发电厂锅炉知识培训.pptx
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《锅炉培训课件》PPT课件_OK
5
锅炉类型
• 按用途分: 电站锅炉:用于发电,参数高、容量大;
工业锅炉:用于工业生产和供热,参数低、容量小。其中, 又有蒸 汽锅炉和热水锅炉。
• 按锅炉燃烧方式分:层燃炉、室燃炉、 流化床炉、旋风炉
方式 层燃炉
室燃炉 流化床炉 旋风炉
燃料 块状 粉状、雾状、气态 固体颗粒 固体颗粒
6
层燃炉:煤块在炉排上燃烧,燃烧所需空气从炉排低下送入。 炉排在旋转。
能力。燃料的"活性"程度可用"活化能"来表示。
26
动力燃烧与扩散燃烧问题:
燃烧速度 影响因素
1.活化能: 燃料品种 2.温度: 空气预热器 3.气流扩散速度:燃烧方式
完全燃烧的条件:
1.炉膛温度;
2.供应充分的空气;
3.燃料与空气的充分混合;
4.足够的燃烧空间和时间。
27
燃料燃烧过程的四个阶段: 预热干燥阶段 加热、析出水分,大量吸热; 挥发份析出阶段 CmHn、CO、H2等可燃气体析出,少量吸热; 着火、燃烧阶段 挥发份首先燃烧,造成高温促使碳着火燃
直流锅炉的优点是没有汽包,比较容易制造,钢材耗量少,缺 点是不能排污,对水质要求高,自动调节也比较复杂.直流锅炉 可用于任何蒸汽参数,特别适用于超高压以上的电厂.
11
.
我国电站锅炉参数、容量
参
锅炉类型
• 按用途分: 电站锅炉:用于发电,参数高、容量大;
工业锅炉:用于工业生产和供热,参数低、容量小。其中, 又有蒸 汽锅炉和热水锅炉。
• 按锅炉燃烧方式分:层燃炉、室燃炉、 流化床炉、旋风炉
方式 层燃炉
室燃炉 流化床炉 旋风炉
燃料 块状 粉状、雾状、气态 固体颗粒 固体颗粒
6
层燃炉:煤块在炉排上燃烧,燃烧所需空气从炉排低下送入。 炉排在旋转。
能力。燃料的"活性"程度可用"活化能"来表示。
26
动力燃烧与扩散燃烧问题:
燃烧速度 影响因素
1.活化能: 燃料品种 2.温度: 空气预热器 3.气流扩散速度:燃烧方式
完全燃烧的条件:
1.炉膛温度;
2.供应充分的空气;
3.燃料与空气的充分混合;
4.足够的燃烧空间和时间。
27
燃料燃烧过程的四个阶段: 预热干燥阶段 加热、析出水分,大量吸热; 挥发份析出阶段 CmHn、CO、H2等可燃气体析出,少量吸热; 着火、燃烧阶段 挥发份首先燃烧,造成高温促使碳着火燃
直流锅炉的优点是没有汽包,比较容易制造,钢材耗量少,缺 点是不能排污,对水质要求高,自动调节也比较复杂.直流锅炉 可用于任何蒸汽参数,特别适用于超高压以上的电厂.
11
.
我国电站锅炉参数、容量
参
《锅炉培训教材》课件
《锅炉培训教材》课件
一、教学内容
本节课我们将学习《锅炉培训教材》第四章“锅炉工作原理及燃烧过程”,详细内容包括锅炉的基本结构、工作原理、燃烧过程及其影响因素。
二、教学目标
1. 了解锅炉的基本结构、工作原理及其燃烧过程;
2. 掌握锅炉燃烧过程中各个因素的影响,提高锅炉运行效率;
3. 培养学生运用所学知识解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点
教学难点:锅炉燃烧过程中各个因素的影响及其调整方法。
教学重点:锅炉的基本结构、工作原理及其燃烧过程。
四、教具与学具准备
1. 教具:锅炉模型、多媒体设备、PPT课件;
2. 学具:笔记本、教材、笔。
五、教学过程
1. 导入:通过展示锅炉图片,引导学生思考锅炉在工业生产中的重要作用,激发学生学习兴趣。
2. 新课导入:详细讲解锅炉的基本结构、工作原理及其燃烧过程。
a. 锅炉的基本结构:炉膛、燃烧器、锅筒、烟道、空气预热器等;
b. 锅炉的工作原理:燃料在炉膛内燃烧,产生热量,使水在锅筒内加热变成蒸汽,蒸汽驱动汽轮机发电;
c. 锅炉燃烧过程:燃料的燃烧、空气的供应、燃烧产物的排放。
3. 实践情景引入:分析锅炉运行过程中可能存在的问题,如燃烧不完全、排烟温度过高等。
4. 例题讲解:讲解如何通过调整燃烧过程中各个因素(如燃料、空气、燃烧器结构等)来优化锅炉运行。
5. 随堂练习:让学生针对实际锅炉运行问题,提出解决方案。
七、板书设计
1. 锅炉的基本结构;
2. 锅炉的工作原理;
3. 锅炉燃烧过程及影响因素;
4. 燃烧优化方法。
八、作业设计
1. 作业题目:结合实际锅炉运行情况,分析并提出燃烧优化的措施。
《锅炉基础知识》PPT课件
04 常见故障诊断与处理措施
水位异常原因分析及处理
水位异常原因 给水自动调节器失灵,给水调整装置故障。
水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误。
水位异常原因分析及处理
锅炉负荷骤降。 给压力突然升高。
外界负荷突然变化,用汽量骤减。
水位异常原因分析及处理
处理措施 与锅炉其他表计对照,必要时要求减负荷。
低氮燃烧器
采用特殊设计的燃烧器,实现空气与 燃料的分级混合,减少氮氧化物生成 。
余热回收和能量利用优化方案
余热锅炉
利用锅炉排烟余热产生蒸汽或热 水,用于供暖、发电等。
热管换热器
采用高效热管换热器回收烟气余 热,提高能源利用效率。
冷凝式锅炉
通过降低排烟温度,回收烟气中 的水蒸气潜热,进一步提高锅炉
效率。
01
燃烧不稳定原因
02
煤质变化,如挥发分含量、水分、灰分等的变化。
给煤量或送风量调节不当。
03
燃烧不稳定原因分析及处理
01
燃烧器故障或配风不合理。
02
炉膛负压过大或过小。
03
锅炉漏风严重。
燃烧不稳定原因分析及处理
处理措施
根据煤质变化调整燃烧器配风和给煤量,保持 燃烧稳定。
检查并调整送风量和引风量,保持适当的炉膛 负压。
• 按压力分类:可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉等。压力越高, 对锅炉材料、制造工艺和运行管理的要求也越高。
锅炉的基本知识PPT课件
速发展? 9) 自然循环锅炉的工作原理是什么
3、拓展题目
1)电站锅炉运行中的危险性分析
2)从锅炉演变和发展所得到的启示
3)锅炉的现实与潜在应用探索
29
第29页/共30页
感谢您的观看!
30
第30页/共30页
10
第10页/共30页
6)锅炉的热效率
第 一
---指燃料完全燃烧所放出的热量被锅炉有效利 用的程度。
章
锅 炉
# 热效率=(工质所吸收的热量/燃料所拥有的热 量)x100%
的 基
# 热效率影响因素---燃烧方式、燃料种类、锅
本
炉型式和运行情况
知 识
# 数量级---大型>90%; 工业锅炉为60--80%
炉 的
量。单位为kcal/h或MW,KW,W。
基 3)发电功率--电站锅炉所配发电机单位时间所产
本 知
生的电能。单位为MW,万KW。
识 4)锅炉的蒸汽参数--指锅炉的容量、蒸汽压力和
温度和给水温度。
5)额定蒸汽参数--指在设计时的锅炉蒸汽参数。
注意:输出蒸汽或热水指出口处压力和温度;给水指进入 省煤器或锅筒时的温度。
额定蒸发量 t/h;kg/s
变型设计次序
# 参见标准:GB 1921-80
例二
26
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3、热水锅炉型号表示法
3、拓展题目
1)电站锅炉运行中的危险性分析
2)从锅炉演变和发展所得到的启示
3)锅炉的现实与潜在应用探索
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6)锅炉的热效率
第 一
---指燃料完全燃烧所放出的热量被锅炉有效利 用的程度。
章
锅 炉
# 热效率=(工质所吸收的热量/燃料所拥有的热 量)x100%
的 基
# 热效率影响因素---燃烧方式、燃料种类、锅
本
炉型式和运行情况
知 识
# 数量级---大型>90%; 工业锅炉为60--80%
炉 的
量。单位为kcal/h或MW,KW,W。
基 3)发电功率--电站锅炉所配发电机单位时间所产
本 知
生的电能。单位为MW,万KW。
识 4)锅炉的蒸汽参数--指锅炉的容量、蒸汽压力和
温度和给水温度。
5)额定蒸汽参数--指在设计时的锅炉蒸汽参数。
注意:输出蒸汽或热水指出口处压力和温度;给水指进入 省煤器或锅筒时的温度。
额定蒸发量 t/h;kg/s
变型设计次序
# 参见标准:GB 1921-80
例二
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3、热水锅炉型号表示法
锅炉PPT课件(2024)
包括安全生产责任制、安全检查制度 、操作规程等。
定期开展安全培训
提高员工的安全意识和操作技能,确 保安全生产。
明确各级人员职责
从公司领导到一线员工,明确各自在 安全管理中的职责和权限。
安全检查与隐患排查治理
1 2
定期检查锅炉设备
包括检查锅炉本体、安全附件、仪表等是否完好 有效。
排查治理隐患
对发现的安全隐患进行及时整改,确保设备处于 良好状态。
排烟系统
将烟气排出炉膛,减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制,提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态,各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型,准 备相应的点火材料,如木材、 纸张、燃油等。
相关法规和标准要求
遵守《特种设备安全法》
确保锅炉的设计、制造、安装、使用等环节符合法规要求。
执行相关标准
如《锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉能效限定值及能效等级 》等,确保锅炉的安全性和能效性。
关注新法规和标准动态
及时关注相关法规和标准的更新动态,确保企业始终符合法规要求 。
05
锅炉节能技术与措施
锅炉PPT课件
contents
定期开展安全培训
提高员工的安全意识和操作技能,确 保安全生产。
明确各级人员职责
从公司领导到一线员工,明确各自在 安全管理中的职责和权限。
安全检查与隐患排查治理
1 2
定期检查锅炉设备
包括检查锅炉本体、安全附件、仪表等是否完好 有效。
排查治理隐患
对发现的安全隐患进行及时整改,确保设备处于 良好状态。
排烟系统
将烟气排出炉膛,减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制,提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态,各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型,准 备相应的点火材料,如木材、 纸张、燃油等。
相关法规和标准要求
遵守《特种设备安全法》
确保锅炉的设计、制造、安装、使用等环节符合法规要求。
执行相关标准
如《锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉能效限定值及能效等级 》等,确保锅炉的安全性和能效性。
关注新法规和标准动态
及时关注相关法规和标准的更新动态,确保企业始终符合法规要求 。
05
锅炉节能技术与措施
锅炉PPT课件
contents
《锅炉基础知识培训》PPT课件
下降管:
下降管的作用是把锅筒里的水输送到下集箱,使受热管束有足够的循 环水量,以保证可靠运行。下降管必须采取绝热措施。
集箱:
集箱也称联箱,它的作用是汇集、分配锅水,保证各受热面管束可靠 的供水或汇集各管束的水或汽水混合物。集箱按其布置位置有上集箱、下集箱、 左集箱、右集箱之分。
过热器:过热器是过路的辅助受热面,它的作用是压力不变的情况下,从锅筒中 引出饱和蒸汽,再经加热,使饱和蒸汽整的水分蒸发并使蒸汽温度升高,提高 蒸汽品质,成为过热蒸汽。
完全燃烧热损失; Q5——散热损失; Q6——灰渣物理热损失。
锅炉正平衡热效率
锅炉效率: 有效利用热量占燃料带入锅炉热量百分数
η正
Q有效 Q输入
100%
蒸汽锅炉正平衡热效率
正
D (i " rw igs ) B Qar.net
100%
D——锅炉蒸发量,kg/h; i" ——干饱和蒸汽焓,kJ/kg; r——蒸汽的汽化潜热,kJ/kg; w——蒸汽湿度,实测或取w=2~5% igs ——锅炉给水焓,kJ/kg B——每小时燃料消耗量,kg/h Qar.net ——燃料收到基低位发热量,KJ/kg
压力类别 常压锅炉 微压锅炉
低压锅炉
中压锅炉
蒸汽压力 零
压力类别 高压锅炉
表压为几个 mm水柱
超高压锅炉
火力发电厂锅炉专业知识培训ppt课件
13.7MPa 两侧均升至
13.9MPa 升至14.32MPa 降至13.62MPa
动作结果 延时1秒关事故放水门
信号报警 延时1秒开事故放水门
信号报警 延时5秒MFT动作 延时5秒MFT动作 延时1秒关向空排汽门
报警延时1秒开向空排汽门 安全阀动作(A/B 侧) A/B 侧安全阀回座
汽水系统保护定值
减温水系统
为增加调节灵敏度,再热系统也布置两级减温器,第一级布置在低温再热器进口前的管道 上(A、B侧各一台),作为事故喷水减温器,第二级布置在低温再热器至屏式再热器的连 接管道上(A、B侧各一台),作为微喷减温器。其减温水从给水泵中间抽头接出。以上两 级减温器均可通过调节左右侧的喷水量,以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。
减温水系统
再热汽温采用尾部双烟道挡板调温作为主要调节手段,通过调节尾部过热器和再热器平行 烟道内的烟气调节挡板,利用烟气流量和再热蒸汽出口温度的关系来调节挡板开度,从而 控制流经再热器侧和过热器侧的烟气量,达到调节再热汽温的目的。流经再热器侧的烟气 份额随锅炉负荷的降低而增加,在一定的负荷范围内维持再热汽温为额定值。
锅炉吹灰系统
锅炉采用蒸汽吹灰系统吹扫锅炉尾部受热面(过热器、低温再热器、省煤器、预热器、) 上的积灰和结渣,保持受热面的清洁,从而提高锅炉热效率。汽源取自低温再热器进口集 箱,在BMCR工况下蒸汽压力约为2. 86Mpa、温度316℃。对流受热面布置18台、空气预 热器布置16台,共计34台吹灰器,采用PLC控制,纳入DCS管理中,启停可从DCS操作。
13.9MPa 升至14.32MPa 降至13.62MPa
动作结果 延时1秒关事故放水门
信号报警 延时1秒开事故放水门
信号报警 延时5秒MFT动作 延时5秒MFT动作 延时1秒关向空排汽门
报警延时1秒开向空排汽门 安全阀动作(A/B 侧) A/B 侧安全阀回座
汽水系统保护定值
减温水系统
为增加调节灵敏度,再热系统也布置两级减温器,第一级布置在低温再热器进口前的管道 上(A、B侧各一台),作为事故喷水减温器,第二级布置在低温再热器至屏式再热器的连 接管道上(A、B侧各一台),作为微喷减温器。其减温水从给水泵中间抽头接出。以上两 级减温器均可通过调节左右侧的喷水量,以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。
减温水系统
再热汽温采用尾部双烟道挡板调温作为主要调节手段,通过调节尾部过热器和再热器平行 烟道内的烟气调节挡板,利用烟气流量和再热蒸汽出口温度的关系来调节挡板开度,从而 控制流经再热器侧和过热器侧的烟气量,达到调节再热汽温的目的。流经再热器侧的烟气 份额随锅炉负荷的降低而增加,在一定的负荷范围内维持再热汽温为额定值。
锅炉吹灰系统
锅炉采用蒸汽吹灰系统吹扫锅炉尾部受热面(过热器、低温再热器、省煤器、预热器、) 上的积灰和结渣,保持受热面的清洁,从而提高锅炉热效率。汽源取自低温再热器进口集 箱,在BMCR工况下蒸汽压力约为2. 86Mpa、温度316℃。对流受热面布置18台、空气预 热器布置16台,共计34台吹灰器,采用PLC控制,纳入DCS管理中,启停可从DCS操作。
锅炉操作培训PPT课件
04
安全操作注意事项
防止超压、超温运行
严格控制锅炉蒸汽压力和温度
01
根据锅炉设计参数和工艺要求,合理设置蒸汽压力和温度的上
限值,并实时监测和调整。
定期校验安全阀
02
确保安全阀灵敏可靠,当锅炉压力超过设定值时能够及时泄压
。
加强水质管理
03
防止因水质不良导致锅炉结垢和腐蚀,进而影响锅炉传热和安
全运行。
紧急情况下的应对措施
立即停炉
在发生严重缺水、满水、超压 等紧急情况时,应立即停炉并
切断燃料供应。
报告相关人员
及时通知管理人员和维修人员 到场处理,确保人员安全。
采取应急措施
根据具体情况采取相应应急措 施,如打开安全阀降压、启动 备用给水泵等。
记录并分析原因
详细记录故障现象和处理过程 ,分析故障原因并提出改进措 施,防止类似事故再次发生。
演示锅炉停机的规范操作,包括 降低负荷、停止燃料供应、关闭
引风机等步骤。
学员自主操作练习
启动操作练习
学员在指导下独立完成锅炉启动操作,熟悉启动流程并掌握相关 技能。
运行监控练习
学员在模拟环境中进行锅炉运行监控练习,学习如何根据参数变 化进行相应调节。
停机操作练习
学员自主完成锅炉停机操作练习,掌握停机规范及注意事项。
04
锅炉本体检查
电厂锅炉专业培训课件
3.直流锅炉
无锅筒,直流锅炉蒸发受热面中工质的流动全依靠给
水泵的压头来实现。
4.复合循环锅炉和低倍率循环锅炉
无汽包;复合循环锅炉可分为两种。一种是部分负荷再循 环,即低负荷时,按再循环方式运行,当锅炉负荷高时按 直流方式运行。另一种是全负荷再循环,即在任何负荷下, 都有一部分流量进行再循环,但循环倍率很低,一般在
(2)#4—#6锅炉 我厂#4—#6锅炉为四川锅炉厂生产的CG130/9.81 — M15 型单锅筒、自然循环高温高 压循环流化床锅炉。锅炉额定蒸发量为 130T/H ,过热蒸汽(主汽)温度为 540 ℃± 5 , 过热蒸汽(主汽)压力9.81MPa ±0.05.给水 温度150℃,饱和蒸汽温度256℃。
五、按锅炉压力等级方式分类
参 蒸汽压力 Mpa 9.80(高压) 13.7 (超高压) 16.7 (亚临界) 蒸 汽 温度 ℃ 540 540/540 555/555 541/541 555/555 数 给 水 温度 ℃ 205~225 220~250 250~280 220; 410 420; 670 1025;1000 50; 100 125;200 300 容 量 ( t.h-1) 发 电 功 率 MW
热电分厂锅炉专业知识培训
主讲人:张峰
2014年12月08日
第一部分
化工公司电厂简介
中煤龙化化工公司热电分厂是企业自备电厂,负责化工公司工 艺生产和生活需要的电力、蒸汽、除盐水的供给,冬季还负责生 产区域伴热及生活供暖。电厂现有三台型号为 UG—130/3.82— M4中温中压煤粉锅炉、三台CG—130/9.81—M15型及一台TG— 220/9.81—M17型高温高压循环流化床锅炉;三台中温中压和一 台高温高压的抽凝式汽轮机;总装机容量是锅炉 1000t/h ( 6*130+1*220),发电机改造后最大容量60MW(4*15)。生产用 电消耗后富余的电力通过三台变压器升压到 110KV并入佳木斯 电网;同时电厂向其它分厂供应压力为 9.0Mpa 的高压蒸汽 165t/h ,压力为 3.82Mpa 的中压蒸汽 180t/h ,压力为 0.55 — 0.8Mpa的低压蒸汽是155t/h;外供除盐水700t/h。
《锅炉培训课件》课件
及时清理锅炉内部的烟灰和积垢,保证受热面清洁。 对安全附件进行校验,保证灵敏可靠。
锅炉常见故障及排除方法
锅炉缺水
锅炉满水
可能是由于水位计故障或操作不当引起的, 需要检查水位计及操作规程是否符合要求。
可能是由于水位计故障或操作不当引起的, 需要检查水位计及操作规程是否符合要求。
受热面损坏
阀门泄漏
可能是由于水质不良、水循环故障或过热蒸 汽温度过高引起的,需要检查水质、水循环 和蒸汽温度。
回答1
可以通过调整燃烧器的风煤比例和火焰形状来提高燃烧 效率。
问题2
如何防止锅炉受热面的结渣?
回答2
可以适当控制炉膛温度和气氛,以及定期吹灰和清洗受 热面。
问题3
锅炉的噪音如何降低?
回答3
可以从设计上优化锅炉结构,采用消音器、隔音罩等措 施来降低噪音。
培训效果评估与反馈
评估方法
通过考试成绩、培训后的实际操作情况等来评估培训效果。
锅炉工作原理基于能量转换定律,通过燃烧或电热方式将热 能传递给水,使其加热或蒸发。
锅炉的分类与特点
分类
按燃料类型、压力等级、结构源自文库式等标准对锅炉进行分类。
特点
不同类型锅炉具有不同的特点和应用范围,如燃煤锅炉效率高、污染大,燃 气锅炉环保但成本高等。
锅炉的重要性与应用领域
重要性
锅炉在工业、电力、建筑等领域中具有重要作用,是现代化生产和生活不可或缺 的设备之一。
锅炉设备培训教材PPT(共33页)
第五章 锅炉设备
第一节 电厂锅炉概述
一、锅炉设备的整体布置及工作过程 1、锅炉设备是火力发电厂的主要热力设备,其作用 是使燃料通过燃烧将其化学能转变为热能,并以热 能加热给水以生产具有一定温度和压力蒸汽。 2、锅炉设备是锅炉本体及其辅助设备的总称。 3、锅炉本体设备的组成:燃烧设备、蒸发设备、对 流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架构件
与过热器相比:再热器中流过的是低压过热蒸汽(其压力 约为 一次蒸汽压力的20%一25%),故对管壁的冷却效果 较差;再热器中工质的流速也较过热器低。
第三节 煤粉及其制备系统
一、煤粉的特性:煤粉细度 二、制粉系统 中速磨直吹式制粉系统
正压系统
负压系统
干燥剂送粉的中间储仓式制粉系统
三、制粉设备
1、低速磨: 2、中速磨: 3、高速磨:
第四节 煤粉燃烧及燃烧设备
一、煤粉气流的燃烧过程
1、燃烧:燃料中的可燃成份发生剧烈的氧化作用,并同时 放出大量热量的过程 2、燃烧过程: (1)预热燃烧:将煤加热到着火点的这个过程 (2)燃烧阶段:充分燃烧的过程 (3)燃尽阶段:
二、煤的工业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析成分
在实验室条件下分析的煤样:
水分、挥发分、固定碳、灰分
挥发分:煤在加热过程中有机质分解而析出的气 体物质
煤在失去水分和挥发分后剩余部分即为焦炭,它 包括固定碳和灰分
第一节 电厂锅炉概述
一、锅炉设备的整体布置及工作过程 1、锅炉设备是火力发电厂的主要热力设备,其作用 是使燃料通过燃烧将其化学能转变为热能,并以热 能加热给水以生产具有一定温度和压力蒸汽。 2、锅炉设备是锅炉本体及其辅助设备的总称。 3、锅炉本体设备的组成:燃烧设备、蒸发设备、对 流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架构件
与过热器相比:再热器中流过的是低压过热蒸汽(其压力 约为 一次蒸汽压力的20%一25%),故对管壁的冷却效果 较差;再热器中工质的流速也较过热器低。
第三节 煤粉及其制备系统
一、煤粉的特性:煤粉细度 二、制粉系统 中速磨直吹式制粉系统
正压系统
负压系统
干燥剂送粉的中间储仓式制粉系统
三、制粉设备
1、低速磨: 2、中速磨: 3、高速磨:
第四节 煤粉燃烧及燃烧设备
一、煤粉气流的燃烧过程
1、燃烧:燃料中的可燃成份发生剧烈的氧化作用,并同时 放出大量热量的过程 2、燃烧过程: (1)预热燃烧:将煤加热到着火点的这个过程 (2)燃烧阶段:充分燃烧的过程 (3)燃尽阶段:
二、煤的工业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析成分
在实验室条件下分析的煤样:
水分、挥发分、固定碳、灰分
挥发分:煤在加热过程中有机质分解而析出的气 体物质
煤在失去水分和挥发分后剩余部分即为焦炭,它 包括固定碳和灰分
2024版锅炉培训教学ppt课件完整版
缺水事故
锅炉水位过低,导致受热面过 热、变形、裂纹等,严重时引
发爆炸。
满水事故
锅炉水位过高,导致蒸汽带水、 管道水击等,影响锅炉安全运
行。
汽水共腾
锅炉内蒸汽和水分离不彻底, 造成蒸汽品质下降,影响生产。
应急处理流程和方法
立即停炉
疏散人员
报告上级
切断燃料供应,停止锅 炉运行,降低炉膛温度。
组织人员迅速撤离现场, 确保人员安全。
水循环过程
工质在锅炉内部循环流动, 不断吸收热量并带走热量, 保证受热面安全经济运行。
锅炉结构组成
汽水Fra Baidu bibliotek统
由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热 器等设备组成,其主要功能是吸收燃料燃烧释放出 的热量,使水蒸发并最终变成具有一定压力和温度 的过热蒸汽。
燃料系统
由磨煤机、给煤机、煤粉管道等设备组成,其主要 功能是将原煤磨制成合格的煤粉,并送入炉膛内燃 烧。
及时向有关部门报告事 故情况,请求支援。
现场处置
根据事故类型采取相应 的处置措施,如灭火、
排水等。
预防措施和安全管理建议
01
加强培训
提高操作人员技能水平和安全意识, 确保规范操作。
完善制度
建立健全锅炉安全管理制度和操作 规程,明确岗位职责。
03
02
定期检查
《锅炉培训教材》课件
03
02
定期检查锅炉的燃烧情况,确保燃料充分燃 烧,无冒黑烟等现象。
监控锅炉的蒸汽、热水等产物的质量,确保 符合使用要求。
04
定期对锅炉进行安全阀的试验,确保其功能 正常。
锅炉的停炉与保养
停炉前应先关闭所有的 阀门,包括燃料供应阀 、给水阀、排污阀等。
对锅炉进行全面的检查 ,记录存在的问题,及 时进行维修保养。
谢谢聆听
总结词
通过对不同类型、不同规模的典型锅炉操作案例进行分析 ,学员可以了解不同场景下锅炉操作的要点和难点,提高 实际操作能力。
详细描述
每个案例包括锅炉的基本情况、操作流程、注意事项、常 见问题及解决方案等方面进行详细介绍,帮助学员全面了 解锅炉操作的实际情况,提高解决实际问题的能力。
锅炉操作实践操作指导
详细描述
锅炉的工作原理可以分为三个主要过程,分别是燃烧过程、传热过程和汽水系统。在燃 烧过程中,燃料与空气中的氧气发生化学反应,产生热量;在传热过程中,热量通过炉 膛、烟气、受热面等传递给水,使水加热成热水或蒸汽;在汽水系统中,水被加热后产
生的水蒸气通过汽水分离器分离出来,供给用户使用。
锅炉的构成部件
详细描述
锅炉是一种常见的工业设备,用于为工厂、电站、供热等提供热水或蒸汽。根据不同的分类标准,锅炉可以分为 多种类型,如按照用途可分为热水锅炉和蒸汽锅炉,按照燃料可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等,按照结 构可分为立式锅炉、卧式锅炉等。
《锅炉基础知识培训》PPT课件
锅炉基础知识培训
汇报人:WPS
ຫໍສະໝຸດ Baidu
目录
锅炉的构成和分类
锅炉的工作原理
锅炉的燃烧系统
锅炉的水循环系统
锅炉的安全附件和 仪表
锅炉的运行和维护
锅炉的构成和分类
锅体:主要用来盛装水、水蒸气和燃料 炉膛:燃烧燃料的地方 燃烧器:提供燃料,将燃料送入炉膛 烟囱:排放烟气 控制系统:控制锅炉的运行
按燃料种类:燃煤锅炉、燃油 锅炉、燃气锅炉等
产生高温高压水蒸气,推 动汽轮机转动
汽轮机带动发电机发电, 将机械能转化为电能
形成水循环,实现能源的 可持续利用
锅炉的燃烧系统
燃烧器的种类和结构 燃烧器的工作原理 燃烧器的特点和应用 燃烧器的维护和保养
烟囱的作用:将燃烧产生的废气排出室外 工作原理:利用自然通风原理,通过烟囱内部气流向上流动,实现室内外空气交换
锅炉的运行和维护
准备工作:检查设备、管道、 阀门等是否正常
启动顺序:先开引风机,再开 鼓风机和回风机,最后点火
运行监控:监视锅炉压力、温 度、水位等参数,及时调整
停炉操作:按顺序关闭各风机 和火源,待锅炉冷却后关闭总 电源
停炉操作:关闭燃料供应、降低锅炉负荷、停炉 前准备
保养方法:内部清理、防腐处理、停炉后保养
按用途:热水锅炉、蒸汽锅炉、 导热油锅炉等
按结构:立式锅炉、卧式锅炉、 组装式锅炉等
汇报人:WPS
ຫໍສະໝຸດ Baidu
目录
锅炉的构成和分类
锅炉的工作原理
锅炉的燃烧系统
锅炉的水循环系统
锅炉的安全附件和 仪表
锅炉的运行和维护
锅炉的构成和分类
锅体:主要用来盛装水、水蒸气和燃料 炉膛:燃烧燃料的地方 燃烧器:提供燃料,将燃料送入炉膛 烟囱:排放烟气 控制系统:控制锅炉的运行
按燃料种类:燃煤锅炉、燃油 锅炉、燃气锅炉等
产生高温高压水蒸气,推 动汽轮机转动
汽轮机带动发电机发电, 将机械能转化为电能
形成水循环,实现能源的 可持续利用
锅炉的燃烧系统
燃烧器的种类和结构 燃烧器的工作原理 燃烧器的特点和应用 燃烧器的维护和保养
烟囱的作用:将燃烧产生的废气排出室外 工作原理:利用自然通风原理,通过烟囱内部气流向上流动,实现室内外空气交换
锅炉的运行和维护
准备工作:检查设备、管道、 阀门等是否正常
启动顺序:先开引风机,再开 鼓风机和回风机,最后点火
运行监控:监视锅炉压力、温 度、水位等参数,及时调整
停炉操作:按顺序关闭各风机 和火源,待锅炉冷却后关闭总 电源
停炉操作:关闭燃料供应、降低锅炉负荷、停炉 前准备
保养方法:内部清理、防腐处理、停炉后保养
按用途:热水锅炉、蒸汽锅炉、 导热油锅炉等
按结构:立式锅炉、卧式锅炉、 组装式锅炉等
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按传热方式分类,过热器可分为对流型、辐 射型及半辐射型三种型式。
高压以上的大型锅炉大多采用辐射、半辐射 与对流型多级布置的联合型过热器。过热器的蒸 汽高温段采用对流型、低温段采用辐射或半辐射 型,以降低受热面管壁钢材温度。
屏式半辐射型过热器通常布置在锅炉炉膛的 上部空间;辐射型过热器通常布置在炉顶、炉膛 的上部和转向室等贴墙处;对流型过热器布置在 水平和垂直烟道中。
❖ 定期排污指定期排除炉水中的水渣。排
污地点在水冷壁下联箱底部。排污量的 多少及排污的间隔时间主要视给水品质 而定。
❖ 连续排污指连续不断地排出一部分炉水,
使炉水含盐量和其它水质指标不超过规 定的数值,以保证蒸汽品质。
❖ 连续排污应从炉水含盐浓度最大的部位 引出,一般,此部位在汽包正常水位线 以下200∼300mm处。
三、锅炉的主要设备及作用-省煤器
3、省煤器的起动保护 原因:省煤器起动时,常是间断
给水,省煤器中的水处于停滞状态。 易造成管壁超温烧坏。
一般保护方法是在省煤器进口与 汽包下部之间装有不受热的再循环管。 或是在省煤器出口与除氧器之间装有 一根带阀门的再循环管。
三、锅炉的来自百度文库要设备及作用—水冷壁
(二)水冷壁 1.水冷壁的作用: 三大作用: (1)通过辐射传热,水变成汽水混合物; (2)保护炉墙,便于采用轻型炉墙; (3)可使炉膛出口烟温冷却到灰的软化温
❖ 包括炉膛、燃烧器装置、汽包及 炉膛和烟道中布置的过热器、再热器、 省煤器等。
❖ (2)辅助设备:
❖ 包括输煤设备、煤粉炉的制粉设 备、流化床锅炉的给煤设备、通风设 备等。
二、锅炉的规范及型号
1、锅炉的规范 (1)锅炉容量
现在简称为“MCR”,过去常用“额定容 量”、“额定蒸发量”及“锅炉出力”。 单位:t/h;kg/s。 (2)蒸汽参数 单位分别为:Mpa;℃。 (3)给水温度
三、锅炉的主要设备及作用—再、过热器
(四)过热器与再热器
1.过热器与再热器的作用:
过热器:将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热 蒸汽。
再热器:将汽轮机高压缸排出的蒸汽送回锅炉并 加热成具有一定温度的再热蒸汽,又送回汽轮机中、 低压缸继续膨胀做功。
❖ 2.过热器、再热器的工作条件
◎管内:饱和蒸汽进入过热器后温度逐渐 升高,在其出口达到额定的过热汽温(通 常在540∼600℃);
给水。 节省燃料:吸热、降低排烟温度 改善了汽包的工作条件:提高给
水温度,减小给水和汽包壁的温差, 减小热应力。
降低了锅炉造价。
三、锅炉的主要设备及作用-省煤器
2、工作原理:省煤器一般多卧式布置在尾部烟道 中,其工作原理:利用水在蛇形管内自下而上流 动,烟气在管外自上而下横向冲刷管壁,以实现 烟气与给水之间的热量交换。
第二章 电站锅炉设备及系统
一、电厂锅炉的组成
●燃料的燃烧过程---燃烧设备 (1)炉膛 (2)通风装置或燃烧器及点火装置 (3)空气预热器
●工质的热量交换过程---受热面 (1)加热设备---省煤器 (2)蒸发设备---水冷壁及汽包等 (3)过热设备---过热器及再热器
❖ 两个名词
❖ (1)锅炉本体:
(3)销钉式水冷壁
在水冷壁的外侧密焊若干 销钉, 形成 了销钉式水冷壁。在煤粉炉中,销钉式 水冷壁是用来敷设卫燃带的,在循环流 化床锅炉中用来敷设炉膛下部耐火层。
三、锅炉的主要设备及作用—汽包
(三)汽包
➢1.工作过程:进入汽包的汽水混 合物先进入联通箱后沿切线方向 进入内置旋风分离器进行汽水分 离。被分离出来的水从底部导叶 排出,被分离出来的蒸汽上升经 立式波形板分离器顶帽进入汽包 的有效分离空间。分离后的蒸汽, 通过平孔板型蒸汽清洗装置,起 泡清洗。清洗后的蒸汽,顺次经 过顶部波形板分离器和多孔板, 使蒸汽进一步分离后,均匀地从 汽包引出。
2.汽包的主要作用有: (1)减少蒸汽带水,采用高效的汽水分离 装置; (2)减少蒸汽溶盐,可采用蒸汽清洗的方 法来解决; (3)采用锅炉排污,以控制炉水含盐量。
❖ 排污定义:把一部分炉水排掉,保持炉水中 的含盐量和水渣在规定的范围内,以改善蒸 汽品质并防止水冷壁结水垢和受热面腐蚀。
❖ 锅炉排污可分为定期排污和连续排污两种。
哈尔滨锅炉厂-HG;
东方锅炉厂-DG;
武汉锅炉厂-WG。
❖锅炉型号示例: ❖WGZ-670/13.7-540/540-7 ❖HG-410/100-1 ❖DG-670/140-540/540-5 ❖SG-1025/16.7-540/540
三、锅炉的主要设备及作用
(一)省煤器
1.省煤器的作用 利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉
三、锅炉的主要设备及作用—空气预热器
二、锅炉的规范及型号
2、国产锅炉型号 锅炉型号表明锅炉的如下特征 (1)制造厂家(2)锅炉容量(3)蒸汽 参数(4)设计序号 采用三组或四组字码表示电厂锅炉的型号
即:制造厂家的拼音简写-锅炉容量/过热蒸汽压 力-过热蒸汽温度/再热蒸汽温度-设计序号
我国的主要电厂锅炉生产厂家 及拼音简写:
上海锅炉厂-SG;
◎管外:高温烟气(通常在1100∼600℃) 携带飞灰以一定的速度流过,容易在管外 壁产生磨损和腐蚀。
再热蒸汽压力要比过热蒸汽低,约为其 20%~25%,其流量约为过热蒸汽的80%。
蒸汽温度的选择要考虑三个因素:循环热效率, 汽轮机末级叶片的蒸汽湿度,高温钢材的许用温 度。
通常蒸汽温度在540∼620℃。
度以下,防止结焦 。
2.水冷壁的类型 (1)光管水冷壁
(2)、膜式水冷壁 两种类型见右图。
膜式水冷壁的优点:
ゆ能用全部面积吸收炉膛辐射热;节省金属 材料;
ゆ对炉墙的保护最彻底;使炉墙厚度减轻, 简化了炉墙的悬吊结构; ゆ能承受较大的侧向力,增加了抗爆能力; ゆ安装工作量减小; ゆ气密性良好,漏风小。
选用的过热器与再热器受热面钢材,其工作温 度几乎都接近许用温度值。如果钢材的工作温度超 过了其许用温度,将引起钢材的热强度、热稳定性 下降,材质恶化,导致受热面损坏。因此,锅炉运 行中必须十分注意防止过热器、再热器等受热面的 超温现象如果长期超温,运行,会造成管子变形和 爆管。
3.过热器的型式结构
高压以上的大型锅炉大多采用辐射、半辐射 与对流型多级布置的联合型过热器。过热器的蒸 汽高温段采用对流型、低温段采用辐射或半辐射 型,以降低受热面管壁钢材温度。
屏式半辐射型过热器通常布置在锅炉炉膛的 上部空间;辐射型过热器通常布置在炉顶、炉膛 的上部和转向室等贴墙处;对流型过热器布置在 水平和垂直烟道中。
❖ 定期排污指定期排除炉水中的水渣。排
污地点在水冷壁下联箱底部。排污量的 多少及排污的间隔时间主要视给水品质 而定。
❖ 连续排污指连续不断地排出一部分炉水,
使炉水含盐量和其它水质指标不超过规 定的数值,以保证蒸汽品质。
❖ 连续排污应从炉水含盐浓度最大的部位 引出,一般,此部位在汽包正常水位线 以下200∼300mm处。
三、锅炉的主要设备及作用-省煤器
3、省煤器的起动保护 原因:省煤器起动时,常是间断
给水,省煤器中的水处于停滞状态。 易造成管壁超温烧坏。
一般保护方法是在省煤器进口与 汽包下部之间装有不受热的再循环管。 或是在省煤器出口与除氧器之间装有 一根带阀门的再循环管。
三、锅炉的来自百度文库要设备及作用—水冷壁
(二)水冷壁 1.水冷壁的作用: 三大作用: (1)通过辐射传热,水变成汽水混合物; (2)保护炉墙,便于采用轻型炉墙; (3)可使炉膛出口烟温冷却到灰的软化温
❖ 包括炉膛、燃烧器装置、汽包及 炉膛和烟道中布置的过热器、再热器、 省煤器等。
❖ (2)辅助设备:
❖ 包括输煤设备、煤粉炉的制粉设 备、流化床锅炉的给煤设备、通风设 备等。
二、锅炉的规范及型号
1、锅炉的规范 (1)锅炉容量
现在简称为“MCR”,过去常用“额定容 量”、“额定蒸发量”及“锅炉出力”。 单位:t/h;kg/s。 (2)蒸汽参数 单位分别为:Mpa;℃。 (3)给水温度
三、锅炉的主要设备及作用—再、过热器
(四)过热器与再热器
1.过热器与再热器的作用:
过热器:将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热 蒸汽。
再热器:将汽轮机高压缸排出的蒸汽送回锅炉并 加热成具有一定温度的再热蒸汽,又送回汽轮机中、 低压缸继续膨胀做功。
❖ 2.过热器、再热器的工作条件
◎管内:饱和蒸汽进入过热器后温度逐渐 升高,在其出口达到额定的过热汽温(通 常在540∼600℃);
给水。 节省燃料:吸热、降低排烟温度 改善了汽包的工作条件:提高给
水温度,减小给水和汽包壁的温差, 减小热应力。
降低了锅炉造价。
三、锅炉的主要设备及作用-省煤器
2、工作原理:省煤器一般多卧式布置在尾部烟道 中,其工作原理:利用水在蛇形管内自下而上流 动,烟气在管外自上而下横向冲刷管壁,以实现 烟气与给水之间的热量交换。
第二章 电站锅炉设备及系统
一、电厂锅炉的组成
●燃料的燃烧过程---燃烧设备 (1)炉膛 (2)通风装置或燃烧器及点火装置 (3)空气预热器
●工质的热量交换过程---受热面 (1)加热设备---省煤器 (2)蒸发设备---水冷壁及汽包等 (3)过热设备---过热器及再热器
❖ 两个名词
❖ (1)锅炉本体:
(3)销钉式水冷壁
在水冷壁的外侧密焊若干 销钉, 形成 了销钉式水冷壁。在煤粉炉中,销钉式 水冷壁是用来敷设卫燃带的,在循环流 化床锅炉中用来敷设炉膛下部耐火层。
三、锅炉的主要设备及作用—汽包
(三)汽包
➢1.工作过程:进入汽包的汽水混 合物先进入联通箱后沿切线方向 进入内置旋风分离器进行汽水分 离。被分离出来的水从底部导叶 排出,被分离出来的蒸汽上升经 立式波形板分离器顶帽进入汽包 的有效分离空间。分离后的蒸汽, 通过平孔板型蒸汽清洗装置,起 泡清洗。清洗后的蒸汽,顺次经 过顶部波形板分离器和多孔板, 使蒸汽进一步分离后,均匀地从 汽包引出。
2.汽包的主要作用有: (1)减少蒸汽带水,采用高效的汽水分离 装置; (2)减少蒸汽溶盐,可采用蒸汽清洗的方 法来解决; (3)采用锅炉排污,以控制炉水含盐量。
❖ 排污定义:把一部分炉水排掉,保持炉水中 的含盐量和水渣在规定的范围内,以改善蒸 汽品质并防止水冷壁结水垢和受热面腐蚀。
❖ 锅炉排污可分为定期排污和连续排污两种。
哈尔滨锅炉厂-HG;
东方锅炉厂-DG;
武汉锅炉厂-WG。
❖锅炉型号示例: ❖WGZ-670/13.7-540/540-7 ❖HG-410/100-1 ❖DG-670/140-540/540-5 ❖SG-1025/16.7-540/540
三、锅炉的主要设备及作用
(一)省煤器
1.省煤器的作用 利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉
三、锅炉的主要设备及作用—空气预热器
二、锅炉的规范及型号
2、国产锅炉型号 锅炉型号表明锅炉的如下特征 (1)制造厂家(2)锅炉容量(3)蒸汽 参数(4)设计序号 采用三组或四组字码表示电厂锅炉的型号
即:制造厂家的拼音简写-锅炉容量/过热蒸汽压 力-过热蒸汽温度/再热蒸汽温度-设计序号
我国的主要电厂锅炉生产厂家 及拼音简写:
上海锅炉厂-SG;
◎管外:高温烟气(通常在1100∼600℃) 携带飞灰以一定的速度流过,容易在管外 壁产生磨损和腐蚀。
再热蒸汽压力要比过热蒸汽低,约为其 20%~25%,其流量约为过热蒸汽的80%。
蒸汽温度的选择要考虑三个因素:循环热效率, 汽轮机末级叶片的蒸汽湿度,高温钢材的许用温 度。
通常蒸汽温度在540∼620℃。
度以下,防止结焦 。
2.水冷壁的类型 (1)光管水冷壁
(2)、膜式水冷壁 两种类型见右图。
膜式水冷壁的优点:
ゆ能用全部面积吸收炉膛辐射热;节省金属 材料;
ゆ对炉墙的保护最彻底;使炉墙厚度减轻, 简化了炉墙的悬吊结构; ゆ能承受较大的侧向力,增加了抗爆能力; ゆ安装工作量减小; ゆ气密性良好,漏风小。
选用的过热器与再热器受热面钢材,其工作温 度几乎都接近许用温度值。如果钢材的工作温度超 过了其许用温度,将引起钢材的热强度、热稳定性 下降,材质恶化,导致受热面损坏。因此,锅炉运 行中必须十分注意防止过热器、再热器等受热面的 超温现象如果长期超温,运行,会造成管子变形和 爆管。
3.过热器的型式结构