作用是实现风机的可靠切换、提高工作效率、优化控制方案，以保障设备的安全运行。
二、实施分项保护措施在主扇风机切换过程中，由于其体积大、转速高，一旦出现故障，不仅影响风机设备的运行，也将影响到整个矿井的通风工作。
因此，一些煤矿还采用了分项保护措施，以对风机系统进行多层次保护。
比如，通过对各个部件的监测实现部位保护、通过运行状态的监测实现状态保护、通过功率因数的监测实现视频保护、通过储能电流的监测实现电流保护等等。
所有这些技术措施的实施，能够保障矿井的稳定运行。
三、建立完善的检测机制在风机切换运行过程中，为了保证其正常运行，必须要进行运行参数的检测。
通过对风机的电气参数、机械参数、驱动系统参数、瓦斯浓度等数值进行监测，能够尽可能地避免风机故障的发生。
进行检测的过程中应对数据进行记录，以便之后的回溯分析。
同时，还应建立预警体系，一旦发现异常情况，及时采取相关措施。
这样将有效提高风机系统的可靠性和安全性，保障了矿井生产的安全稳定。
四、加强培训和意识宣贯在风机安全管理中，人员素质是关键因素之一。
事实上，运行人员和管理人员的安全意识、风险意识、应急处理能力等方面的共识、素养将直接影响风机系统的安全运行。
针对这个实际情况，必须对员工进行相关的安全防范、操作技能和应急管理等培训和宣贯。
通过加强对员工的教育、培训、考核，能够提高员工在焦点时刻内的操作能力，使员工形成一种“常怀戒备”的安全意识，这是保障安全生产的可靠保证。
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施主扇风机及高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，在正常运行时可以稳定地为供电系统提供大量的风力和电力。
然而，由于设备老化、故障或其他原因，这些设备有可能需要更换。
在更换过程中，为了确保人员的安全和设备的正常运行，必须采取一系列安全技术措施。
本文将就主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施进行详细介绍。
一、工作前的准备工作在更换主扇风机及高压开关柜之前，必须做好充分的准备工作。
主要包括以下内容：1.确定施工队伍，由专业的电缆安装、机械安装和电气安装人员组成，并且要在现场设立专门的施工组织和协调机构，由施工负责人全面负责各项施工工作。
2.对施工现场进行周密的检查，清除现场杂物、杂草和危险物品，确保施工现场的整洁、平整和安全。
3.对现场施工工具和设备进行全面检查，必须保证设备完好无损，同时配备必要的安全防护措施，如手套、护目镜、安全带等。
4.落实安全防范措施和安全责任制度，做好应急和救援预案，并组织人员参加必要的安全培训和演练。
二、更换主扇风机的安全技术措施1.确定更换计划，制定详细的工作方案和施工图纸，明确操作步骤和细节要求，严格按照要求进行施工，避免发生误操作或事故。
2.在更换主扇风机时，必须切断电源并对电气设备进行隔离和封锁。
施工人员必须戴上绝缘手套和护目镜，并严格遵守安全操作规程。
3.操作人员必须经过专门的培训和考核，并具有相关的证书和资格，确保能够熟练操作设备，并正确使用相应工具和器材。
同时，要保证吊装和移动设备时，使用足够的承重能力和安全系数，确保设备和人员的安全。
4.在安装主扇风机时，应按照设计要求进行安装和调试，确保设备能够正常运行，同时进行必要的试运行和质量检查，确保设备质量符合要求。
三、更换高压开关柜的安全技术措施1.进行更换之前，应先对电气设备进行检修和清洗，确保设备处于正常状态，同时对相应的电路做好断电和隔离措施。
2.在拆除高压开关柜之前，应先拆下设备内部的接线，然后逐个拆卸高压开关柜的各个部件。
主扇风机更换安全技术措施
主扇风机更换安全技术措施在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施：1.事先确定工作范围：在更换主扇风机之前，应事先确定工作范围，并设置好工作区域。
确保工作区域没有其他人员和杂物，以防意外发生。
2.制定详细的操作计划：在更换主扇风机之前，应制定详细的操作计划，并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。
并确保所有参与操作的人员都清楚了解操作计划。
3.检查电源和断路器：在更换主扇风机之前，应先检查电源和断路器是否正常工作，并确保电源已经切断。
避免在更换主扇风机时触电的危险。
4.使用个人防护装备：在更换主扇风机时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等，以保护自己的安全。
5.确保扇叶停止旋转：在更换主扇风机之前，应先确保扇叶已经停止旋转，并且完全停止后再进行拆卸和安装。
以防止扇叶因旋转而导致的意外伤害。
6.使用适当的工具和设备：在更换主扇风机时，工作人员应使用适当的工具和设备，并确保其正常工作和使用。
禁止使用损坏的工具和设备，以免出现意外情况。
7.注意拆卸和安装过程中的平衡：在更换主扇风机时，应注意拆卸和安装过程中的平衡。
确保扇叶和机体的平衡，以防止在运行过程中出现不平衡和震动的情况。
8.严格执行安全操作规程：在更换主扇风机时，工作人员必须严格执行安全操作规程，不得随意更改操作方法和步骤，以避免出现意外情况。
9.检查并测试更换后的主扇风机：在更换主扇风机之后，应对更换后的主扇风机进行检查和测试，确保其正常工作和安全运行。
10.做好安全记录和报告：在更换主扇风机之后，应及时做好安全记录和报告，记录更换的具体情况和相关的安全问题，以便后续的安全工作和管理。
综上所述，进行主扇风机更换时，必须严格遵守各项安全技术措施，确保工作人员和设备的安全。
同时，还应加强安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平，以确保更换过程的安全进行。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施主通风机是一个重要的设备，它扮演着保障矿山安全和生产的重要角色。
换电机是主通风机的常见维护与更新工作之一。
然而，换电机的过程中存在安全隐患，因此需要执行严格的安全技术措施，保障人员和设备的安全。
检查设备和周围环境在更换主通风机电机之前，必须先检查设备和周围环境是否符合要求。
具体要求如下：1.设备检查：检查主通风机电机更换前是否已经停机，并且是否断电，以免电机在更换期间意外启动造成伤害或电击。
2.环境检查：检查工作区域周围的安全设施是否完备，如警告装置、安全栏杆等等。
此外，还需检查更换作业区域是否平稳，是否有污水、污物等。
若环境不安全，需要及时清理或采取相应措施。
制定安全方案主通风机电机更换前，必须先制定好安全方案。
方案中应包括以下内容：1.施工人员：明确施工人员的数量和职责，负责更换的具体人员需经过合格的培训或者具备相应工作经验。
2.安全设备：根据实际情况，选择合适的安全设备，如安全带、安全绳、安全帽、安全鞋等等，确保施工人员在更换过程中不会受到伤害。
3.紧急措施：制定应急措施，比如出现意外情况时如何紧急撤离、急救等。
施工注意事项在更换主通风机电机的过程中，务必遵守以下注意事项：1.施工方式：更换主通风机电机时，需要采用正确的技术方法，如采用专业起重设备和合适的起重点，防止电机在更换过程中发生意外。
2.施工时限：对于更换工作时间的安排，必须考虑维护工作以及主通风系统的影响，尽量采用减少影响生产的时间段进行。
3.工具备齐：更换电机时，需要具备正确的工具及设备，如起重机、扳手、电焊设备等等，同时要保证工具设备全部启动正常。
安全检查更换主通风机电机后，施工人员需要进行全面的安全检查，以确保更换过程中未被遗漏的安全措施。
1.接线检查：更换电机后，需要仔细检查连接电缆，以保证连接方式正确，避免电缆松脱或绝缘破裂的风险。
2.系统检测：将电机连接到电力系统后，需要对电极、绝缘、导线、保护装置、接地等系统进行检查，确保系统能够正常启动运转。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施主通风机换电机涉及到高压电、机械设备和工作环境安全等方面的风险，在操作中必须严格遵守安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运转。
1. 预先准备和调试在更换电机之前，需要对电机的型号、参数和接线方式进行确认，并且应该事先进行电气测试和短路测试，以确保电机符合要求并可以正常运行。
同时，还需要进行机械设备的准备和测试，以确保设备安全可靠。
2. 断电保护在更换电机过程中，必须切断主通风机的电源，以确保不会发生任何意外事故。
为了防止意外通电，还应在开关处设置“禁止启动”标识，并在更换期间加强现场安全巡视。
3. 级联控制更换电机时，应将控制电缆和电源电缆拆开，以避免电缆被误接或混淆。
并且，在重新连接电源和控制电缆时，应采用级联方式，即先接通控制电缆，再接电源电缆。
这可以有效地避免电缆的误接和混淆，从而降低操作风险。
4. 停机保护在更换电机之前，应停止主通风机，切断电源，并进行经验检查。
更换电机时，可以使用高强度的工作绳或吊链进行支撑和固定，以防止电机或其他部件因操作失误而坠落或意外摆动。
5. 维护作业的安全在更换电机时，需要通过标准正确的操作步骤来实施维护，以确保操作规范。
所有操作人员必须穿戴适当的劳保用具和安全装备，如特殊手套、头盔、安全鞋和防护眼镜等。
在不同阶段，设置临时警戒线，以便及时发现并防止任何危险行为。
在更换电机之后，还需要进行质量检查和现场安全巡视，以确保设备可以正常运行。
绝缘试验值需要符合动力电机用电器设备绝缘试验规范的要求，采用与标称电压一致的直流高压试验。
绝缘试验前应检查绝缘件、接线、接头、接地电阻是否符合要求。
进行绝缘试验时，应仔细观察仪表读数，特别要注意试验过程中的泄漏电流。
如果发现泄漏电流异常，应立即停止试验，并检查故障点。
在更换主通风机电机时，必须严格执行以上安全技术措施。
只有确保安全和规范操作，才能保证电机更换过程的顺利进行，同时避免因操作失误引发的安全事故。
煤矿更换主扇安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1033In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿更换主扇安全技术措施正式样本煤矿更换主扇安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于我矿原来使用的主扇通风能力，满足不了下一步生产用风的需要，经公司领导研究决定，将原来使用的KBDZ-No13-30×2型风机，更换为BD-Ⅱ-6-N0：15-2×45型风机。
为了防止在更换主扇过程中及矿井风量调整期间“一通三防”事故的发生，特编制如下安全技术措施：1、更换主扇BD-Ⅱ-6-N0：15-2×45前，应保证此风机资料齐全，应具备该风机的特性曲线，掌握各种资料。
2、更换主扇前，必须对矿井所有用风地点进行测定，以便更换完主扇进行风量调节。
3、更换主扇开机前，必须将风硐里的杂物清理干净，避免主扇开机时将杂物抽到风机里，损坏扇叶。
4、更换主扇前，首先将风机调试好，掌握风机的正、反转，保证开机正常。
5、更换主扇前，应做好各地点防漏风工作，特别是地面风硐以及井下各地点的防漏风工作。
6、更换主扇时，需停风10分钟，在停风期间必须保证以下几点：1）停风前，井下+265、+145、+50水仓以及所有临时水仓，必须将水抽干，保证能满足10分钟以上的蓄水量。
更换主扇方案与安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书更换主扇方案与安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页更换主扇方案与安全措施根据《初步设计》的要求，原xx副斜井和回风井并列作为矿井通风系统改造后的1#和2#回风井，进风井为主井和东区副斜井,相应通风系统在原通风系统基础上作出调整，为确保倒换新主扇和调整通风系统期间的安全以及调整通风系统后矿井通风系统合理、稳定、可靠，特制定本方案和措施。
一、矿井基本情况：xx煤业为斜井开拓，现采煤层为5-1#煤层。
井下三条盘区巷一期工程已掘进到位，已构成通风系统，首采面也已圈出，形成独立通风系统。
xx煤业现通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
共有三个进风井（主斜井、两副斜井）和一个回风井，总进风量为2750m3/min，总回风量为2865m3/min。
安装2套同等能力的主要通风机，一台工作，另一台备用，型号为FBCDZN018对旋，功率为2×90kw，风压1200Pa，排风量为3100m3/min。
（附：新主扇运行前通风系统示意图）经矿井建设改造后，原有主扇风量不能满足安全生产的需要，首采面投产时，计划上马5个掘进队，一个综采队，计划需要风量4000m3/min。
需更换为大功率新主扇。
按照《初步设计》，以后矿井困难时期风量为6000m3/min，负压为1207pa，故选用型号为FBCDZNO26型新主扇，现新主扇及备扇安装已经完成，新主扇型号为FBCDZNO26，额定功率为2×185KW，额定风量为3000-9000m3/min。
计划在7月25日上午10点新主扇投入运行。
二、新主扇启运方案（一）、启运步骤：1、主扇从2012年7月15日8点开始空运转试运行，运转时间72小时，监测记录新主扇电流、电压、轴承温度、功率、效率等参数是否第 2 页共 10 页能达到要求，并根据需要进行调试。
2、完成旧主扇停运前的所有通风设施工程。
煤矿更换主扇安全技术措施
煤矿更换主扇安全技术措施随着煤矿采矿深度和开采规模的不断扩大，煤矿深部开采的安全问题越来越引起社会各界的关注。
而作为煤矿深部开采的重要设备之一，主扇在保障煤矿正常生产，提高采煤效率方面发挥着重要作用。
然而，在主扇使用过程中，由于工作环境及设备本身的特殊性，存在着种种安全隐患，因此煤矿更换主扇时应采取一系列安全技术措施。
一、提前制定详细的更换计划和作业方案更换主扇是煤矿大型修复工程，一般需要集中大量人力、物力、财力投入，而且工程范围较大，涉及到多个工种和岗位的协作和配合，需要进行全面细致的策划和组织。
因此，在施工前需制定详细的更换计划和作业方案，包括必要的安全措施、施工时间、工人数量、工器具及设备、所需资源等方面的细节，以确保施工过程中安全可靠，高效顺利。
二、严格按照安全规范施工煤矿更换主扇属于大型修复工程，需要很高的技术水平和严格的安全规范。
在施工前，需要把施工人员进行培训，使其了解施工安全技术要求和步骤，有针对性地开展安全技术培训，提高工人的安全意识和技能水平。
施工过程中，需要严格遵守煤矿安全规程和相关管理制度，做好施工安全预案和应急处理措施，准确把握施工的每一个细节，确保操作每一个环节时人员的安全。
三、加强施工现场管理在施工过程中需要加强现场管理，落实防止人员伤亡的措施。
应制定“安全警示标语”、“安全标识”各类安全品牌，对施工现场进行分区管理，疏导人员流动，使其遵守施工安全规范，有效地预防和避免施工意外事故的发生。
同时，要把配合单位及时组织到安全例会，及时报告施工过程中的问题和难题，以便及时解决。
四、加强安全监督和检查施工过程中要加强安全监督和检查。
设立专门的安全监督岗位和检查制度，对施工现场的所有作业必须进行监督和检查，及时发现问题进行整改。
在施工过程中，定期检查设备、机器、电器等是否有正常功能，及时发现问题并加以排除，保证设备的安全可靠。
煤矿更换主扇是一项具有一定风险的施工项目，需要加强施工前期规划，严格执行安全规范，加强现场安全管理和监督检查，以切实保障施工的安全和顺利进行。
更换主风机安全措施
更换主风机安全措施在能源行业，风力发电已成为一种重要的替代能源形式。
然而，主风机如果出现故障，将会对风电场的运行造成不良影响。
因此，更换主风机是必须的，但也需要采取一些安全措施来避免潜在的危险。
下面将介绍更换主风机的安全措施。
1. 调查评估在更换主风机前，需要进行调查评估，以确保更换过程不会对风电场的其他部分造成任何影响。
这包括以下方面：1.1 风电场参数在更换主风机前需要了解风电场的参数，例如机组类型、额定功率、风电场容量、风机高度等。
这些参数将会影响到更换主风机所需使用的设备和工具。
1.2 更换方案需要确定更换方案，并选择相应的主风机。
更换方案需要考虑配套的风机塔筒、基础设施、电缆和控制系统，从而确保更换过程顺利。
1.3 安全检查在更换主风机前，需要对现场进行安全检查，包括查看风机塔筒的支撑结构和支撑螺栓是否完好。
检查过程需要仔细，以确保更换过程的安全。
2. 准备工作在开始更换主风机前，需要完成以下准备工作：2.1 设备和工具需要准备合适的设备和工具，例如吊装机、登高设备、扳手、钳子、螺丝刀、电动工具等。
这些设备和工具需要经过检查和测试，以确保其在更换过程中的安全性和可靠性。
2.2 人员安排需要确定参与更换主风机的人员，包括现场工作人员、技术人员、安全人员等。
同时，需要对人员进行安全教育和培训。
2.3 现场准备需要对现场进行准备，包括将更换主风机所需的材料和工具搬运到现场，清理现场，将风机塔筒上的老设备和附件移除等。
3. 更换过程中的安全措施更换主风机需要注意以下安全措施：3.1 停机检修在更换主风机时，需要先停止风机的运行，并进行检修。
检修过程需要确保电力供应已切断，并进行接地保护。
在卸下旧主风机前，需要检查风机塔筒的稳定性和安全性。
3.2 吊装操作在更换主风机时，需要使用吊装机将新主风机降落到风机塔筒上。
吊装操作需要经过计算和安排，且需要保持吊装设备和吊装杆与塔筒的距离恰当。
3.3 安装和测试在安装新主风机时，需要按照安装说明进行安装，并对安装过程进行监控和检查。
主扇风机切换安全技术措施
主扇风机切换安全技术措施
根据矿工作安排，已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整，将
一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度，申请主扇切换运转工作，为了进一步保证施工安全，特制定本安全技术措施
一、施工负责人：
二、参加施工人员：
三、施工时间：2022年5 月19 日8 时0 分--8 时05 分
四、安全技术措施
1、切换时必须要有机电科、通风科人员参加。
首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。
2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，接到切换命令后，主扇司机方可对主扇进行切换操作；
3、通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。
4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作章程，按下运转风机的停
止按钮，使运转风机停止运转，关上原运转风机风门同时也打开备用
风机风门，按下启动按钮，使风机启动运转；
5、主扇司机必须在20分钟内完成切换操作。
如果10分钟内不能
启动备用风机，要立即进行上报调度室将井下人员快速撤至安全地点，
启动原运转风机。
正常切换完毕后观察风机的运转情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运转情况；
6、主扇司机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。
7、调度室在接到风机运转正常后方可通知井下恢复正常工作。
8、安全科负责对主通风机的操作进行监督。
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施1. 在开始更换过程之前，必须确保所有相关电源已经被切断，并且已经进行了相应的锁定和标记，以避免意外的电击或火灾危险。
2. 在更换主扇风机及高压开关柜时，必须确保所有人员都穿戴适当的个人防护设备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全头盔等。
3. 在打开主风扇机和高压开关柜之前，应当先进行必要的测试和检查，确保设备处于可靠的状态，并且没有残留电流或电压。
4. 在更换过程中，应当避免过度使用力量，避免对设备或电气线路造成不必要的损坏或破坏。
5. 在更换过程中，必须确保所有的工具和设备都是符合安全标准的，并且能够正确地使用和操作。
6. 在更换主风扇机和高压开关柜时，应当避免在湿润或潮湿的环境中进行操作，以免导致电气设备的短路或其他危险。
7. 在更换过程中，应当随时注意围观，确保周围的环境是安全的，并且没有任何可能造成伤害的因素存在。
总的来说，进行主风扇机和高压开关柜更换时，必须严格遵守安全规定，并且采取适当的技术措施，以确保所有的操作都能够安全进行，避免可能出现的意外情况。
在主扇风机及高压开关柜的更换过程中，安全技术措施是至关重要的。
以下是一些应该采取的详细措施：8. 在操作之前，所有操作人员必须接受相关的培训，并且具备足够的经验和资质，才能够进行主扇风机及高压开关柜的更换工作。
9. 在正式开始更换之前，应该制定详细的操作方案，并且根据实际情况进行风险评估和安全措施的制定。
操作人员必须对操作程序有清晰的了解，并且严格按照操作规程进行操作。
10. 在更换主扇风机及高压开关柜之前，应仔细阅读设备的操作手册和相关的安全须知，确保了解设备的操作原理、工作方式以及相应的应急措施。
11. 针对操作过程中可能出现的各种意外情况，必须事先做好应急预案，并对可能发生的危险情况进行充分的讨论和演练。
操作人员必须了解应急设备的位置以及如何使用。
12. 在更换过程中，应遵从相关的国家标准和安全规范，严格按照规定程序进行操作，确保操作的合法性和安全性。
主扇风机更换安全技术措施
主扇风机更换安全技术措施扇风机是一种常见的家用电器，具有散热、通风、降温的功能，广泛应用于家庭、办公室等场所。
然而，由于使用不当或存在安全隐患，扇风机也可能引发一些意外事故。
因此，对主扇风机更换安全技术措施至关重要。
本文将从以下几个方面介绍主扇风机更换安全技术措施。
一、电源及电路安全1.使用合格插座：更换主扇风机时，首先需要确保插座的安全性。
插座应符合国家标准，电线应绝缘良好，避免出现漏电和触电的情况。
2.检查电源线：重新安装主扇风机时，要仔细检查电源线，确保其外皮无破损或裂纹。
损坏的电源线容易导致电线短路或漏电，应及时更换。
二、机身及叶片安全1.机身稳定性：新扇风机更换时，需要确保其机身牢固稳定，不能存在晃动或倾斜的情况，避免使用时的意外倾倒。
2.叶片安全设计：更换主扇风机时，可以选择具有安全设计的叶片。
这些叶片采用防止手指插入的方式，有效防止手指被卷入，降低使用风扇的风险。
三、温控和自动断电技术1.温度传感器：扇风机更换时，可以选择带有温度传感器的型号。
这种传感器能够监测环境温度，并根据预设温度自动调节风扇的转速，达到节能的效果，并同时避免过热现象。
2.自动断电：一些新型扇风机配备了自动断电功能。
当环境温度过高或超出安全范围时，风扇会自动断电，避免过载和损坏。
3.过载保护：更换主扇风机时，注意查看说明书，确保设备具备过载保护功能。
过载保护能够在电流过大时自动断开电源，避免电机过热。
四、定期检测和维护1.定期清理：使用扇风机一段时间后，会积累尘埃和灰尘。
这些尘埃可能堵塞电机和散热孔，导致设备散热不良，甚至引发火灾。
因此，定期清理扇风机是必要的。
2.检查电机：定期检查电机的绝缘情况，确保电机正常工作。
若发现电机绝缘不良或存在其他问题，应及时更换或维修。
综上所述，主扇风机更换安全技术措施包括电源及电路安全、机身及叶片安全、温控和自动断电技术以及定期检测和维护等方面。
通过合理选择扇风机型号、定期检测和维护扇风机，并制定科学的安全使用规范，可以有效降低主扇风机使用过程中的安全风险，为用户提供安全、舒适的使用环境。
主扇风机更换安全技术措施1
主扇风机更换安全技术措施1主扇风机更换安全技术措施1主扇风机的更换是一个涉及到安全问题的工作，必须严格按照相关的安全技术措施进行操作。
下面是关于主扇风机更换的安全技术措施的一些建议：1.编制详细的工作计划和操作规程：在更换主扇风机之前，应制定详细的工作计划，并编写相应的操作规程。
该计划和规程应明确具体的安全措施，包括工作流程、安全区域划定、操作顺序等。
所有人员必须熟悉并遵守这些规定。
2.培训和人员资质要求：所有参与主扇风机更换的人员都必须经过相关培训，并获得相应的资质证书。
他们必须了解主扇风机的工作原理、结构特点，熟悉操作步骤，并具备应急处理能力。
3.工作前的准备：在开始更换主扇风机之前，必须对现场进行检查并做好准备工作。
确保工作区域干净整洁，无障碍物，并设置必要的警示标识。
检查相关工具设备是否完好、可靠，并配备必要的安全防护装备。
4.施工现场管理：在施工过程中，应设立安全警戒线，并设置合理的隔离区域。
只有经过培训并持有相应证书的工作人员才能进入施工区域。
必须严禁闲杂人员靠近施工区域，以免发生伤害事故。
5.使用合适的工具和设备：在更换主扇风机时，必须使用经过检验合格的专用工具和设备。
例如，使用高空安全带、脚手架等防止高空坠落事故的装备。
此外，还需要使用特别设计的起重设备来提高操作的安全性。
6.操作安全技术要求：在更换主扇风机时，必须按照相关安全技术要求进行操作。
特别是高空作业时，必须遵守相关的防坠落和防静电措施，如佩戴防静电鞋、防坠落安全带等。
使用脚手架时，也要注意合理搭建和使用，并配备足够的防护措施。
7.安全监控和应急措施：在主扇风机更换过程中，需要设置相应的安全监控措施。
例如安装监控摄像头、声光报警器等设备，及时发现异常情况并采取相应措施。
此外，还应制定应急预案，以备发生意外事故时需要采取的紧急处理措施。
总之，主扇风机的更换要注意安全问题，必须制定详细的工作计划和操作规程，并通过培训和人员资质要求，确保操作人员的专业能力。
新房子煤矿更换主通风机安全措施
新房子煤矿更换主通风机安全措施1.进行充分的准备：在更换主通风机之前，需要对煤矿的通风系统进行全面的检查和评估。
确定主通风机更换的具体位置和方式，并制定详细的工作计划。
同时，需提前准备好所需的工具和设备，确保所有的物料和设备都符合安全标准。
2.培训工人：在更换主通风机之前，需要对参与操作的工人进行适当的培训。
培训内容包括但不限于操作规程、风险识别和控制、应急预案等。
确保工人能够正确使用工具和设备，并了解相关的安全操作程序。
3.确保通风系统持续运行：在更换主通风机的过程中，需要保证煤矿的通风系统持续运行。
这样可以确保矿井中的有害气体和粉尘得以排除，保持工作环境的安全和健康。
在更换主通风机之前，需要制定相应的临时通风方案，以确保通风系统在更换过程中不中断。
4.确保通风井内安全：在更换主通风机的过程中，工人需要进入通风井内进行操作。
为了确保工人的安全，需要采取一系列的安全措施。
例如，使用防护设备，如呼吸器、防护服等，并且需要对通风井内的气体和粉尘进行监测，以确保其在安全范围内。
5.合理安排工作时间：更换主通风机是一个时间密集的工作，需要确保工作时间的安排合理。
尽量选择在低负荷期进行更换，以减少工人的工作强度和风险。
如果需要在高负荷期进行更换，需要采取必要的调度措施，以保证工作的连续性和安全性。
6.设立安全警示标识和临时隔离措施：在更换主通风机的过程中，需要设立安全警示标识和临时隔离措施，以防止未经授权的人员进入工作区域。
安全警示标识应清晰可见，能够提醒工人和其他人员注意工作区的风险和禁止进入。
总之，更换主通风机是一个重要的安全工作，需要严格遵守安全操作规程，并采取相应的安全措施。
只有在确保工人的安全的同时，才能顺利完成主通风机的更换工作。
煤矿更换主扇方案及安全技术措施
煤矿更换主扇方案及安全技术措施背景在煤矿生产过程中，主通风系统是维持煤矿安全生产的重要部分。
主通风系统的核心是主扇，主扇的运行质量和稳定性对煤矿的通风质量和安全生产具有至关重要的影响。
在实际生产过程中，主扇往往会因维护不及时或使用年限达到，导致运行质量下降甚至故障，需要及时更换。
本文将针对煤矿主扇更换方案和安全技术措施进行探讨。
更换主扇方案原则为了保障煤矿生产的安全性、可靠性、经济性、合理性，更换主扇应遵循以下原则。
1.合理选型。
应根据煤矿的通风需求、地质条件、有关法规和标准要求等因素，选用适当的主扇型号和技术参数。
2.科学计算。
应根据主扇的技术参数和通风系统的工况条件，进行科学计算以确定主扇的安装位置和运行参数。
3.安全稳定。
应通过严格的质量检测和安装验收，保证主扇的质量和运行稳定性。
4.有效维护。
应实行规范、规律、有序的维护管理，延长设备寿命，减少故障率。
步骤主扇更换的具体步骤如下：1.准备工作。
确定更换时间、选定主扇型号和技术参数、制定安装方案、准备设备、工具和材料。
2.拆卸旧设备。
先停机并吊装旧主扇，拆除旧设备，彻底清理安装位置。
3.安装新设备。
根据安装方案，按照设备的安装要求进行安装，安装完毕后进行检查。
4.试运行调试。
在检查无误后，对新设备进行试运行调试，确保运行稳定、无振动、无噪音、无渗漏等现象。
5.验收验收。
对新设备进行安装验收，按照验收标准进行检查和测试，确认设备达到设计要求，并进行验收报告。
安全技术措施主扇的更换涉及到煤矿的通风系统，并且在高空操作，需要采取一系列安全技术措施。
质量安全措施1.严格质量检测。
对新设备进行质量检测，确认产品符合国家标准和制造厂家的技术规范。
2.定期检查维护。
严格按照维护手册的要求进行定期检查和维护，防止设备故障和安全事故发生。
进行作业安全措施1.严格实施安全管理制度。
制定严格的现场作业规程和安全操作规程，加强监管和落实安全生产责任。
2.严格操作程序。
主扇风机更换安全技术措施
03 主扇风机更换过程中的安 全技术措施
拆卸过程的安全技术措施
做好支撑和固定
对于大型部件，需要使用适当的工具和设 备进行支撑和固定，以避免在拆卸过程中
发生意外移动或坠落。
A 停机并切断电源
在开始拆卸前，确保主扇风机已经 关闭，并且电源已经切断。
B
C
D
保持清洁
在拆卸过程中，保持工作区域清洁，避免 灰尘、杂物或其他污染物进入部件内部。
主扇风机更换安全技术措施
2023-11-11
contents
目录
• 概述 • 更换主扇风机前的准备工作 • 主扇风机更换过程中的安全技术措施 • 更换主扇风机后的安全检查与验收 • 应急处理预案 • 总结与展望 • 参考文献
01 概述
背景介绍
主扇风机是矿井通风系统中的关键设备，负责将新鲜空气引入矿井，同时将井下 污浊空气排出。
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随着矿井开采年限的增加，主扇风机设备逐渐老化，性能下降，存在一定的安全 隐患。
目的和意义
更换主扇风机可以消除设备存在的安全隐患，提高矿井通风 系统的稳定性。
更换主扇风机可以保证矿井通风系统的正常运转，保障井下 作业人员的生命安全。
安全技术措施的必要性
在主扇风机更换过程中，必须采取相应的安全技术措施， 确保作业过程的安全可靠。
保持安全距离
在试运行期间，人员应保持 安全距离，避免靠近旋转部 位或触摸运行中的部件。
准备好应急措施
在试运行前，应准备好应急 措施和工具，以便在发生故 障或意外情况时能够迅速采 取措施进行处置。
04 更换主扇风机后的安全检 查与验收
安全检查的内容及方法
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矿西风井更换主扇风机转子施工安全技术措施一、工程概况：矿西风井主扇风机房安设2台上海鼓风机厂生产的GAF26.6-15-1型卧式动叶机械式停车可调主扇风机，配套电机为上海第一电机厂生产的TD118-6/70-6型1600KW同步电动机，一台运转，一台备用。
风机机壳直径2660ｍｍ，叶片数20片，单级，轴承箱型号H180N1-A，风机转子起吊重量4095Kｇ。
叶片与叶柄的连接螺钉为10.9级M16×1.5×50，拧紧力矩216N· m，刚挠性联轴器螺钉M30×100，拧紧力矩1400N· m。
叶片与机壳的径向间隙为2.8+0.9mm。
为保证主扇风机安全运转，2008年更换了2#风机转子，现需要更换1#风机转子。
二、施工地点：矿西风井主扇风机房三、施工时间：按矿方要求，提前申请四、施工准备：1、组织好施工工器具，起吊用具在使用前要认真检查，确保安全可靠，详见附表。
2、将现场备用的一套转子临时存放支架，运至1#风机东侧。
3、检查5吨手动单梁行车各部分及轨道，各运转部位加油，保证完好。
4、准备3米梯子，在行车起吊环上挂1台10吨手拉葫芦、1台2吨手拉葫芦及3米长Φ12.5mm钢丝绳套。
5、在转子部分风筒连接螺栓上喷螺栓松动剂。
6、准备固定转子用M16内六角螺栓、联轴器连接用M30内六角螺栓各两只备用。
7、准备14#、22#内六角扳手各3只，配用800mm长加力杆各两根。
8、将1#风机起动柜手车开关拉出，1#风机控制屏电源断开，并挂停电作业牌。
9、将需拆除的围带等连接部分用信号笔做好标识。
10、在1#风机转子部分东西两侧用60mm厚木板搭设临时操作平台。
五、施工步骤：一）、旧转子拆除1、拆除振动传感器，放至一边。
2、拆除转子部分机壳两边连接的围带，放置一边。
3、拆除转子部位机壳上下部分定位螺栓和连接螺栓。
4、在转子部位风筒上部两只起吊孔上穿5吨卸扣，与手动行车上悬挂的10吨手拉葫芦用Φ12.5mm钢丝绳套相连。
5、起吊风筒上部，吊起后挪至1#风机西侧，地板上垫道木保护。
6、做好标识，拆除转子连接油管、轴承温度巡检探头，油管头用方便袋包扎。
7、将转子联轴器后空心传动轴用方木配木刹刹实。
8、拆除联轴器与空心轴连接螺栓，反装压缩联轴器间隙，使中间轴的凸缘与联轴器法兰孔脱开，拆除转子固定螺栓。
9、用Φ18.5mm钢丝绳套双股兜住叶片后边转子外壳与10吨手拉葫芦相连，用Φ12.5mm钢丝绳套兜住联轴器后边轴与2吨手拉葫芦相连，起吊转子，利用2吨手拉葫芦调整平衡。
10、起吊高度足够后，移动行车，将吊起的转子放置在制作的支架上。
11、旧转子在支架上固定牢固后，松手拉葫芦，摘去钢丝绳套。
二）、新转子安装1、将空心传动轴与联轴器连接盘清理干净，导风罩内除锈刷漆进行防腐。
2、同起吊旧转子一样，挂钢丝绳鼻，拉手拉葫芦起吊新转子。
3、移动行车，新转子吊至原转子位置正上方后，松手拉葫芦，缓慢将转子落至原位置。
4、穿转子前后固定螺栓并紧固。
5、由厂家技术人员现场指导，使用百分表找正联轴器与传动轴连接盘同轴度和径向圆跳动。
不符合要求时进行调整。
6、找正后，上联轴器连接螺栓并紧固。
7、松手拉葫芦，摘去钢丝绳鼻。
8、安装进油管、回油管、油位指示器管，并将另一侧不用的接头用闷头闷住。
9、安装轴承温度传感器。
10、控制屏送电，启动稀油站油泵，观察油位指示和各接头是否泄漏，否则重新处理。
11、将转子部分风筒上下部分接合面清理干净。
12、起吊转子部分风筒上部，按原拆除位置合上后紧固连接螺栓。
13、将转子部分风筒前后连接的围带处除锈刷漆，进行防腐处理。
14、在风筒连接处垫上密封胶带后，安装围带并紧固。
15、恢复拆除的振动传感器，整理轴承温度传感器接线。
16、将风筒内清理干净，人工盘车，应转动灵活。
17、调整风叶角度至原风机运行角度。
18、拆除搭设的操作平台，清理干净施工现场。
19、将旧转子吊运至新转子支架上，上紧固定螺栓，并包装好。
20、从行车上取下手拉葫芦和钢丝绳鼻。
21、将1#风机启动柜手车推至正常位置。
22、申请倒换风机时间，倒换风机试运转。
一切正常后继续使用。
三）、新叶片车削1、新叶片安装如果间隙过小，需将自制的车刀架用螺栓固定在下盖上，将转子吊起，盘动叶片进行车削，保证间隙符合要求。
六、质量要求1、主轴的水平度不应超过0.1/1000。
2、叶轮与机壳的间隙均匀分布，在2.8-3.7mm之间。
3、其它按《煤矿机电安装工程质量标准》执行。
七、安全措施：1、参加施工人员，必须认真学习本措施，严格遵守各种安全操作规程，按章作业，严禁酒后上岗。
2、本措施施工前贯彻到所有参加施工人员并签名。
3、施工过程由施工负责人统一指挥，所有参加施工人员分工明确，听从指挥。
4、施工用的工器具及绳头等，由施工负责人检查其质量是否可靠，严禁以小带大。
5、2米以上登高作业一律佩带并拴挂好质量合格的保险带，高挂低用，生根牢固。
6、起吊重物下方及运行方向严禁站人，防止重物摆动和滑动伤人。
7、起吊重物前将锁具缓慢张紧，使物体微离进行试吊，如有异常及时停止进行处理。
8、使用手拉葫芦起吊重物时应均匀用力，不可过快过猛，不可戴手套。
9、手拉葫芦选用其额定起吊值大于实际起吊重量值，钢丝绳鼻选用安全系数大于6倍。
10、工作钢丝绳在与金属构件的锐角接触时，应加垫保护以防损伤。
11、起吊时，由专人观察指挥，严禁损伤叶片。
12、人工搬运物料时要轻抬轻放，严防挤手碰脚。
13、使用梯子时，要放置稳固，防止滑动。
14、施工操作平台必须搭设牢固，施工时工具、物件不得抛掷。
15、紧固螺栓时，不可用力过猛，防止挤手。
16、所有紧固件紧固后都需用扭力扳手测定扭力符合要求。
17、施工时，密切配合厂家技术人员，听从指导。
18、施工必须连续进行。
19、风机更换转子后试运转48小时方可正常使用。
试运转期间每20分钟记录一次风机运行情况，并各有一名机电维修工监护。
20、施工结束后倒换风机，按正常倒换风机措施执行。
21、试运转期间出现紧急情况，立即停车倒换风机。
八、强度校核：最大起吊物为转子，重4743Kg；Φ18.5mm钢丝绳破断拉力为219000N，采用两股，其安全系数为：M=2×21900/4743=9.2>6,故符合要求。
手拉葫芦采用10T，符合要求。
九、人员安排：机修工：6人起重：2人电工：4人电焊：1人施工材料工具表矿更换主扇风机转子施工进度表7。
新集二矿更换主扇风机电动机刮瓦找正施工进度表8。
新集二矿主扇风机自安装使用至今，单台风机运行时间超过5年，转子端盖部位螺栓锈蚀严重，电动机、风机基础下沉，电动机轴瓦有振动。
为此订购一套新转子，委托中煤三建机电安装处更换1#风机转子。
12月26日，进行施工准备。
1、直接在手动行车梁上挂10T手拉葫芦，将新转子连同支架一起运至1#风机西侧。
2、将空转子支架放至1#风机东侧。
3、需拆卸制动闸、机壳、围带螺栓喷松动剂，先松开后再紧好。
配齐拆卸工具。
4、将10T和5T手拉葫芦各一只都挂在行车的跑车上。
5、将新转子联轴器反拉压缩簧片。
12月27日8：00开始施工。
拆卸制动闸、制动闸轮、电机对轮。
拆卸风机转子部分上下盖、围带螺栓。
放尽轴承箱和电机轴瓦座内液压油。
10：00螺栓拆完，开始起吊转子部分上盖，同时测量电机联轴器间隙。
11：00转子上盖吊下放在西侧，开始拆卸转子油管，量测转子侧联轴器间隙。
11：30油管拆完，开始清理结合面，测量空心轴两端联轴器标高，转子侧高7.77mm。
13：30螺栓拆完，开始起吊旧转子。
10T葫芦起吊，5T葫芦调整。
14：30旧转子吊出落到位，开始清理油池，刷漆防腐。
15：15清理完毕，开始起吊新转子。
9。
16：00新转子起吊就位，安装固定螺栓。
16：30紧固油管接头，安装传感器。
17：00测量联轴器标高。
转子侧联轴器固定，电机侧进行找正。
23：30测量调整到位，拆除电动机轴承座上盖、电动机地脚螺栓。
同时开启稀油站进行试运转。
12月28日2：50电动机地脚螺栓拆卸完毕，加工钢板准备加垫。
加工2mm和6mm垫板。
4：30起吊电动机，找正加垫8mm后又加铜皮进行找平。
6：00找正完成。
8：30测量进行复测，联轴器标高差0.02mm。
开始准备刮瓦。
12：00刮好瓦后开始安装电动机轴承座上盖、制动器和转子上盖。
17：00全部完成。
12月29日上午9：00倒换风机，发现制动闸有一处磨，停车处理。
12月30日上午9：00倒换风机进行试运转，上部围带漏风，临时用保温棉封堵。
12月31日再次倒换风机处理围带。
先用胶在机壳连接处涂抹均匀，再剪200mm宽风筒布粘一层。
元月2日倒换至1#风机运行至今。
施工过程中的不足之处：1、因为两联轴器偏差达8mm，让人置疑，经过多次测量，耽误了时间。
2、因为电动机上抬，制动器角度调整不够，造成有一侧间隙较小，开车时磨制动盘，后停车处理。
3、风机转子部分外壳直径较大，连接处围带压不实，漏风。
4、专用工具准备不足，耽误了时间。
10。
风井更换主扇风机转子施工安全技术措施。
115、用5T手拉葫芦起吊转子，勾头变形。
6、先没考虑到调整电动机，准备不充分。
施工过程中的经验：1、用保鲜膜和医用包布扎油管接头和标识，效果很好。
2、三角刮刀除锈，很快。
3、风机外壳连接处先垫风筒布，用胶粘在外壳上，再压围带，效果很好。
其它方面与措施相同。