更换主扇风机转子施工安全技术措施

合集下载

主通风机更换电机及叶轮安全技术措施

主通风机更换电机及叶轮安全技术措施

主通风机更换电机及叶轮安全技术措施

1.确定更换电机和叶轮的需求:在更换电机和叶轮之前,需要明确所

需的功率、转速、负载等参数,并与原有设备进行比较,确保更换的电机

和叶轮能够满足系统的要求。

2.安全评估:在更换电机和叶轮之前,需要对现有设备和安装环境进

行安全评估,包括设备的结构强度、安装位置和固定方式等,确保更换后

的设备不会对人员和设备造成危害。

3.选择合适的电机和叶轮:根据系统的需求和安全评估的结果,选择

适当的电机和叶轮。电机的选择要注意其额定功率、额定转速和额定电流

等参数,确保与系统的需求相匹配。叶轮的选择要注意其材料强度、平衡

性能和气流动力学特性等,以提高系统的效率和安全性。

4.断电和停机:在更换电机和叶轮之前,需要先切断电源,并停止通

风机的运行。通风机停止后,应等待其完全停止并冷却后再进行拆卸和更

换工作,确保人员的安全。

5.拆卸和更换:拆卸和更换电机和叶轮时,应采取适当的工具和技术,遵循相关操作规程。在拆卸电机时,应先切断与电机相连的电缆,并按照

电机安装方式进行拆卸。在更换叶轮时,应先拆卸原有叶轮,并按照要求

安装新的叶轮。

6.安装和调试:安装新的电机和叶轮时,要确保其与原有设备的匹配

性和安全性。电机的安装要按照相关标准和规范进行,包括电机的固定方式、线缆的连接和绝缘等。安装完成后,应进行运行测试和调试,确保设

备正常运行,并检查是否有异常噪音、振动和温升等情况。

7.检查和维护:更换电机和叶轮后,应定期检查和维护通风系统,包

括检查电机的绝缘状况、清理叶轮和排除堵塞、检查连接螺栓和紧固件等。定期维护可以确保通风系统的安全性和可靠性,并延长设备的使用寿命。

煤矿主扇风机检修切换安全措施

煤矿主扇风机检修切换安全措施

煤矿主扇风机检修切换安全措施

姓名:XXX

部门:XXX

日期:XXX

煤矿主扇风机检修切换安全措施

一、基本情况概述

由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭,造成主扇不能够正常切换。为了保障主扇能正常的切换,确保矿井的正常通风和矿井的安全生产,需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修,在检修的时需要对主扇进行切换,为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风,杜绝瓦斯事故的发生,特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。

二、作业地点:主扇机房

三、现场负责人:王明志

四、作业步骤

1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作

(1)联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。

(2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。

(3)对1#、2#主扇的完好情况进行检查,确保主扇能安全运行;检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。

(4)向调度室申请切换风机,得到切换命令后由1#切换到2#主扇(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。

(5)机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前,并准备好检修工具和相关的器材。

第 2 页共 8 页

(6)通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方,并准备60mm的铁钉和8#铁丝,作为控制2#机引风道风量用。

(7)如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时,机电队必须把所需器材运到作业地点。

主扇风机操作工安全技术操作规程

主扇风机操作工安全技术操作规程

主扇风机操作工安全技术操作规程

1. 引言

主扇风机是工业生产中常用的通风设备之一,在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。本文档旨在对主扇风机操作工进行安全技术操作规程的说明和指导。

2. 操作前的准备

在进行主扇风机操作之前,必须先进行以下准备工作:

•确保操作人员已经接受相关的操作培训,并具备操作主扇风机的必要技能和知识;

•检查主扇风机和周围环境,确保设备完好无损,无任何杂物阻塞或影响通风效果;

•确认供电系统能够正常运行,电源接地良好;

•准备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等;

•关注天气情况,避免在恶劣天气条件下操作主扇风机。

3. 操作流程

步骤一:准备工作

1.穿戴好个人防护装备;

2.打开主扇风机旁边的电源开关,确保供电正常;

3.检查主扇风机的开关和控制面板,确保工作状态正常。

步骤二:开启主扇风机

1.将主扇风机的启动/停止开关置于停止位置;

2.按下主扇风机的启动按钮,观察风机是否正常启动,并确认旋转方向

正确。

步骤三:调整风机运行参数

1.根据实际需求,使用主扇风机控制面板上的速度调节装置,调整风机

的运行速度;

2.根据需要,使用控制面板上的风向调节装置,调整风机的风向。

步骤四:监控主扇风机运行

1.定期观察主扇风机的运行状况,确保没有异常声音或振动;

2.注意观察主扇风机周围的安全情况,防止人员或物体靠近;

3.定期检查主扇风机的滤网和传动系统,清除杂物和灰尘。

步骤五:停止主扇风机

1.在停止使用主扇风机之前,先将运行参数恢复到初始设定;

2.将主扇风机的启动/停止开关置于停止位置,确保主扇风机完全停止

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施安全技术措施

2019.6 .8

措施审批

编写:

审核:

机电部:

技术部:

安监处:

通防副总:

机电副总:

总工程师:

机电矿长:

审批意见:

讲明

我矿于2004年12月25在主扇风机房安装主扇风机两台、11台高压开关柜,要紧技术参数如下:

1#扇风机

2#扇风机

随着生产的连续和巷道延伸,该主扇风机已不能满足生产用风的需要,经我公司与集团公司重新设计运算,将原扇风机更换为:BD-II-10-NO30型,高压开关柜更换为KGS1型。

由于通风机是矿井“肺脏”,风机及高压开关柜更换时刻的长短直截了当阻碍到矿井安全,同时安装的质量直截了当关系到矿井的通风能力和稳固性、经济性,只有好的安装质量才能保证风机的工况处于经济运行状态,保证风机的安全可靠运行。为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量,特编制本措施。所有参加施工人员必须认真学习、讨论,签字后方可参加施工。

一、矿成立更换主扇风机领导小组

组长:

副组长:

成员:

二、机电部成立更换主扇风机领导小组

组长:

副组长:

成员:

三、施工内容

1、更换11台高压开关柜

2、更换1#、2#主扇风机

3、施工扩散器

四、施工地点

主扇风机房

五.施工时刻

年月日~ 年月日

六.施工组织

项目负责人:

技术负责人:

施工负责人:

安全负责人:

施工单位:

七.施工前预备

1、施工人员预备

本次施工分三班制进行,打算投入施工人员30名,其中电气焊工3名,电工8名,机修工19名。

2、施工机具的预备

依照施工的具体情形,需要配备的设备机具见施工机具一览表

施工机具一览表

3、提早组织有关单位、施工人员及厂家人员进行图纸会审。

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施

在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施,以确保工作

人员和设备的安全。以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施:

1.事先确定工作范围:在更换主扇风机之前,应事先确定工作范围,

并设置好工作区域。确保工作区域没有其他人员和杂物,以防意外发生。

2.制定详细的操作计划:在更换主扇风机之前,应制定详细的操作计划,并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。并确保所有参与操作的

人员都清楚了解操作计划。

3.检查电源和断路器:在更换主扇风机之前,应先检查电源和断路器

是否正常工作,并确保电源已经切断。避免在更换主扇风机时触电的危险。

4.使用个人防护装备:在更换主扇风机时,工作人员必须佩戴适当的

个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等,以保护自

己的安全。

5.确保扇叶停止旋转:在更换主扇风机之前,应先确保扇叶已经停止

旋转,并且完全停止后再进行拆卸和安装。以防止扇叶因旋转而导致的意

外伤害。

6.使用适当的工具和设备:在更换主扇风机时,工作人员应使用适当

的工具和设备,并确保其正常工作和使用。禁止使用损坏的工具和设备,

以免出现意外情况。

7.注意拆卸和安装过程中的平衡:在更换主扇风机时,应注意拆卸和

安装过程中的平衡。确保扇叶和机体的平衡,以防止在运行过程中出现不

平衡和震动的情况。

8.严格执行安全操作规程:在更换主扇风机时,工作人员必须严格执行安全操作规程,不得随意更改操作方法和步骤,以避免出现意外情况。

9.检查并测试更换后的主扇风机:在更换主扇风机之后,应对更换后的主扇风机进行检查和测试,确保其正常工作和安全运行。

主扇风机操作工安全技术操作规程

主扇风机操作工安全技术操作规程

主扇风机操作工安全技术操作规程

1. 范围

本操作规程适用于主扇风机操作工。

2. 安全教育和培训

2.1 安全教育

新员工入职后应受到有效的安全教育,包括但不限于以下内容:•了解工作环境,安全标志、警告标志、禁止标志、指示标志等。

•熟悉主扇风机的工作原理、机构、结构和组成部件。

•掌握主扇风机的日常维护和保养知识。

•学习操作规程,熟悉安全技术操作规程。

2.2 培训

新员工应接受必要的培训,了解设备的操作流程、应急措施以及工

作安全注意事项等。定期组织员工进行安全知识培训和技能培训,对

培训情况进行记录。

3. 装机前检查

在启动主扇风机前,必须进行装机前检查。检查事项包括:•检查主扇风机的电源、开关、控制器等电器设备是否正常。

•检查主扇风机上的管道、阀门、风门和安全防护装置等是否处于正常状态。

•确认主扇风机附近没有杂物,以确保主扇风机工作时的安全性。

4. 启动和使用主扇风机

4.1 启动

在开机前,必须对操作台和控制器进行检查,以确定电源接通后主

扇风机不会立即启动。

•启动主扇风机前,应向主控室报告,并获得操作许可。

•按照操作规程启动主扇风机,确保风量和风压控制在规定范围内。

4.2 使用

•操作人员应随时注意设备的运行状况,如发现设备异常、故障等情况,应及时向主控室报告并采取相应的措施。

•在使用主扇风机时,必须按照安全操作规程进行操作,避免在运行过程中进行维修或保养。

•禁止私自更改主扇风机的工作参数。

•操作人员必须时刻关注设备的运行情况,在设备异常时及时采取应急措施。

5. 停机和保养

5.1 停机

•停机前,操作人员必须在主控室报告并获得许可。

主通风机切换运行安全技术措施

主通风机切换运行安全技术措施

主通风机切换运行安全技术措施

主通风机是工业生产中常用的设备,用于调节空气流通和保持室内空气质量。为了确保主通风机运行的安全性,需要采取一系列的技术措施。下面是针对主通风机切换运行的安全技术措施的建议。

一、设备安全措施

1.安装过载保护装置:在主通风机的电路中添加过载保护装置,可以在电机超负荷时自动切断电源,保护电机和设备的安全。

2.安装温度保护装置:在主通风机电机的轴承、绕组等部位安装温度传感器,当温度过高时,可以自动报警或切断电源,防止因温度过高引起的设备损坏。

3.设备接地保护:主通风机的设备外壳和金属部分应该可靠地接地,以防止因设备的绝缘损坏或故障导致的触电事故。

二、操作安全措施

1.制定操作规程:制定主通风机的操作规程,明确操作人员的操作程序和操作要求,确保操作人员按规程进行操作,避免错误操作造成事故。

2.培训操作人员:通过对操作人员进行安全培训,提高其操作技能和安全意识,使其能够正确操作主通风机,并能及时处理可能发生的故障。

3.禁止未经授权的人员接近设备:在主通风机运行时,禁止未经授权的人员靠近设备,以防止设备运行时发生意外伤害事故。

4.定期检查设备:定期检查主通风机的各个部位,包括电机、电线、轴承、风叶等,确保设备的正常运行状态,及时发现并修复可能存在的故障。

三、应急措施

1.设置紧急停机按钮:在主通风机的操作区域设置紧急停机按钮,以

便操作人员在发现危险情况时能立即切断电源,以减少事故的发生。

3.配备应急设备:应配备灭火器、急救箱等应急设备,以应对可能发

生的火灾、创伤等紧急情况,最大程度地减少人员伤害和财产损失。

更换主扇风机转子施工安全技术措施

更换主扇风机转子施工安全技术措施

矿西风井更换主扇风机转子施工安全技术措施

一、工程概况:

矿西风井主扇风机房安设2台上海鼓风机厂生产的GAF26.6—15—1型卧式动叶机械式停车可调主扇风机,配套电机为上海第一电机厂生产的TD118—6/70—6型1600KW同步电动机,一台运转,一台备用。风机机壳直径2660mm,叶片数20片,单级,轴承箱型号H180N1—A,风机转子起吊重量4095Kg。叶片与叶柄的连接螺钉为10。9级M16×1.5×50,拧紧力矩216N· m,刚挠性联轴器螺钉M30×100,拧紧力矩1400N· m。叶片与机壳的径向间隙为2.8+0.9mm。

为保证主扇风机安全运转,2008年更换了2#风机转子,现需要更换1#风机转子。

二、施工地点:矿西风井主扇风机房

三、施工时间:按矿方要求,提前申请

四、施工准备:

1、组织好施工工器具,起吊用具在使用前要认真检查,确保安全可靠,详见附表。

2、将现场备用的一套转子临时存放支架,运至1#风机东侧。

3、检查5吨手动单梁行车各部分及轨道,各运转部位加油,保证完好。

4、准备3米梯子,在行车起吊环上挂1台10吨手拉葫芦、1台2吨手拉葫芦及3米长Φ12。5mm钢丝绳套。

5、在转子部分风筒连接螺栓上喷螺栓松动剂。

6、准备固定转子用M16内六角螺栓、联轴器连接用M30内六角螺栓各两只备用。

7、准备14#、22#内六角扳手各3只,配用800mm长加力杆各两根。

8、将1#风机起动柜手车开关拉出,1#风机控制屏电源断开,并挂停电作业牌。

9、将需拆除的围带等连接部分用信号笔做好标识.

10、在1#风机转子部分东西两侧用60mm厚木板搭设临时操作平台.

主要通风机扇风机安全技术操作规程

主要通风机扇风机安全技术操作规程

主要通风机扇风机安全技术操作规程通风机和扇风机在现代生活中起着重要的作用,但在使用过程中,必须注意安全问题。为了确保使用者的安全,以下是主要通风机和扇风机的安全技术操作规程。

1. 安装前的准备工作

安装通风机或扇风机之前,首先要仔细检查设备的配件和零部件是否齐全,并检查设备是否有损坏。如果有损坏或缺失的配件,要及时更换或修复。另外,在安装前,要确认设备的额定电压和额定电流,并确保安装环境符合设备的要求。

2. 安全用电

在使用通风机或扇风机时,要确保用电安全。首先,要选择标有“CCC”认证的插座和插头,并确保插座和插头的接触良好。其次,使用电缆必须符合国家标准,并确保电缆的可靠连接。最后,要定期检查电线和插座的接触是否松动或有损坏,及时修复或更换。

3. 正确安装和使用

通风机和扇风机安装之前,应仔细阅读产品的使用说明书,并按照要求安装。通风机和扇风机应安装在安全的位置,远离易燃物品和可燃气体,以防止发生火灾或爆炸。此外,在使用过程中,要确保通风机或扇风机的进风口和出风口畅通无阻,以确保正常的风量和风压。

4. 安全操作

在使用通风机或扇风机期间,要注意以下安全操作规程。首先,严禁随手触摸通风机或扇风机的动力部件,以免造成伤害。其次,不得将通风机或扇风机的开关放在儿童可以触及的位置,以防危险发

生。此外,不得将通风机或扇风机放在易燃物品旁边,以免引发火灾。最后,不得将通风机或扇风机放在有水泥粉尘或化学物质的场所,以防止损坏设备或引发安全事故。

5. 定期保养和维修

通风机和扇风机定期保养和维修,是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。首先,在使用之前,要清洁通风机或扇风机的叶片和网格,以确保风量和风压。其次,定期检查电缆和插头的接触是否良好,及时修复或更换。最后,当发现通风机或扇风机有异常声音、散热不良或其他问题时,应立即停止使用,并寻找专业技术人员进行维修。

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施

浙商矿业集团

修文县红星煤矿

更换地面主扇安全技术措施

编制:

审核:

编制日期:

会审人员签名表

更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施

工程简介:

我矿由于其他原因,于2015年7月停产,停产期间只需通风排水,故使用了两台型号为FBCZNO.16/2×55的风机,根据《红星煤矿二采区开采设计方案》该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求,决定将原通风机更换为: FBCDZ-6-NO2×132及配套的高压开关柜。为保证此工程的顺利施工确保安装质量,特编制本措施。

其主要技术参数如下:

电机功率为132kW×2 额定电压:380V

额定频率:50 Hz(变频围10—50Hz)

额定转速:960r/min 风量:24.3—78.1 m3/s

负压:1426—3965Pa(标态下)

更换通风机期间,计划采用一台运行,更换备用的作业方式。

5、施工协调和责任分工

(一)、成立更换风机指挥领导小组:

组长:韦时刚

副组长:周龙、学虎、应兴

组员:罗文卓、严静、辉銮、谭克学、厂家技术人员

(二)、责任分工

1、由领导小组组长韦时刚负责统一协调,副组长和厂家技术人员负责现

场协调和技术支持。

2、风机拆除、安装和风机电控等附件拆除、安装,由辉銮负责组织施工。

3、周龙、应兴负责更换风机期间的安全监督。

五.施工前准备

1、提前组织有关部门、施工人员及厂家人员进行图纸会审。

2、提前组织有关单位及人员查看图纸和现场,弄清原来机房施工设施、设备、供电线路等布置情况,交待好施工任务以及各分工围。

3、施工人员准备

本次施工两天完成,计划投入施工人员15名,其中电气焊工3名,电工3名,机修工7名,瓦检工2名。

主扇风机切换安全技术措施

主扇风机切换安全技术措施

主扇风机切换安全技术措施

在电力和工业设备方面,风机扮演着非常重要的角色。大型工厂

和制造厂家通常使用多个主扇风机来确保工厂的正常运行。然而,这

些风机在切换过程中可能会出现安全问题,如果不加以妥善处理,可

能会导致严重的事故。因此,领导和工程师们必须采取适当的安全措

施来保障工人和工厂的安全。

主扇风机切换的危险

主扇风机的启停切换涉及到大量的机械部件和电气元件。如果在

切换过程中不正确操作,就会导致严重的损坏或事故发生。以下是主

扇风机切换可能带来的几种危险:

电气危险

如果在切换过程中电源未正确断开或连续工作,会导致电死亡、

电弧或火灾的危险。

机械危险

在切换过程中,风机的机械部件可能会运转,如果有工人在风机

的附近工作,可能会导致他们受伤。

控制系统危险

主扇风机的切换需要基于控制系统进行,如果控制系统出现故障,可能会导致控制信号不准确或失灵,进而导致危险和损失。

温度不稳定

在启动或停止主扇风机时,如不稳定的电压或电流可能会导致设备过热或过载,产生危险或设备故障。

安全技术措施

为了保障主扇风机的启停切换安全,必须采取适当的安全技术措施。下面是一些主要的安全技术措施:

停机前准备

在停机前,必须制定正确的停机程序。程序必须明确熄灭机器的所有能源,包括能源插头的移除,电气断路器关闭,应该有人负责关闭所有电气断路器。

启动前准备

在启动前,必须进行必要的检查程序。确认所有开关和机器的各个部分都正确安装并工作正常。注意确保所有安全器件均已激活,并测试安全器件是否正常工作,而且安全装置必须处在可靠状态。

警示标示

必须在启动器和柜门上标注启动器和主扇风机的电缆的颜色和位置。确保蓝色电缆表示中性线,棕色电缆表示负荷线。

更换主风机安全措施

更换主风机安全措施

更换主风机安全措施

在能源行业,风力发电已成为一种重要的替代能源形式。然而,主风机如果出现故障,将会对风电场的运行造成不良影响。因此,更换主风机是必须的,但也需要采取一些安全措施来避免潜在的危险。

下面将介绍更换主风机的安全措施。

1. 调查评估

在更换主风机前,需要进行调查评估,以确保更换过程不会对风电场的其他部分造成任何影响。这包括以下方面:

1.1 风电场参数

在更换主风机前需要了解风电场的参数,例如机组类型、额定功率、风电场容量、风机高度等。这些参数将会影响到更换主风机所需使用的设备和工具。

1.2 更换方案

需要确定更换方案,并选择相应的主风机。更换方案需要考虑配套的风机塔筒、基础设施、电缆和控制系统,从而确保更换过程顺利。

1.3 安全检查

在更换主风机前,需要对现场进行安全检查,包括查看风机塔筒的支撑结构和支撑螺栓是否完好。检查过程需要仔细,以确保更换过程的安全。

2. 准备工作

在开始更换主风机前,需要完成以下准备工作:

2.1 设备和工具

需要准备合适的设备和工具,例如吊装机、登高设备、扳手、钳子、螺丝刀、电动工具等。这些设备和工具需要经过检查和测试,以确保其在更换过程中的安全性和可靠性。

2.2 人员安排

需要确定参与更换主风机的人员,包括现场工作人员、技

术人员、安全人员等。同时,需要对人员进行安全教育和培训。

2.3 现场准备

需要对现场进行准备,包括将更换主风机所需的材料和工

具搬运到现场,清理现场,将风机塔筒上的老设备和附件移除等。

3. 更换过程中的安全措施

更换主风机需要注意以下安全措施:

3.1 停机检修

倒换新中央风井主扇风机安全技术措施(2-1)

倒换新中央风井主扇风机安全技术措施(2-1)

倒换新中央风井主扇风机安全技术措施

一、概述:

根据国投新集[2001]237号文件规定,矿井主扇风机每月进行倒换风机一次,为使此次施工安全顺利进行,特编制本安全技术措施,待领导批准后执行。

二、倒换时间:年月日时分—时分

三、施工步骤:

在上位主画面中点击“一键倒机”按钮2#风机的叶片角度开始下降到零角度,2#风机的风门关闭,2#风机的电机停机

1#风机的风门打开,启动1#电机,在上位机上将叶片角度达到设定值,完成操作。

四、安全技术措施:

1、在倒换风机前必须对备用风机内部进行认真检查清理,检查风机内部检修时必须将制动器处于制动位置并安排专人监护防止有人误将其打开,风机旋转伤人。对风道及扩散塔进行认真检查清理,确保无任何异物。

2、试运行风机前,必须对风机进行盘车,观察风机有无卡阻情况。

3、对备用风机风叶进行全面检查,螺栓有无松动,风机风叶角度调整安装位置是否正确;风叶与机壳间隙是否符合标准。

4、对风机机壳、联轴器、传动轴、叶片、轴承箱、导流体、液压站、润滑站、消音器、电动执行器、叶片顶间隙、各道风门及各监测监控设备等进行全面检查。

5、对刹车装置进行全面检查,保证刹车装置动作灵活可靠,间隙符

合要求。

6、对软启柜、直流屏进行检查,并进行模拟传动试验,确保合、分闸动作灵敏可靠,软启装置投入、切除动作正常。对各保护装置进行检查试验,确保动作灵敏可靠。

7、对各仪器、仪表进行检查,确保指示正确,读数准确。

8、对液压站、电动执行器及动叶可调执行机构进行检查试验,确保动叶可调装置动作正常,上下限位正确,执行机构动作灵敏可靠。9、倒换风机之前,必须对润滑站进行全面检查,启动两台油泵观察油泵运行是否正常;检查润滑站油位、油质是否正常;检查冷却水管道、供水是否正常;试验高、低油位,过压、欠压,压差等是否正常;同时对各闸阀、电磁阀、仪表、管接头等进行全面细致检查,有渗油处立即处理,仪表指示不正确的立即更换。

东笋煤矿主扇风机更换方案

东笋煤矿主扇风机更换方案

百色东笋矿业有限责任公司

主要通风机更换方案

编制单位:东笋煤矿通风科

施工单位:东笋煤矿机电队

编制日期:2017年3月22日

**人:***

审批栏

东笋煤矿主要通风机更换方案

一、编制目的:

为了正确指导、科学组织东笋煤矿地面主通风机安装工程的施工,充分利用现有的人力、物力、财力,协调生产、施工及各方面关系,使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果,特制定本方案措施。

二、编制原则:

1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策,在确保施工安全和工程质量的前提下,合理安排施工进度。

2、合理安排施工顺序,优化施工方案和方法。

3、采取积极措施,努力节约材料,降低工程造价。

三、编制依据:

1、根据通风机厂家提供的产品说明书及相关图纸资料等。

2、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。

3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。

4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

四、工程概况:

1、工程简介

我矿风井目前安装了两台型号为FBCDZNO.20/2*200的风机,根据现场通风量,该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求,经矿研究决定,将原通风机更换为: FBCDZNO.28/2*400。

2、施工内容

(1)拆除2台FBCDZ№20/2*200风机。拆除集风器部分墙体、设备基础。

(2)对所拆除的设备基础、墙体,进行改扩建施工。

(3)新安装2台FBCDZ№28/2*400对旋式风机及配套设备安装、调试,由厂家进行现场技术指导、试运转、保持正常运转。

(4)新安装的风机,经厂家(或集团公司)对风机进行风机性能测定之后,再运转48小时,才可投入正常使用。

更换风机安全技术措施

更换风机安全技术措施
03
了解风机的安装位置和空间要求,确保具备足够的 空间进行更换操作。
准备所需工具和材料
准Leabharlann Baidu所需的风机拆装 工具,如螺丝刀、扳 手等。
准备润滑油、密封胶 等必要的维护材料。
准备新的风机和配件 ,确保其质量合格。
制定更换计划和时间表
根据现场情况和人员配备,制 定详细的更换计划和时间表。
确定参与更换的人员和职责, 并进行安全培训和技术交底。
确保在更换过程中有专人负责 安全监督和协调工作。
02
更换风机的操作步骤
更换风机安全技术措施
汇报人: 2023-12-29
目录
• 更换风机前的准备工作 • 更换风机的操作步骤 • 安全注意事项 • 更换风机后的检查与测试 • 常见问题与解决方案
01
更换风机前的准备工作
确定风机型号和规格
01
确定所需风机的型号和规格,确保其能够满足现场 的通风和空气流动需求。
02
核实风机的功率、电压和电流等参数,确保与现有 设备相匹配。

主扇风机安全技术规

主扇风机安全技术规

主扇风机安全技术规

一、符合国家标准和安全要求

扇风机作为一种常见的家用电器,其安全性非常重要。因此,主扇风机的设计和制造必须符合国家标准和安全要求。国家标准规定了扇风机的各项技术指标和安全要求,包括电气安全、机械安全、防火安全等方面。扇风机企业必须严格按照国家标准生产产品,确保产品符合安全要求。

二、电气安全技术

1. 绝缘材料选择

在主扇风机的设计和制造过程中,应使用符合标准要求的绝缘材料。绝缘材料应具备良好的绝缘性能,能够有效隔离电流和外界环境,保证用户使用的安全。同时,绝缘材料应耐久性强,经久耐用,不容易老化和破损。

2. 电器元件的选择和布局

主扇风机的电器元件应选择符合安全要求的产品。电气元件如开关、插座、电线等,应具备良好的质量和可靠的性能。同时,电器元件的布局应合理,不与其他部件发生短路或电击风险。

3. 过载保护

主扇风机在使用过程中,可能会出现电流过大的情况,为避免电器损坏或火灾等安全事故的发生,应设置过载保护装置。过载保护装置能够在电流过大时切断电源,保护电器元件不受损坏。

4. 接地保护

主扇风机在使用过程中,应设置接地装置,为用户提供更安全的使用环境。接地能够有效降低电气设备的漏电风险,减少电击事故的发生。

三、机械安全技术

1. 转子运转防护

主扇风机的转子部分应设置防护装置,避免用户接触到旋转的机械部件,减少意外伤害的风险。防护装置应牢固可靠,能够抵抗外力的撞击和振动。

2. 稳定性设计

主扇风机在使用过程中,应具备良好的稳定性,不易倾倒。扇风机应设计合理的底座或支架,保证稳定性。对于特殊情况下需要便携使用的扇风机,应特别加强稳定性设计。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

矿西风井更换主扇风机转子施工安全技术措施

一、工程概况:

矿西风井主扇风机房安设2台上海鼓风机厂生产的GAF26.6-15-1型卧式动叶机械式停车可调主扇风机,配套电机为上海第一电机厂生产的TD118-6/70-6型1600KW同步电动机,一台运转,一台备用。风机机壳直径2660mm,叶片数20片,单级,轴承箱型号H180N1-A,风机转子起吊重量4095Kg。叶片与叶柄的连接螺钉为10.9级M16×1.5×50,拧紧力矩216N· m,刚挠性联轴器螺钉M30×100,拧紧力矩1400N· m。叶片与机壳的径向间隙为2.8+0.9mm。

为保证主扇风机安全运转,2008年更换了2#风机转子,现需要更换1#风机转子。

二、施工地点:矿西风井主扇风机房

三、施工时间:按矿方要求,提前申请

四、施工准备:

1、组织好施工工器具,起吊用具在使用前要认真检查,确保安全可靠,详见附表。

2、将现场备用的一套转子临时存放支架,运至1#风机东侧。

3、检查5吨手动单梁行车各部分及轨道,各运转部位加油,保证完好。

4、准备3米梯子,在行车起吊环上挂1台10吨手拉葫芦、1台2吨手拉葫芦及3米长Φ12.5mm钢丝绳套。

5、在转子部分风筒连接螺栓上喷螺栓松动剂。

6、准备固定转子用M16内六角螺栓、联轴器连接用M30内六角螺栓各两只备用。

7、准备14#、22#内六角扳手各3只,配用800mm长加力杆各两根。

8、将1#风机起动柜手车开关拉出,1#风机控制屏电源断开,并挂停电作业牌。

9、将需拆除的围带等连接部分用信号笔做好标识。

10、在1#风机转子部分东西两侧用60mm厚木板搭设临时操作平台。

五、施工步骤:

一)、旧转子拆除

1、拆除振动传感器,放至一边。

2、拆除转子部分机壳两边连接的围带,放置一边。

3、拆除转子部位机壳上下部分定位螺栓和连接螺栓。

4、在转子部位风筒上部两只起吊孔上穿5吨卸扣,与手动行车上悬挂的10吨手拉葫芦用Φ12.5mm钢丝绳套相连。

5、起吊风筒上部,吊起后挪至1#风机西侧,地板上垫道木保护。

6、做好标识,拆除转子连接油管、轴承温度巡检探头,油管头用方便袋包扎。

7、将转子联轴器后空心传动轴用方木配木刹刹实。

8、拆除联轴器与空心轴连接螺栓,反装压缩联轴器间隙,使中间轴的凸缘与联轴器法兰孔脱开,拆除转子固定螺栓。

9、用Φ18.5mm钢丝绳套双股兜住叶片后边转子外壳与10吨手拉葫芦相连,用Φ12.5mm钢丝绳套兜住联轴器后边轴与2吨手拉葫芦相连,起吊转子,利用2吨手拉葫芦调整平衡。

10、起吊高度足够后,移动行车,将吊起的转子放置在制作的支架上。

11、旧转子在支架上固定牢固后,松手拉葫芦,摘去钢丝绳套。二)、新转子安装

1、将空心传动轴与联轴器连接盘清理干净,导风罩内除锈刷漆进行防腐。

2、同起吊旧转子一样,挂钢丝绳鼻,拉手拉葫芦起吊新转子。

3、移动行车,新转子吊至原转子位置正上方后,松手拉葫芦,缓慢将转子落至原位置。

4、穿转子前后固定螺栓并紧固。

5、由厂家技术人员现场指导,使用百分表找正联轴器与传动轴连接盘同轴度和径向圆跳动。不符合要求时进行调整。

6、找正后,上联轴器连接螺栓并紧固。

7、松手拉葫芦,摘去钢丝绳鼻。

8、安装进油管、回油管、油位指示器管,并将另一侧不用的接头用闷头闷住。

9、安装轴承温度传感器。

10、控制屏送电,启动稀油站油泵,观察油位指示和各接头是否泄漏,否则重新处理。

11、将转子部分风筒上下部分接合面清理干净。

12、起吊转子部分风筒上部,按原拆除位置合上后紧固连接螺栓。

13、将转子部分风筒前后连接的围带处除锈刷漆,进行防腐处理。

14、在风筒连接处垫上密封胶带后,安装围带并紧固。

15、恢复拆除的振动传感器,整理轴承温度传感器接线。

16、将风筒内清理干净,人工盘车,应转动灵活。

17、调整风叶角度至原风机运行角度。

18、拆除搭设的操作平台,清理干净施工现场。

19、将旧转子吊运至新转子支架上,上紧固定螺栓,并包装好。

20、从行车上取下手拉葫芦和钢丝绳鼻。

21、将1#风机启动柜手车推至正常位置。

22、申请倒换风机时间,倒换风机试运转。一切正常后继续使用。三)、新叶片车削

1、新叶片安装如果间隙过小,需将自制的车刀架用螺栓固定在下盖上,将转子吊起,盘动叶片进行车削,保证间隙符合要求。

六、质量要求

1、主轴的水平度不应超过0.1/1000。

2、叶轮与机壳的间隙均匀分布,在2.8-3.7mm之间。

3、其它按《煤矿机电安装工程质量标准》执行。

七、安全措施:

1、参加施工人员,必须认真学习本措施,严格遵守各种安全操作规程,按章作业,严禁酒后上岗。

2、本措施施工前贯彻到所有参加施工人员并签名。

3、施工过程由施工负责人统一指挥,所有参加施工人员分工明确,听从指挥。

4、施工用的工器具及绳头等,由施工负责人检查其质量是否可靠,严

禁以小带大。

5、2米以上登高作业一律佩带并拴挂好质量合格的保险带,高挂低用,生根牢固。

6、起吊重物下方及运行方向严禁站人,防止重物摆动和滑动伤人。

7、起吊重物前将锁具缓慢张紧,使物体微离进行试吊,如有异常及时停止进行处理。

8、使用手拉葫芦起吊重物时应均匀用力,不可过快过猛,不可戴手套。

9、手拉葫芦选用其额定起吊值大于实际起吊重量值,钢丝绳鼻选用安全系数大于6倍。

10、工作钢丝绳在与金属构件的锐角接触时,应加垫保护以防损伤。

11、起吊时,由专人观察指挥,严禁损伤叶片。

12、人工搬运物料时要轻抬轻放,严防挤手碰脚。

13、使用梯子时,要放置稳固,防止滑动。

14、施工操作平台必须搭设牢固,施工时工具、物件不得抛掷。

15、紧固螺栓时,不可用力过猛,防止挤手。

16、所有紧固件紧固后都需用扭力扳手测定扭力符合要求。

17、施工时,密切配合厂家技术人员,听从指导。

18、施工必须连续进行。

19、风机更换转子后试运转48小时方可正常使用。试运转期间每20

分钟记录一次风机运行情况,并各有一名机电维修工监护。

20、施工结束后倒换风机,按正常倒换风机措施执行。

21、试运转期间出现紧急情况,立即停车倒换风机。

八、强度校核:

最大起吊物为转子,重4743Kg;

Φ18.5mm钢丝绳破断拉力为219000N,采用两股,

其安全系数为:M=2×21900/4743=9.2>6,故符合要求。

手拉葫芦采用10T,符合要求。

九、人员安排:

机修工:6人起重:2人电工:4人电焊:1人

相关文档
最新文档